CN217732206U - 一种防皱效果的pe膜生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防皱效果的PE膜生产装置，包括机架，安装架，收卷辊，收卷电机，安装板，第一U型安装座，第一辅助辊，第二U型安装座，展平辊，支撑架，控制面板，压紧力可调节张紧辊结构，涮洗擦洗清洁箱结构和防尘加热风干箱结构，所述的机架上部右侧前后两侧分别螺栓连接有安装架，且安装架之间内部中上侧轴承连接有收卷辊；前侧所述的安装架前部中上侧螺栓连接有收卷电机，且收卷电机的输出轴后端贯穿前侧所述的安装架内部。本实用新型第一回字型安装座，第二回字型安装座，压紧辊，防护层，螺纹杆，压紧力调节螺母，锁紧螺母和压紧弹簧的设置，有利于实现便于调节PE膜张紧力的功能。

Description

一种防皱效果的PE膜生产装置

技术领域

本实用新型属于PE膜生产技术领域，尤其涉及一种防皱效果的PE膜生产装置。

背景技术

PE膜是以特殊聚乙烯塑料为基材制成的高分子有机化合物，主要用于五金，光电，塑胶，印刷等行业中，在PE膜生产的过程中，为了避免PE膜产生褶皱的问题，通常会采用一种防皱效果的PE膜生产装置。

目前，防皱效果的PE膜生产装置应用较为广泛。

但是现有的防皱效果的PE膜生产装置还存在着不便于调节张紧力，不便于清洗PE膜和不便于风干PE膜的问题。

因此，发明一种防皱效果的PE膜生产装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种防皱效果的PE膜生产装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种防皱效果的PE膜生产装置，包括机架，安装架，收卷辊，收卷电机，安装板，第一U型安装座，第一辅助辊，第二U型安装座，展平辊，支撑架，控制面板，压紧力可调节张紧辊结构，涮洗擦洗清洁箱结构和防尘加热风干箱结构，所述的机架上部右侧前后两侧分别螺栓连接有安装架，且安装架之间内部中上侧轴承连接有收卷辊；前侧所述的安装架前部中上侧螺栓连接有收卷电机，且收卷电机的输出轴后端贯穿前侧所述的安装架内部；所述的收卷电机的输出轴后端与收卷辊前端联轴器连接设置；所述的机架上部中间部位偏右侧螺栓连接有安装板，且安装板左右两部上侧均螺栓连接有第一U型安装座，且第一U型安装座内部中外侧均轴承连接有第一辅助辊；所述的安装板上部螺栓连接有第二U型安装座，且第二U型安装座内部中上侧轴承连接有展平辊；所述的机架上部左侧前后两侧均螺栓连接有支撑架；前侧所述的安装架前部中间部位螺栓连接有控制面板；所述的压紧力可调节张紧辊结构与支撑架相连接；所述的涮洗擦洗清洁箱结构与机架相连接；所述的防尘加热风干箱结构与机架相连接；所述的压紧力可调节张紧辊结构包括第一回字型安装座，第二回字型安装座，压紧辊，防护层，螺纹杆，压紧力调节螺母，锁紧螺母和压紧弹簧，所述的第一回字型安装座内侧中间部位和第二回字型安装座内侧中间部位均轴承连接有压紧辊，且压紧辊外壁均胶接有防护层，其中下侧所述的防护层中上侧与上侧所述的防护层中下侧接触设置；所述的第二回字型安装座内部四角部位均纵向开设有导向孔，且导向孔内部均插接有螺纹杆；所述的螺纹杆上端分别与第一回字型安装座下部四角部位一体化连接设置；所述的螺纹杆外壁均螺纹连接有压紧力调节螺母，且压紧力调节螺母位于第二回字型安装座下侧；所述的螺纹杆外壁还螺纹连接有锁紧螺母，且锁紧螺母位于压紧力调节螺母下侧；所述的螺纹杆外壁均套接有压紧弹簧；所述的压紧弹簧位于第二回字型安装座与压紧力调节螺母之间。

优选的，所述的涮洗擦洗清洁箱结构包括清洁箱体，涮洗压膜辊，擦洗杆和擦洗层，所述的清洁箱体内部下侧左右两侧均轴承连接有涮洗压膜辊；所述的擦洗杆设置有三个，其中两个分别螺栓连接在清洁箱体内部中上侧左右两侧，另一个螺栓连接在清洁箱体内部中间部位偏上侧；所述的擦洗杆外壁均胶接有擦洗层。

优选的，所述的防尘加热风干箱结构包括风干箱，过滤网，风机，加热板，第二辅助辊和支撑杆，所述的风干箱内部中间部位上下两侧分别开设有进风口，且进风口内部中间部位均螺栓连接有过滤网；所述的风干箱内侧上下两部中间部位分别螺栓连接有风机，且风机均盖接在进风口内侧；所述的风干箱内部上下两侧中间部位均螺栓连接有加热板；所述的风干箱内部中间部位左右两侧均开设有进出口，且进出口内部中下侧均轴承连接有第二辅助辊；所述的风干箱下部四角部位均纵向螺栓连接有支撑杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的第一回字型安装座，第二回字型安装座，压紧辊，防护层，螺纹杆，压紧力调节螺母，锁紧螺母和压紧弹簧的设置，有利于实现便于调节PE膜张紧力的功能。

2.本实用新型中，所述的清洁箱体，涮洗压膜辊，擦洗杆和擦洗层的设置，有利于实现涮洗和擦洗PE膜的功能。

3.本实用新型中，所述的风干箱，过滤网，风机，加热板，第二辅助辊和支撑杆的设置，有利于实现风干PE膜的功能。

4.本实用新型中，所述的安装架，收卷辊和收卷电机的设置，有利于实现收卷PE膜的功能。

5.本实用新型中，所述的展平辊的设置，有利于实现展平PE膜，防止PE膜产生褶皱的功能。

6.本实用新型中，所述的控制面板的设置，有利于实现便于控制装置中的各个电气的功能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的压紧力可调节张紧辊结构的结构示意图。

图3是本实用新型的涮洗擦洗清洁箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的防尘加热风干箱结构的结构示意图。

图中：

1、机架；2、安装架；3、收卷辊；4、收卷电机；5、安装板；6、第一U型安装座；7、第一辅助辊；8、第二U型安装座；9、展平辊；10、支撑架；11、控制面板；12、压紧力可调节张紧辊结构；121、第一回字型安装座；122、第二回字型安装座；123、压紧辊；124、防护层；125、螺纹杆；126、压紧力调节螺母；127、锁紧螺母；128、压紧弹簧；13、涮洗擦洗清洁箱结构；131、清洁箱体；132、涮洗压膜辊；133、擦洗杆；134、擦洗层；14、防尘加热风干箱结构；141、风干箱；142、过滤网；143、风机；144、加热板；145、第二辅助辊；146、支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种防皱效果的PE膜生产装置，包括机架1，安装架2，收卷辊3，收卷电机4，安装板5，第一U型安装座6，第一辅助辊7，第二U型安装座8，展平辊9，支撑架10和控制面板11，所述的机架1上部右侧前后两侧分别螺栓连接有安装架2，且安装架2之间内部中上侧轴承连接有收卷辊3；前侧所述的安装架2前部中上侧螺栓连接有收卷电机4，且收卷电机4的输出轴后端贯穿前侧所述的安装架2内部；所述的收卷电机4的输出轴后端与收卷辊3前端联轴器连接设置，起到便于收卷PE膜的作用；所述的机架1上部中间部位偏右侧螺栓连接有安装板5，且安装板5左右两部上侧均螺栓连接有第一U型安装座6，且第一U型安装座6内部中外侧均轴承连接有第一辅助辊7；所述的安装板5上部螺栓连接有第二U型安装座8，且第二U型安装座8内部中上侧轴承连接有展平辊9，起到防PE膜褶皱的作用；所述的机架1上部左侧前后两侧均螺栓连接有支撑架10；前侧所述的安装架2前部中间部位螺栓连接有控制面板11，起到便于控制装置中的各个电气的作用。

其中一种防皱效果的PE膜生产装置，还包括压紧力可调节张紧辊结构12，涮洗擦洗清洁箱结构13和防尘加热风干箱结构14，并且所述的压紧力可调节张紧辊结构12与支撑架10相连接，有利于实现便于调节PE膜张紧力的功能；所述的涮洗擦洗清洁箱结构13与机架1相连接，有利于实现便于涮洗和擦洗PE膜的功能；所述的防尘加热风干箱结构14与机架1相连接，有利于实现便于风干PE膜的功能。

其中，所述的压紧力可调节张紧辊结构12包括第一回字型安装座121，第二回字型安装座122，压紧辊123，防护层124，螺纹杆125，压紧力调节螺母126，锁紧螺母127和压紧弹簧128，所述的第一回字型安装座121内侧中间部位和第二回字型安装座122内侧中间部位均轴承连接有压紧辊123，且压紧辊123外壁均胶接有防护层124，其中下侧所述的防护层124中上侧与上侧所述的防护层124中下侧接触设置；所述的第二回字型安装座122内部四角部位均纵向开设有导向孔，且导向孔内部均插接有螺纹杆125；所述的螺纹杆125上端分别与第一回字型安装座121下部四角部位一体化连接设置；所述的螺纹杆125外壁均螺纹连接有压紧力调节螺母126，且压紧力调节螺母126位于第二回字型安装座122下侧；所述的螺纹杆125外壁还螺纹连接有锁紧螺母127，且锁紧螺母127位于压紧力调节螺母126下侧；所述的螺纹杆125外壁均套接有压紧弹簧128；所述的压紧弹簧128位于第二回字型安装座122与压紧力调节螺母126之间，当调节PE膜的张紧力时，操作人员可通过外置的六角扳手对压紧力调节螺母126进行调节，当向上调节压紧力调节螺母126时，压紧弹簧128被压缩，从而使压紧辊123之间的夹紧力增加，当向下调节压紧力调节螺母126时，压紧弹簧128被释放，从而使压紧辊123之间的夹紧力减小，进而可改变PE膜的张紧力，实现便于调节PE膜的张紧力的功能。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的涮洗擦洗清洁箱结构13包括清洁箱体131，涮洗压膜辊132，擦洗杆133和擦洗层134，所述的清洁箱体131内部下侧左右两侧均轴承连接有涮洗压膜辊132；所述的擦洗杆133设置有三个，其中两个分别螺栓连接在清洁箱体131内部中上侧左右两侧，另一个螺栓连接在清洁箱体131内部中间部位偏上侧；所述的擦洗杆133外壁均胶接有擦洗层134，当PE膜进入清洁箱体131内部时，通过涮洗压膜辊132可使PE膜浸泡到清洁箱体131内部的蒸馏水中，从而实现涮洗PE膜的功能，当PE膜经过擦洗层134时，PE膜会与擦洗层134发生摩擦，从而通过擦洗层134可对PE膜进行擦洗，实现涮洗和擦洗PE膜的功能。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的防尘加热风干箱结构14包括风干箱141，过滤网142，风机143，加热板144，第二辅助辊145和支撑杆146，所述的风干箱141内部中间部位上下两侧分别开设有进风口，且进风口内部中间部位均螺栓连接有过滤网142；所述的风干箱141内侧上下两部中间部位分别螺栓连接有风机143，且风机143均盖接在进风口内侧；所述的风干箱141内部上下两侧中间部位均螺栓连接有加热板144，当对PE膜进行风干时，操作人员可通过控制面板11控制风机143和加热板144启动，此时风机143吸取外界空气，并将空气吹向加热板144进行加热，加热后的空气会吹向PE膜，从而使PE膜上的水分快速风干，实现便于风干PE膜的功能；所述的风干箱141内部中间部位左右两侧均开设有进出口，且进出口内部中下侧均轴承连接有第二辅助辊145；所述的风干箱141下部四角部位均纵向螺栓连接有支撑杆146。

本实施方案中，具体的，所述的第二回字型安装座122下部中间部位前后两侧分别与支撑架10上部螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的清洁箱体131下部与机架1上部左侧中间部位螺栓连接设置，且清洁箱体131位于右侧所述的螺纹杆125之间内侧。

本实施方案中，具体的，所述的支撑杆146下部分别与机架1上部中间部位偏左侧的四周部位螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的清洁箱体131内部添加有蒸馏水，且蒸馏水浸没涮洗压膜辊132。

本实施方案中，具体的，所述的压紧辊123和涮洗压膜辊132均采用不锈钢辊。

本实施方案中，具体的，所述的防护层124和擦洗层134均采用聚乙烯醇海绵层。

本实施方案中，具体的，所述的压紧力调节螺母126和锁紧螺母127均采用不锈钢六角螺母。

本实施方案中，具体的，所述的过滤网142采用两个无纺布初效板式过滤网。

本实施方案中，具体的，所述的展平辊9采用硅胶条展平辊。

本实施方案中，具体的，所述的风机143采用YNF400-2T型风机。

本实施方案中，具体的，所述的加热板144采用功率为100W-500W的PTC加热板。

本实施方案中，具体的，所述的收卷电机4采用AKM2G系列伺服电动机。

本实施方案中，具体的，所述的控制面板11采用内嵌有FX2N-48型PLC的数显面板。

本实施方案中，具体的，所述的风机143，加热板144和收卷电机4均与控制面板11电性连接设置。

工作原理

本实用新型中，当调节PE膜的张紧力时，操作人员可通过外置的六角扳手对压紧力调节螺母126进行调节，当向上调节压紧力调节螺母126时，压紧弹簧128被压缩，从而使压紧辊123之间的夹紧力增加，当向下调节压紧力调节螺母126时，压紧弹簧128被释放，从而使压紧辊123之间的夹紧力减小，进而可改变PE膜的张紧力，实现便于调节PE膜的张紧力的功能；当PE膜进入清洁箱体131内部时，通过涮洗压膜辊132可使PE膜浸泡到清洁箱体131内部的蒸馏水中，从而实现涮洗PE膜的功能，当PE膜经过擦洗层134时，PE膜会与擦洗层134发生摩擦，从而通过擦洗层134可对PE膜进行擦洗，实现涮洗和擦洗PE膜的功能；当对PE膜进行风干时，操作人员可通过控制面板11控制风机143和加热板144启动，此时风机143吸取外界空气，并将空气吹向加热板144进行加热，加热后的空气会吹向PE膜，从而使PE膜上的水分快速风干，实现便于风干PE膜的功能。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种防皱效果的PE膜生产装置，其特征在于，该防皱效果的PE膜生产装置包括机架(1)，安装架(2)，收卷辊(3)，收卷电机(4)，安装板(5)，第一U型安装座(6)，第一辅助辊(7)，第二U型安装座(8)，展平辊(9)，支撑架(10)，控制面板(11)，压紧力可调节张紧辊结构(12)，涮洗擦洗清洁箱结构(13)和防尘加热风干箱结构(14)，所述的机架(1)上部右侧前后两侧分别螺栓连接有安装架(2)，且安装架(2)之间内部中上侧轴承连接有收卷辊(3)；前侧所述的安装架(2)前部中上侧螺栓连接有收卷电机(4)，且收卷电机(4)的输出轴后端贯穿前侧所述的安装架(2)内部；所述的收卷电机(4)的输出轴后端与收卷辊(3)前端联轴器连接设置；所述的机架(1)上部中间部位偏右侧螺栓连接有安装板(5)，且安装板(5)左右两部上侧均螺栓连接有第一U型安装座(6)，且第一U型安装座(6)内部中外侧均轴承连接有第一辅助辊(7)；所述的安装板(5)上部螺栓连接有第二U型安装座(8)，且第二U型安装座(8)内部中上侧轴承连接有展平辊(9)；所述的机架(1)上部左侧前后两侧均螺栓连接有支撑架(10)；前侧所述的安装架(2)前部中间部位螺栓连接有控制面板(11)；所述的压紧力可调节张紧辊结构(12)与支撑架(10)相连接；所述的涮洗擦洗清洁箱结构(13)与机架(1)相连接；所述的防尘加热风干箱结构(14)与机架(1)相连接；所述的压紧力可调节张紧辊结构(12)包括第一回字型安装座(121)，第二回字型安装座(122)，压紧辊(123)，防护层(124)，螺纹杆(125)，压紧力调节螺母(126)，锁紧螺母(127)和压紧弹簧(128)，所述的第一回字型安装座(121)内侧中间部位和第二回字型安装座(122)内侧中间部位均轴承连接有压紧辊(123)，且压紧辊(123)外壁均胶接有防护层(124)，其中下侧所述的防护层(124)中上侧与上侧所述的防护层(124)中下侧接触设置；所述的第二回字型安装座(122)内部四角部位均纵向开设有导向孔，且导向孔内部均插接有螺纹杆(125)；所述的螺纹杆(125)上端分别与第一回字型安装座(121)下部四角部位一体化连接设置；所述的螺纹杆(125)外壁均螺纹连接有压紧力调节螺母(126)，且压紧力调节螺母(126)位于第二回字型安装座(122)下侧；所述的螺纹杆(125)外壁还螺纹连接有锁紧螺母(127)，且锁紧螺母(127)位于压紧力调节螺母(126)下侧；所述的螺纹杆(125)外壁均套接有压紧弹簧(128)；所述的压紧弹簧(128)位于第二回字型安装座(122)与压紧力调节螺母(126)之间。

2.如权利要求1所述的防皱效果的PE膜生产装置，其特征在于，所述的涮洗擦洗清洁箱结构(13)包括清洁箱体(131)，涮洗压膜辊(132)，擦洗杆(133)和擦洗层(134)，所述的清洁箱体(131)内部下侧左右两侧均轴承连接有涮洗压膜辊(132)；所述的擦洗杆(133)设置有三个，其中两个分别螺栓连接在清洁箱体(131)内部中上侧左右两侧，另一个螺栓连接在清洁箱体(131)内部中间部位偏上侧；所述的擦洗杆(133)外壁均胶接有擦洗层(134)。

3.如权利要求1所述的防皱效果的PE膜生产装置，其特征在于，所述的防尘加热风干箱结构(14)包括风干箱(141)，过滤网(142)，风机(143)，加热板(144)，第二辅助辊(145)和支撑杆(146)，所述的风干箱(141)内部中间部位上下两侧分别开设有进风口，且进风口内部中间部位均螺栓连接有过滤网(142)；所述的风干箱(141)内侧上下两部中间部位分别螺栓连接有风机(143)，且风机(143)均盖接在进风口内侧；所述的风干箱(141)内部上下两侧中间部位均螺栓连接有加热板(144)；所述的风干箱(141)内部中间部位左右两侧均开设有进出口，且进出口内部中下侧均轴承连接有第二辅助辊(145)；所述的风干箱(141)下部四角部位均纵向螺栓连接有支撑杆(146)。

4.如权利要求1所述的防皱效果的PE膜生产装置，其特征在于，所述的第二回字型安装座(122)下部中间部位前后两侧分别与支撑架(10)上部螺栓连接设置。

5.如权利要求2所述的防皱效果的PE膜生产装置，其特征在于，所述的清洁箱体(131)下部与机架(1)上部左侧中间部位螺栓连接设置，且清洁箱体(131)位于右侧所述的螺纹杆(125)之间内侧。

6.如权利要求3所述的防皱效果的PE膜生产装置，其特征在于，所述的支撑杆(146)下部分别与机架(1)上部中间部位偏左侧的四周部位螺栓连接设置。

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