CN105197555A - 竹片烘干箱用多层传输装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了竹片烘干箱用多层传输装置，包括平行地设置与烘干箱内的至少一个上层传输层和一个下传输层，上传输层和下传输层通过固定架连接烘干箱内，位于上面一层的上传输层与其对应的下传输层的至少一端设有一个导引装置；每一个导引装置包括上导引部和下导引部，上导引部和下导引部朝烘干箱的外部延伸，并且上导引部向下倾斜；而且下导引部的延伸长度长于上导引部的延伸长度。本发明的传输装置，提高了竹片烘干箱烘干竹片的烘干的效率以及均匀性能，从而提高了竹片在其后期的浸胶工艺中的粘合程度，最终达到提高竹制品的质量的目的，具有较佳的市场应用的前景。

Description

竹片烘干箱用多层传输装置

技术领域

本发明涉及竹制品加工技术领域，特别是涉及竹片烘干箱用多层传输装置。

背景技术

在家具、景区内竹亭、竹地板等竹制品的制作时，通常需要将竹子进行切割、成片、疏解、浸胶、烘干、成形等工艺程序。成形后的竹片，需要进行粘接形成更厚的竹片，以满足竹制品对其厚度、宽度等的加工、制造以及成品成形的要求。现有的竹片在进行烘干时，通常采用烘干箱进行烘干，现有的烘干箱在对竹片进行烘干时，主要采用的烘干箱为长度较长，一般为好几米长，烘干箱内一般设置传送带，人工将竹片置入烘干箱的传送带上，并启动传送带传输竹片，以便在烘干箱内进行烘干。该烘干箱属于半自动烘干，烘干时，由于竹片的堆放方式较为散乱，室内空间不能充分利用，浪费了大量的电力资源。另一方面，堆放散乱的竹片需要往复进行烘干，烘干时间较长，并且竹片烘干也不是特别均匀，竹片后期的浸胶工艺也不理想。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了竹片烘干箱用多层传输装置,提高竹片烘干箱烘干竹片的烘干的效率以及均匀性能，从而提高竹片在其后期的浸胶工艺中的粘合程度，最终达到提高竹制品的质量的目的。

本发明所采用的技术方案是：竹片烘干箱用多层传输装置，包括平行地设置与烘干箱内的至少一个上层传输层和一个下传输层，上传输层和下传输层通过固定架连接烘干箱内，位于上面一层的上传输层与其对应的下传输层的至少一端设有一个导引装置；每一个导引装置包括上导引部和下导引部，上导引部和下导引部朝烘干箱的外部延伸，并且上导引部向下倾斜；而且下导引部的延伸长度长于上导引部的的延伸长度。本发明的传输装置采用可以自动或者半自动连续运输竹片的结构形式，实现竹片在烘干箱内的自动或者半自动烘干，进而达到提高其烘干效率以及烘干质量的目的。其具体的实施结构是：在多层传输层的上传输层和下传输层之间的首端或者尾端的其中一端设置一个导引装置，将上层中传输的竹片传输至下层，便于节约人工成本，并且提高效率。其导引装置包括上导引部和下导引部，分别向导引烘干箱的外部延伸，为上层传输层上的竹片传送至下传输层提供导引以及缓冲设备。

本发明的进一步改进在于，下导引部向下倾斜，并在其末端上设置有至少一根限位柱，从而起到防止竹片脱落至底面上的功能。

本发明的进一步改进在于，下导引部向上倾斜，并上导引部和下导引部之间是有一个翻转装置，以便将竹片从上传输层传送至下传输层进行烘干，实现了竹片在烘干箱内的烘干温度分区规划，进一步提高了竹片的烘干效率。

本发明的进一步改进在于，翻转装置包括翻转轴以及翻板，翻板连接在上导引部和下导引部的末端，并且其连接在翻转轴翻转传送竹片。实现了竹片能够有效地从上传输层传送至下传输层。

本发明的进一步改进在于，每一个上层传输层和一个下传输层还包括若干根传输轴，以及套在传输轴之间传送的根传动链；传动链的链条的左右两侧分别交错地连接有若干隔离棒，每两个相邻的隔离棒之间放置一块竹片，相互平行的传动链之间的同一排隔离棒隔离一块竹片。每两个相邻的隔离棒之间放置一块竹片，由于隔离棒交错地设置，竹片之间保持了一定的间隙并且在隔离棒的作用下井然有序地摆放，使得竹片在烘干箱内可以均匀地加热，提高了竹片的烘干效率，进而保证了其在后期的工艺过程中可以较好地浸胶，提高了竹制品的质量。

本发明的进一步改进在于，每一个传输轴与传动链连接部位处还设有限位盘，限位盘与传动链连接位置处设有朝向轴向外侧开口的连接槽，传动链卡入连接槽内。提高传动链传输的稳定性能，保证竹片烘干的均匀性能。

本发明的进一步改进在于，限位盘的外边缘上还设有一部分齿轮，从而对传动链起到一定的导向作用。

本发明的进一步改进在于，每一个隔离棒通过一个耳片固定地连接在传动链内，每一个耳片为L型结构，并且隔离棒连接在耳片的L型结构的一个表面上，从而达到简化结构，并且充分利用空间的目的。

本发明的进一步改进在于，每一个隔离棒通过一个自锁螺母连接在耳片上，进一步简化结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的传输装置采用可以自动或者半自动连续运输竹片的结构形式，实现竹片在烘干箱内的自动或者半自动烘干，进而达到提高其烘干效率以及烘干质量的目的。

其具体的实施结构是：在多层传输层的上传输层和下传输层之间的首端或者尾端的其中一端设置一个导引装置，将上层中传输的竹片传输至下层，便于节约人工成本，并且提高效率。其导引装置包括上导引部和下导引部，分别向导引烘干箱的外部延伸，为上层传输层上的竹片传送至下传输层提供导引以及缓冲设备。

本发明的传输装置，提高了竹片烘干箱烘干竹片的烘干的效率以及均匀性能，从而提高了竹片在其后期的浸胶工艺中的粘合程度，最终达到提高竹制品的质量的目的，具有较佳的市场应用的前景。

附图说明

图1为竹片烘干箱用多层传输装置的一个实施例的三维结构示意图；

图2为图1中A处的详细放大结构示意图；

其中：1-上传输层，2-下传输层，3-隔离棒，4-竹片，5-耳片，6-固定架，7-限位盘，71-连接槽，72-齿轮；8-自锁螺母；9-导引装置，91-上导引部，92-下导引部，93-翻转装置，931-翻转轴，932-翻板；10-传输轴，11-传动链。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

如图1所示，竹片烘干箱用多层传输装置，包括平行地设置与烘干箱内的至少一个上层传输层1和一个下传输层2，上传输层1和下传输层2通过固定架6连接烘干箱内，位于上面一层的上传输层1与其对应的下传输层2的至少一端设有一个导引装置9；每一个导引装置9包括上导引部91和下导引部92，上导引部91和下导引部92朝烘干箱的外部延伸，并且上导引部91向下倾斜；而且下导引部92的延伸长度长于上导引部91的的延伸长度。本发明的传输装置采用可以自动或者半自动连续运输竹片的结构形式，实现竹片在烘干箱内的自动或者半自动烘干，进而达到提高其烘干效率以及烘干质量的目的。其具体的实施结构是：在多层传输层的上传输层1和下传输层2之间的首端或者尾端的其中一端设置一个导引装置9，将上层中传输的竹片传输至下层，便于节约人工成本，并且提高效率。其导引装置9包括上导引部91和下导引部92，分别向导引烘干箱的外部延伸，为上层传输层1上的竹片传送至下传输层2提供导引以及缓冲设备。

在上述实施例中，下导引部92向下倾斜，并在其末端上设置有至少一根限位柱921，从而起到防止竹片4脱落至底面上的功能。

在上述实施例中，下导引部92向上倾斜，并上导引部91和下导引部92之间是有一个翻转装置93，以便将竹片4从上传输层1传送至下传输层2进行烘干，实现了竹片4在烘干箱内的烘干温度分区规划，进一步提高了竹片的烘干效率。

在上述实施例中，翻转装置93包括翻转轴931以及翻板932，翻板932连接在上导引部91和下导引部92的末端，并且其连接在翻转轴931翻转传送竹片4。实现了竹片4能够有效地从上传输层1传送至下传输层2。

在上述实施例中，每一个上层传输层1和一个下传输层2还包括若干根传输轴10，以及套在传输轴10之间传送的根传动链11；传动链11的链条的左右两侧分别交错地连接有若干隔离棒3，每两个相邻的隔离棒3之间放置一块竹片4，相互平行的传动链11之间的同一排隔离棒3隔离一块竹片4。每两个相邻的隔离棒之间放置一块竹片，由于隔离棒交错地设置，竹片之间保持了一定的间隙并且在隔离棒的作用下井然有序地摆放，使得竹片在烘干箱内可以均匀地加热，提高了竹片的烘干效率，进而保证了其在后期的工艺过程中可以较好地浸胶，提高了竹制品的质量。

在上述实施例中，参见图2，每一个传输轴10与传动链11连接部位处还设有限位盘7，限位盘7与传动链11连接位置处设有朝向轴向外侧开口的连接槽71，传动链11卡入连接槽71内。提高传动链11传输的稳定性能，保证竹片烘干的均匀性能。

在上述实施例中，限位盘7的外边缘上还设有一部分齿轮72。，从而对传动链11起到一定的导向作用。

在上述实施例中，每一个隔离棒3通过一个耳片5固定地连接在传动链11内，每一个耳片5为L型结构，并且隔离棒3连接在耳片5的L型结构的一个表面上，从而达到简化结构，并且充分利用空间的目的。

在上述实施例中，每一个隔离棒3通过一个自锁螺母8连接在耳片5上，进一步简化结构。

本发明的传输装置，提高了竹片烘干箱烘干竹片的烘干的效率以及均匀性能，从而提高了竹片在其后期的浸胶工艺中的粘合程度，最终达到提高竹制品的质量的目的，具有较佳的市场应用的前景。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.竹片烘干箱用多层传输装置，其特征在于：包括平行地设置与烘干箱内的至少一个上层传输层（1）和一个下传输层（2），所述上传输层（1）和下传输层（2）通过固定架（6）连接烘干箱内，位于上面一层的所述上传输层（1）与其对应的下传输层（2）的至少一端设有一个导引装置（9）；

每一个所述导引装置（9）包括上导引部（91）和下导引部（92），所述上导引部（91）和下导引部（92）朝烘干箱的外部延伸，并且所述上导引部（91）向下倾斜；而且所述下导引部（92）的延伸长度长于上导引部（91）的的延伸长度。

2.根据权利要求1所述的竹片烘干箱用多层传输装置，其特征在于：所述下导引部（92）向下倾斜，并在其末端上设置有至少一根限位柱（921）。

3.根据权利要求1所述的竹片烘干箱用多层传输装置，其特征在于：所述下导引部（92）向上倾斜，并所述上导引部（91）和下导引部（92）之间是有一个翻转装置（93）。

4.根据权利要求3所述的竹片烘干箱用多层传输装置，其特征在于：所述翻转装置（93）包括翻转轴(931)以及翻板（932），所述翻板（932）连接在上导引部（91）和下导引部（92）的末端，并且其连接在翻转轴（931）翻转传送竹片（4）。

5.根据权利要求1所述的竹片烘干箱用多层传输装置，其特征在于：每一个所述上层传输层（1）和一个下传输层（2）还包括若干根传输轴（10），以及套在传输轴（10）之间传送的根传动链（11）；所述传动链（11）的链条的左右两侧分别交错地连接有若干隔离棒（3），每两个相邻的所述隔离棒（3）之间放置一块竹片（4），相互平行的传动链（2）之间的同一排隔离棒（3）隔离一块竹片（4）。

6.根据权利要求5所述的竹片烘干箱用多层传输装置，其特征在于：每一个所述传输轴（10）与传动链（11）连接部位处还设有限位盘（7），所述限位盘（7）与传动链（11）连接位置处设有朝向轴向外侧开口的连接槽（71），所述传动链（11）卡入连接槽（71）内。

7.根据权利要求6所述的竹片烘干箱用多层传输装置，其特征在于：所述限位盘（7）的外边缘上还设有一部分齿轮（72）。

8.根据权利要求5所述的竹片烘干箱用多层传输装置，其特征在于：每一个所述隔离棒（3）通过一个耳片（5）固定地连接在传动链（11）内，每一个所述耳片（5）为L型结构，并且所述隔离棒（3）连接在耳片（5）的L型结构的一个表面上。

9.根据权利要求5或8所述的竹片烘干箱用多层传输装置，其特征在于：每一个所述隔离棒（3）通过一个自锁螺母（8）连接在耳片（5）上。