CN207456102U - 一种用于氨基酸制备的干燥装置 - Google Patents

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王裕祥
向明军
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Abstract

本实用新型提供了一种用于氨基酸制备的干燥装置,其包括:干燥箱体,包括内箱体和外箱体,内箱体和外箱体之间形成有通风间隙;输送带,用于输送氨基酸晶体,输送带穿过干燥箱体,在输送带上均匀分布有多个通气孔;在内箱体内可转动地安装有带第一热风孔的转盘,转盘设置在输送带下方,转盘通过连接轴活动安装在内箱体内,连接轴中部设有同时和各第一热风孔连通的中心通道;在内箱体内壁由上至下设置有多层第二热风孔,第二热风孔分布位于输送带上方,在通风间隙中设置有同时和各第二热风孔连通的通风通道;第一热风机,为中心通道通入热风;第二热风机,为通风通道通入热风;超声波干燥机,位于输送带上方。本干燥装置具有工作效率高的优点。

Description

一种用于氨基酸制备的干燥装置
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种用于氨基酸制备的干燥装置。
背景技术
在氨基酸制备过程中,需要对氨基酸晶体进行干燥,保证去除晶体上残留的水分。本实用新型设计一种设计合理、工作效率高的用于氨基酸制备的干燥装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种设计合理、工作效率高的用于氨基酸制备的干燥装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于氨基酸制备的干燥装置,包括:
干燥箱体,所述干燥箱体的正面和背面敞开设置,所述干燥箱体包括内箱体和外箱体,所述内箱体和外箱体之间形成有通风间隙,在内箱体内壁顶部设有去湿通道,所述去湿通道穿过通风间隙和外界连通;
输送带,用于输送氨基酸晶体,所述输送带穿过干燥箱体且由干燥箱体正面方向向背面方向输送氨基酸晶体,所述输送带两侧与内箱体内壁之间具有空隙,在输送带上均匀分布有多个通气孔,所述通气孔由上至下贯穿通过输送带;
在内箱体内可转动地安装有带第一热风孔的转盘,所述转盘设置在输送带下方,所述第一热风孔呈圆周状分布在转盘面朝输送带的端面上,所述转盘通过连接轴活动安装在内箱体内,所述连接轴中部设有同时和各第一热风孔连通的中心通道;
在内箱体内壁由上至下设置有多层第二热风孔,所述第二热风孔分布位于输送带上方,在通风间隙中设置有同时和各第二热风孔连通的通风通道;
第一热风机,安装在外箱体下方,所述第一热风机为中心通道通入热风;
第二热风机,安装在外箱体下方且和第一热风机并排设置,所述第二热风机为通风通道通入热风;
超声波干燥机,安装在内箱体内壁的顶部,所述超声波干燥机位于输送带上方,所述去湿通道位于超声波干燥机侧部。
作为本实用新型的进一步改进,所述第二热风孔倾斜向下设置。
作为本实用新型的进一步改进,在转盘上设有多圈呈圆周分布的第一热风孔。
作为本实用新型的又一种改进,在内箱体内壁上设有靠近输送带边沿的加热灯结构,所述加热灯结构位于第二热风孔下方。
作为本实用新型的进一步改进,在外箱体外壁上包覆有保温层。
基于上述技术方案,本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果:本用于氨基酸制备的干燥装置整体结构设计合理,布局紧凑,输送带可以不断输送氨基酸晶体,烘干后卸出,保证整体流水线的工作效率,干燥箱体前后敞开以及去湿通道延伸到干燥箱体外,可以及时排出内箱体烘干氨基酸晶体时产生的水汽,而本干燥装置中超声波干燥机和热风机以及对应各个热风孔的紧密配合,双管齐下,可以大幅提高烘干效率,提升工作效率和稳定性,节约生产成本;进一步的,在输送带上设有通气孔,带第一热风孔的转盘位于输送带下方,第二热风孔位于输送带外侧上方,超声波干燥机位于输送带正上方,热风交互充分,对流平稳,更好地保证了烘干效率和成品质量,避免晶体泛黄现象产生。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
图中,11、内箱体;111、第二热风孔;12、外箱体;13、通风间隙;14、去湿通道;20、输送带;21、通气孔;30、转盘;31、第一热风孔;40、连接轴;41、中心通道;50、通风通道;60、第一热风机;70、第二热风机;80、超声波干燥机。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
下面结合图1对本实用新型提供的技术方案进行更为详细的阐述。
如图1所示,本用于氨基酸制备的干燥装置包括:
干燥箱体,所述干燥箱体的正面和背面敞开设置,所述干燥箱体包括内箱体11和外箱体12,所述内箱体11和外箱体12之间形成有通风间隙13,在内箱体11内壁顶部设有去湿通道14,所述去湿通道14穿过通风间隙13和外界连通;
输送带20,用于输送氨基酸晶体,所述输送带20穿过干燥箱体且由干燥箱体正面方向向背面方向输送氨基酸晶体,所述输送带20两侧与内箱体11内壁之间具有空隙,在输送带20上均匀分布有多个通气孔21,所述通气孔21由上至下贯穿通过输送带20;
在内箱体11内可转动地安装有带第一热风孔31的转盘30,所述转盘30设置在输送带20下方,所述第一热风孔31呈圆周状分布在转盘30面朝输送带20的端面上,所述转盘30通过连接轴40活动安装在内箱体11内,所述连接轴40中部设有同时和各第一热风孔31连通的中心通道41;
在内箱体11内壁由上至下设置有多层第二热风孔111,所述第二热风孔111分布位于输送带20上方,在通风间隙13中设置有同时和各第二热风孔111连通的通风通道50;
第一热风机60,安装在外箱体12下方,所述第一热风机60为中心通道41通入热风;
第二热风机70,安装在外箱体12下方且和第一热风机60并排设置,所述第二热风机70为通风通道50通入热风;
超声波干燥机80,安装在内箱体11内壁的顶部,所述超声波干燥机80位于输送带20上方,所述去湿通道14位于超声波干燥机80侧部。
本实用新型保护一种用于氨基酸制备的干燥装置,整体结构设计合理,布局紧凑,输送带20可以不断输送氨基酸晶体,烘干后卸出,保证整体流水线的工作效率,干燥箱体前后敞开以及去湿通道14延伸到干燥箱体外,可以及时排出内箱体11烘干氨基酸晶体时产生的水汽,而本干燥装置中超声波干燥机80和热风机以及对应各个热风孔的紧密配合,双管齐下,可以大幅提高烘干效率,提升工作效率和稳定性,节约生产成本;进一步的,在输送带20上设有通气孔21,带第一热风孔31的转盘30位于输送带20下方,第二热风孔111位于输送带20外侧上方,超声波干燥机80位于输送带20正上方,热风交互充分,对流平稳,更好地保证了烘干效率和成品质量,避免晶体泛黄现象产生。
在本实用新型中,为使得第二热风孔111和输送带20、转盘30配合更佳,优选第二热风孔111倾斜向下设置,使得其送出的热风可以充分和输送带20下方送来的热风交互,也避免干涉超声波干燥机80作业。
为提高工作效率,避免出现空漏位置,优选在转盘30上设有多圈呈圆周分布的第一热风孔31。
为进一步提升烘干和杀菌效果,在内箱体11内壁上设有靠近输送带20边沿的加热灯结构,所述加热灯结构位于第二热风孔111下方,也避免对其他干燥结构产生干涉。
进一步的,为提高能源利用率,降低生产成本,在外箱体12外壁上包覆有保温层。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种用于氨基酸制备的干燥装置,其特征在于:包括:
干燥箱体,所述干燥箱体的正面和背面敞开设置,所述干燥箱体包括内箱体和外箱体,所述内箱体和外箱体之间形成有通风间隙,在内箱体内壁顶部设有去湿通道,所述去湿通道穿过通风间隙和外界连通;
输送带,用于输送氨基酸晶体,所述输送带穿过干燥箱体且由干燥箱体正面方向向背面方向输送氨基酸晶体,所述输送带两侧与内箱体内壁之间具有空隙,在输送带上均匀分布有多个通气孔,所述通气孔由上至下贯穿通过输送带;
在内箱体内可转动地安装有带第一热风孔的转盘,所述转盘设置在输送带下方,所述第一热风孔呈圆周状分布在转盘面朝输送带的端面上,所述转盘通过连接轴活动安装在内箱体内,所述连接轴中部设有同时和各第一热风孔连通的中心通道;
在内箱体内壁由上至下设置有多层第二热风孔,所述第二热风孔分布位于输送带上方,在通风间隙中设置有同时和各第二热风孔连通的通风通道;
第一热风机,安装在外箱体下方,所述第一热风机为中心通道通入热风;
第二热风机,安装在外箱体下方且和第一热风机并排设置,所述第二热风机为通风通道通入热风;
超声波干燥机,安装在内箱体内壁的顶部,所述超声波干燥机位于输送带上方,所述去湿通道位于超声波干燥机侧部。
2.根据权利要求1所述的一种用于氨基酸制备的干燥装置,其特征在于:所述第二热风孔倾斜向下设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于氨基酸制备的干燥装置,其特征在于:在转盘上设有多圈呈圆周分布的第一热风孔。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于氨基酸制备的干燥装置,其特征在于:在内箱体内壁上设有靠近输送带边沿的加热灯结构,所述加热灯结构位于第二热风孔下方。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于氨基酸制备的干燥装置,其特征在于:在外箱体外壁上包覆有保温层。
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