CN205217156U - 离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心机，解决现有技术中的离心机固相出口容易堵塞，以及气体很难排出影响设备正常使用的问题。本实用新型包括滚筒、进料管、螺旋推料器和动力机构，所述滚筒上设有固相出口和液相出口；所述滚筒内设有位于固相出口处的热风机，所述滚筒位于液相出口的一端还设有与滚筒内部连通的排气管；所述螺旋推料器包括螺旋轴，设置于螺旋轴外壁上的叶片，所述叶片上开设有液相导孔；所述进料管出口位于螺旋轴中部，在螺旋轴中部的侧壁上设有出料口。本实用新型结构简单，安全性强，操作方便，成本低廉，易于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种离心机。
背景技术
现有的离心机大多是由机架、转筒、螺旋推料器、动力机构组成，螺旋推料器装在转筒内。对于一些固相在脱水后容易形成干固坚硬的固相物，并层积在固相出口处，时间久了会堆满内腔，使其不能正常运行，从而不能适应连续生产的要求，此外，在处理高温腐蚀性物料或易产生气体的物料时，容易会产生大量气体，将会对设备造成不利影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种离心机，解决现有技术中的离心机固相出口容易堵塞，以及气体很难排出影响设备正常使用的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
离心机，包括滚筒、进料管、螺旋推料器和动力机构，所述滚筒上设有固相出口和液相出口；所述滚筒内设有位于固相出口处的热风机，所述滚筒位于液相出口的一端还设有与滚筒内部连通的排气管；所述螺旋推料器包括螺旋轴，设置于螺旋轴外壁上的叶片，所述叶片上开设有液相导孔；所述进料管出口位于螺旋轴中部，在螺旋轴中部的侧壁上设有出料口。
进一步地，靠近液相出口一端的叶片表面设有带微孔的垫片。
再进一步地，所述液相出口处还设有过滤网。
更进一步地，所述进料管出口的外壁与螺旋轴内壁之间留有间隙，且在螺旋轴侧壁上开有若干个漏料孔。
另外，所述滚筒内壁还设有耐磨层。
此外，所述液相导孔位于叶片靠近螺旋轴的一端。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点及有益效果：
（1）本实用新型在固相出口处设置了热风机，不仅能够对固相进一步进行干燥，还能够通过风力使固相移动，从而避免其堆积在固相出口处。
（2）本实用新型设置了排气管，在处理易产生气体的物料时，能够通过排气管将气体排出，从而避免气体对设备造成不利影响，特别是具有腐蚀性的气体，从而提高了设备的使用寿命。
（3）本实用新型在叶片上设置了垫片，能够有效的阻止固相颗粒随着液相一起从液相出口排出，同时由于在液相出口处加设了过滤网，通过双重过滤，能够彻底将固相和液相进行分离。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，附图中标记对应的零部件名称为：1-滚筒，2-进料管，3-固相出口，4-液相出口，5-热风机，6-排气管，7-螺旋轴，8-叶片，9-液相导孔，10-出料口，11-垫片，12-过滤网，13-漏料孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示，离心机，包括滚筒1、进料管2、螺旋推料器和动力机构，所述滚筒上设有固相出口3和液相出口4；所述滚筒内设有位于固相出口处的热风机5，所述滚筒位于液相出口的一端还设有与滚筒内部连通的排气管6；所述螺旋推料器包括螺旋轴7，设置于螺旋轴外壁上的叶片8，所述叶片上开设有液相导孔9；所述进料管出口位于螺旋轴中部，在螺旋轴中部的侧壁上设有出料口10。
本实用新型通过在固相出口处设置了热风机，不仅能够对固相进行干燥，进一步地蒸发点液相，同时还能够通过风机将固相吹离固相出口，这样能够避免固相在固相出口处堆积，影响正常的分离作业。另外，由于本实用新型还在滚筒外壁上设置了排气管，这样能够将分离过程中产生的气体排出，避免气体对设备造成影响，特别是腐蚀性气体的存在，通过排气管排出，能够有效的防止气体对设备早晨成的不利影响。此外，本实用新型在叶片上设置了液相导孔，液相可通过液相导孔流到液相出口处，这样也能够在一定程度上防止固相随着液相从液相出口排出。
为了进一步地防止固相跟随液相从液相出口排出，在靠近液相出口一端的叶片表面设有带微孔的垫片11。通过设置垫片，能够在不影响液相流通的情况下，有效的阻止固相通过，从而进一步地将固相与液相进行分离。
为了再一次的将液相与小颗粒固相进行分离，在所述液相出口处还设有过滤网12。通过设置过滤网，能够彻底将液相与固相进行分离，随后固相留在过滤网上，这是通过叶片能够将过滤网上的叶片推送至固相出口，作为一种优选，过滤网的内壁与滚筒的内壁设置在同一是水平面时效果最佳。
作为一种优选，所述进料管出口的外壁与螺旋轴内壁之间留有间隙，且在螺旋轴侧壁上开有若干个漏料孔13。通过上述设计，在处理大流量物料时，物料不仅可以通过螺旋轴上的出料口直接进入滚筒内，多余的物料会经过进料管与螺旋轴之间空隙，从漏料孔进入滚筒内，这样能够解决在进料过程中发生物料返流与积料问题。
为了延长本实用新型的使用寿命，所述滚筒内壁还设有耐磨层。作为一种优选，还可在滚筒内壁轴向设置加筋条。通过设置耐磨层，能够有效减低磨损程度，通过设置加筋条，能够增加滚筒的强度。
作为一种优选，所述液相导孔位于叶片靠近螺旋轴的一端。通过将液相导孔设置在靠近螺旋轴，能够更好的起到导流作用。
按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.离心机，包括滚筒（1）、进料管（2）、螺旋推料器和动力机构，所述滚筒上设有固相出口（3）和液相出口（4）；其特征在于：所述滚筒内设有位于固相出口处的热风机（5），所述滚筒位于液相出口的一端还设有与滚筒内部连通的排气管（6）；所述螺旋推料器包括螺旋轴（7），设置于螺旋轴外壁上的叶片（8），所述叶片上开设有液相导孔（9）；所述进料管出口位于螺旋轴中部，在螺旋轴中部的侧壁上设有出料口（10）。
2.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于：靠近液相出口一端的叶片表面设有带微孔的垫片（11）。
3.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于：所述液相出口处还设有过滤网（12）。
4.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于：所述进料管出口的外壁与螺旋轴内壁之间留有间隙，且在螺旋轴侧壁上开有若干个漏料孔（13）。
5.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于：所述滚筒内壁还设有耐磨层。
6.根据权利要求1所述的离心机，其特征在于：所述液相导孔位于叶片靠近螺旋轴的一端。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521113200.4U CN205217156U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 离心机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201521113200.4U CN205217156U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 离心机 |
Publications (1)
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| CN205217156U true CN205217156U (zh) | 2016-05-11 |
Family
ID=55892252
Family Applications (1)
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| CN201521113200.4U Active CN205217156U (zh) | 2015-12-28 | 2015-12-28 | 离心机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205217156U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108212559A (zh) * | 2016-11-30 | 2018-06-29 | 安德里特斯弗罗泰克有限责任公司 | 离心分离器，特别是盘叠式分离器 |
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2015
- 2015-12-28 CN CN201521113200.4U patent/CN205217156U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108212559A (zh) * | 2016-11-30 | 2018-06-29 | 安德里特斯弗罗泰克有限责任公司 | 离心分离器，特别是盘叠式分离器 |
| CN108212559B (zh) * | 2016-11-30 | 2021-12-28 | 安德里特斯弗罗泰克有限责任公司 | 离心分离器，特别是盘叠式分离器 |
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