CN205034741U - 竹片烘干箱用多层传输用翻转装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，包括平行地设置与烘干箱内的至少一个上层传输层和一个下传输层，上传输层和下传输层通过固定架连接烘干箱内，位于上面一层的上传输层与其对应的下传输层的至少一端设有一个导引装置；每一个导引装置包括上导引部和下导引部、翻转装置，翻转装置包括翻转轴以及翻板，翻板连接在上导引部和下导引部的末端，并且其连接在翻转轴翻转传送竹片；翻转轴上还连接有驱动其转动的动力源。本实用新型的传输装置，提高了竹片烘干箱烘干竹片的烘干的效率以及均匀性能，从而提高了竹片在其后期的浸胶工艺中的粘合程度，最终达到提高竹制品的质量的目的，具有较佳的市场应用的前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹制品加工技术领域，特别是涉及竹制品在前期的竹片烘干工艺过程中的烘干工艺使用的烘干箱设备的改进，尤其涉及竹片烘干箱用多层传输用翻转装置。
背景技术
在家具、景区内竹亭、竹地板等竹制品的制作时，通常需要将竹子进行切割、成片、疏解、浸胶、烘干、成形等工艺程序。成形后的竹片，需要进行粘接形成更厚的竹片，以满足竹制品对其厚度、宽度等的加工、制造以及成品成形的要求。现有的竹片在进行烘干时，通常采用烘干箱进行烘干，现有的烘干箱在对竹片进行烘干时，主要采用的烘干箱为长度较长，一般为好几米长，烘干箱内一般设置传送带，人工将竹片置入烘干箱的传送带上，并启动传送带传输竹片，以便在烘干箱内进行烘干。该烘干箱属于半自动烘干，烘干时，由于竹片的堆放方式较为散乱，室内空间不能充分利用，浪费了大量的电力资源。另一方面，堆放散乱的竹片需要往复进行烘干，烘干时间较长，并且竹片烘干也不是特别均匀，竹片后期的浸胶工艺也不理想。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其目的在于提高竹片烘干箱烘干竹片的烘干的效率以及均匀性能，从而提高竹片在其后期的浸胶工艺中的粘合程度，最终达到提高竹制品的质量的目的。
本实用新型所采用的技术方案是：竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，包括平行地设置与烘干箱内的至少一个上层传输层和一个下传输层，上传输层和下传输层通过固定架连接烘干箱内，位于上面一层的上传输层与其对应的下传输层的至少一端设有一个导引装置；每一个导引装置包括上导引部和下导引部、翻转装置，翻转装置包括翻转轴以及翻板，翻板连接在上导引部和下导引部的末端，并且其连接在翻转轴翻转传送竹片；翻转轴上还连接有驱动其转动的动力源。本实用新型的翻转装置，首先采用导引装置的上导引部对竹片进行引导，将其远离烘干箱内的传输装置，再采用翻转装置的翻板将竹片翻转至下传输层上连接的下引导部，最后将竹片运送至下传输层上继续进行传输，提高了竹片在烘干箱内的运输效率，同时也扩大了烘干箱的烘干容积，节省了烘干箱的使用的动力资源，进而提高了竹片烘干的时间和效率，缩短了了竹片烘干的周期，为其后期的使用提供了足够的准备，为提升竹制品质量和使用寿命，奠定了技术基础。
本实用新型的进一步改进在于，每一个翻转轴轴向上设有若干个翻板，一边连续不断地对竹片进行翻转，进一步提高了其使用效率。
本实用新型的进一步改进在于，每一个翻板呈向上弯曲的曲面形状，提供了对竹片的较好的抓合力，保护竹片免受伤害。
本实用新型的进一步改进在于，每一个翻板靠近上导引部和下导引部的末端还设有平面搭接部，从而保证竹片可以平滑地过渡。
本实用新型的进一步改进在于，上导引部和下导引部朝烘干箱的外部延伸，并且上导引部向下倾斜，下导引部向上倾斜，同样可以起到将竹片从上传输层传送至下传输层。
本实用新型的进一步改进在于，翻转装置所在的烘干箱内包括平行地设于其内的固定架上的若干根传输轴，以及套在传输轴之间传送的若干根传动链；每一根传动链的链条的左右两侧分别交错地连接有若干隔离棒，每两个相邻的隔离棒之间放置一块竹片，相互平行的传动链之间的同一排隔离棒隔离一块竹片。每两个相邻的隔离棒之间放置一块竹片，由于隔离棒交错地设置，竹片之间保持了一定的间隙并且在隔离棒的作用下井然有序地摆放，使得竹片在烘干箱内可以均匀地加热，提高了竹片的烘干效率，进而保证了其在后期的工艺过程中可以较好地浸胶，提高了竹制品的质量。
本实用新型的进一步改进在于，每一个隔离棒通过一个耳片固定地连接在传动链内，每一个耳片为L型结构，并且隔离棒连接在耳片的L型结构的一个表面上。从而达到简化结构，并且充分利用空间的目的。
本实用新型的进一步改进在于，每一个隔离棒通过一个自锁螺母连接在耳片上，进一步简化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的翻转装置，首先采用导引装置的上导引部对竹片进行引导，将其远离烘干箱内的传输装置，再采用翻转装置的翻板将竹片翻转至下传输层上连接的下引导部，最后将竹片运送至下传输层上继续进行传输，提高了竹片在烘干箱内的运输效率，同时也扩大了烘干箱的烘干容积，节省了烘干箱的使用的动力资源，进而提高了竹片烘干的时间和效率，缩短了了竹片烘干的周期，为其后期的使用提供了足够的准备，为提升竹制品质量和使用寿命，奠定了技术基础。
本实用新型的传输装置，提高了竹片烘干箱烘干竹片的烘干的效率以及均匀性能，从而提高了竹片在其后期的浸胶工艺中的粘合程度，最终达到提高竹制品的质量的目的，具有较佳的市场应用的前景。
附图说明
图1为竹片烘干箱用多层传输用翻转装置的一个实施例的三维结构示意图；
图2为图1的A处的详细结构放大视图；
图3为图1的主视图；
其中：1-上传输层，2-下传输层，3-隔离棒，4-竹片，5-耳片，6-固定架，7-传输轴；8-传动链；9-导引装置，91-上导引部，92-下导引部，93-翻转装置，931-翻转轴，932-翻板，9321-平面搭接部；10-耳片，11-自锁螺母。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
如图1和图3所示，竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，包括平行地设置与烘干箱内的至少一个上层传输层1和一个下传输层2，上传输层1和下传输层2通过固定架6连接烘干箱内，位于上面一层的上传输层1与其对应的下传输层2的至少一端设有一个导引装置9；每一个导引装置9包括上导引部91和下导引部92、翻转装置93，翻转装置93包括翻转轴931以及翻板932，翻板932连接在上导引部91和下导引部92的末端，并且其连接在翻转轴931翻转传送竹片4；翻转轴931上还连接有驱动其转动的动力源5。本实用新型的翻转装置，首先采用导引装置9的上导引部91对竹片4进行引导，将其远离烘干箱内的传输装置，再采用翻转装置93的翻板932将竹片翻转至下传输层2上连接的下引导部92，最后将竹片运送至下传输层2上继续进行传输，提高了竹片在烘干箱内的运输效率，同时也扩大了烘干箱的烘干容积，节省了烘干箱的使用的动力资源，进而提高了竹片烘干的时间和效率，缩短了了竹片烘干的周期，为其后期的使用提供了足够的准备，为提升竹制品质量和使用寿命，奠定了技术基础。
在上述实施例中，每一个翻转轴931轴向上设有若干个翻板932，一边连续不断地对竹片进行翻转，进一步提高了其使用效率。
在上述实施例中，每一个翻板932呈向上弯曲的曲面形状，提供了对竹片的较好的抓合力，保护竹片免受伤害。
在上述实施例中，每一个翻板932靠近上导引部91和下导引部92的末端还设有平面搭接部9321，从而保证竹片4可以平滑地过渡。
在上述实施例中，上导引部91和下导引部92朝烘干箱的外部延伸，并且上导引部91向下倾斜，下导引部92向上倾斜，同样可以起到将竹片4从上传输层1传送至下传输层2。
在上述实施例中，翻转装置所在的烘干箱内包括平行地设于其内的固定架6上的若干根传输轴7，以及套在传输轴7之间传送的若干根传动链8；每一根传动链8的链条的左右两侧分别交错地连接有若干隔离棒3，每两个相邻的隔离棒3之间放置一块竹片4，相互平行的传动链2之间的同一排隔离棒3隔离一块竹片4。每两个相邻的隔离棒之间放置一块竹片，由于隔离棒交错地设置，竹片之间保持了一定的间隙并且在隔离棒的作用下井然有序地摆放，使得竹片在烘干箱内可以均匀地加热，提高了竹片的烘干效率，进而保证了其在后期的工艺过程中可以较好地浸胶，提高了竹制品的质量。
在上述实施例中，参照图2，每一个隔离棒3通过一个耳片5固定地连接在传动链8内，每一个耳片5为L型结构，并且隔离棒3连接在耳片10的L型结构的一个表面上。从而达到简化结构，并且充分利用空间的目的。
在上述实施例中，每一个隔离棒3通过一个自锁螺母11连接在耳片10上，进一步简化结构。
本实用新型的传输装置，提高了竹片烘干箱烘干竹片的烘干的效率以及均匀性能，从而提高了竹片在其后期的浸胶工艺中的粘合程度，最终达到提高竹制品的质量的目的，具有较佳的市场应用的前景。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。
Claims (8)
1.竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其特征在于：包括平行地设置与烘干箱内的至少一个上层传输层（1）和一个下传输层（2），所述上传输层（1）和下传输层（2）通过固定架（6）连接烘干箱内，位于上面一层的所述上传输层（1）与其对应的下传输层（2）的至少一端设有一个导引装置（9）；
每一个所述导引装置（9）包括上导引部（91）和下导引部（92）、翻转装置（93），
所述翻转装置（93）包括翻转轴(931)以及翻板（932），所述翻板（932）连接在上导引部（91）和下导引部（92）的末端，并且其连接在翻转轴（931）翻转传送竹片（4）；所述翻转轴（931）上还连接有驱动其转动的动力源（5）。
2.根据权利要求1所述的竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其特征在于：每一个所述翻转轴（931）轴向上设有若干个翻板（932）。
3.根据权利要求1或2所述的竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其特征在于：每一个所述翻板（932）呈向上弯曲的曲面形状。
4.根据权利要求3所述的竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其特征在于：每一个所述翻板（932）靠近上导引部（91）和下导引部（92）的末端还设有平面搭接部（9321）。
5.根据权利要求1所述的竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其特征在于：所述上导引部（91）和下导引部（92）朝烘干箱的外部延伸，并且所述上导引部（91）向下倾斜，所述下导引部（92）向上倾斜。
6.根据权利要求1所述的竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其特征在于：所述翻转装置所在的烘干箱内包括平行地设于其内的固定架（6）上的若干根传输轴（7），以及套在传输轴（7）之间传送的若干根传动链（8）；每一根所述传动链（8）的链条的左右两侧分别交错地连接有若干隔离棒（3），每两个相邻的所述隔离棒（3）之间放置一块竹片（4），相互平行的传动链（2）之间的同一排隔离棒（3）隔离一块竹片（4）。
7.根据权利要求6所述的竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其特征在于：每一个所述隔离棒（3）通过一个耳片（5）固定地连接在传动链（8）内，每一个所述耳片（5）为L型结构，并且所述隔离棒（3）连接在耳片（10）的L型结构的一个表面上。
8.根据权利要求7所述的竹片烘干箱用多层传输用翻转装置，其特征在于：每一个所述隔离棒（3）通过一个自锁螺母（11）连接在耳片（10）上。
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| CN113306816A (zh) * | 2021-06-09 | 2021-08-27 | 新疆雅澳科技有限责任公司 | 一种自动投料机 |
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