CN203893611U - 一种纸管烘干机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种纸管烘干机,它包括烘箱、纸管传送机构,所述烘箱为卧式通道型烘箱,烘箱内设有烘腔,烘腔两端开口,烘腔内设有加热器;所述加热器为微波发生器,微波发生器位于传送带上方,微波发生器沿烘箱横向设置;所述烘腔侧面设有抽气孔,抽气孔位于微波发生器正下方纸管端面相对应的烘腔侧面,抽气孔入口面积大于纸管截面面积,抽气孔通过管道与烘箱的上抽气机连通。本实用新型其结构简单,纸管烘干速度快,效率高,纸管各部分潮湿度均匀,纸管不易起皱变形。

Description

一种纸管烘干机
技术领域
本实用新型涉及烘干设备,特别涉及一种纸管烘干机。
背景技术
在化纤纺丝工业中,特别是化纤加弹丝(氨纶、腈纶等)的生产过程中需要使用一种圆筒形的纸管作为芯棒来卷绕加弹丝。由于现有的纸管加工方法是:先将牛皮纸一层一层卷绕在一根铁芯轴上形成圆筒,卷绕时要用胶水将一层一层牛皮纸粘结起来;然后将圆筒按需要的长度切割成纸管,并对纸管的一端进行卷边处理,使卷边的一端圆整光滑;最后因纸管中的胶水含有水分需要对纸管整体进行烘干处理。现有技术中,对纸管烘干处理通常采用烘房一批一批的进行烘干处理,每批纸管烘干需要12小时,而且在烘干过程中还需要进行手工翻动,以获得均匀地烘干效果。由此可见,采用烘房烘干纸管需要人工搬运以及翻动,费时费力,而且生产效率低;由于烘房空间大,温度场不均匀,导致纸管烘干的均匀性差;3、由于纸管在烘房内需要堆叠放置,堆叠下方的纸管在烘干过程中容易发生变形,严重时不符合同心度和圆整度要求。现也有生产线式的纸管烘干设备,其通常采用电加热。
比如中国专利公开CN202057170U涉及一种全自动纸管烘干机,由通道型烘箱和纸管传送机构两部分组成,通道型烘箱由卧式通道型隔热箱和电加热器组成,纸管传送机构包括纸管支撑结构以及纸管传送链,纸管支撑结构为设置在烘烤通道中的一种纸管滚动支撑面;纸管传送链由横向并列的至少两对链传动机构、横向连接的若干根连杆、电机和减速器组成,每对链传动机构由一个主动链轮、一个从动链轮以及闭环链条构成。
上述设计结构复杂,点加热器位于纸管下方导致纸管上方和下方潮湿度不均,其烘干速度慢,效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种纸管烘干机,其结构简单,纸管烘干速度快,效率高,纸管各部分潮湿度均匀,纸管不易起皱变形。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:所述纸管烘干机包括烘箱、纸管传送机构,所述烘箱为卧式通道型烘箱,烘箱内设有烘腔,烘腔两端开口,其中一端为传送入口,另一端为传送出口,烘腔内设有加热器。纸管传送机构包括纸管隔板、传送带,传送带依次穿过传送入口、烘腔、传送出口,传送出口设有主动轮,传动入口设有从动轮,传送带与主动轮以及从动轮构成闭环带,传动带上半环穿过烘腔,传送带外表面设有沿传送带横向设置的隔板,主动轮与减速器传动连接,电机与减速器传动连接;所述加热器为微波发生器,微波发生器位于传送带上方,微波发生器沿烘箱横向设置;所述烘腔侧面设有抽气孔,抽气孔位于微波发生器正下方纸管端面相对应的烘腔侧面,抽气孔入口面积大于纸管截面面积,抽气孔通过管道与烘箱的上抽气机连通。
采用上述结构,微波能够使得纸管内外加热均匀,抽气机使得纸管内部形成负压利于水分散发,进一步提高工作效率。传送带和设置于表层的隔板有助于防止纸管堆叠影响烘干效果。
作为本实用新型的较佳实施方式,所述传送带表层设有导体薄膜,导体薄膜有助于反射微波提高烘干机的烘干效率。
作为本实用新型的较佳实施方式,所述抽气孔入口设有安全网,安全网与烘腔内壁齐平,安全网防止纸管在气流作用下吸附到到抽气孔造成纸管报废。
作为本实用新型的较佳实施方式,所述传送入口和传送出口均设有铅帘,铅帘减低微波外泄风险,同时提高微波利用率。
作为本实用新型的较佳实施方式,所述烘箱内设有与传送带下表面配合的矫正辊,矫正辊便于传送带张紧,确保传送带运行正常。
本实用新型的有益效果是:本实用新型其结构简单,纸管烘干速度快,效率高,纸管各部分潮湿度均匀,纸管不易起皱变形。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型烘箱内部结构示意图。
在图中1.主动轮,2.隔板,3.传送出口,4.烘箱,5.微波发生器,6.安全网,7.抽气机,8.矫正辊,9.传送入口,10.导体薄膜,11.纸管,12.从动轮,13.传送带,14.电机,15.减速器,16.抽气孔,17.管道,18.烘腔,19.铅帘。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:如图所示,所述纸管烘干机包括烘箱4、纸管传送机构,所述烘箱4为卧式通道型烘箱4,烘箱4内设有烘腔18,烘腔18两端开口,其中一端为传送入口9,另一端为传送出口3,烘腔18内设有加热器。纸管传送机构包括纸管11隔板2、传送带13,传送带13依次穿过传送入口9、烘腔18、传送出口3,传送出口3设有主动轮1,传动入口设有从动轮12,传送带13与主动轮1以及从动轮12构成闭环带,传动带上半环穿过烘腔18,传送带13外表面设有沿传送带13横向设置的隔板2,主动轮1与减速器15传动连接,电机14与减速器15传动连接;所述加热器为微波发生器5,微波发生器5位于传送带13上方,微波发生器5沿烘箱4横向设置;所述烘腔18侧面设有抽气孔16,抽气孔16位于微波发生器5正下方纸管11端面相对应的烘腔18侧面,抽气孔16入口面积大于纸管11截面面积,抽气孔16通过管道17与烘箱4的上抽气机7连通。所述传送带13表层设有导体薄膜10。所述抽气孔16入口设有安全网6,安全网6与烘腔18内壁齐平。所述传送入口9和传送出口3均设有铅帘19。所述烘箱4内设有与传送带13下表面配合的矫正辊8。
工作时,启动电机14,电机14动力输入减速器15,减速器15带动主动轮1转动,主动轮1带动传送带13运动,传送带13将纸管11送入烘箱4,打开微波发生器5和抽气机7电源,微波发生器5工作,纸管11经过微波发生器5下方后得到烘干,烘干后的纸管11被传送带13送入下一工序。
采用上述结构,微波能够使得纸管11内外加热均匀,抽气机7使得纸管11内部形成负压利于水分散发,进一步提高工作效率。传送带13和设置于表层的隔板2有助于防止纸管11堆叠影响烘干效果。安全网6防止纸管11在气流作用下吸附到到抽气孔16造成纸管11报废。导体薄膜10有助于反射微波提高烘干机的烘干效率。铅帘19减低微波外泄风险,同时提高微波利用率。矫正辊8便于传送带13张紧,确保传送带13运行正常。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种纸管烘干机,所述纸管烘干机包括烘箱、纸管传送机构,所述烘箱为卧式通道型烘箱,烘箱内设有烘腔,烘腔两端开口,其中一端为传送入口,另一端为传送出口,烘腔内设有加热器,其特征在于:纸管传送机构包括纸管隔板、传送带,传送带依次穿过传送入口、烘腔、传送出口,传送出口设有主动轮,传动入口设有从动轮,传送带与主动轮以及从动轮构成闭环带,传动带上半环穿过烘腔,传送带外表面设有沿传送带横向设置的隔板,主动轮与减速器传动连接,电机与减速器传动连接;所述加热器为微波发生器,微波发生器位于传送带上方,微波发生器沿烘箱横向设置;所述烘腔侧面设有抽气孔,抽气孔位于微波发生器正下方纸管端面相对应的烘腔侧面,抽气孔入口面积大于纸管截面面积,抽气孔通过管道与烘箱的上抽气机连通。
2.根据权利要求1所述的一种纸管烘干机,其特征是,所述传送带表层设有导体薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种纸管烘干机,其特征是,所述抽气孔入口设有安全网,安全网与烘腔内壁齐平。
4.根据权利要求1所述的一种纸管烘干机,其特征是,所述传送入口和传送出口均设有铅帘。
5.根据权利要求1所述的一种纸管烘干机,其特征是,所述烘箱内设有与传送带下表面配合的矫正辊。
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