CN213514901U - 一种纸板烘干热定形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸板烘干热定形装置，涉及纸板生产技术领域。该纸板烘干热定形装置，包括加工箱，加工箱的左右两侧内壁表面均开设有窗口，加工箱靠近左侧的内壁上下表面两角均固定连接有外管，四个外管的内部均滑动嵌设有内管，四个内管靠近内管的外表面均固定连接有限位环，四个内管的外表面均套设有弹簧，四个弹簧的一端固定连接于限位环靠近内管的外表面，四个弹簧的另一端均固定连接于外管远离加工箱的一端。该纸板烘干热定形装置，加热件把鼓风机吹入的空气加热后，排入加工箱的内部，对纸板进行烘烤，纸板脱水后，传输带将纸板通过右侧的纸板推出，结构简单，便于操作，降低了生产时的损耗，节约了成本。

Description

一种纸板烘干热定形装置

技术领域

本实用新型涉及纸板生产技术领域，具体为一种纸板烘干热定形装置。

背景技术

纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，通常由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，在纸板机上抄造制成，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维，在硬纸板生产中,经多层裱糊复合生产的硬纸板,多层裱糊复合后一般会自然晾干，或机器烘干，但是传统的烘干机开放式烘干，对热能的利用低下，能源损耗严重，而且烘干效率低下，不易操作。

实用新型内容

本实用新型提供了一种纸板烘干热定形装置，纸板脱水后，传输带将纸板通过右侧的纸板推出，结构简单，便于操作，降低了生产时的损耗，节约了成本，降低加工箱内部的气压，使水的沸点降低，快速气化，提高了烘干效率。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纸板烘干热定形装置，包括加工箱，所述加工箱的左右两侧内壁表面均开设有窗口，所述加工箱靠近左侧的内壁上下表面两角均固定连接有外管，四个所述外管的内部均滑动嵌设有内管，四个所述内管靠近内管的外表面均固定连接有限位环，四个所述内管的外表面均套设有弹簧，四个所述弹簧的一端固定连接于限位环靠近内管的外表面，四个所述弹簧的另一端均固定连接于外管远离加工箱的一端，四个所述内管远离外管的一端均固定连接有支撑件，四个所述支撑件的内部嵌设有两个传动杆，两个所述传动杆的外表面中心处均套设有滚筒，两个所述传动杆靠近加工箱内壁后表面的一端均套设有第一皮带轮，其中两个所述内管靠近支撑件的一端均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出端均套设有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮通过皮带与两个第二皮带轮转动连接，所述加工箱靠近下端的内壁上表面中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端固定连接有挤压板，所述加工箱的内壁表面通过轴承转动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的外表面中心处均套设有传动轮，两个所述传动轮的外表面缠绕设置有传输带，其中一个所述支撑杆靠近加工箱内壁后表面的一端套设有第一齿轮，所述加工箱的下表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端套设有第二齿轮，所述第二齿轮通过链条与第一齿轮转动连接，所述加工箱靠近下方的右侧表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端连通设置有进气管，所述进气管的一端贯穿于加工箱的右侧表面，所述进气管的上端连通设置有加热件，所述加热件的后表面通过螺栓固定连接于加工箱的内壁后表面。

进一步的，两个所述窗口靠近外侧的内壁表面均开设有卡槽，两个所述卡槽的内部均嵌设有门板，两个所述门板靠近下端的外表面均通过合页转动连接于加工箱的左右两侧外表面。

进一步的，所述加热件的输出端连通设置有出气管，所述出气管的上端连通设置有分流管，所述分流管的上表面等距开设有多个出气孔。

进一步的，所述加工箱的上表面固定连接有真空泵，所述真空泵的输入端连通设置有抽气管，所述抽气管的下端连通设置于加工箱的上表面，所述真空泵的输出端连通设置有排气管。

进一步的，所述传输带的外表面等距设置有耐磨颗粒，所述传输带位于挤压板的正下方。

进一步的，所述加工箱的右侧内壁表面固定连接有导流块，所述导流块位于其中一个窗口的下方。

本实用新型提供了一种纸板烘干热定形装置。具备以下有益效果：

(1)、该纸板烘干热定形装置，加热件把鼓风机吹入的空气加热后，排入加工箱的内部，对纸板进行烘烤，纸板脱水后，传输带将纸板通过右侧的纸板推出，结构简单，便于操作，降低了生产时的损耗，节约了成本。

(2)、该纸板烘干热定形装置，加热一段时间后，真空泵将加工箱内部的空气抽出，将加工箱内部的水蒸气排出，降低加工箱内部的气压，使水的沸点降低，快速气化，提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滚筒的左视图；

图3为本实用新型加工箱的立体图。

图中：1、加工箱；2、卡槽；3、窗口；4、门板；5、传动轮；6、支撑杆；7、鼓风机；8、传输带；9、进气管；10、加热件；11、出气管；12、分流管；13、第二电机；14、弹簧；15、限位环；16、第一电机；17、第一皮带轮；18、滚筒；19、传动杆；20、内管；21、外管；22、抽气管；23、真空泵；24、排气管；25、电动伸缩杆；26、挤压板；27、第二齿轮；28、第一齿轮；29、支撑件；30、第二皮带轮；31、导流块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板烘干热定形装置，包括加工箱1，加工箱1的左右两侧内壁表面均开设有窗口3，加工箱1靠近左侧的内壁上下表面两角均固定连接有外管21，四个外管21的内部均滑动嵌设有内管20，四个内管20靠近内管20的外表面均固定连接有限位环15，四个内管20的外表面均套设有弹簧14，四个弹簧14的一端固定连接于限位环15靠近内管20的外表面，四个弹簧14的另一端均固定连接于外管21远离加工箱1的一端，四个内管20远离外管21的一端均固定连接有支撑件29，四个支撑件29的内部嵌设有两个传动杆19，两个传动杆19的外表面中心处均套设有滚筒18，两个传动杆19靠近加工箱1内壁后表面的一端均套设有第一皮带轮17，其中两个内管20靠近支撑件29的一端均固定连接有第一电机16，两个第一电机16的输出端均套设有第二皮带轮30，两个第一皮带轮17通过皮带与两个第二皮带轮30转动连接，加工箱1靠近下端的内壁上表面中心处固定连接有电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的下端固定连接有挤压板26，加工箱1的内壁表面通过轴承转动连接有两个支撑杆6，两个支撑杆6的外表面中心处均套设有传动轮5，两个传动轮5的外表面缠绕设置有传输带8，其中一个支撑杆6靠近加工箱1内壁后表面的一端套设有第一齿轮28，加工箱1的下表面固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端套设有第二齿轮27，第二齿轮27通过链条与第一齿轮28转动连接，加工箱1靠近下方的右侧表面固定连接有鼓风机7，鼓风机7的输出端连通设置有进气管9，进气管9的一端贯穿于加工箱1的右侧表面，进气管9的上端连通设置有加热件10，加热件10的后表面通过螺栓固定连接于加工箱1的内壁后表面。

本实施方案中：将需要烘干的纸板一端放入两个滚筒18之间，位于上方的第一电机16逆时针转动，带动上方的滚筒18逆时针转动，位于下方的第一电机16顺时针转送，带动位于下方的滚筒18顺时针转动，将纸板夹持，向加工箱1的内部移动，两个滚筒18将纸板上的褶皱压平，防止纸板变形，影响使用，当纸板的厚度过高时，两个滚筒18通过弹簧14降低纸板受到的力，防止纸板因压力过高破损，纸板进入加工箱1的内部后，落在传输带8的上表面，第二电机13通过第一齿轮28、第二齿轮27和链条，带动两个传动轮5旋转，带动纸板向着右侧的窗口3移动，纸板完全落在传输带8的上表面后，电动伸缩杆25推动挤压板26向下移动，将纸板压平，加热件10把鼓风机7吹入的空气加热后，排入加工箱1的内部，对纸板进行烘烤，纸板脱水后，传输带8将纸板通过右侧的纸板推出，结构简单，便于操作，降低了生产时的损耗，节约了成本。

具体的，两个窗口3靠近外侧的内壁表面均开设有卡槽2，两个卡槽2的内部均嵌设有门板4，两个门板4靠近下端的外表面均通过合页转动连接于加工箱1的左右两侧外表面。

本实施例中：两个门板4与卡槽2闭合后加工箱1为密封空间，有效的缓解热量流失，降低能源损耗。

具体的，加热件10的输出端连通设置有出气管11，出气管11的上端连通设置有分流管12，分流管12的上表面等距开设有多个出气孔。

本实施例中：分流管12通过多个出气孔将热空气分流，防止温度过高，损伤纸板，也使纸板在加工箱1的内部受热均匀，保证烘干效果，提高烘干效率。

具体的，加工箱1的上表面固定连接有真空泵23，真空泵23的输入端连通设置有抽气管22，抽气管22的下端连通设置于加工箱1的上表面，真空泵23的输出端连通设置有排气管24。

本实施例中：加热一段时间后，真空泵23将加工箱1内部的空气抽出，将加工箱1内部的水蒸气排出，降低加工箱1内部的气压，使水的沸点降低，快速气化，提高了烘干效率。

具体的，传输带8的外表面等距设置有耐磨颗粒，传输带8位于挤压板26的正下方。

本实施例中：耐磨颗粒提高传输带8与纸板的摩擦力，防止纸板滑动，影响生产。

具体的，加工箱1的右侧内壁表面固定连接有导流块31，所述导流块31位于其中一个窗口3的下方。

本实施例中：传输带8将纸板移出时，导流块31引导纸板进入窗口3，防止纸板滞留在加工箱1的内部。

使用时，将需要烘干的纸板一端放入两个滚筒18之间，位于上方的第一电机16逆时针转动，带动上方的滚筒18逆时针转动，位于下方的第一电机16顺时针转送，带动位于下方的滚筒18顺时针转动，将纸板夹持，向加工箱1的内部移动，两个滚筒18将纸板上的褶皱压平，防止纸板变形，影响使用，当纸板的厚度过高时，两个滚筒18通过弹簧14降低纸板受到的力，防止纸板因压力过高破损，纸板进入加工箱1的内部后，落在传输带8的上表面，第二电机13通过第一齿轮28、第二齿轮27和链条，带动两个传动轮5旋转，带动纸板向着右侧的窗口3移动，纸板完全落在传输带8的上表面后，电动伸缩杆25推动挤压板26向下移动，将纸板压平，耐磨颗粒提高传输带8与纸板的摩擦力，防止纸板滑动，影响生产，加热件10把鼓风机7吹入的空气加热后，分流管12通过多个出气孔将热空气分流，排入加工箱1的内部，对纸板进行烘烤，防止温度过高，损伤纸板，也使纸板在加工箱1的内部受热均匀，保证烘干效果，提高烘干效率，加热一段时间后，真空泵23将加工箱1内部的空气抽出，将加工箱1内部的水蒸气排出，降低加工箱1内部的气压，使水的沸点降低，快速气化，两个门板4与卡槽2闭合后加工箱1为密封空间，有效的缓解热量流失，能源损耗，纸板脱水后，传输带8将纸板通过右侧的纸板推出，传输带8将纸板移出时，导流块31引导纸板进入窗口3，防止纸板滞留在加工箱1的内部，结构简单，便于操作，降低了生产时的损耗，节约了成本。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纸板烘干热定形装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的左右两侧内壁表面均开设有窗口(3)，所述加工箱(1)靠近左侧的内壁上下表面两角均固定连接有外管(21)，四个所述外管(21)的内部均滑动嵌设有内管(20)，四个所述内管(20)靠近内管(20)的外表面均固定连接有限位环(15)，四个所述内管(20)的外表面均套设有弹簧(14)，四个所述弹簧(14)的一端固定连接于限位环(15)靠近内管(20)的外表面，四个所述弹簧(14)的另一端均固定连接于外管(21)远离加工箱(1)的一端，四个所述内管(20)远离外管(21)的一端均固定连接有支撑件(29)，四个所述支撑件(29)的内部嵌设有两个传动杆(19)，两个所述传动杆(19)的外表面中心处均套设有滚筒(18)，两个所述传动杆(19)靠近加工箱(1)内壁后表面的一端均套设有第一皮带轮(17)，其中两个所述内管(20)靠近支撑件(29)的一端均固定连接有第一电机(16)，两个所述第一电机(16)的输出端均套设有第二皮带轮(30)，两个所述第一皮带轮(17)通过皮带与两个第二皮带轮(30)转动连接，所述加工箱(1)靠近下端的内壁上表面中心处固定连接有电动伸缩杆(25)，所述电动伸缩杆(25)的下端固定连接有挤压板(26)，所述加工箱(1)的内壁表面通过轴承转动连接有两个支撑杆(6)，两个所述支撑杆(6)的外表面中心处均套设有传动轮(5)，两个所述传动轮(5)的外表面缠绕设置有传输带(8)，其中一个所述支撑杆(6)靠近加工箱(1)内壁后表面的一端套设有第一齿轮(28)，所述加工箱(1)的下表面固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端套设有第二齿轮(27)，所述第二齿轮(27)通过链条与第一齿轮(28)转动连接，所述加工箱(1)靠近下方的右侧表面固定连接有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的输出端连通设置有进气管(9)，所述进气管(9)的一端贯穿于加工箱(1)的右侧表面，所述进气管(9)的上端连通设置有加热件(10)，所述加热件(10)的后表面通过螺栓固定连接于加工箱(1)的内壁后表面。

2.根据权利要求1所述的一种纸板烘干热定形装置，其特征在于：两个所述窗口(3)靠近外侧的内壁表面均开设有卡槽(2)，两个所述卡槽(2)的内部均嵌设有门板(4)，两个所述门板(4)靠近下端的外表面均通过合页转动连接于加工箱(1)的左右两侧外表面。

3.根据权利要求1所述的一种纸板烘干热定形装置，其特征在于：所述加热件(10)的输出端连通设置有出气管(11)，所述出气管(11)的上端连通设置有分流管(12)，所述分流管(12)的上表面等距开设有多个出气孔。

4.根据权利要求2所述的一种纸板烘干热定形装置，其特征在于：所述加工箱(1)的上表面固定连接有真空泵(23)，所述真空泵(23)的输入端连通设置有抽气管(22)，所述抽气管(22)的下端连通设置于加工箱(1)的上表面，所述真空泵(23)的输出端连通设置有排气管(24)。

5.根据权利要求1所述的一种纸板烘干热定形装置，其特征在于：所述传输带(8)的外表面等距设置有耐磨颗粒，所述传输带(8)位于挤压板(26)的正下方。

6.根据权利要求1所述的一种纸板烘干热定形装置，其特征在于：所述加工箱(1)的右侧内壁表面固定连接有导流块(31)，所述导流块(31)位于其中一个窗口(3)的下方。

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