CN2645009Y - 双层网带式循环风干燥系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双层网带式循环风干燥系统，它包括箱体及与热源相连接的热风总管，所述箱体内分隔成风道及干燥室，干燥室设有进料口及出料口，干燥室的顶部有排湿口，所述风道通过风口与干燥室底部相通，在箱体的顶部安装有至少一台循环风机，循环风机的进口通过管线连接在热风总管上，且循环风机的进口通过管线与干燥室相通，其出口通过管线与风道相通；在干燥室内设置有物料输送链网，所述物料输送链网为上、下两条；本实用新型可提高热效率，缩短干燥时间，提高生产能力，对物料干燥均匀；且充分利用热能，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种干燥系统，特别是一种网带式干燥系统。
背景技术
目前所使用的网带式干燥系统一般是采用单层的输送网带式，物料平铺在网带式上，热介质垂直通过物料层，从而达到干燥的目的。由于输送网带式是单层的，因此造成热效率低，干燥时间长，生产能力低；另外有一种双层网带式式干燥系统，其热介质从箱顶直接进入干燥箱体内，一部分热介质末及换热即被排出干燥箱，从而造成能耗高，且对物料的干燥不均匀。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种热效率高，能耗低，干燥时间短，生产能力高，且能使物料干燥均匀的双层网带式循环风干燥系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：双层网带式循环风干燥系统，该干燥系统包括箱体及与热源相连接的热风总管，所述箱体内分隔成风道及干燥室，干燥室的顶部设有进料口，其侧部有出料口，干燥室的顶部有排湿口；所述风道通过风口与干燥室底部相通，在箱体的顶部安装有至少一台循环风机，循环风机的进口通过管线连接在热风总管上，且循环风机的进口还通过管线与干燥室相通，其出口通过管线与风道相通；在干燥室内对应于进料口及出料口处设置有物料输送链网，所述物料输送链网为上、下两条。
作为本实用新型的一种改进，所述物料输送链网两侧的挡料板；在上层物料输送链网的末端设置有碎料机；所述箱体为至少两段构成，相邻两段之间设置有膨胀节；所述膨胀节为与箱体横截面相适配的并嵌入箱体内的框体。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上述结构，热介质首先通过下层输送网带式，使预先干燥的物料进一步得到干燥，经过换热的热介质再通过上层输送网带式，对进入干燥系统的湿物料进行预干燥，因此可提高热效率，缩短干燥时间，提高生产能力，且对物料干燥均匀；换热后的湿热介质一部分经排湿口排放，另一部分通过与循环风机相通的管线和来自热风总管的热介质混合后循环利用，因而可充分利用热能，降低能耗。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的侧视图；
图3是一种膨胀节的结构示意图；
图4是图3沿A-A向的剖视图。
具体实施方式
参照图1、图2，本实用新型的双层网带式循环风干燥系统包括箱体19及与热源相连接的热风总管1，所述箱体19内分隔成风道17及干燥室18，干燥室18的上部设有进料口14，其侧部有出料口15，在干燥室18的顶部有排湿口3，所述风道17通过风口12与干燥室18底部相通。
在箱体19的顶部安装有至少一台循环风机2，循环风机2的进口通过管线20连接在热风总管1上，为充分利用热能，提高热交换效率，循环风机2的进口还通过管线5与干燥室18相通，从干燥室吸入一部分高湿气体，这样可适当降低热介质的温度，从而可减少因高温对风机的影响，保证风机的正常运行，同时降低物料进出口温差，使干燥更加均匀；循环风机的出口通过管线13与风道17相通。
在干燥室18内设置有物料输送链网6，所述物料输送链网6为上、下两条，上输送链网的起始端对应于进料口14，下输送链网的末端对应于出料口15。物料输送链网6通过安装在链轮9上的传动轴7与传动设备相连接，从而可使物料输送链网6在干燥室内绕传动轴6运动。在物料输送链网6的下部装有支撑管10，支撑管10固定在链网外耳上，以防止物料输送链网6在运转过程中因物料的重压而错位；在物料输送链网6下部的箱体侧壁上固定有托轨11；为防止链网两侧漏料，在链网两侧边设置了金属挡料板8。
在上输送链网相对于进料口的另一端设置有碎料机21，碎料机21对已较干的物料进行破碎，从而进一步增大物料的表面积，加快物料的干燥速度，提高生产效率。
参照图3、图4，为防止在开、停机过程中因温度的变化所产生的应力对干燥系统的损坏，将箱体19分隔成至少两段，相邻两段之间设置有膨胀节16。在图中所示实施方式中，膨胀节16为与箱体横截面相适配的并嵌入箱体内的框体22，其一端固定在其中一段箱体上，另一端嵌入与之相配合的箱体内。
本实用新型对物料的干燥原理是这样的：物料从进料口14进入干燥室18，平铺在上层物料输送链网上，运转设备驱动传动轴7运转，从而带动物料输送链网缓慢运动，同时循环风机从热风总管1吸入高温气体，经风机出口进入风道17，经风口12进入干燥室18，向上依次穿过下、上层物料输送链网，与链网上的物料进行热交换，使物料得以干燥，换热后的高湿气体，一部分经排湿口3进入排湿总管4排出，另一部分经管线5与高温气体混合后被风机送入风道循环利用；上输送链网上的物料运送至该链网末端时经碎料机破碎，从而进一步增大物料表面积，加快物料的干燥速度，同时使物料干燥均匀，破碎后的物料转移至下输送链网继续干燥，直至从出料口15卸出。
Claims (5)
1.双层网带式循环风干燥系统，其特征在于该干燥系统包括箱体(19)及与热源相连接的热风总管(1)，所述箱体(19)内分隔成风道(17)及干燥室(18)，干燥室(18)的顶部设有进料口(14)，其侧部有出料(15)，干燥室(18)的顶部有排湿口(3)；所述风道(17)通过风口(12)与干燥室(18)底部相通，在箱体(19)的顶部安装有至少一台循环风机(2)，循环风机(2)的进口通过管线(20)连接在热风总管(1)上，且循环风机(2)的进口还通过管线(5)与干燥室(18)相通，其出口通过管线(13)与风道(17)相通；在干燥室(18)内对应于进料口(14)及出料口(15)处设置有物料输送链网(6)，所述物料输送链网(6)为上、下两条。
2.根据权利要求1所述的双层网带式循环风干燥系统，其特征在于所述物料输送链网两侧的挡料板(8)。
3.根据权利要求1或2所述的双层网带式循环风干燥系统，其特征在于所述上物料输送链网的末端设置有碎料机(21)。
4.根据权利要求1所述的双层网带式循环风干燥系统，其特征在于所述箱体(19)由至少两段组合而成，相邻两段之间设置有膨胀节(16)。
5.根据权利要求4所述的双层网带式循环风干燥系统，其特征在于所述膨胀节(16)为与箱体横截面相适配的并嵌入箱体内的框体(22)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 03273382 CN2645009Y (zh) | 2003-08-11 | 2003-08-11 | 双层网带式循环风干燥系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 03273382 CN2645009Y (zh) | 2003-08-11 | 2003-08-11 | 双层网带式循环风干燥系统 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2645009Y true CN2645009Y (zh) | 2004-09-29 |
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ID=34301485
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 03273382 Expired - Lifetime CN2645009Y (zh) | 2003-08-11 | 2003-08-11 | 双层网带式循环风干燥系统 |
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| CN (1) | CN2645009Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102840755A (zh) * | 2011-06-22 | 2012-12-26 | 攀钢集团有限公司 | 防止带式干燥机的网带跑偏的方法和带式干燥机 |
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2003
- 2003-08-11 CN CN 03273382 patent/CN2645009Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| GR01 | Patent grant | ||
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