CN2331680Y - 循环式热风烘茧机 - Google Patents
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Abstract
一种循环式热风烘茧机,由具有保温层的干燥室、热源、茧网、送风、排湿系统、铺茧机、出茧装包机等构成。鲜茧由进茧端进入茧网后,逐层经高温区、中低温区下落至最下层茧网出茧。送风管采用大面积孔板作送风面、排湿管的废湿热空气一部分回用,干燥室用隔板分隔成高温区、中低温区,各温区工艺参数可独立调控,从而提高了所干燥蚕茧的适干均匀程度、节约了能源,热效率较高。
Description
本实用新型属于干燥设备，一种循环式热风蚕茧干燥设备。
蚕茧的茧层是缫丝工业的重要原料，蚕茧干燥的目的除普通物料的干燥都具有的共同目的：除去水分，以利贮存外，还要求在烘干过程中既要除去茧层蛹体水分，又要保护茧层的良好解舒，使丝胶适当变性，合理地增加茧层煮茧抵抗力，符合缫丝要求。因此，蚕茧干燥工艺要求干燥过程的温度由高到低变化、湿度由小到大，后阶段适当保湿、风速由大到小变化。
中国专利公告CN2134401Y公开了一种“自动循环热风式烘茧机”，干燥室中带有支撑构件的茧网，最高一层茧网中间设置高温进风管道，第三层设有中温进风管道，最低一层设有排气管道。这种循环式热风烘茧机的不足之处是：一是高温、中低温送风管采用多根风管结构，使得热风输送阻力大，热风在管道中风压损失大；热风输送均匀性差，致使蚕茧干燥的适干均匀性较差。二是其热风输出的开口均向上，而排气管在下面，在下面排气管吸力作用下使一部分热风未与上层茧面接触，就被吸入排气管排出机外，形成热风短路，造成热能浪费，影响蚕茧干燥均匀程度。三是排气所排废湿热空气全部没有利用其余热就排放掉，据测试，在循环式热风烘茧机烘茧时，其高温区的废湿热空气温度达90℃左右，中低温区达60℃左右，其余热没有充分利用所造成的热能浪费较大。四是其高温、中低温区没有隔断，干燥过程不同阶段的温度、湿度、风速不能单独调控，难以满足蚕茧干燥工艺的要求。
本实用新型的目的在于避免上述现有技术中的不足之处而提供的一种新结构的循环式热风烘茧机。
本实用新型的目的是通过如下方法来实现的：
用和干燥室内顶层茧网面积基本相同的铁板，在铁板上开若干个大小、间隔相同的孔作为热风输出孔，将此开孔铁板分别置于顶层隔热板、中低温区隔板下面，三面用隔板封闭，分别形成高温区送风道，中低温区送风道。来自热交换器(无管式热风炉、蒸汽换热器等)的热风分别送入高温送风道、中低温区送风道，然后垂直向下，穿过待烘茧层后，由排气管排出机外。由于与茧网平面面积大小几乎相等的送风道，其热风出口均匀作用于茧网上的茧层，所烘蚕茧适干均匀，同时，因不需要复杂的热风输送管，热风的输送阻力大大降低，可以有效地节约能源。
在高温区和中低温区设隔板，将干燥室分隔成高温区、中低温区。分别在高温区、中低温区设置排废温热空气管道，这样高温区，中低温区分别有热风输出管面、排气管，形成温度、湿度、风速可调的两个独立温区，可根据蚕茧干燥工艺在不同干燥阶段的要求，分别调控干燥温度、湿度、风速。
将排废湿热空气管的一端与排湿风机连接，一端回用至热源，其回用量的大小根据蚕茧干燥工艺所需的湿度来调节。由此可有效地利用热能，提高热效率。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：
1、热风管道为一大的送风面，与公知的循环式热风烘茧机相比，无复杂的送风管道，热风输送阻力小，热效率高，所干燥蚕茧的适干均匀程度高。
2、高温区、中低温区的温度、湿度、风速能独立调控，完全能符合蚕茧干燥工艺的要求，蚕茧干燥质量好。
3、废湿热空气能回收利用，具有较好的节能效果。
下面结合附图给出实施例。
图1为本实用新型结构图。
图2为图1的侧视图。
如图所示的待干燥蚕茧经进料斗(带自动铺茧装置)2由茧网带入干燥室13，逐层下落，最后由出料输送机构11输送到自动装包机5装包，完成干燥过程。由隔板8将干燥室中上两层茧网分隔成高温区，下四层茧网分隔成中低温区。高温区热风由送风道4输出，穿过2层茧网分别通过排废湿热空气管道由排湿风机1排出，一部分由管道7回用至热源。中低温区由送风道8输出，穿过4层茧网，分别由管道6排至排湿风机排出，另一部分由管道9回用至热源。由电机通过带动底层链轮轴10转动，采用齿轮传动方式带动其它链轮轴运转。
本实用新型的茧网层数可根据生产量的大小，调整为四层、六层、八层、十层均可。
Claims (3)
1、一种循环式热风烘茧机，包括干燥室，干燥室内设送风管道、排湿管道及带支撑构件的茧网，其特征是所述热风输送管道为一个与茧网面积基本相等，并均匀开有热风出口的铁板与顶层隔热板，中层隔板分别构成高温区、中低温区、热风输出通道。
2、根据权利要求1所述的循环式热风烘茧机，其特征在于排废湿热空气管道，一端与排湿风机相连，一端与热源相连。
3、根据权利要求1或2所述的循环式热风烘茧机，其特征在于干燥室内用隔板分隔成两个温区。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 98229242 CN2331680Y (zh) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 循环式热风烘茧机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 98229242 CN2331680Y (zh) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 循环式热风烘茧机 |
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| CN2331680Y true CN2331680Y (zh) | 1999-08-04 |
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ID=33979162
Family Applications (1)
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| CN 98229242 Expired - Fee Related CN2331680Y (zh) | 1998-08-05 | 1998-08-05 | 循环式热风烘茧机 |
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1998
- 1998-08-05 CN CN 98229242 patent/CN2331680Y/zh not_active Expired - Fee Related
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