CN112985046B - 一种热泵烘干装置及基于装置的消失模烘干方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种热泵烘干装置及基于装置的消失模烘干工艺，包括烘房和热泵机组，所述热泵机组设有隔墙板，隔墙板将热泵机组分隔为内箱和外箱，所述内箱固定于烘房内，所述内箱中设有冷凝器、捕水器，所述外箱内设有蒸发器、压缩机、膨胀阀，所述冷凝器、捕水器、压缩机、蒸发器、膨胀阀依次连通构成制冷循环，通过制冷循环不断的将外界热量带入烘房内，机组设置可实现加热、冷凝除湿或加热的同时进行冷凝除湿三种可切换的模式，其基于装置的消失模烘干工艺简单烘干效率高，能保证良品率，专用于胶体类材料的干燥，它以干球温度为基准，采用波浪式温控方法，在脱水的阶段，反复控制物料内部温度高于表面，防止表面结壳，保证内部水蒸气顺畅逸出。

Description

一种热泵烘干装置及基于装置的消失模烘干方法
技术领域
本发明涉及铸造行业的消失模干燥领域，具体涉及一种热泵烘干装置及基于装置的消失模烘干方法。
背景技术
铸造行业大量使用的消失模，无论黄模还是白模，都是用胶水将石英砂粘接在塑料模型制作，需要多次分层涂刷粘贴，因此要烘干使其脱水干燥。当铁水浇注时，塑料立即气化消失，铁水充满模具型腔，此时如果消失模还有残留的水分，立即生成大量水蒸气，造成铸件气孔渣孔而报废。开始烘干时，模具表面先受热升温，表面水分蒸发，很快干燥的胶料形成硬壳，固化的胶料在石英粒之间形成密封，阻挡了内部水分的扩散，因而很难干透。为了防止塑料模型软化变形，不能够采用较高的烘干温度，往往要用相当长的时间烘烤，耗能大效率低。
无论自由水还是结合水只要吸热，水分就会蒸发，从纤维或缝隙中逸出。胶体材料的消失模采用热风烘干时，风速过快将会导致消失模表面结硬壳，使得消失模内部的水蒸气无法逸出，而胶体材料一旦凝固，就变成不不透气的密封体，进而导致消失模良品率降低，生产成本提高。采用热风烘干时，无论自由水还是结合水只要吸热水分就会蒸发，水蒸气从消失模的纤维或缝隙中逸出，使得烘干房内的相对湿度提高，影响消失模内部自由水或结合水的蒸发速率，最终影响消失模的烘干速率，因此烘干时还要具备对空气进行抽湿，以保证消失模能够快速烘干，而传统烘干机无法满足这种烘干条件，且能源消耗大，造成环境污染，具有较大的安全隐患。因此胶体材料的消失模干燥一直是行业的难题，无论采用蒸汽加热烘干、电加热、远红外加热，甚至于微波，都不能彻底解决问题。
发明内容
本发明提供一种热泵烘干装置及基于装置的消失模烘干方法，目的在于缩短胶体材料消失模烘干时间同时提高消失模烘干良品率，且耗能低、无排放、使用安全。
一种热泵烘干装置，包括烘房和热泵机组，所述热泵机组设有隔墙板，隔墙板将热泵机组分隔为内箱和外箱，所述内箱固定于烘房内，所述内箱中设有冷凝器、捕水器，所述外箱内设有蒸发器、压缩机、膨胀阀，所述冷凝器、捕水器、压缩机、蒸发器、膨胀阀依次连通构成制冷循环，所述内箱侧壁上设有回风口，顶部设有内风机，所述烘房设有静压箱，所述内风机通过管道连接静压箱。
优先的，所述捕水器包括上捕水器和下捕水器，所述上捕水器设有与其串接的热交换器，所述热交换器上设有水平通道和垂直通道。
优先的，所述热交换器垂直通道下设有捕水风机，所述捕水风机出风口设于垂直通道下。
优先的，所述外风机进气口设于外箱内，所述内风机出气口通过管道连接静压箱，所述回风口、捕水风机、内风机、静压箱构成烘干气流循环。
具体的，所述热泵机组内还设有温度传感器、湿度传感器、控制器，所述温度传感器、湿度传感器、外风机、内风机、捕水风机分别与控制器电性连接。
进一步的，所述热泵机组1内还设有四通阀和电磁阀。
优先的，所述烘房采用隔热性能强，密封效果好的聚氨酯发泡夹芯板建造，所述静压箱底部设有均匀的孔洞。
一种基于如上述的热泵烘干装置的消失模烘干工艺，其特征在于，其工艺包括如下步骤:
S1.设置热泵机组与烘房连接，同时机组设置需达到可实现单纯加热、单纯冷凝除湿或加热的同时进行冷凝除湿三种可切换的模式；
S2.把需烘干的涂粘好的塑料消失模置入烘房的设有静压箱的下部位置；
S3.按以下工序要求进行烘干:
1)设置机组升温不除湿，烘干温度为32℃，烘干时间0.5～1小时，温度达到后稳定10分钟，使塑料消失模内外温度均匀；
2)设置机组除湿不加热，烘干温度为27℃，烘干时间0.5～1小时，除湿时温度下降，使塑料消失模表面温度低于内部；
3)设置机组升温不除湿，烘干温度为37℃，烘干时间0.5～1小时，温度达到后稳定10分钟使塑料消失模表面内外温度均匀；
4)设置机组除湿不加热，烘干温度为32℃，烘干时间0.5～1小时，除湿时温度下降，使表面温度低于内部；
5)设置机组升温不除湿，烘干温度为42℃，烘干时间1～1.2小时，温度达到后稳定10分钟使塑料消失模表面内外温度均匀；
6)设置机组除湿不加热，烘干温度为37℃，烘干时间1～1.2小时，除湿时温度下降，使表面温度低于内部；
7)设置机组升温不除湿，烘干温度为44℃，烘干时间1～1.5小时，除湿时温度下降，使表面温度低于内部；温度达到后稳定10分钟使塑料消失模表面内外温度均匀；
8)设置机组升温同时除湿，烘干温度为50℃，烘干时间1.5～2小时，温度达到后稳定不变，当烘干室内的相对湿度降低到15％时，干燥就可以结束了。
所述的塑料消失模烘干一次后再进行涂粘再进行相同的工艺烘干，形成3次循环涂粘、烘干,完成整个烘干工艺。
所述的热风经送风管送到静压箱，通过孔板均匀的向下送风，风速控制在0.4～0.6m/s之间。本发明具有的有益效果：
1.本发明采用热泵机组加热烘房内的气体温度，同时热泵机组的回风口、内风机以及烘房内的静压箱构成烘干气流循环，热泵机组通过蒸发器和冷凝器能够不断地吸收外界热量传递到烘房内的空气中，实现加热烘房内空气，热泵加热只消耗很少一部分电能，却能从环境空气中提取4-7倍于电能的热量，相比于蒸汽加热和电加热能够节省70％左右的能耗且无排放、无污染、使用更安全的优点。
2.热泵机组内设有控制器，使得机组能够自动调整捕水风机的转速，同时捕水器、热交换器的配合能够不断的将烘房空气中的水蒸气冷凝排出，达到除湿效果，且无需人工操作，相较于传统消失模烘干具有除湿功能和时间缩短了一半，提高了烘干效率,降低烘干成本。
3.烘干装置在加热同时除湿的模式下与外界没有传热介质，因此不存在传统热泵加热能力受冬季影响的问题，冬季加热能力强且能够自动控制，使得烘干品质良好，几乎无不良品。消除了行业存在的几乎20％的不良品，获得极为明显的效果。
4.其热泵烘干装置的消失模烘干工艺简单有效，烘干效率高，且能保证良品率，专用于胶体类材料的干燥，它以干球温度为基准，采用波浪式温控方法，在脱水的阶段，反复控制物料内部温度高于表面，防止表面结壳，保证内部水蒸气顺畅逸出，其专用热泵结构要求实现模式切换及工艺流程，两者缺一不可。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明热泵机组结构示意图。
图3为本发明热泵机组外形示意图。
图4为图3的左视图。
图5为图3的俯视图。
图6为本发明单纯加热模式下制冷循环和烘干气流循环示意图。
图7为本发明单纯冷凝除湿模式下制冷循环和烘干气流循环示意图。
图8为本发明加热和冷凝除湿模式下制冷循环和烘干气流循环示意图。
图9为本发明工艺的加热曲线图。
图中：1-热泵机组；2-烘房；3-隔墙板；4-消失模；11-内箱；12-外箱；21-静压箱；111-冷凝器；112-上捕水器；113-下捕水器；114-热交换器；115-捕水风机；116-回风口；117-内风机；121-蒸发器；122-压缩机；123-膨胀阀；124-外风机。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
请参考图1-8，一种热泵烘干装置，包括热泵机组1和烘房2，热泵机组1设有隔墙板33，隔墙板3将热泵机组1分隔为内箱11和外箱12，内箱11固定于烘房2内，外箱12置于室外。内箱11中设有冷凝器111、捕水器，外箱12内设有蒸发器121、压缩机122、膨胀阀123，冷凝器111、捕水器、压缩机122、蒸发器121、膨胀阀123依次连通构成制冷循环，所述内箱侧壁上设有回风口116，顶部设有内风机117，烘房2设有静压箱21，内风机117通过管道连接静压箱21。冷凝器111倾斜固定于内箱11中，倾斜放置能够有效的增大与空气的接触面积，进而实现气体的快速加热。
参考图2，捕水器包括上捕水器112和下捕水器113，所述上捕水器112串接有热交换器114，所述热交换器114上设有水平通道和垂直通道。热交换器114垂直通道下设有捕水风机115，所述捕水风机115出风口设于垂直通道下方。
烘房2采用100～150厚的聚氨酯发泡夹芯板，或者隔热性能及密封性能相当的材料建造，天花板的一部分用孔板吊顶形成静压箱21，消失模4均匀放置于层架上，聚氨酯发泡夹芯板能够有效的对烘房2内气体保温，缩短了消失模的烘干时间。外箱12侧壁上设有外风机124，所述外风机124进气口设于外箱12内，所述内风机117出气口通过管道连接静压箱21，所述回风口116、捕水风机115、内风机117、静压箱21构成烘干气流循环，烘房2内的空气从回风口116进入内箱11后，经过内箱11内的设备后由内风机117通过管道输送静压箱21中，后从静压箱21底部的孔洞均匀的向下送风，实现烘房2内的空气加热或除湿的效果。
热泵机组1内还设有温度传感器、湿度传感器、控制器，所述温度传感器、湿度传感器、外风机124、内风机117、捕水风机115分别与控制器电性连接，控制器能够根据消失模4的烘干对温度和相对湿度需求自动调整捕水风机115、外风机124、内风机117的转速，进而实现温度和相对湿度的控制，具有智能化，减少人工操作和提高了烘干效率，降低生产成本。热泵机组1内还设有四通阀和电磁阀，膨胀阀123、四通阀、电磁阀，控制着制冷剂的流量、流向以及切换阀下设备连接设置，使得热泵机组1具有3种制冷循环，实现单纯加热、单纯冷凝除湿、加热的同时进行冷凝除湿3种工作模式，以保证胶水材料消失模的烘干成品率。
单纯加热模式
参考图6，内箱11中的捕水风机115不工作，烘房2内空气受到内风机117转动的影响形成气流从回风口116进入，气流进入后经过冷凝器111的加热成为热空气，最后热空气被内风机117通过输送到静压箱21中，再由静压箱21的孔洞送回烘房2内，实现烘干的气流循环。
具体的液态制冷剂经过膨胀阀123节流后通过管道输送蒸发器121，此时外风机124将室外大量的空气流过蒸发器121，蒸发器121里的制冷剂吸收室外空气中的热量蒸发成气态制冷剂输送到压缩机122中，压缩机122将气态的制冷剂压缩成高温高压气体后输送到冷凝器111中，通过内风机117转动，捕水风机115不工作，使烘房2内空气从回风口116进入后只经过冷凝器111，气流经过冷凝器111时吸收冷凝器111中高温高压制冷剂的热量升高温度，再由内风机117吸入输送到静压箱21中，高温高压制冷剂在冷凝器111中释放热量后成为高压液体回流至膨胀阀123完成制冷剂的循环。进而烘房2内的空气不断经过内箱11之中的冷凝器111加热，而制冷剂不断的在液态和气态中转化实现将外界空气的热量传递到烘房2内气体中，达到加热的目的。
单纯冷凝除湿模式
参考图7，内箱11中捕水风机115和内风机117同时工作，捕水风机115带动烘房2内的空气形成气流从回风口116进入，气流进入内箱11后直接进入热交换器114的水平通道中，再经过上捕水器112和下捕水器113的冷凝除湿后由捕水风机115输送到热交换器114垂直通道中，通过垂直通道后干燥气流由内风机117吸入输送到静压箱21中，最后由静压箱21的孔洞返回烘房2内，完成冷凝除湿循环。
具体的液态制冷剂经过膨胀阀123节流后输送到上捕水器112和下捕水器113以及热交换器114中，冷凝器111不工作，捕水风机115转动将烘房2内空气从回风口116进入形成气流输送到热交换器114的水平通道中，气流进入热交换器114的水平通道后进入上捕水器112，气流与热交换器114接触后失去部分显热，干球温度下降，但由于含水量不变，使得相对湿度增大，成为高湿气流，高湿气流进入上捕水器112后，高湿气流中的水蒸气遇冷凝结成液态水排出，随后气流进入下捕水器113，残余水蒸气进一步冷凝排出，变冷后的干燥气流经捕水风机115送入热交换器114的垂直通道中，干燥气流汲取垂直通道两侧中的热量，气流干球温度升高，气流相对湿度降低进一步干燥，后由内风机117吸入输送到静压箱21中，再由静压箱21的孔洞返回烘房2内完成冷凝除湿循环。液态制冷剂在捕水器中吸收高湿气流中水蒸气冷凝为液态水所释放的潜热转变为气态制冷剂流进压缩机122中，压缩机122将气态制冷剂压缩为为高压高温气体输送到蒸发器121中，外风机124使得室外气体流过蒸发器121，高压高温的气态制冷剂通过蒸发器121将热量传递给室外气体，进而冷却转变为液态制冷剂回流至膨胀阀123中完成制冷循环，烘房2内气体如此循周而复始不断的进入内箱11中冷凝排出水蒸气，达到除湿效果。
利用将空气中的水蒸气冷凝为液态水的方式，使热泵装置1具有强大的的除湿能力，控制器通过温度感应器和湿度感应器不断检测流进气流的干球温度和相对湿度，用公开的焓湿湿软件得出该状态下的露点温度，控制器自动调整捕水风机115的转速使流进捕水器的气流的温度始终低于露点温度10℃以上，保持良好的水汽冷凝条件，以便于水蒸气大量冷凝排出，机器智能化减少人工操作，提高烘干效率。
加热同时冷凝除湿
参考图8，内箱11中捕水风机115和内风机117同时工作，捕水风机117带动烘房2内的空气形成气流从回风口116进入，气流机进入内箱11后直接进入热交换器114的水平通道中，再经过上捕水器112和下捕水器113的冷凝除湿由捕水风机115输送到热交换器114垂直通道中，干燥气流通过垂直通道后经过冷凝器111时吸收热量升高温度，最后内风机117输送入输送到静压箱21中，再由静压箱21的孔洞返回烘房2内，完成加热同时冷凝除湿循环。
具体的，液态制冷剂经过膨胀阀123节流后输送到上捕水器112和下捕水器113以及热交换器114中，捕水风机115转动将烘房2内空气从回风口116进入输送到热交换器114的水平通道中。气流进入热交换器114的水平通道后进入上捕水器112，气流与热交换器114的水平通道接触失去部分显热，干球温度下降，但由于气流中的含水量不变，使得相对湿度增大，成为高湿气流，高湿气流进入上捕水器112中，气流的水蒸气遇冷凝结成液态水排出，随后气流进入下捕水器113，残余水蒸气进一步凝结排出，变冷后的干燥气流经捕水风机115送入热交换器114的垂直通道中，气流汲取垂直通道两侧中的热量，气流的干球温度升高，相对湿度变小，成为干燥气流，液态制冷剂在捕水器中吸收水蒸气冷凝成液态水所释放的潜热转变为气态制冷剂流进压缩机122中，此时压缩122机将气态制冷剂压缩为高温高压气体输送到冷凝器111中，内风机117带动干燥气流进入冷凝器111中，干燥气流吸收高温高压气态制冷剂的热量进一步升温干燥，最后由内风机117吸入输送到静压箱21中，然后返回烘房2中完成加热同时冷凝除湿的气体循环，冷凝器111中的高温高压气态制冷剂释放热量后转变为液态回流至膨胀阀123完成制冷循环。
具体的静压箱21向下送风时，风速在孔板均匀的向下送风，风速在0.4-0.6m/s之间，不可以大，过大的风速不仅扬尘，更容易使消失模4表面结硬壳，影响消失模的良品率。
一种基于如上述的热泵烘干装置的消失模烘干工艺，其特征在于，其工艺包括如下步骤:
S1.设置热泵机组与烘房连接，同时机组设置需达到可实现单纯加热、单纯冷凝除湿或加热的同时进行冷凝除湿三种可切换的模式；
S2.把需烘干的涂粘好的塑料消失模置入烘房的设有静压箱的下部位置；
S3.按以下工序要求进行烘干:
1)设置机组升温不除湿，烘干温度为32℃，烘干时间0.5～1小时，温度达到后稳定10分钟，使塑料消失模内外温度均匀；
2)设置机组除湿不加热，烘干温度为27℃，烘干时间0.5～1小时，除湿时温度下降，使塑料消失模表面温度低于内部；
3)设置机组升温不除湿，烘干温度为37℃，烘干时间0.5～1小时，温度达到后稳定10分钟使塑料消失模表面内外温度均匀；
4)设置机组除湿不加热，烘干温度为32℃，烘干时间0.5～1小时，除湿时温度下降，使表面温度低于内部；
5)设置机组升温不除湿，烘干温度为42℃，烘干时间1～1.2小时，温度达到后稳定10分钟使塑料消失模表面内外温度均匀；
6)设置机组除湿不加热，烘干温度为37℃，烘干时间1～1.2小时，除湿时温度下降，使表面温度低于内部；
7)设置机组升温不除湿，烘干温度为44℃，烘干时间1～1.5小时，除湿时温度下降，使表面温度低于内部；温度达到后稳定10分钟使塑料消失模表面内外温度均匀；
8)设置机组升温同时除湿，烘干温度为50℃，烘干时间1.5～2小时，温度达到后稳定不变，当烘干室内的相对湿度降低到15％时，干燥就可以结束了。
所述的塑料消失模烘干一次后再进行涂粘再进行相同的工艺烘干，形成3次循环涂粘、烘干,完成整个烘干工艺。
其加热曲线附图9所示。
热泵加热与传统蒸汽加热、燃气加热和电加热的对比如下：
项目 热泵 燃煤锅炉 天然气锅炉 电辅热
能源类型 工业用电 煤炭 天然气 工业用电
平均热效率 350％ 60％ 85％ 95％
能源热值 860kcal/kwh 5000kcal/kg 8400kcal/kg 860kcal/kwh
实际热值 3010kcal/kwh 5000kcal/kg 7140kcal/kg 817kcal/kwh
能源单价 0.55kwh/元 4.5kg/元 1.1m<sup>3</sup>/元 0.55kwh/元
烘干用时 24～30h 50～60h 50～60h 50～60h
实际费用 110～145元 120～140元 210～240元 480～550元
是否智能化 是 否 否 是
安全性 安全 火灾隐患 火灾隐患 火灾、漏电
本发明具有的有益效果：
1.本发明采用热泵机组加热烘房内的气体温度，同时热泵机组的回风口、内风机以及烘房内的静压箱构成烘干气流循环，热泵机组通过蒸发器和冷凝器能够不断地吸收外界热量传递到烘房内的空气中，实现加热烘房内空气，热泵加热只消耗很少一部分电能，却能从环境空气空气中提取4-7倍于电能的热量，相比于蒸汽加热和电加热能够节省70％左右的能耗，相比传统煤锅炉和燃油锅炉，无污染，无排放，安全，省去了每年例行的安检，省去了专业的锅炉工，全自动控温，运行费用也大幅降低50％以上，进而大幅度降低了消失模的烘干成本。
2.热泵机组内设有控制器，控制器能自动调整捕水风机的转速，同时捕水器、热交换器的配合能够不断的将烘房空气中的水蒸气冷凝排出，达到除湿效果，且无需人工操作，相较于传统消失模烘干具有除湿功能和时间缩短了一半，提高了烘干效率。
3.烘干装置在加热同时除湿的模式下与外界没有传热介质，因此不存在传统热泵加热能力受冬季影响的问题，冬季加热能力强且能够自动控制，使得烘干品质良好，几乎无不良品。消除了行业存在的几乎20％的不良品，获得极为明显的效果。
4.其热泵烘干装置的消失模烘干工艺简单有效，烘干效率高，且能保证良品率，专用于胶体类材料的干燥，它以干球温度为基准，采用波浪式温控方法，在脱水的阶段，反复控制物料内部温度高于表面，防止表面结壳，保证内部水蒸气顺畅逸出，其专用热泵结构要求实现模式切换及工艺流程，两者缺一不可。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种基于热泵烘干装置的消失模烘干工艺，其特征在于，其工艺包括如下步骤:
S1.设置热泵机组与烘房连接，同时机组设置需达到可实现单纯加热、单纯冷凝除湿或加热的同时进行冷凝除湿三种可切换的模式；
S2.把需烘干的涂粘好的塑料消失模置入烘房的设有静压箱(21)的下部位置；
S3.按以下工序要求进行烘干:
1)设置机组升温不除湿，烘干温度为32℃，烘干时间0.5～1小时，温度达到后稳定10分钟，使塑料消失模内外温度均匀；
2)设置机组除湿不加热，烘干温度为27℃，烘干时间0.5～1小时，除湿时温度下降，使塑料消失模表面温度低于内部；
3)设置机组升温不除湿，烘干温度为37℃，烘干时间0.5～1小时，温度达到后稳定10分钟使塑料消失模表面内外温度均匀；
4)设置机组除湿不加热，烘干温度为32℃，烘干时间0.5～1小时，除湿时温度下降，使表面温度低于内部；
5)设置机组升温不除湿，烘干温度为42℃，烘干时间1～1.2小时，温度达到后稳定10分钟使塑料消失模表面内外温度均匀；
6)设置机组除湿不加热，烘干温度为37℃，烘干时间1～1.2小时，除湿时温度下降，使表面温度低于内部；
7)设置机组升温不除湿，烘干温度为44℃，烘干时间1～1.5小时，除湿时温度下降，使表面温度低于内部；温度达到后稳定10分钟使塑料消失模表面内外温度均匀；
8)设置机组升温同时除湿，烘干温度为50℃，烘干时间1.5～2小时，温度达到后稳定不变，当烘干室内的相对湿度降低到15％时，干燥结束了。
2.根据权利要求1所述的基于热泵烘干装置的消失模烘干工艺，其特征在于，所述的塑料消失模烘干一次后再进行涂粘再进行相同的工艺烘干，形成3次循环涂粘、烘干,完成整个烘干工艺。
3.一种用于如权利要求1所述的消失模烘干工艺的热泵烘干装置，其特征在于，所述的热泵烘干装置，包括热泵机组(1)和烘房(2)，其特征在于：所述热泵机组(1)设有隔墙板(3)，隔墙板(3)将热泵机组(1)分隔为内箱(11)和外箱(12)，所述内箱(11)固定于烘房(2)内，所述内箱(11)中设有冷凝器(111)、捕水器，所述外箱(12)内设有蒸发器(121)、压缩机(122)、膨胀阀(123)，所述冷凝器(111)、捕水器、压缩机(122)、蒸发器(121)、膨胀阀(123)依次连通构成制冷循环，所述内箱侧壁上设有回风口(116)，顶部设有内风机(117)，所述烘房(2)设有静压箱(21)，所述内风机(117)通过管道连接静压箱(21)。
4.根据权利要求3所述的一种用于消失模烘干工艺的热泵烘干装置，其特征在于，所述捕水器包括上捕水器(112)和下捕水器(113)，所述上捕水器(112)设有与其串接的热交换器(114)，所述热交换器(114)上设有水平通道和垂直通道。
5.根据权利要求4所述的一种用于消失模烘干工艺的热泵烘干装置，其特征在于，所述热交换器(114)垂直通道下设有捕水风机(115)，所述捕水风机(115)出风口设于垂直通道下方。
6.根据权利要求3或5所述的一种用于消失模烘干工艺的热泵烘干装置，其特征在于，所述外箱(12)侧壁上设有外风机(124)，所述外风机(124)进气口设于外箱(12)内，所述内风机(117)出气口通过管道连接静压箱(21)，所述回风口(116)、捕水风机(115)、内风机(117)、静压箱(21)构成烘干气流循环。
7.根据权利要求3所述的一种用于消失模烘干工艺的热泵烘干装置，其特征在于，所述热泵机组(1)内还设有温度传感器、湿度传感器、控制器，所述温度传感器、湿度传感器、外风机(124)、内风机(117)、捕水风机(115)分别与控制器电性连接。
8.根据权利要求3所述的一种用于消失模烘干工艺的热泵烘干装置，其特征在于，所述热泵机组(1)内还设有四通阀和电磁阀。
9.根据权利要求3所述的一种用于消失模烘干工艺的热泵烘干装置，其特征在于，所述烘房(2)采用隔热性能强，密封效果好的聚氨酯发泡夹芯板建造，所述静压箱(21)底部设有均匀的孔洞。
10.根据权利要求6一种用于消失模烘干工艺的热泵烘干装置，其特征在于，热风经送风管送到静压箱，通过孔板均匀的向下送风，风速控制在0.4～0.6m/s之间。
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