CN109959218B - 一种花椒提露、烘干方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及花椒加工工艺技术领域,提供了一种花椒提露、烘干方法,包括:将花椒置于流动的热风中;以冷凝收集器收集花椒蒸发出的蒸汽;通过检测湿度控制烘干。该方法烘干得到的花椒品质好,且还可手机花椒提露。本发明还提供了花椒提露、烘干装置,包括:工作箱体、蒸发器、冷凝收集器以及风机,工作箱体内设置有依次连通的蒸发室、引风室以及送风室,蒸发室的顶部设置有进料口,工作箱体的侧壁设置有卸料门,蒸发室内设置有蒸发器,冷凝收集器设置于引风室,送风室设置折流板。该装置能够在花椒烘干过程中将花椒蒸发出的花椒蒸汽收集,大大提高了花椒的利用价值,提高经济效益,而通过上述装置烘干得到的花椒的品质好。

Description

一种花椒提露、烘干方法及装置
技术领域
本发明涉及花椒加工工艺技术领域,具体而言,涉及一种花椒提露、烘干方法及装置。
背景技术
目前,花椒晾晒的传统方法有集中晾晒和阴凉干燥处阴干;也有运用土法炕式烘干,采用煤、柴等作为热源;还有盘架式烘干房。
晾晒或阴干时间长、处理量小、人工成本高、受气候影响严重。土法炕式需要人工全天照看,温湿度难以控制,产成品的品相不好,不能满足大规模生产的需要;存在严重的环保问题。产品色泽差,开口率低,精油挥发率高。盘架式烘干房排湿效果差,装盘的人工成本巨大,产品品质差。
鉴于此,特提出本申请。
发明内容
本发明提供了一种花椒提露、烘干方法,旨在改善现有花椒晾干过程精油挥发浪费,晾干得到的花椒品质差的问题。
本发明提供了一种花椒提露、烘干装置,应用于花椒烘干过程中,能避免花椒烘干过程精油挥发浪费,烘干得到的花椒品质差的问题。
本发明是这样实现的:
一种花椒提露、烘干方法,包括:
将花椒铺设于带有通风孔的物料承载机构上,且位于烘干空间内,控制热风在烘干空间内循环流动,在流动过程中热风穿过花椒堆积层;
以冷凝收集器收集花椒蒸发出的蒸汽得到花椒提露;
通过检测烘干空间内的湿度或者检测花椒颗粒的湿度,当烘干空间内湿度或花椒颗粒的湿度达到目标值时,停止通入烘干。
一种花椒提露、烘干装置,包括:工作箱体、蒸发器、冷凝收集器以及风机,
工作箱体内设置有依次连通的蒸发室、引风室以及送风室,蒸发室的顶部设置有进料口,进料口处设置有能关闭进料口的进料口门,蒸发室设置有物料承载机构,工作箱体的侧壁对应物料承载机构的端部设置有卸料门,物料承载机构设置有通风孔,蒸发室内设置有蒸发器,冷凝收集器设置于蒸发室与引风室的交界处,风机设置于引风室内靠近送风室处,风机的送风风向朝向送风室,送风室通过通风孔与蒸发室连通,送风室设置有用于改变风向使得送风朝向通风孔的折流板。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,物料承载机构为输送链板。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,花椒提露、烘干装置还包括控制系统,控制系统与冷凝收集器以及风机电连接。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,蒸发室设置有用于将物料抚平的抚料机构,抚料机构设置于蒸发室预设高度处,抚料机构包括抚料机构电控系统,抚料机构电控系统与控制系统电连接。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,抚料机构上设置有料位传感器,料位传感器与控制系统电连接。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,进料口门包括进料口门电控机构,进料口门电控机构与控制系统电连接。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,抚料机构上设置有温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器与控制系统电连接。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,蒸发室对应工作箱体的侧壁远离送风室的位置设置有呼吸窗,蒸发室对应工作箱体的侧壁设置有排湿风机,蒸发室对应工作箱体的侧壁远离呼吸窗的位置设置有新风门,新风门包括新风门电控机构,排湿风机以及新风门电控机构与控制系统电连接。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,蒸发室位于送风室的上方,折流板的数量为多个,多个折流板沿送风室的长度方向分布,多个折流板沿远离风机的方向长度越长,每个折流板的顶部相对于底部更远离风机。
进一步地,在本发明较佳的实施例中,送风室内设置有支架,每个折流板均通过折流板电控机构与支架连接,折流板电控机构与控制系统电连接,每个折流板上均设置有风压传感器,每个风压传感器均与控制系统电连接。
本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的花椒提露、烘干方法,由于采用循环流动的热风穿过花椒,以携带走花椒蒸发出的水分的方式对花椒进行烘干,并能做到不翻动花椒使得花椒烘干受热均匀,防止了油囊破裂,有效保留花椒香味和麻味,使得烘干得到的花椒成品的色泽鲜艳,开口度好,而该装置可以大批量进行花椒烘干,满足工业化大规模生产的需要。且花椒所含的水分被冷凝收集得到含有花椒活性成分的花椒提露,可用于食品、饮料、药品、化妆品、洗涤用品等行业,大大提高了花椒的利用价值,提高经济效益。
本发明通过上述设计得到的花椒提露、烘干装置,使用时,由于工作箱体内合理划分了蒸发室、引风室以及送风室,工作箱体内蒸发器、冷凝收集器以及风机配合各个工作室的合理设置,使得花椒提露、烘干装置在烘干花椒过程中产生的蒸汽被冷凝收集得到含有多种芳香物质的花椒露,该花椒露可用于食品、饮料、药品、化妆品、洗涤用品等行业,大大提高了花椒的利用价值,提高经济效益,而且整个烘干过程风的流向为循环式,会穿过物料层,能做到不翻动花椒使得花椒烘干受热均匀,防止了油囊破裂,有效保留花椒香味和麻味,使得烘干得到的花椒成品的色泽鲜艳,开口度好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的花椒提露、烘干装置在第一视角下的结构示意图;
图2是本发明实施方式提供的花椒提露、烘干装置在第二视角下的结构示意图;
图3是图2中A-A处的剖视图;
图4是图1中B-B处的剖视图;
图5是图1中C-C处的剖视图。
图标:100-花椒提露、烘干装置;101-工作箱体;102-蒸发器; 103-冷凝收集器;104-风机;105-冷凝器;106-收集槽;107-支架; 110-蒸发室;111-进料口;112-进料口门;113-物料承载机构;114- 通风孔;115-卸料门;120-引风室;130-送风室;140-折流板;150-抚料机构;161-呼吸窗;162-排湿风机;163-新风门;164-检修门; 170-空气能外机;11-物料。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施方式中的附图,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围,而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图3所示,本发明实施例提供了一种花椒提露、烘干装置100,其包括工作箱体101、蒸发器102、冷凝收集器103以及风机104。
具体地,如图3和图4所示,工作箱体101内设置有依次连通的蒸发室110、引风室120以及送风室130,蒸发室110的顶部设置有进料口111,进料口111处设置可关闭进料口111的进料口门112,蒸发室110设置有物料承载机构113,工作箱体101的侧壁对应物料承载机构113的端部设置有卸料门115,物料承载机构113设置有通风孔114,蒸发室110内设置有蒸发器102,冷凝收集器103设置于蒸发室110与引风室120的交界处,风机104设置于引风室120内靠近送风室130处,风机104的送风风向朝向送风室130,送风室130 通过通风孔114与蒸发室110连通,送风室130设置有用于改变风向使得送风朝向通风孔114的折流板140。
该装置用于花椒提露烘干时,花椒经由行车运行至装置上方,进料口门112打开,花椒经进料口111进入装置内部,当花椒投入完毕后关闭进料口门112,启动蒸发器102,使蒸发室110温度升高,花椒在高温环境下水分蒸发,在水分蒸发的同时,其所含的芳香物质也一同蒸发,在风机104的作用下,风携带蒸汽从蒸发室110向引风室120再向送风室130流动,在蒸汽流动至冷凝收集器103处时高温蒸汽遇冷凝结为液体被收集,然后经过冷凝收集器103到达引风室120 的风再由风机104进入送风室130,在送风室130中撞击在折流板140上,在折流板140的作用下改变风向朝向物料承载机构113流去,经通风孔114进入蒸发室110,穿过花椒,再次带出蒸汽,如此循环。当冷凝收集器103收集到的提露量明显降低或是长时间无产出时,关闭蒸发器102,打开进料口门112散热,待散热结束后,花椒的提露及烘干过程完成。
本发明提供的装置,整个烘干过程不翻动花椒,防止了油囊破裂,有效保留花椒香味和麻味。并且将花椒烘干过程产生的蒸汽收集得到含有多种芳香物质的花椒露,该花椒露可用于食品、饮料、药品、化妆品、洗涤用品等行业,大大提高了花椒的利用价值,提高经济效益。
具体地,冷凝收集器103包括冷凝器105和收集槽106,收集槽 106位于冷凝器105的下方,当携带热蒸汽的风与冷凝器105接触后或者经过冷凝器105周围时会冷凝成液体,粘附于冷凝器105的表面,然后滴落入收集槽106中,收集槽106连通有排出管(图未示),排出管将收集到的花椒露排出装置。
进一步地,蒸发器102选用空气能热泵,与空气能热泵配合使用的还包括空气能外机170,空气能外机170设置于工作箱体101外。热泵机组利用逆卡诺原理,从周围环境中吸取热量,并把它传递给被加热的物料高温热泵烘干机组,空气能热泵主要有翅片式蒸发器(外机)、压缩机、翅片冷凝器(内机)和膨胀阀四部分组成,通过让工质不断完成蒸发(吸取室外环境中的热量)→压缩→冷凝(在室内烘干房中放出热量)→节流→再蒸发的热力循环过程,从而将外部低温环境里的热量转移到烘干房中,冷媒(环保型R134a)在压缩机的作用下在系统内循环流动。它在压缩机内完成气态的升压升温过程(温度高100℃),它进入内机释放出高温热量加热烘干房内空气,同时自己被冷却并转化为流液态,当它运行到外机后,液态迅速吸热蒸发再次转化为气态,同时温度可下降至-20℃~-30℃,这时吸热器周边的空气就会源源不断地将热量传递给冷媒。热泵机组一样,在蒸发器中吸收低温环境介质中的能量QA:它本身消耗一部分能量,即压缩机耗电QB:通过工质循环系统在冷凝器中时行放热QC,QC=QA+QB,因此热泵机组的效率为(QB+QC)/QB,而其他加热设备的加热效率都小于1,因此热泵机组加热效率远大于其他加热设备的效率,可以看出,采用热泵机组作为烘干装置可以节省能源,同时还降低CO2等污染物的排放量,实现节能减排的效果。
进一步地,物料承载机构113为输送链板,输送链板在花椒烘干完毕打开卸料门115后启动,能够将输送链板上放置的花椒均输送至卸料门115处被排出。
进一步地,花椒提露、烘干装置100还包括控制系统,所述控制系统与所述冷凝收集器103以及风机104电连接。使用时,只需操作控制系统则能够实现冷凝收集器103和风机104的工作。
控制系统还可与输送链板电连接,烘干完后,打开卸料门115,控制系统控制输送链板工作,自动使得卸料完全。
进一步地,物料承载机构113还包括用于控制输送链板工作的输送电控系统,输送电控系统也与控制系统电连接。使用时只需操作控制系统则能实现输送链板卸料。
进一步地,蒸发室110设置有用于将物料抚平的抚料机构150,抚料机构150设置于蒸发室110预设高度处。用于将物料抚平,使得花椒能够分布均匀,从而受热均匀以提高干花椒的品质。抚料机构 150包括抚料机构电控系统,抚料机构电控系统与控制系统电连接。使用时,只需操作控制系统则能够实现抚料机构150工作。
进一步地,抚料机构150上设置有料位传感器,料位传感器与控制系统电连接。当料位传感器感应到投料达到预设高度90%处时,控制抚料机构电控系统,使得抚料机构150开始工作。刮平料面。当料位传感器感应到物料已经到达预设高度位置处时,将信号发送至控制系统,控制系统将此信号反馈出来,或者控制系统直接控制停止投料。
进一步地,进料口门112包括进料口门电控机构,进料口门电控机构与控制系统电连接。当料位传感器感应到物料已经到达预设高度位置处时,将信号发送至控制系统,控制系统将此信号反馈给车间操作者,或者将行车与控制系统设置为电连接,控制系统直接控制行车停止投料,于此同时,控制系统控制进料口电控机构使得进料口门 112关闭。
进一步地,抚料机构150上设置有温度传感器和湿度传感器,温度传感器和湿度传感器与控制系统电连接。
温度传感器监测蒸发室110内的温度,湿度传感器监测蒸发室 110内的湿度。温度传感器将监测到的温度信号发送至控制系统,湿度传感器将监测到的湿度信号发送至控制系统,控制系统通过对温度和湿度进行分析后,控制蒸发器102的加热温度以保证蒸发过程处于合适温度范围内,也便于控制烘干过程和提露过程的速率。而当烘干快要结束时,花椒所含水分已经不多,湿度传感器检测到的湿度值达到预设范围内时,此时将湿度信号发送至控制系统,控制系统则控制蒸发器102停止工作,并且进行通风操作。
进一步地,蒸发室110对应工作箱体101的侧壁远离送风室130 的位置设置有呼吸窗161,蒸发室110对应工作箱体101的侧壁设置有排湿风机162,蒸发室110对应工作箱体101的侧壁远离呼吸窗161 的位置设置有新风门163,新风门163包括新风门电控机构,排湿风机以及新风门电控机构与控制系统电连接。
而当烘干快要结束时,花椒所含水分已经不多,湿度传感器检测到的湿度值达到预设范围内时,此时将湿度信号发送至控制系统,控制系统则自动控制蒸发器102停止工作,并且控制排湿风机162开始工作,控制新风口电控系统打开新风门163进行排湿以加速花椒烘干。
进一步地,送风室130内设置有支架107,每个折流板140均通过折流板电控机构与支架107连接,折流板电控机构控制折流板转动,以调整折流板140相对于竖直面的倾斜角度。折流板电控机构与控制系统电连接。每个折流板140上均设置有风压传感器,每个风压传感器均与控制系统电连接。
风压传感器检测经过折流板140处的风的压力,风压传感器将风压信号发送至控制系统,控制系统根据每个折流板140上设置的风压传感器检测到的风压来判断每个折流板140应当相对于竖直面倾斜的角度,然后向对应的折流板电控机构下发指令使折流板电控机构控制对应的折流板140转动至合适角度。
进一步地,蒸发室110位于送风室130的上方,折流板140的数量为多个,多个折流板140沿送风室130的长度方向分布,多个折流板140沿远离风机104的方向长度越长,每个折流板140的顶部相对于底部更远离风机104。
多个折流板140的上述设置方式能够使得风能更均匀地吹向物料承载机构113,使得蒸发室110的花椒能够受风均匀,进而使得烘干得到的花椒品质好。
本发明提供的花椒提露、烘干方法,包括:
将花椒铺设于带有通风孔的物料承载机构上,且位于烘干空间内,控制热风在烘干空间内循环流动,在流动过程中热风穿过花椒堆积层。以冷凝收集器收集花椒蒸发出的蒸汽得到花椒提露。通过检测烘干空间内的湿度或者检测花椒颗粒的湿度,当烘干空间内湿度或花椒颗粒的湿度达到目标值时,停止烘干。
具体地,将花椒通过进料口111投入至花椒提露、烘干装置100 内的输送链板上,然后关闭进料口111,工作箱体101的内部空间即为烘干空间,启动风机104和蒸发器102,使得烘干空间内形成循环流动的热风,流动过程中热风进入送风室130后会通过通风孔114穿过花椒堆积层即物料11,然后热风进入蒸发室110,进入蒸发室 110后经过蒸发器102被加热后进入引风室120再在风机104的作用下进入送风室130,如此循环,当热风经过物料11时,会带走花椒蒸发出的蒸汽,使得含有蒸汽的热风在经过冷凝收集器103时被冷凝收集得到花椒提露。
通过花椒提露、烘干装置100内设置的湿度传感器检测物料附近的湿度判断花椒是否完全烘干,当检测到的湿度已经达到目标值时,停止烘干。通过湿度传感器检测物料附近的湿度可推知花椒含水量。需要说明的是,在本发明的其他实施例中,还可以直接通过设置可直接检测花椒含水量的传感器来控制烘干的启停。
停止烘干后,打开进料口门112散热,并同时打开排湿风机162 呼吸窗161和新风门163,以快速对烘干空间进行排湿。排湿完后得整个花椒烘干过程完成。
综上所述,本发明提供的花椒提露、烘干方法,由于采用循环流动的热风穿过花椒,以携带走花椒蒸发出的水分的方式对花椒进行烘干,并能做到不翻动花椒使得花椒烘干受热均匀,防止了油囊破裂,有效保留花椒香味和麻味,使得烘干得到的花椒成品的色泽鲜艳,开口度好,而该装置可以大批量进行花椒烘干,满足工业化大规模生产的需要。且花椒所含的水分被冷凝收集得到含有花椒活性成分的花椒提露,可用于食品、饮料、药品、化妆品、洗涤用品等行业,大大提高了花椒的利用价值,提高经济效益。
本发明提供的花椒提露、烘干装置,由于工作箱体内合理划分了蒸发室、引风室以及送风室,工作箱体内蒸发器、冷凝收集器以及风机配合各个工作室的合理设置,使得花椒提露、烘干装置在烘干花椒过程中产生的蒸汽被冷凝收集得到含有多种芳香物质的花椒露,该花椒露可用于食品、饮料、药品、化妆品、洗涤用品等行业,大大提高了花椒的利用价值,提高经济效益,而且整个烘干过程风的流向为循环式,会穿过物料层,能做到不翻动花椒使得花椒烘干受热均匀,防止了油囊破裂,有效保留花椒香味和麻味,使得烘干得到的花椒成品的色泽鲜艳,开口度好,而该装置可以大批量进行花椒烘干,满足工业化大规模生产的需要。
而装置进一步设置控制系统、各种传感器,各个工作元件的电控系统与控制系统电连接,各种传感器与控制系统电连接,使得装置在工作过程中能够实时检测温度、湿度以及风压,以便控制系统及时根据其内置的烘干曲线,及时对各个工作单元发送指令以使得装置内部的各项指标与烘干曲线相匹配,或及时进行通风排湿操作,不仅使得装置自动化,一次性整体烘干,节能无污染,而且使得装置烘干得到的花椒的色泽、品相好、开口均匀。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。需要说明的时,本发明提供的装置不仅可以用于花椒烘干,其他类似的农业产品的烘干同样适用。

Claims (7)

1.一种花椒提露、烘干装置,其特征在于,包括:工作箱体、蒸发器、冷凝收集器以及风机,
所述工作箱体内设置有依次连通的蒸发室、引风室以及送风室,所述蒸发室的顶部设置有进料口,所述进料口处设置有能关闭进料口的进料口门,所述蒸发室设置有物料承载机构,所述工作箱体的侧壁对应所述物料承载机构的端部设置有卸料门,所述物料承载机构设置有通风孔,所述蒸发室内设置有所述蒸发器,所述冷凝收集器设置于所述蒸发室与所述引风室的交界处,所述风机设置于引风室内靠近所述送风室处,所述风机的送风风向朝向送风室,所述送风室通过通风孔与所述蒸发室连通,所述送风室设置有用于改变风向使得送风朝向所述通风孔的折流板;
所述花椒提露、烘干装置还包括控制系统,所述控制系统与所述冷凝收集器以及所述风机电连接,所述蒸发室位于所述送风室的上方,所述折流板的数量为多个,多个折流板沿所述送风室的长度方向分布,多个所述折流板沿远离所述风机的方向长度越长,每个所述折流板的顶部相对于底部更远离所述风机,所述送风室内设置有支架,每个所述折流板均通过折流板电控机构与所述支架连接,所述折流板电控机构与所述控制系统电连接,每个所述折流板上均设置有风压传感器,每个所述风压传感器均与所述控制系统电连接。
2.根据权利要求1所述的花椒提露、烘干装置,其特征在于,所述物料承载机构为输送链板。
3.根据权利要求1所述的花椒提露、烘干装置,其特征在于,所述蒸发室设置有用于将物料抚平的抚料机构,所述抚料机构设置于所述蒸发室预设高度处,所述抚料机构包括抚料机构电控系统,所述抚料机构电控系统与所述控制系统电连接。
4.根据权利要求3所述的花椒提露、烘干装置,其特征在于,所述抚料机构上设置有料位传感器,所述料位传感器与所述控制系统电连接。
5.根据权利要求4所述的花椒提露、烘干装置,其特征在于,所述进料口门包括进料口门电控机构,所述进料口门电控机构与所述控制系统电连接。
6.根据权利要求3所述的花椒提露、烘干装置,其特征在于,所述抚料机构上设置有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器和所述湿度传感器与所述控制系统电连接。
7.根据权利要求6所述的花椒提露、烘干装置,其特征在于,所述蒸发室对应所述工作箱体的侧壁远离所述送风室的位置设置有呼吸窗,所述蒸发室对应所述工作箱体的侧壁设置有排湿风机,所述蒸发室对应所述工作箱体的侧壁远离所述呼吸窗的位置设置有新风门,所述新风门包括新风门电控机构,所述排湿风机以及所述新风门电控机构与所述控制系统电连接。
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