CN209639469U - 一种自调式除湿烘干热泵 - Google Patents
一种自调式除湿烘干热泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209639469U CN209639469U CN201821977199.3U CN201821977199U CN209639469U CN 209639469 U CN209639469 U CN 209639469U CN 201821977199 U CN201821977199 U CN 201821977199U CN 209639469 U CN209639469 U CN 209639469U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- evaporator
- self
- pipeline
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 18
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 241000208125 Nicotiana Species 0.000 description 1
- 235000002637 Nicotiana tabacum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000011194 food seasoning agent Nutrition 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
一种自调式除湿烘干热泵,在所述自调式除湿烘干热泵内形成有:由压缩机、冷凝器、蒸发器、汽液分离器及压缩机依次连接构成的闭式冷媒循环回路,所述闭式冷媒循环回路用于制取热风提供给烘干房,在冷凝器通往蒸发器的冷媒管路上设置调节换热器,在冷凝器通往调节换热器的管路上设置第一电子膨胀阀;通过第一电子膨胀阀与调节换热器的设置,形成闭式冷媒循环回路中冷凝面积的可调式适配,以响应不同温度的需求。本实用新型的一种自调式除湿烘干热泵,可以根据不同工艺工况的需求,自动调节蒸发器和冷凝器的面积,不仅满足低温工况除湿的要求,也能保证高温除湿烘干要求,保证产品的烘干效果和降低产品的运行费用,一机多能。
Description
技术领域
本实用新型属于烘干领域,具体涉及一种自调式除湿烘干热泵。
背景技术
目前市场上需要热风烘干的场所越来越多,如烟草烘干、粮食烘干、药材烘干、果蔬烘干等烘干场所,烘干主要用煤炉、气炉、电炉进行烘干。煤、气都是不可再生的战略性能源,不是国家推广的方向,电炉因为耗能大、运行费用高,也不适宜进行批量推广。上述的众多原因,因为热泵节能、环保、烘干品质高等众多优点,现在正逐步为市场所接受。现市场上烘干热泵主要有两种,一种为热风排湿型烘干,这种烘干方式适合于需求出水快,烘干需求的温度高的场所;另外一种为除湿型烘干,适用于烘干出水速率低,烘干温度低的场所。
但是因为各种物料烘干需求的工艺差异很大、同时在烘干过程中,空气中的干、湿球温度在不同时段中,需求也不一样,从而导致产品都是定制化产品,不能形成批量化。
申请号为:201710304833.0的实用新型申请,公开了一种“自然除湿烘干系统”,包括互相连接的循环干燥系统和循环除湿系统,所述循环干燥系统包括热泵烘干机、烘房结构、以及连通所述热泵烘干机和烘房结构的循环气管,所述循环除湿系统包括设置于所述循环气管上的喷淋室结构,以及与所述喷淋室结构连通的冷却水供应装置。
申请号为201611075095.9的发明申请,公开了一种“高温除湿烘干系统”,入风口依次与风机、回热器的降温通道、蒸发器、回热器的加热通道、冷凝器及出风口连接,入风口及出风口分别与烘干箱连接,烘干箱、入风口、风机、回热器的降温通道,蒸发器、回热器的加热通道,冷凝器及出风口形成密闭风系统回路,无需时刻同外界交换空气。
申请号为201820421693.5的实用新型申请,公开了一种“除湿烘干机及烤房”,该除湿烘干机包括压缩机、与压缩机的一端连接的冷凝器,与冷凝器连接的节流元件,分别与节流元件连接的第一电磁阀和第二电磁阀,与第二电磁阀连接的第一蒸发器,与第一蒸发器连接的第一单向阀,通过第一端口与第二电磁阀连接的四通换向阀,两端分别与四通换向阀的第二端口和第三端口连接的第二蒸发器,与四通换向阀的第四端口连接的第二单向阀,以及分别与第二电磁阀和第二电磁阀电连接的控制器,第一单向阀和第二单向阀均与压缩机的另一端连接。
实用新型内容
为解决以上问题,本实用新型提供了一种自调式除湿烘干热泵,其技术方案具体如下:
一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
在所述自调式除湿烘干热泵内形成有:由压缩机(1)、冷凝器(2)、蒸发器(6)、汽液分离器(7)及压缩机(1)依次连接构成的闭式冷媒循环回路,所述闭式冷媒循环回路用于制取热风提供给烘干房(11),
在冷凝器通往蒸发器的冷媒管路上设置调节换热器(4),
在冷凝器(2)通往调节换热器(4)的管路上设置第一电子膨胀阀(3);
通过第一电子膨胀阀(3)与调节换热器(4)的设置,形成闭式冷媒循环回路中冷凝面积的可调式适配,以响应不同温度的需求。
根据本实用新型的一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
在所述自调式除湿烘干热泵内形成有:由冷凝器(2)、送风腔(14)及烘干房(11)构成的送风结构;
还形成有:由依次连接的烘干房(11)、回风腔(12)、蒸发器(6)、送风腔(14)构成的回风结构;
在回风腔(12)通往蒸发器(6)的管路上设置三通比例风阀(9),
所述三通比例风阀(9)的第一出风口设置在回风腔(12)通往蒸发器(6)的管路上;
所述三通比例风阀(9)的第二出风口设置在回风腔(12)通往调节换热器(4)的管路上;
在调节换热器(4)通往蒸发器(6)的冷媒管路上设置第二电子膨胀阀(5)。
根据本实用新型的一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
蒸发器(6)出风口与调节换热器(4)出风口管路并联连接至混风腔(13),
所述混风腔(13)管路连接送风腔(14)。
根据本实用新型的一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
在所述自调式除湿烘干热泵内形成有:由冷凝器(2)、送风腔(14)及烘干房(11)构成的送风结构;
还形成有:由依次连接的烘干房(11)、回风腔(12)、蒸发器(6)、冷凝器(2)、送风腔(14)构成的回风结构;
在回风腔(12)通往蒸发器(6)的管路上设置三通比例风阀(9),
所述三通比例风阀(9)的第一出风口设置在回风腔(12)通往蒸发器(6)的管路上;
所述三通比例风阀(9)的第二出风口设置在回风腔(12)通往调节换热器(4)的管路上;
在调节换热器(4)通往蒸发器(6)的冷媒管路上设置第二电子膨胀阀(5)。
根据本实用新型的一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
蒸发器(6)出风口与调节换热器(4)出风口管路并联连接至混风腔(13)进风口,
混风腔(13)出风口管路连接至冷凝器(2)的进风口,
冷凝器(2)的出风口管路连接至送风腔(14)进风口。
根据本实用新型的一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
在所述的送风腔(14)内设有送风风机(10)。
根据本实用新型的一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
在连接混风腔(13)出口的管路上设置切换三通阀,
所述混风腔(13)通过切换三通阀的第一出口管路连接冷凝器(2)的进风口;
所述混风腔(13)通过切换三通阀的第二出口管路连接送风腔(14)的进风口。
本实用新型的一种自调式除湿烘干热泵,可以根据不同工艺工况的需求,自动调节蒸发器和冷凝器的面积,不仅满足低温工况除湿的要求,也能保证高温除湿烘干要求,保证产品的烘干效果和降低产品的运行费用,一机多能;其中,设计出的调节型换热器,使得可根据烘干的各个阶段需要的温度、湿度,建立相应机组自动调节除湿量和升温的速度响应,形成自动调节热交换的形成;其中,通过第一电子膨胀阀与第二电子膨胀阀的双节电子膨胀阀节流控制,自动调节节流深度,从而改变机组在不同干、湿球温度时的除湿量多少;本发明的一种自调式除湿烘干热泵系统,可根据识别不同露点温度,在不同烘干阶段,控制蒸发温度,来控制除湿烘干的速度;通过三通比例调节风阀的应用,创新出自动风量调节技术,来调节机组的蒸发温度和冷凝温度,满足各阶段烘干的质量,机组同时达到高效节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的冷媒循环回路结构示意图;
图3为本实用新型实施例中的风循环结构示意图。
图中,
1为压缩机;
2为冷凝器;
3为第一电子膨胀阀;
4为调节换热器;
5为第二电子膨胀阀;
6为蒸发器;
7为汽液分离器;
9为三通比例风阀;
10为送风风机;
11为烘干房;
12为回风腔;
13为混风腔;
14为送风腔。
具体实施方式
下面,根据说明书附图和具体实施方式对本实用新型的一种自调式除湿烘干热泵作进一步具体说明。
如图1、2、3所示的一种自调式除湿烘干热泵,在所述自调式除湿烘干热泵内形成有:由压缩机(1)、冷凝器(2)、蒸发器(6)、汽液分离器(7)及压缩机(1)依次连接构成的闭式冷媒循环回路,所述闭式冷媒循环回路用于制取热风提供给烘干房(11),
在冷凝器通往蒸发器的冷媒管路上设置调节换热器(4),
在冷凝器(2)通往调节换热器(4)的管路上设置第一电子膨胀阀(3);
通过第一电子膨胀阀(3)与调节换热器(4)的设置,形成闭式冷媒循环回路中冷凝面积的可调式适配,以响应不同温度的需求。
其中,
在所述自调式除湿烘干热泵内形成有:由冷凝器(2)、送风腔(14)及烘干房(11)构成的送风结构;
还形成有:由依次连接的烘干房(11)、回风腔(12)、蒸发器(6)、送风腔(14)构成的回风结构;
在回风腔(12)通往蒸发器(6)的管路上设置三通比例风阀(9),
所述三通比例风阀(9)的第一出风口设置在回风腔(12)通往蒸发器(6)的管路上;
所述三通比例风阀(9)的第二出风口设置在回风腔(12)通往调节换热器(4)的管路上;
在调节换热器(4)通往蒸发器(6)的冷媒管路上设置第二电子膨胀阀(5)。
其中,
蒸发器(6)出风口与调节换热器(4)出风口管路并联连接至混风腔(13),
所述混风腔(13)管路连接送风腔(14)。
其中,
在所述自调式除湿烘干热泵内形成有:由冷凝器(2)、送风腔(14)及烘干房(11)构成的送风结构;
还形成有:由依次连接的烘干房(11)、回风腔(12)、蒸发器(6)、冷凝器(2)、送风腔(14)构成的回风结构;
在回风腔(12)通往蒸发器(6)的管路上设置三通比例风阀(9),
所述三通比例风阀(9)的第一出风口设置在回风腔(12)通往蒸发器(6)的管路上;
所述三通比例风阀(9)的第二出风口设置在回风腔(12)通往调节换热器(4)的管路上;
在调节换热器(4)通往蒸发器(6)的冷媒管路上设置第二电子膨胀阀(5)。
其中,
蒸发器(6)出风口与调节换热器(4)出风口管路并联连接至混风腔(13)进风口,
混风腔(13)出风口管路连接至冷凝器(2)的进风口,
冷凝器(2)的出风口管路连接至送风腔(14)进风口。
其中,
在所述的送风腔(14)内设有送风风机(10)。
其中,
在连接混风腔(13)出口的管路上设置切换三通阀,
所述混风腔(13)通过切换三通阀的第一出口管路连接冷凝器(2)的进风口;
所述混风腔(13)通过切换三通阀的第二出口管路连接送风腔(14)的进风口。工作原理及实施例
闭式冷媒循环回路:(参照图2)
压缩机排出的高温高压气体制冷剂流入到冷凝器冷凝,释放热量后,流入到第一电子膨胀阀进行一次节流,节流后的液态制冷剂流入到调节换热器,进行二次热交换后流到第二电子膨胀阀进行二次节流,节流后的低温液态制冷剂流入到蒸发器中吸收热量后,成为低温气态制冷剂,进入汽液分离器后,被压缩机吸气口吸入。
风循环说明:(参照图3)
烘干房回来的风通过回风口进入回风腔,通过三通比例风阀分配进入调节换热器和蒸发器风量,经过蒸发器和和调节换热器的风出来后在混风腔混合,再进行冷凝器吸收热量,到送风腔后,由送风机送入烘干房;或经过蒸发器和和调节换热器的风出来后在混风腔混合后直接送至送风腔,由送风机送入烘干房。
模式动作技术说明:
低温保湿模式:此模式下,需求烘房环境温度控制在30-40度,不进行排湿,保证空气中大量高湿度。此模式下,三通比例全部向蒸发器6打开,调节换热器侧此时通风量为0。压缩机开机运行,第一电子膨胀阀全部打开,第二电子膨胀阀开度根据烘干房内的露点温度、吸气温度、蒸发温度三个参数综合调节开度大小,保证压缩机不回液的情况下,蒸发温度高于露点温度2度左右,尽量减少机组除湿的现象发生。同时此时回风的风量也全部经过蒸发器,蒸发器处于大风量状态下,机组的蒸发温度升高,也会高于露点温度,机组的除湿效果也很小,烘房能保证在一个较为恒定的温度和较高的湿度。
低温高除湿模式:此模式下,压缩机开机运行,第一电子膨胀阀根据调节换热器中的蒸发温度调节,保证蒸发温度低于烘房中的露点温度2度左右,调节换热器进行初级除湿,经过调节换热器的制冷剂通过第二电子膨胀阀进行二次节流降压,再流入到蒸发器中进行蒸发除湿,第二电子膨胀阀的开度根据烘干房内的露点温度、吸气温度、蒸发温度三个参数综合调节开度大小,保证压缩机不回液的情况下,蒸发温度低于露点温度4度左右,机组通过蒸发器进行大量除湿,降低空气中的湿度。三通调节风阀根据调节换热器和蒸发器两者的蒸发温度,自动进行调节风量的分配,保证两者都能正常进行除湿。
中温烘干模式:此模式下烘房需求的环境温度55度左右,压缩机开机运行,三通比例风阀50%向蒸发器6打开。压缩机开机运行,第一电子膨胀阀全部打开,此时调节换热器串接到冷器中,作为机组冷凝使用,增大了机组的冷凝面积,降低了机组的高压侧压力。第二电子膨胀阀开度根据烘干房内的露点温度、吸气温度、蒸发温度三个参数综合调节开度大小,保证压缩机不回液的情况下,蒸发温度低于露点温度6度左右,降低机组的蒸发压力,保证机组不会过载运行,同时机组的除湿效果也处于非常理想的状态。烘房能保证在一个干燥的中温工况。
高温烘干模式:此模式下烘房需求的环境温度65度-75度左右,三通比例风阀30%向蒸发器6打开。压缩机开机运行,第一电子膨胀阀全部打开,此时调节换热器串接到冷器中,作为机组冷凝使用,增大了机组的冷凝面积和冷凝风量,降低了机组的高压侧压力。第二电子膨胀阀开度根据烘干房内的露点温度、吸气温度、蒸发温度三个参数综合调节开度大小,保证压缩机不回液的情况下,蒸发温度低于露点温度10度左右,降低机组的蒸发压力,保证机组不会过载运行,同时机组的除湿效果也处于非常理想的状态。烘房能保证在一个干燥的高温工况。
降温通风模式:此时压缩机关闭,只开启送风机,进行风系统循环。
本实用新型的一种自调式除湿烘干热泵,可以根据不同工艺工况的需求,自动调节蒸发器和冷凝器的面积,不仅满足低温工况除湿的要求,也能保证高温除湿烘干要求,保证产品的烘干效果和降低产品的运行费用,一机多能;其中,设计出的调节型换热器,使得可根据烘干的各个阶段需要的温度、湿度,建立相应机组自动调节除湿量和升温的速度响应,形成自动调节热交换的形成;其中,通过第一电子膨胀阀与第二电子膨胀阀的双节电子膨胀阀节流控制,自动调节节流深度,从而改变机组在不同干、湿球温度时的除湿量多少;本发明的一种自调式除湿烘干热泵系统,可根据识别不同露点温度,在不同烘干阶段,控制蒸发温度,来控制除湿烘干的速度;通过三通比例调节风阀的应用,创新出自动风量调节技术,来调节机组的蒸发温度和冷凝温度,满足各阶段烘干的质量,机组同时达到高效节能的目的。
Claims (7)
1.一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
在所述自调式除湿烘干热泵内形成有:由压缩机(1)、冷凝器(2)、蒸发器(6)、汽液分离器(7)及压缩机(1)依次连接构成的闭式冷媒循环回路,所述闭式冷媒循环回路用于制取热风提供给烘干房(11),
在冷凝器通往蒸发器的冷媒管路上设置调节换热器(4),
在冷凝器(2)通往调节换热器(4)的管路上设置第一电子膨胀阀(3);
通过第一电子膨胀阀(3)与调节换热器(4)的设置,形成闭式冷媒循环回路中冷凝面积的可调式适配,以响应不同温度的需求。
2.根据权利要求1所述的一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
在所述自调式除湿烘干热泵内形成有:由冷凝器(2)、送风腔(14)及烘干房(11)构成的送风结构;
还形成有:由依次连接的烘干房(11)、回风腔(12)、蒸发器(6)、送风腔(14)构成的回风结构;
在回风腔(12)通往蒸发器(6)的管路上设置三通比例风阀(9),
所述三通比例风阀(9)的第一出风口设置在回风腔(12)通往蒸发器(6)的管路上;
所述三通比例风阀(9)的第二出风口设置在回风腔(12)通往调节换热器(4)的管路上;
在调节换热器(4)通往蒸发器(6)的冷媒管路上设置第二电子膨胀阀(5)。
3.根据权利要求2所述的一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
蒸发器(6)出风口与调节换热器(4)出风口管路并联连接至混风腔(13),
所述混风腔(13)管路连接送风腔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
在所述自调式除湿烘干热泵内形成有:由冷凝器(2)、送风腔(14)及烘干房(11)构成的送风结构;
还形成有:由依次连接的烘干房(11)、回风腔(12)、蒸发器(6)、冷凝器(2)、送风腔(14)构成的回风结构;
在回风腔(12)通往蒸发器(6)的管路上设置三通比例风阀(9),
所述三通比例风阀(9)的第一出风口设置在回风腔(12)通往蒸发器(6)的管路上;
所述三通比例风阀(9)的第二出风口设置在回风腔(12)通往调节换热器(4)的管路上;
在调节换热器(4)通往蒸发器(6)的冷媒管路上设置第二电子膨胀阀(5)。
5.根据权利要求4所述的一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
蒸发器(6)出风口与调节换热器(4)出风口管路并联连接至混风腔(13)进风口,
混风腔(13)出风口管路连接至冷凝器(2)的进风口,
冷凝器(2)的出风口管路连接至送风腔(14)进风口。
6.根据权利要求2或4所述的一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
在所述的送风腔(14)内设有送风风机(10)。
7.根据权利要求3或5所述的一种自调式除湿烘干热泵,其特征在于:
在连接混风腔(13)出口的管路上设置切换三通阀,
所述混风腔(13)通过切换三通阀的第一出口管路连接冷凝器(2)的进风口;
所述混风腔(13)通过切换三通阀的第二出口管路连接送风腔(14)的进风口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821977199.3U CN209639469U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种自调式除湿烘干热泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821977199.3U CN209639469U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种自调式除湿烘干热泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209639469U true CN209639469U (zh) | 2019-11-15 |
Family
ID=68473950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821977199.3U Expired - Fee Related CN209639469U (zh) | 2018-11-28 | 2018-11-28 | 一种自调式除湿烘干热泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209639469U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110822755A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-21 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种利用非共沸制冷剂混合物的热泵系统 |
CN111288786A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-16 | 顺德职业技术学院 | 带回热器的闭式变频热泵干燥设备及其控制方法 |
CN113802352A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-12-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种衣物洗护设备烘干衣物的控制方法及装置 |
-
2018
- 2018-11-28 CN CN201821977199.3U patent/CN209639469U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110822755A (zh) * | 2019-11-27 | 2020-02-21 | 江苏天舒电器有限公司 | 一种利用非共沸制冷剂混合物的热泵系统 |
CN111288786A (zh) * | 2020-03-23 | 2020-06-16 | 顺德职业技术学院 | 带回热器的闭式变频热泵干燥设备及其控制方法 |
CN113802352A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-12-17 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种衣物洗护设备烘干衣物的控制方法及装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109489402A (zh) | 一种除湿烘干用热泵控制方法 | |
CN109237925A (zh) | 一种除湿烘干用热泵控制系统 | |
CN106643107B (zh) | 一种热泵式双循环热风烘干系统控制方法及其控制装置 | |
CN209310455U (zh) | 一种快速升温的复合开闭式热泵干燥系统 | |
CN106855353A (zh) | 具有除湿型与排湿型切换功能的热泵干燥设备及干燥方法 | |
CN209639469U (zh) | 一种自调式除湿烘干热泵 | |
CN106440748A (zh) | 一种热泵干燥装置 | |
CN107560397A (zh) | 一种基于多级热泵串联的多层带式干燥系统 | |
CN109405525A (zh) | 一种自调式除湿烘干热泵系统 | |
CN106766837B (zh) | 一种变频变容量热泵热风烘干系统控制方法及其控制装置 | |
CN109405526A (zh) | 一种自调式除湿烘干热泵的控制系统及方法 | |
CN207831892U (zh) | 一种高效物理多功能除湿热泵干燥机组 | |
CN207231092U (zh) | 一种多功能热泵干燥装置 | |
CN205561498U (zh) | 一种全自动高效低温除湿联合热风干燥装置 | |
CN101900379B (zh) | 具有室温调节功能的节能除湿机 | |
CN110006237A (zh) | 低温除湿联合热风干燥装置 | |
CN108870878A (zh) | 直接热泵集成变压干燥系统及方法 | |
CN104482748B (zh) | 一种具有复合工作模式的空气源热泵热风机 | |
CN206724668U (zh) | 具有除湿型与排湿型切换功能的热泵干燥设备 | |
CN209165936U (zh) | 一种节能型热泵烘干机 | |
CN207527938U (zh) | 组合式烘干系统 | |
CN112985046B (zh) | 一种热泵烘干装置及基于装置的消失模烘干方法 | |
CN106524583A (zh) | 一种家用除湿烘干一体机 | |
CN206821956U (zh) | 一种闭式排湿和开式热风联合使用的热泵烟叶烘干房 | |
CN108224915A (zh) | 一种超高温单系统双温区热泵烘干机系统及使用方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20191115 |