CN102356797A

CN102356797A - 果脯的烘烤处理方法以及用于该方法的烘房

Info

Publication number: CN102356797A
Application number: CN2011102990820A
Authority: CN
Inventors: 安金志; 卢文霞; 李洪祥; 段玉军
Original assignee: HEBEI KEKOU FOOD CO Ltd
Current assignee: Chenguang Biotech Group Co Ltd
Priority date: 2011-09-28
Filing date: 2011-09-28
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2031-09-28
Also published as: CN102356797B

Abstract

本发明公开了一种果脯的烘烤处理方法以及用于该方法的烘房，该方法是：待烘干的物料首先进入微波干燥箱，经过微波使物料脱去50～60%水分；微波脱水后的物料进入烘房，在烘房内依次经75～80℃、80～90℃和70～80℃三个不同温度区域的烘烤，总烘烤时间为8～10小时；即可得到所述的果脯。微波加热为瞬间加热，使进入烘房前物料就达到了一定的温度，节约了时间，效率得到了提高；微波加热为立体加热，使进入烘房的物料内外温度均匀，解决了物料单独进入烘房高温区，内部水分出不来的问题，避免了外干里湿的现象；微波加热具有杀菌作用，微波杀菌为物理杀菌，在杀害微生物的过程中不会对食品残留毒性或放射性物质的污染，安全无害。

Description

果脯的烘烤处理方法以及用于该方法的烘房

技术领域

本发明涉及一种果脯的加工方法和设备，尤其是一种果脯的烘烤处理方法以及用于该方法的烘房。

背景技术

目前，天然低糖果脯备受国内外客户的青睐，而传统的果脯加工方式已经不能适应目前客户的需求。

传统的果脯烘干工艺中，加工果脯的物料单独、直接进入烘房的高温区（80～90℃）；烘烤过程中会造成果脯的外部已经烘干，而内部水分出不来，得到的产品外干里湿；而长时间的烘烤会造成生产的果脯褐变等质量问题。

传统烘房包括钢结构构成的烘房支撑结构和钢结构内装有的保温板组成的烘房主体；烘房主体两端设有炉门，在烘房主体上设有自动排潮装置，自动排潮装置由烘房主体的顶部连接数个有排气管的抽风机构成，及时有效的排出水蒸汽；烘房主体两侧各设有一排风机，带动烘房内热空气循环，使容积较大的烘房内的温度均匀一致。传统烘房摆盘、翻果、出房等需人工操作，会无意间造成一定的人工污染；传统式烘房出果、进果时间长，造成热量白白的浪费；传统式烘房由于烘烤时间过长，果脯褐变等质量问题较严重；传统烘房为作坊式加工，产量过小、产品质量差。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种产品质量好的果脯的烘烤处理方法；本发明还提供了一种适用于该烘烤处理方法的烘房。

为解决上述技术问题，本发明方法为：待烘干的物料首先进入微波干燥箱，经过微波使物料脱去50～60%水分；微波脱水后的物料进入烘房，在烘房内依次经75～80℃、80～90℃和70～80℃三个不同温度区域的烘烤，总烘烤时间为8～10小时；即可得到所述的果脯。

本发明方法所述微波干燥箱的微波频率为2400～2500兆赫，微波脱水后物料本身温度达到75～80℃。

本发明方法所述烘房内相对湿度大于50%时自动排潮。

本发明烘房包括烘房主体和自动排潮装置，所述烘房主体的一端侧上部开有进料口，另一端侧的下部开有出料口；在烘房主体内设有两层隔热板，隔热板使烘房主体内部形成上、中、下三个温度区域；在每个温度区域内设有1～3层网带；单数层网带与双数层网带交错排列且运动方向相反，使上层网带上的果脯自然下落到下层网带上；顶端的网带伸出进料口，底端的网带伸出出料口；在烘房主体内部的两端各设有一个电机，两电机分别带动单数层网带和双数层网带。

本发明烘房所述的网带连接在烘房主体两侧的两根滚轴上，滚轴与烘房主体轴连接；所述的滚轴上设有固定齿轮，电机通过链条与固定齿轮的配合带动滚轴转动。

本发明烘房采用热风炉加热；热风炉的热风管道在进烘房主体后分成3支与各温度区域相配合的分支管道；各分支管道上均设有调节热风流量的调节阀。

本发明烘房所述3支分支管道根据各温度区域的温度需求，各分支管道的粗细不同。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本烘烤方法适合草莓脯、樱桃脯、桃脯、杏脯、梨脯、猕猴桃脯、圣女果脯、苹果脯等各种果脯。

1、微波加热为瞬间加热，使进入烘房前物料就达到了一定的温度，节约了时间，效率得到了提高；

2、微波加热为立体加热，使进入烘房的物料内外温度均匀，解决了物料单独进入烘房高温区，内部水分出不来的问题，避免了外干里湿的现象；

3、微波加热具有杀菌作用，微波杀菌为物理杀菌，不添加任何化学成分；同时，在杀害微生物的过程中不会对食品残留毒性或放射性物质的污染，安全无害；

4、烘房为全自动循环烘房，中间过程不需操作人员，解决了传统烘房摆盘、翻果、出房等繁杂的操作问题；同时，由于中间环节没有人员接触食品，减少了污染机率，实现了洁净化生产；

5、烘房内设置隔板，形成上、中、下三个不同温度区域，解决了传统烘房升温、降温不易操作的问题，避免了由于温度操作不当而出现次品；

6、烘房为循环式烘房，解决了传统式烘房出果、进果时间长，造成热量白白的浪费问题；

7、烘房为全封闭循环烘房，能量利用率高，烘烤时间短，解决了传统式烘房由于烘烤时间过长所产生的食品褐变等质量问题；

8、烘房为全封闭循环烘房，效率高，产量大，解决了传统烘房产量过小的问题。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明烘房的结构示意图。

附图中：1、烘房主体；2、顶端的网带；3、第三层网带；4、第五层网带；5、第七层网带；6、固定齿轮；7、底端的网带；8、前端的电机；9、后端的电机；10、链条；11、第八层网带；12、滚轴；13、第六层网带；14、第四层网带；15、隔热板；16、第二层网带。

具体实施方式

实施例1：本果脯的烘烤处理方法采用下述工艺步骤。

1、将待烘烤物料送入微波干燥箱，微波频率为2450兆赫，经过微波使物料脱去55%水分，同时物料本身温度达到了77℃；

2、微波脱水后的物料进入烘房，在烘房内依次经75～80℃、80～90℃和70～80℃三个不同温度区域的烘烤，总烘烤时间为9小时；即可得到合格的果脯；

3、必须保证烘房75～80℃、80～90℃、70～80℃三个区域的温度差别，烘房内湿度大于50%能正常排潮。

实施例2：本果脯的烘烤处理方法采用下述工艺步骤。

1、将待烘烤物料送入微波干燥箱，微波频率为2400兆赫，经过微波使物料脱去60%水分，同时物料本身温度达到了79℃；

2、微波脱水后的物料进入烘房，在烘房内依次经75～80℃、80～90℃和70～80℃三个不同温度区域的烘烤，总烘烤时间为8小时；即可得到合格的果脯。

实施例3：本果脯的烘烤处理方法采用下述工艺步骤。

1、将待烘烤物料送入微波干燥箱，微波频率为2500兆赫，经过微波使物料脱去50%水分，同时物料本身温度达到了75℃；

2、微波脱水后的物料进入烘房，在烘房内依次经75～80℃、80～90℃和70～80℃三个不同温度区域的烘烤，总烘烤时间为10小时；即可得到合格的果脯。

图1所示，本烘房包括烘房主体1和自动排潮装置，烘房主体1与常规烘房主体的结构相同，由钢结构构成的烘房支撑结构和钢结构内装有的保温板组成。在烘房主体前端侧的上部开有进料口，后端侧的下部开有出料口。在烘房主体1内设有两层隔热板15，隔热板15使烘房主体内部形成上、中、下三个温度区域；在每个温度区域内各设有3层网带，使烘房主体平行排列9层网带；9层网带中单数层网带2、3、4、5、7与双数层网带11、13、14、16交错排列，即单数层网带的后端比双数层网带的后端靠前，双数层网带的前端比单数层网带的前端靠后；顶端的网带2伸出进料口，底端的网带7伸出出料口。单数层网带2、3、4、5、7向后运动，双数层网带11、13、14、16向前运动；这样第一层网带2（顶端的网带）上传输的果脯随该网带移动到该网带后端之后自然下落到第二层网带16的后端，然后随第二网带16向前传输至该网带的前端后自然下落到第三层网带3的前端，然后向后传输……直至果脯落入到第九层网带7（底端的网带）并随之传输出烘房主体。

图1所示，本烘房每层网带对应均带连接在一对滚轴12上，即九层网带对应有九对滚轴；每对滚轴12均对应轴连接在烘房主体1的两侧；网带的运转输送由滚轴12的转动而带动。在烘房主体1内部的两端各设有一个电机8、9，前端的电机8带动单数层网带2、3、4、5、7及其滚轴，后端的电机9带动双数层网带11、13、14、16及其滚轴。在滚轴在其与配合电机所对应的位置设有固定齿轮6，电机8、9通过链条10与固定齿轮6的配合带动滚轴12转动。

本烘房采用热风炉加热；热风炉的热风管道在进烘房主体1后分成三支与各温度区域相配合的分支管道，三支分支管道根据各温度区域的温度需求，各分支管道的粗细不同；在各分支管道上均设有调节热风流量的调节阀。

本烘房与微波干燥箱配合使用，实现本果脯的烘烤处理方法的连续性生产。果脯先进入微波干燥箱微波脱水后，输送到本烘房顶端的网带，进入烘房中；果脯在烘房中依次经过九层网带的传输，最后从底端的网带输出烘房；果脯在网带上传输过程中进入三个温度区域，实现三个温度区域的烘烤。本烘房利用热风炉加热，通过调节各分支管道上的调节阀，使上、中、下三个温度区域的温度分别为75～80℃、80～90℃和70～80℃。

Claims

1.一种果脯的烘烤处理方法，其特征在于：待烘干的物料首先进入微波干燥箱，经过微波使物料脱去50～60%水分；微波脱水后的物料进入烘房，在烘房内依次经75～80℃、80～90℃和70～80℃三个不同温度区域的烘烤，总烘烤时间为8～10小时；即可得到所述的果脯。

2.根据权利要求１所述的果脯的烘烤处理方法，其特征在于：所述微波干燥箱的微波频率为2400～2500兆赫，微波脱水后物料本身温度达到75～80℃。

3.根据权利要求１所述的果脯的烘烤处理方法，其特征在于：所述烘房内相对湿度大于50%时自动排潮。

4.用于权利要求１-3任意一种所述的果脯的烘烤处理方法的烘房，其包括烘房主体和自动排潮装置，其特征在于：所述烘房主体的一端侧上部开有进料口，另一端侧的下部开有出料口；在烘房主体内设有两层隔热板，隔热板使烘房主体内部形成上、中、下三个温度区域；在每个温度区域内设有1～3层网带；单数层网带与双数层网带交错排列且运动方向相反，使上层网带上的果脯自然下落到下层网带上；顶端的网带伸出进料口，底端的网带伸出出料口；在烘房主体内部的两端各设有一个电机，两电机分别带动单数层网带和双数层网带。

5.根据权利要求4所述的烘房，其特征在于：所述的网带连接在烘房主体两侧的两根滚轴上，滚轴与烘房主体轴连接；所述的滚轴上设有固定齿轮，电机通过链条与固定齿轮的配合带动滚轴转动。

6.根据权利要求4所述的烘房，其特征在于：所述的烘房采用热风炉加热；热风炉的热风管道在进烘房主体后分成3支与各温度区域相配合的分支管道；各分支管道上均设有调节热风流量的调节阀。

7.根据权利要求6所述的烘房，其特征在于：所述3支分支管道根据各温度区域的温度需求，各分支管道的粗细不同。

8.根据权利要求4－7所述的任意一种烘房，其特征在于：在每个温度区域内设有3层网带。