CN102116572A - 一种耐火砖烘烤炉 - Google Patents

一种耐火砖烘烤炉 Download PDF

Info

Publication number
CN102116572A
CN102116572A CN200910264773XA CN200910264773A CN102116572A CN 102116572 A CN102116572 A CN 102116572A CN 200910264773X A CN200910264773X A CN 200910264773XA CN 200910264773 A CN200910264773 A CN 200910264773A CN 102116572 A CN102116572 A CN 102116572A
Authority
CN
China
Prior art keywords
heater
furnace
refractory brick
refractory bricks
cart
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN200910264773XA
Other languages
English (en)
Inventor
梅一峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN200910264773XA priority Critical patent/CN102116572A/zh
Publication of CN102116572A publication Critical patent/CN102116572A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐火砖烘烤炉,包括炉体和设置在炉体一端可上下移动的炉门,炉体另一端装有风机,风机由电机通过皮带传动带动旋转,炉体内设有风道,风道连接有热风枪,热风枪喷出的热风在风道内通过风机的进风口和出风口形成循环流动,装载耐火砖的推车可在炉体内移动。本发明克服了现有技术中之不足,可提高能源利用率和生产效率,降低操作人员的劳动强度。

Description

一种耐火砖烘烤炉
技术领域
本发明涉及一种耐火砖烘烤炉。
背景技术
在耐火砖制作工艺中,因原料中含有大量的水份,因此通常采用加热烘烤的方法将耐火砖中的水份除去,以达到规定的标准,现在去除水份的常用方法是制作一个烘房,烘房内壁设置电加热丝,通过电加热丝的加热作用将耐火砖中的水份除掉,在这过程中产生的水蒸气则从烘房顶上的排湿口排出,耐火砖则靠人工用推车推进或拉出烘房。这种方法能源消耗大,利用率较低,产生的热蒸汽被白白排出而得不到充分利用,操作人员的劳动强度大,生产效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种可提高能源利用率和生产效率,降低劳动强度的耐火砖烘烤炉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种耐火砖烘烤炉,包括炉体和设置在炉体一端可上下移动的炉门,炉门通过升降装置实现上下移动,炉体另一端装有风机,风机由电机通过皮带传动带动旋转,炉体内设有风道,风道连接有热风枪,热风枪喷出的热风在风道内通过风机的进风口和出风口形成循环流动,装载耐火砖的推车可在炉体内移动。
具体地,所述的炉体内设有轨道,推车装有滚动的滚轮实现在轨道上移动,轨道一端伸出炉体外并设有牵引装置,牵引装置牵引推车使之进出炉体。
本发明的有益效果是,本发明采用了热风在烘烤炉炉体内循环流动的方式去除耐火砖的水份,从而有效地提高了能源利用率,降低生产成本,同时可移动的推车也降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1.炉体  2.炉门  3.风道  31.上风道  32.下风道  4.热风枪5.风机  6.推车  7.升降装置  8.轨道  9.滚轮  10.牵引装置  11.电机  12.皮带传动  13.隔板
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种耐火砖烘烤炉,图中箭头表示热风循环流动的方向,包括炉体1,炉体1一端为可上下移动的炉门2,炉门2的移动通过一套升降装置7实现,炉体1另一端设有风机5,风机5由电机11通过皮带传动12带动旋转,炉体1内还设有风道3,风道3连接有热风枪4,热风枪4为燃油式或燃气式,风道3通过一块隔板13分成上风道31和下风道32,风机5的出风口连通上风道31,风机5的进风口连通下风道32,热风枪4喷出的热风通过风机5在上风道31和下风道32之间形成循环流动;炉体1内铺设有轨道8,装有耐火砖的推车6通过设在其下面的滚轮9可在轨道8上实现移动,轨道8位于伸出炉体1外的一端处设有牵引装置10,推车6通过牵引装置10牵引而实现进出炉体1。
使用时,通过升降装置7将炉门2向上拉起,牵引装置10将装有耐火砖的推车6送入炉体1内,炉门2关下,启动风机5,同时热风枪4向炉体1内送入热风,通过风机5作用,热风在上风道31和下风道32之间循环流动,对耐火砖进行烘烤而除掉其水份,由于热风是在炉体1内循环流动而不排出炉体1外,因此热量可以得到重复使用,由此节约了能源,提高了能源利用率,降低了生产成本,当烘烤到耐火砖所含水份符合要求后,打开炉门2,将推车6拉出,卸下耐火砖,进行下一次工作过程,推车6的进出通过牵引装置10动作完成,也节省了操作人员的体力,降低了劳动强度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (2)

1.一种耐火砖烘烤炉,其特征是:包括炉体(1)和设置在炉体(1)一端可上下移动的炉门(2),其特征是:炉门(2)通过升降装置(7)实现上下移动,炉体(1)另一端装有风机(5),风机(5)由电机(11)通过皮带传动(12)带动旋转,炉体(1)内设有风道(3),风道(3)连接有热风枪(4),热风枪(4)喷出的热风在风道(3)内通过风机(5)的进风口和出风口形成循环流动,装载耐火砖的推车(6)可在炉体(1)内移动。
2.根据权利要求1所述的耐火砖烘烤炉,其特征是:所述的炉体(1)内设有轨道(8),推车(6)装有滚动的滚轮(9)实现在轨道(8)上移动,轨道(8)一端伸出炉体(1)外并设有牵引装置(10),牵引装置(10)牵引推车(6)使之进出炉体(1)。
CN200910264773XA 2009-12-30 2009-12-30 一种耐火砖烘烤炉 Pending CN102116572A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910264773XA CN102116572A (zh) 2009-12-30 2009-12-30 一种耐火砖烘烤炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN200910264773XA CN102116572A (zh) 2009-12-30 2009-12-30 一种耐火砖烘烤炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN102116572A true CN102116572A (zh) 2011-07-06

Family

ID=44215448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN200910264773XA Pending CN102116572A (zh) 2009-12-30 2009-12-30 一种耐火砖烘烤炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN102116572A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102661656A (zh) * 2012-05-11 2012-09-12 江苏亚太轻合金科技股份有限公司 热风隧道烘干设备
CN105361723A (zh) * 2015-11-26 2016-03-02 重庆昊江耐火材料有限责任公司 一种烤炉隔热结构
CN107192230A (zh) * 2017-07-12 2017-09-22 容县润达家具有限公司 一种用于烘烤板皮的烘干设备
CN111345703A (zh) * 2020-03-25 2020-06-30 宁波方太厨具有限公司 一种温场均匀的烤箱

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102661656A (zh) * 2012-05-11 2012-09-12 江苏亚太轻合金科技股份有限公司 热风隧道烘干设备
CN102661656B (zh) * 2012-05-11 2015-07-08 江苏亚太轻合金科技股份有限公司 烘干热交换平行流管的热风隧道烘干设备
CN105361723A (zh) * 2015-11-26 2016-03-02 重庆昊江耐火材料有限责任公司 一种烤炉隔热结构
CN107192230A (zh) * 2017-07-12 2017-09-22 容县润达家具有限公司 一种用于烘烤板皮的烘干设备
CN111345703A (zh) * 2020-03-25 2020-06-30 宁波方太厨具有限公司 一种温场均匀的烤箱

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103320564B (zh) 一种圆形隧道式转底炉及炼铁方法
CN205099809U (zh) 碳纤维的预氧化炉
CN202683435U (zh) 多温段隧道烤炉
CN102433521A (zh) 燃气辊底连续式快速时效炉
CN204075216U (zh) 一种金属注射成型坯件催化脱脂装置
CN103123209B (zh) 双门热风循环烘箱
CN104167261B (zh) 一种生产漆包线的烘炉及温度控制方法
CN207567279U (zh) 一种新型热处理时效炉
CN102116572A (zh) 一种耐火砖烘烤炉
CN202415618U (zh) 燃气辊底连续式快速时效炉
CN102778117B (zh) 一种干燥设备及设计方法
CN201548041U (zh) 耐火砖烘烤炉
CN201746579U (zh) 多线辊底式连续隧道热处理炉
CN107560383A (zh) 一种茶叶生产加工用烘干设备
CN210261940U (zh) 铝合金轮毂固溶时效一体式热处理装置
CN203132279U (zh) 双门热风循环烘箱
CN209388781U (zh) 一种卧式漆包机
CN105466212B (zh) 一种垂直换热式合金烘烤炉系统
CN105132638A (zh) 非调质钢汽车发动机连杆锻件消除内应力的方法及装置
CN215757507U (zh) 密封箱式热处理多用炉自动生产线装置
CN202719854U (zh) 一种干燥设备
CN209836241U (zh) 无料筐热处理生产线
CN207147236U (zh) 一种古建青砖的烧制设备
CN202719853U (zh) 有自净功能的电磁桨叶干燥装置
CN208178360U (zh) 一种智能自动铰链板进料及节能制造装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20110706