CN102661656B - 烘干热交换平行流管的热风隧道烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热风隧道烘干设备，包括工作台，工作台的上方设置有热风隧道，工作台内设置有通过管路依次连接的过滤减压阀、智能压力控制器、工业热风枪，工业热风枪通过管道连接热风刀，热风刀有上、下两组，分别位于工作台上方热风隧道口一侧的上、下两端，上、下两组热风刀刀口分别指向热风隧道的中线位置，在工作台的上方热风隧道口热风刀的一侧还设置有导轮；工作台内设置有恒温加热控制器；热风刀的两刀面之间成15—20度夹角；热风刀的两刀面之间的中心线与热风隧道的中线位置呈30—35度夹角。将产品通过持续通有热风的隧道，在隧道中压缩空气的风力和热量同时对产品表面的水分起烘干作用，烘干效率比采用电热管隧道加温炉高。

Description

烘干热交换平行流管的热风隧道烘干设备

技术领域

本发明涉及一种热风隧道烘干设备，适用于有色金属加工快速干燥领域。

背景技术

在有色金属加工领域，热交换平行流管的挤压出料速度非常快，最高可达120m/min，在进行后续的加工之前，必须实现快速的干燥处理。目前业界基本采用传统的电加热方式进行烘干，如电热管隧道加温炉，为保证烘干效果，隧道长度必须大于6米，产品经过隧道的时间必须大于3秒，且隧道温度必须大于400℃。因而，设备成本高，耗电功率大，空间占用也较大。另外，当产品挤压速度变慢或停止时，产品将长时间停留在隧道内，而隧道即使不再加热也会保持高温，将会导致产品温度过高，烫坏后续加工工序的设备及工装。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种成本低、能耗低、体积小的烘干设备，使其既能满足产品高速挤压时的烘干效果也不会引起产品温度过高。

本发明的技术方案是：

一种烘干热交换平行流管的热风隧道烘干设备，包括工作台，工作台的上方设置有热风隧道，工作台内设置有通过管路依次连接的过滤减压阀、智能压力控制器、工业热风枪，工业热风枪通过管道连接热风刀，热风刀有上、下两组，分别位于工作台上方热风隧道热交换平行流管出口一侧的上、下两端，上、下两组热风刀刀口分别指向热风隧道的中线位置，与产品前进方向相反，在工作台的上方热风隧道口热风刀的一侧还设置有导轮。

工作台内设置有恒温加热控制器。

热风刀的两刀面之间成15—20度夹角。

热风刀的两刀面之间的中心线与热风隧道的中线位置呈30—35度夹角。热风通过热风刀吹到热风隧道中的热交换平行流管的表面，热交换平行流管在导轮的控制下与热风流向逆向运行，被热风干燥烘干。

有益效果：本发明热风隧道烘干设备将产品通过持续通有热风的隧道，在隧道中压缩空气的风力和热量同时对产品表面的水分起烘干作用，烘干效率比采用电热管隧道加温炉高。所需能源为220V×50A的交流电以及大于0.2MPa的压缩空气。设备工作时，压缩空气先通过过滤减压阀和智能压力控制器控压，再通过工业热风枪加热，热风再经热风刀吹到热风隧道中的产品表面上。

本发明设备体积小，成本低，且能耗小，达到同样的烘干效果，热风隧道烘干设备的烘干隧道可做得小而短，1米长即可。设备功率仅为电热管恒温隧道加温炉的六分之一左右。而且设备维护方便，成本低，只需更换加热电阻丝。

本发明设备可以通过调节热风的风力和温度来调节实际烘干效果。一般热风温度升至100℃，即可匹配产品的正常挤压速度，不会引起产品温度过高，烫坏后续工序的设备及工装。

将普通的电加热方式烘干，改为热风烘干，极大地提高了烘干效率。

加装智能压力控制器，可以对压缩空气压力进行时刻监控，防错保护。

细窄狭长的隧道设计，有效地防止了热风的逸散，增加了热风的作用时间，提高了热风的利用率，提高了产品的烘干效果。

采用刀型结构的热风出口，使热风形成一定压力差，可增大热风吹出的速度，且热风吹出方向与产品前进方向相反，可大大提高热风与产品的相对速度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中A-A面的局部剖视图；

图3是图1中Ⅰ处的局部放大图；

图4是图1的右视图。

图中：1—过滤减压阀、2—智能压力控制器、3—管路、4—工业热风枪、5—恒温加热控制器、6—管道、7—热交换平行流管(工件)、8—热风隧道、9—工作台、10—热风刀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

一种热风隧道烘干设备，包括工作台9，工作台9的上方设置有热风隧道8，工作台9内设置有通过管路3依次连接的过滤减压阀1、智能压力控制器2、工业热风枪4，工业热风枪4通过管道6连接热风刀10，所述热风刀10有上、下两组，分别位于工作台9上方热风隧道8口一侧的上、下两端，上、下两组热风刀10刀口分别指向热风隧道8的中线位置，在工作台9的上方热风隧道8口热风刀10的一侧还设置有导轮11。

工作台9内设置有恒温加热控制器5。

热风刀10的两刀面之间成15—20度夹角。

热风刀10的两刀面之间的中心线与热风隧道8的中线位置呈30—35度夹角。

压缩空气通过过滤减压阀1和智能压力控制器2后经管路3进入工业热风枪4。过滤减压阀1可过滤掉压缩空气中的水汽以及杂质，并调节至适当压力。智能压力控制器2可适时监控压缩空气的压力，当压力低于0.1MPa时，将传递信号给恒温加热控制器5，对工业热风枪4进行自动断电，停止加热，防止其过热烧坏。

压缩空气经过工业热风枪4加热至设定温度后，经管道6进入热风刀10，然后从热风刀10刀口吹出到需加热的热交换平行流管7表面。热风刀后是长度约1米左右的热风隧道8，热交换平行流管7在导向轮11的控制下与热风流向逆向运行，在热风隧道8内充分进行热交换，以达到干燥目的，以上所有部件通过工作台9进行固定安装。

过滤减压阀1，可过滤掉压缩空气中的水汽及油雾，并实现压缩空气的压力可调。

智能压力控制器2，可适时显示压缩空气的压力，进行防错保护，当压缩空气压力不足时，控制设备自动断电，以防止热风枪持续加热过热损坏。

工业热风枪4，采用电热丝将通过热风枪的压缩空气进行加热。

恒温加热控制器5，控制热风枪的电源开关、加热开关、热风目标温度，并实测热风的温度以实现对热风的恒温控制。

热风刀10，其特征在于热风刀的两刀面成15°，热风出口呈细缝状，增大热风出口压力和速度。热风以30°角吹向产品，并与产品前进方向相反，可大大提高热风与产品的相对速度。

热风刀的左边是热风隧道8，通过持续通有热风的隧道的产品迅速被烘干。细窄狭长的隧道的可以有效地防止热风的逸散，它可以增加热风的作用时间，提高热风的利用率，提高产品的烘干效果。

导向轮11为产品进出热风隧道提供导向，以防产品因热风吹得晃动，与热风隧道、热风刀等部位产生摩擦磕碰，造成产品表面划伤。

设备工作台9的主要作用是为设备各部件提供定位及支持，并使热风隧道的高度符合产品在线烘干的高度要求。

Claims (1)

1.一种烘干热交换平行流管的热风隧道烘干设备，包括工作台（9），工作台（9）的上方设置有热风隧道（8），其特征在于：所述工作台（9）内设置有通过管路（3）依次连接的过滤减压阀（1）、智能压力控制器（2）、工业热风枪（4），工业热风枪（4）通过管道（6）连接热风刀（10），所述热风刀（10）有上、下两组，分别位于工作台（9）上方热风隧道（8）的热交换平行流管出口一侧的上、下两端，上、下两组热风刀（10）刀口分别指向热风隧道（8）的中线位置，与产品前进方向相反，在热风刀（10）的一侧还设置有导轮（11）；

所述工作台（9）内设置有恒温加热控制器（5），使热风温度升至100℃，以匹配热交换平行流管的正常挤压速度；

所述热风刀（10）的两刀面之间成15—20度夹角；

所述热风刀（10）的两刀面之间的中心线与热风隧道（8）的中线位置呈30—35度夹角，热风通过热风刀吹到热风隧道（8）中的热交换平行流管的表面，热交换平行流管在导轮（11）的控制下与热风流向逆向运行，被热风干燥烘干。