CN204388541U - 连凹机烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷机械装置，主要涉及一种连凹机烘干装置。一种连凹机烘干装置，包括电加热器、风泵、热风干燥器、主风管、排风管、排风机，还包括空气能主机，所述空气能主机通过管道通入电加热器，所述电加热器通过管道经风泵与热风干燥器相连，热风干燥器的出风口连接至主风管的一端，所述排风机通过排风管与主风管的另一端相连，所述主风管侧面还设置有连接至各个凹印机的分管。本实用新型在电加热器之前设置一个空气能主机，空气能主机利用热泵原理把空气中的热量输入烘干系统，同时本实用新型能够通过主风管同时向各个分管输送热气，大大降低了电加热器的功率和能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷机械装置，主要涉及一种连凹机烘干装置。
背景技术
随着烟草企业烟草制品在市场上的竞争不断加强，卷烟企业对烟标印刷标准要求的不断提高，同时印刷设备的不断更新，新材料新工艺在烟标印刷上的应用越来越广，致使烟标印刷的产品档次越来越高，连线凹印机是印刷过程中必不可少的工序设备。目前连凹机通常每组印刷色组单独烘干，每组烘干机的功率都达到80KW，再加上一组预烘干40KW，总功率将可能达到近千KW，厂内电网负担比较重，一般是等单台烘干机以最大功率达到预定温度以后功率降下来，才好开启下一台烘干机，影响了工作效率。同时这会带来非常大的耗能，无法达到节能环保的要求。
发明内容
本实用新型为了解决以上技术问题，提供一种节能环保的连凹机烘干装置。
本实用新型技术方案如下：一种连凹机烘干装置，包括电加热器、风泵、热风干燥器、主风管、排风管、排风机，还包括空气能主机，所述空气能主机通过管道通入电加热器，所述电加热器通过管道经风泵与热风干燥器相连，热风干燥器的出风口连接至主风管的一端，所述排风机通过排风管与主风管的另一端相连，所述主风管侧面还设置有连接至各个凹印机的分管。
作为本实用新型的进一步技术方案，还包括阀门，通过管道连接在热风干燥器的出风口和电加热器之间。阀门的设置用于控制连凹机所需的热风量。
本实用新型在电加热器之前设置一个空气能主机，空气能主机利用热泵原理把空气中的热量输入烘干系统，同时本实用新型能够通过主风管同时向各个分管输送热气，大大降低了电加热器的功率和能耗。此烘干装置对产品的烘干效果好，稳定产品质量，节约产品的生产成本。空气能主机还能在夏天为车间提供冷气，从多方面达到节能环保的要求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中，空气能主机1、电加热器2、风泵3、热风干燥器4、主风管5、排风管6、排风机7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式来详细阐述本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种连凹机烘干装置，包括电加热器2、风泵3、热风干燥器4、主风管5、排风管6、排风机7，还包括空气能主机1，所述空气能主机通过管道通入电加热器2，所述电加热器2通过管道经风泵3与热风干燥器4相连，热风干燥器4的出风口连接至主风管5的一端，所述排风机7通过排风管6与主风管5的另一端相连，所述主风管5侧面还设置有连接至各个凹印机的分管。
作为本实用新型的进一步技术方案，还包括阀门8，通过管道连接在热风干燥器4的出风口和电加热器2之间。阀门8的设置用于控制连凹机所需的热风量。
本实用新型在电加热器之前设置一个空气能主机，空气能主机利用热泵原理把空气中的热量输入烘干系统，同时本实用新型能够通过主风管同时向各个分管输送热气，大大降低了电加热器的功率和能耗。空气能主机还能在夏天为车间提供冷气，从多方面达到节能环保的要求。
本实用新型可以有不同的实施方式和不同的加工对象，只要其不违背本实用新型的理念和思路，其同样适应本实用新型所公开的内容。
Claims (2)
1.一种连凹机烘干装置，包括电加热器（2）、风泵（3）、热风干燥器（4）、主风管（5）、排风管（6）、排风机（7），其特征在于：还包括空气能主机（1），所述空气能主机通过管道通入电加热器（2），所述电加热器（2）通过管道经风泵（3）与热风干燥器（4）相连，热风干燥器（4）的出风口连接至主风管（5）的一端，所述排风机（7）通过排风管（6）与主风管（5）的另一端相连，所述主风管（5）侧面还设置有连接至各个凹印机的分管。
2.根据权利要求1所述的一种连凹机烘干装置，其特征在于：还包括阀门（8），通过管道连接在热风干燥器（4）的出风口和电加热器（2）之间。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108940783A (zh) * | 2018-08-14 | 2018-12-07 | 合肥岑遥新材料科技有限公司 | 一种热镀锌彩涂覆板生产用烘干装置 |
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2015
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