CN102824993A

CN102824993A - 一种涂布机烘箱系统

Info

Publication number: CN102824993A
Application number: CN201210313864XA
Authority: CN
Inventors: 汪正堂; 郝鹏
Original assignee: DONGGUAN JIUZHOUHAODE NEW ENERGY EQUIPMENT Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN JIUZHOUHAODE NEW ENERGY EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2012-08-29
Filing date: 2012-08-29
Publication date: 2012-12-19

Abstract

本发明涉及一种涂布机烘箱系统，包括多节烘箱单元，每节烘箱单元包括进风风机、加热器、烘箱，每节烘箱单元的烘箱相互连通成一体，涂布基材在烘箱内前进，并进行烘干；进风风机将空气或上一级的烘箱排出气体送入加热器进行加热，经过加热器加热的气体通过进风管进入烘箱，对烘箱内的涂布基材进行烘干，对涂布基材进行烘干后的气体通过出风管排出。实施本发明的涂布机烘箱，能够对加热气体进行回收使用，减少了热能损耗。

Description

一种涂布机烘箱系统

技术领域

本发明涉及涂布机设备，更具体地说，涉及一种涂布机烘箱系统。

背景技术

涂布机是很多新兴产业如光学领域、电子领域、航空航天领域、保护膜胶粘带领域生产过程中的一项重要设备，通过在基材上均与涂抹浆料，做成锂电池的核心部件。在涂布过程完成后，需要将涂好基材进行烘干。目前国内大部分涂布机烘箱都采用多节烘箱单元，根据涂布工艺的不同调节各个烘箱单元内的温度。在涂布过程中，干燥的过程就是将浆料内的溶剂蒸发抽走的过程。目前国内大部分涂布机都是在每节烘箱单元上安装抽风口和回风口，直接将该烘箱单元内的溶剂抽走或回用。而在涂布过程中，靠近涂布头的第一节烘箱单元内溶剂的含量是最大的，后续的烘箱单元的溶剂含量是逐节减少的。而将单个烘箱单元的热风单独抽走和回用必然在能耗和溶剂残留上无法控制。

因此现在急需一种能高效进行烘干作业的涂布机烘箱。

发明内容

本发明针对现有的涂布机烘箱效率较低，能耗加大的缺陷，提供一种烘干效率高，能源消耗小的涂布机烘箱系统，以控制涂布基材上的溶剂残留量。

本发明解决上述问题的方案如下：构造一种涂布机烘箱系统，包括多节烘箱单元，每节烘箱单元包括加热单元、烘箱，每节烘箱单元的烘箱相互连通成一体，涂布基材在烘箱内前进；加热单元与烘箱连通，加热单元将空气或上一级烘箱单元的烘箱排出气体抽入加热单元进行加热，经过加热器加热的气体通过进风管进入烘箱，对烘箱内的涂布基材进行烘干；烘箱还与下一级烘箱单元的加热单元或外界空气连通，对涂布基材进行烘干后的气体直接排出到空气或进入下一级烘箱单元进行加热。

本发明的涂布机烘箱系统，加热单元通过进风管与烘箱连通，烘箱通过出风管与下一级烘箱单元的加热单元或外界空气连通。

本发明的涂布机烘箱系统，加热单元包括加热器和与加热器相连通的进风风机。

本发明的涂布机烘箱系统，各节烘箱单元的烘箱连接成拱形；烘箱内设置有输送辊，所述输送辊用于带动涂布基材在烘箱内前进。输送辊的传送速度与涂布基材进入涂布机烘箱相匹配，用以保证涂布基材不被输送辊擦伤。

本发明的涂布机烘箱系统，烘箱包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体之间设置有阀门，用于分隔上、下箱体；涂布机烘箱系统还包括连接在烘箱上的气缸，气缸中装有气体，用于打开所述阀门，对输送辊上的涂料和杂质进行清洁。

本发明的涂布机烘箱系统，还包括与烘箱连接的抽风风机，用于抽出烘箱中的气体。

本发明的涂布机烘箱系统，每节烘箱单元装有浓度监测控制器，用于监测并控制该烘箱单元内溶剂的浓度，进风风机和加热器依据浓度监测控制器的检测结果调整抽气速度和加热温度。

本发明的涂布机烘箱系统，还包括蓄热式热力焚化炉（RTO，RegenerativeThermal Oxidizer），蓄热式热力焚化炉与烘箱连接，用于对较高溶剂浓度的热风燃烧，燃烧产生的热量加热的空气再通过风机送给烘箱单元的进风风机。

本发明的涂布机烘箱系统，还包括用于改变进风风机的进风量的变频器、用于检测烘箱内温度状态的温控表、用于检测烘箱内气压的微压表以及用于监测并控制该烘箱单元内溶剂的浓度的浓度监测控制器；温控表、微压表和浓度监测控制器监控各个烘箱的温度、气压以及气体中的溶剂浓度，以调节变频器和加热器，改变进风风机的进风量和加热器的加热温度。

实施本发明的涂布机烘箱系统，烘箱对烘箱单元内热风溶剂的含量有定量分析，将使用后的加热气体进行回收利用，最大限度的利用现有热量来干燥，减少了热能损耗。而且排出去的带有溶剂的废气浓度比较大，适合RTO燃烧，便于RTO设备的普及。对更大的节约能源提供了必要的前提条件。

附图说明

以下结合附图对本发明进行说明，其中：

图1为本发明一则实施例的顶视图；

图2为图1顶视图的局部视图；

图3为本发明一则实施例的正视图；

图4为图3正视图的局部视图；

图5为本发明一节烘箱单元的侧视图。

具体实施方式

以下结合具体实施方式和附图对本发明进行详细说明。

现有的涂布机烘箱通常是设置成多节烘箱单元，每节烘箱单元单独抽入空气进行加热，再利用加热的气体对涂布基材进行烘干，最后将气体排出。这样的结构在组装上虽然简单，通过将相同结构的烘箱单元组合在一起即可，但是这样的涂布机烘箱热效能较低：在远离涂布出口的烘箱单元内，由于涂布基材已接近烘干，加热的气体在还有较大的烘干能力下就被排出，极大地浪费了热能，为此本发明构造了能够进行热风回用的涂布机烘箱系统。

如图1所示为本发明一则实施例的顶视图，图2为图1顶视图的局部放大图。在本实施例中，包括9节烘箱单元，自图1右向左分别为第一烘箱单元、第二烘箱单元……第九烘箱单元。并定义烘箱单元的上下级关系为：第九烘箱单元为第八烘箱单元的上一级烘箱单元，第七烘箱单元为第八烘箱单元的下一级烘箱单元，以此类推；待烘干的涂布基材首先进入第一烘箱单元的烘箱，在第一烘箱单元进行烘干后再进入第二烘箱单元的烘箱进行再次烘干，类似的，一直进行烘干作业到最后一节烘箱单元（第九烘箱单元）。每节烘箱单元的烘干原理类似，均是利用加热的气体带走涂布基材上面多余的溶剂。

首先，第九烘箱单元的进风风机300抽入空气，由第九烘箱单元的加热器200进行加热，加热后的空气通过进风管800进入到烘箱100中，加热的空气将烘箱100内的涂布基材上多余的溶剂携带走，实现烘干涂布基材。在第九烘箱中的涂布基材由于经过前面多个烘箱单元进行烘干，涂布基材上的溶剂已不多，使得加热的空气尚有较大的烘干能力。在第九烘箱单元进行完烘干后，气体并不直接排出，而是通入到第八烘箱单元中进行再次利用。在将第九烘箱单元的气体送入第八烘箱单元时，通过一个与第九烘箱单元烘箱100连通的抽风风机400的抽风工作，将烘箱100的气体抽出，抽出的气体将沿出风管700送入第八烘箱单元进行使用。

第八烘箱单元的进风风机将第九烘箱单元排出的气体抽入到加热器中进行加热，由于在第九烘箱单元中的气体尚有一定的热量残余，第八烘箱单元的加热器使用较低的能耗即可以将将气体重新加热到适合烘干的温度，第八烘箱单元的烘箱利用加热后的气体对涂布基材进行烘干。

第七烘箱单元至第三烘箱单元重复上述的过程，对各烘箱内的涂布基材进行烘干操作。

第二烘箱单元在进行完烘干涂布基材的操作后，由于第二烘箱单元内的涂布基材本身带有较多的溶剂，且经过前面多级的烘干作业，空气已经带有较多溶剂，因此不适合对第二烘箱单元中的排出气体进行热风回用，而是直接排出。另外，第一烘箱单元进风风机抽入空气，由第一烘箱单元的加热器进行加热，加热后的空气通过进风管进入到烘箱中，加热的空气将烘箱内的涂布基材上多余的溶剂携带走，实现烘干涂布基材，第一烘箱单元中的涂布基材的溶剂浓度是整个涂布机烘箱中最高的，在第一烘箱单元进行完烘干后，直接将气体排出。由于第一烘箱单元和第二烘箱单元的的使用后气体都需要排出，不作重复利用，第一烘箱单元和第二烘箱单元的烘箱连接一个排出管道600，排出管道600将这些含有较高浓度溶剂的气体排出后，进行后续的处理。

在本实施例中，第一烘箱单元和第二烘箱单元排出的气体通入到RTO（未在图中标示）中进行进一步的处理。在整个涂布机烘箱中，只有第一烘箱单元和第二烘箱单元向外排出气体，大大提高了热能利用率，并且排出的气体所包含的溶剂浓度较高，适合RTO的进一步处理。

如图3所示为图1实施例的正视图，图4为该正视图的局部放大图。在本实施例中，烘箱内设置有输送辊，输送辊带动涂布基材前进；各节烘箱单元的烘箱通过不同搞得的支撑柱连接成拱形，涂布基材在拱形的烘箱连接体中前进时能够紧贴在输送辊上。

在本实施例中，涂布机烘箱系统还设置有用于改变进风风机的进风量的变频器、用于检测烘箱内温度状态的温控表、用于检测烘箱内气压的微压表以及用于监测并控制该烘箱单元内溶剂的浓度的浓度监测控制器；温控表、微压表和浓度监测控制器监控各个烘箱的温度、气压以及气体中的溶剂浓度，以调节变频器和加热器，改变进风风机的进风量和加热器的加热温度，使得烘箱的烘干效果达到最佳。

如图5所示为本实施例中其中一节烘箱单元的侧视图，在本实施例中，每节烘箱单元100包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体之间设置有阀门，用于分隔上、下箱体；涂布基材在上箱体的空间内进行烘干，输送辊设置在下箱体中，用于对涂布基材进行支撑传送。涂布机烘箱系统还包括连接在烘箱上的气缸500，气缸500中装有气体，用于打开所述阀门，对输送辊上粘附的涂料和杂质进行清洁。在输送辊运送涂布基材的过程中，涂布基材上的涂料会粘附在输送辊上，通过气缸中的气体将上下箱体分开，方便将输送辊上的涂料和杂质擦掉。保持输送辊的干净，保证输送辊运送涂布基材的效率。

以下具体阐述本实施例对涂布基材进行烘干的具体过程：在涂布基材进入涂布机烘箱系统前，首先设置好每节烘箱单元的需要温度，开启各抽风风机、进风风机，使得各烘箱单元达到设定温度。

将待烘干的涂布基材依次进入第一烘箱单元、第二烘箱单元……第九烘箱单元，在每个烘箱单元的烘箱内进行烘干；各烘箱单元的抽风、热风回用方向与涂布基材前进方向相反，即从第九烘箱单元开始，从外界抽入空气，进行加热、烘干涂布基材，进行过烘干处理的空气在通入第八烘箱单元再进行加热，对第八烘箱单元中的涂布基材进行烘干，类似的，第七烘箱单元至第三烘箱单元作类似的热风回用的烘干操作，到了第二烘箱单元进行烘干时，由于第二烘箱单元在进行完烘干涂布基材的操作后，由于第二烘箱单元内的涂布基材本身带有较多的溶剂，且经过前面多级的烘干作业，空气已经带有较多溶剂，因此不适合对第二烘箱单元中的排出气体进行热风回用，而是直接排出。另外，第一烘箱单元进风风机抽入空气，由第一烘箱单元的加热器进行加热，加热后的空气通过进风管进入到烘箱中，加热的空气将烘箱内的涂布基材上多余的溶剂携带走，实现烘干涂布基材，第一烘箱单元中的涂布基材的溶剂浓度是整个涂布机烘箱系统中最高的，在第一烘箱单元进行完烘干后，直接将气体排出。

以上仅为本发明具体实施方式，不能以此来限定本发明的范围，本技术领域内的一般技术人员根据本创作所作的均等变化，以及本领域内技术人员熟知的改变，都应仍属本发明涵盖的范围。

Claims

1.一种涂布机烘箱系统，用于对涂布基材进行烘干，包括多节烘箱单元，其特征在于，每节烘箱单元包括加热单元（200）、烘箱（100），所有烘箱单元的烘箱依次连通成一体，涂布基材在烘箱内前进；所述加热单元（200）与所述烘箱（100）连通，所述加热单元将空气或上一级烘箱单元的烘箱（100）排出气体抽入加热单元进行加热，经过加热的气体进入烘箱（100），对烘箱（100）内的涂布基材进行烘干；所述烘箱（100）还与下一级烘箱单元的加热单元或外界空气连通，对涂布基材进行烘干后的气体排出到空气或进入下一级烘箱单元进行加热。

2.根据权利要求1所述的涂布机烘箱系统，其特征在于，所述加热单元通过进风管（800）与所述烘箱（100）连通，所述烘箱（100）通过出风管（700）与下一级烘箱单元的加热单元或外界空气连通。

3.根据权利要求1所述的涂布机烘箱系统，其特征在于，所述加热单元包括加热器（200）和与加热器（200）相连通的进风风机（300）。

4.根据权利要求1所述的涂布机烘箱系统，其特征在于，各节烘箱单元的烘箱（100）连接成拱形；烘箱（100）内设置有输送辊，所述输送辊用于带动涂布基材在烘箱内前进。

5.根据权利要求4所述的涂布机烘箱系统，其特征在于，所述烘箱（100）包括上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体之间设置有阀门，用于分隔上、下箱体；所述涂布机烘箱系统还包括与所述烘箱（100）连通的气缸（500），所述气缸（500）中装有气体，用于打开所述阀门，对输送辊上的涂料和杂质进行清洁。

6.根据权利要求1-4任一所述的涂布机烘箱系统，其特征在于，所述涂布机烘箱系统还包括与烘箱（100）连接的抽风风机（400），用于抽出烘箱（100）中的气体。

7.根据权利要求3或4所述的涂布机烘箱系统，其特征在于，所述烘箱（100）内装有浓度监测控制器，用于监测并控制烘箱（100）内空气包含的溶剂浓度，进风风机和加热器依据浓度监测控制器的检测结果调整抽气速度和加热温度。

8.根据权利要求1-4任一所述的涂布机烘箱系统，其特征在于，所述涂布机烘箱还包括与烘箱连接的蓄热式热力焚化炉，用于对高溶剂浓度的热风进行燃烧，燃烧产生的热量加热的空气再送入烘箱单元。

9.根据权利要求3或4所述的涂布机烘箱系统，其特征在于，所述涂布机烘箱系统还包括用于改变进风风机进风量的变频器、用于检测烘箱内温度状态的温控表、用于检测烘箱内气压的微压表以及用于监测并控制该烘箱单元内溶剂的浓度的浓度监测控制器；温控表、微压表和浓度监测控制器监控各个烘箱的温度、气压以及气体中的溶剂浓度，以调节变频器和加热器，改变进风风机的进风量和加热器的加热温度。