CN103673558A - 五筒六筒烘干机 - Google Patents

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刘辉
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Abstract

一种生产过程中烘干一定湿度的粉粒状、颗粒状、块状等固体物料的装置,尤其适用于无渗入杂质和异味或纯度很高的固体物料烘干机。减速电机安装在底座上,动力源(电机)、经变速系统、托轮、回转支承、五或六筒体顺序连接。动力源为电动机、经变速系统带动托轮、通过回转支承带动嵌入式五或六筒体旋转,由燃烧装置产生的热气体直接由中心筒体进入独立连通的后续热气筒体单元后排出,待烘干物料由加料筒进入,后转向连通独立的送料筒体单元,使物料经加热、水分蒸发,被烘干物料由送料外筒右端导料锥导入出料口,完成物料的烘干。

Description

五筒六筒烘干机
所属技术领域
本发明涉及一种生产过程中烘干一定湿度的粉粒状、颗粒状、块状等固体物料的装置,尤其适用于无渗入杂质和异味或纯度很高的固体物料烘干机。 
背景技术
目前公知的无渗入杂质和异味的固体物料例如粮食作物、中药材或纯度很高的固体物料例如工业石墨粉、硅粉、石英砂、电池级及陶瓷级正磷酸铁等连续烘干主要是用蒸汽或电加热烘干去除水分,其生产效率不高、热效率低、能耗高、设备成本投入高、占地面积大,不能被广大用户所喜爱。 
发明内容
为了解决现有无渗入杂质和异味或纯度很高的固体物料去除水分加工存在的以上诸多缺陷,本发明提供一种套筒式五或六筒烘干机,该烘干机热源燃料来源广泛、生产效率高、能耗低、热效率高、结构紧凑、设备成本相对较低、长期运行平稳可靠。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:动力源经变速系统、托轮、嵌入式五筒体或六筒体顺序连接,动力源为电动机、经变速系统带动托轮、通过回转支承带动嵌入式滚筒旋转,由燃烧装置产生的热气体直接由中心筒体进入独立连通的后续热气筒体单元后排出,待烘干物料由加料筒进入连通独立的后续送料筒体单元,使物料经加热、水分蒸发,被烘干物料由送料外筒右端导料锥导入出料口,完成物料的烘干。 
本发明的有益效果是:设备热源燃料涵盖广、不影响被烘干物料品质、生产效率高、能耗低、热效率高、结构紧凑、设备成本相对较低、长期运行平稳可靠。 
附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进下一步说明。 
图1是五筒烘干机一个实施例的结构筒图。 
图2是六筒烘干机一个实施例的结构筒图。 
图1中:1、芯部加热筒;2、进料筒;3、导热气筒;4、返料筒;5、送料外筒;6、回转支承;7、出料口;8、导料锥;9、托轮;10、万向联轴器;11、减速电机;12、底座。 
图2中:1、芯部加热筒;2、进料筒;3、中部导热气筒;4、返料筒;5、外部导热气筒;6、送料外筒;7、回转支承;8、出料罩及密封圈;9、出料口;10、导料锥;11、托轮;12、万向联轴器;13、减速电机;14、底座。 
具体实施方式
在图1中:芯部加热筒(1)、进料筒(2)、导热气筒(3)返料筒(4)、送料外筒(5)、回转支承(6)、出料口(7)、导料锥(8)、托轮(9)、万向联轴器(10)、减速电机(11)、底座(12)相连;动力源为电动机;变速系统可采用机械或(及)变频调速。五筒烘干机的主体通过安装在底座(12)上的四个减速电机(11),由万向联轴器(10)分别驱动两端的四个托轮(9),带动回转支承(6)绕中心转动、实现五筒体的回转运动。也可采用两台或一台减速电机通过机械结构传动五筒体的回转运动。热气体由加热筒(1)左端进入,加热筒外侧表面设有许多兼有散热与送料功能的螺旋分布板,各热源装置产生的高温热气体首先将热量传递给加热筒(1),由加热筒(1)进一步传导辐射,热气体到达加热筒(1)右端便进入导热气筒(3)右端,流向导热气筒(3)左端经除尘器排出或经双层进料罩的中间预热层后再经除尘器排入大气。烘干物料因有进料筒(2)和返料筒(4)之间设置的送料板作用及筒体的回转,向返料筒(3)左端源源不断翻滚、抛散、移动,物料在自重作用下落入送料外筒(5)左端,因在送料外筒(4)设置的送料板作用及筒体的回转带动,向送料外筒(5)右端连续移动。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、送料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水分蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离出来,加热产生的蒸汽烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料 烘干的目的。出料口处出料罩上设置除尘器接口,除尘器工作时可以使筒体内产生负压并使热气体定向流动。烘干物料在导料锥(8)作用下,进入设有螺旋导料板的出料口(7),随着筒体的旋转,烘干物料进入出料罩并输出,经一定距离输送或中途风冷入库。 
在图2中:芯部加热筒(1)、进料筒(2)、中部导热气筒(3)、返料筒(4)、外部导热气筒(5)、送料外筒(6)、回转支承(7)、出料罩及密封圈(8)、出料口(9)、导料锥(10)、托轮(11)、万向联轴器(12)、减速电机(13)、底座(14)相连;动力源为电动机;变速系统可采用机械或(及)变频调速。六筒烘干机的主体通过安装在底座(12)上的四个减速电机(11),由万向联轴器(10)分别驱动两端的四个托轮(9),带动回转支承(6)绕中心转动、实现六筒体的回转运动。也可采用两台或一台减速电机通过机械结构传动六筒体的回转运动。热气体由加热筒(1)左端进入,加热筒外侧表面设有许多兼有散热与送料功能的螺旋分布板,各热源装置产生的高温热气体首先将热量传递给加热筒(1),由加热筒(1)进一步传导辐射,热气体到达加热筒(1)右端便进入中部导热气筒(3)右端,流向中部导热气筒(3)左端、并进入外部导热气筒(5)右端、在出料罩外部与烘干物料产生的蒸发水气汇合经除尘器排出或经双层出料罩的中间保温层后与烘干物料产生的蒸汽烟尘汇合再经除尘器排入大气;从经济合理角度出发,对加热废烟气和蒸汽烟尘可分别采用不同的除尘器,例如:加热废烟气采用造价高的袋式除尘器或静电除尘器,蒸汽烟尘用旋风除尘器或多管除尘器或水冲击除尘器。烘干物料因有加热筒(1)和进料筒(2)之间设置的送料板作用及筒体的回转,向进料筒(2)右端源源不断翻滚、抛散、移动,物料在自重作用下落入返料筒(4)右端,因有中部导热气筒(3)和返料筒(4)之间设置的送料板作用及筒体的回转,向返料筒(4)左端源源不断翻滚、抛散、移动,到达返料筒(4)左端后因自重作用下落入送料外筒(6)左端,在外部导热气筒(5)与送料外筒(6)设置的送料板作用及筒体的回转带动,向送料外筒(6)右端连续移动。由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、送料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,物料受热后温度升高,当温度升高到水分蒸发的温度时,水蒸汽从物料中分离 出来,加热产生的蒸汽烟尘经除尘器后排入大气中,从而达到物料烘干的目的。烘干物料在导料锥(10)作用下,进入设有螺旋导料板的出料口(9),随着筒体的旋转,烘干物料进入出料罩并输出,经过一定距离输送或中途风冷入库。 

Claims (8)

1.一种五或六筒烘干机,其特征是:主体通过安装在底座上的减速电机、经变速系统带动托轮、回转支承带动嵌入式五或六筒体旋转;动力源(电机)、经变速系统、托轮、回转支承、嵌入式加热筒和物料筒五或六筒体顺序连接;变速系统为机械、或(及)变频调速;加热燃料涵盖面广,适合使用多种燃料,不影响被烘干物料品质;由各燃烧装置产生的热气体由中心加热筒体进入独立连通的后续热气筒体单元后排出,待烘干物料由加料筒进入连通独立的后续送料筒体单元,由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、送料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,使物料经加热、水分蒸发,完成物料的烘干;被烘干物料无渗入杂质和异味是纯度很高的固体物料;被烘干物料由送料外筒右端导料锥导入出料口,出料口处出料罩上设置除尘器接口,除尘器工作时可以使筒体内产生负压、并使热气体定向流动加热产生的蒸汽烟尘经除尘器后排入大气中。
2.根据权利要求1所述的五或六筒烘干机,其特征是:主体通过安装在底座上的减速电机、经变速系统带动托轮、回转支承带动嵌入式五或六筒体旋转;
3.根据权利要求1所述的五或六筒烘干机,其特征是:动力源(电机)、经变速系统、托轮、回转支承、嵌入式五或六筒体顺序连接;
4.根据权利要求1所述的五或六筒烘干机,其特征是:变速系统为机械或(及)变频调速;
5.根据权利要求1所述的五或六筒烘干机,其特征是:加热燃料涵盖面广,适合使用多种燃料,不影响被烘干物料品质;
6.根据权利要求1所述的五或六筒烘干机,其特征是:由各燃烧装置产生的热气体由中心加热筒体进入独立连通的后续热气筒体单元后排出,待烘干物料由加料筒进入连通独立的后续送料筒体单元由于金属钢板比被烘干的物料导热快,筒体的钢板、送料板首先受热,然后又把热量以传导和辐射的方式传给物料,使物料经加热、水分蒸发,完成物料的烘干;
7.根据权利要求1所述的五或六筒烘干机,其特征是:被烘干物料无渗入杂质和异味是纯度很高的固体物料;
8.根据权利要求1所述的五或六筒烘干机,其特征是:被烘干物料由送料外筒右端导料锥导入出料口,出料口处出料罩上设置除尘器接口,除尘器工作时可以使筒体内产生负压、并使热气体定向流动加热产生的蒸汽烟尘经除尘器后排入大气中。
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C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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