CN204388571U - 干燥滚筒以及滚筒干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干燥滚筒以及采用该干燥滚筒组成的滚筒干燥系统，属于干燥设备领域，可提高对物料的干燥效率，所述干燥滚筒包括滚筒本体，在滚筒本体内部还设置有换热管；所述换热管的两端分别从滚筒本体轴向上的两个端面穿出。需要干燥的物质除了通过现有技术中采用向滚筒本体内部通入热风气体或者蒸汽等实现对物料的干燥外，还可以通过物料与换热管的接触进行传热，实现双重干燥，进而提高对物料的干燥效果。而滚筒干燥系统，通过采用上述干燥滚筒外，还进一步通过设置蒸汽加热室的结构，由蒸汽加热室产生相应的热风，供干燥滚筒用于干燥物料；并且，干燥滚筒内部的换热管也可与蒸汽加热室内的蒸汽加热管共用同一蒸汽源。

Description

干燥滚筒以及滚筒干燥系统

技术领域

本实用新型涉及干燥设备领域，尤其涉及一种干燥滚筒以及采用该干燥滚筒组成的滚筒干燥系统。

背景技术

目前，常规的干燥滚筒是从滚筒的一端进热风气体或者蒸汽等换热源，并从另一端排出；其通过在滚筒内，热风气体或者蒸汽与需要干燥的物料直接接触传热，其热传递过程，只有物料与气体的直接接触传递。因此要想提高干燥效率，只能增加热风气体或者蒸汽等换热源的温度或者流量等实现。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可提高干燥效率的干燥滚筒，以及采用此干燥滚筒组成的滚筒干燥系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：干燥滚筒，包括滚筒本体，在滚筒本体内部还设置有换热管；所述换热管的两端分别从滚筒本体轴向上的两个端面穿出。

进一步的是：所述换热管的两端分别从滚筒本体轴向上的两个端面的中心穿出；并且在换热管的两端上分别设置有旋转接头。

进一步的是：所述换热管呈直线形。

进一步的是：在滚筒本体内部的换热管由至少两根换热支管组成，所述换热支管并联后的两端分别从滚筒本体轴向上的两个端面穿出。

进一步的是：所述换热支管有三根，三根换热支管呈三角形平行排列。

进一步的是：在滚筒本体内部的换热管呈螺旋结构。

另外，采用上述干燥滚筒组成的滚筒干燥系统，还包括机架、蒸汽加热室和旋风除尘器；所述干燥滚筒安装在机架上；在蒸汽加热室内设置有蒸汽加热管，蒸汽加热管可对蒸汽加热室内的气体进行加热；在蒸汽加热室的入口端上还设置有抽风机，通过抽风机向蒸汽加热室内抽入空气；蒸汽加热室的出口端与干燥滚筒的热气入口端连通；所述旋风除尘器连接在干燥滚筒的下游。

进一步的是：蒸汽加热室内的蒸汽加热管呈S形盘旋结构。

进一步的是：还包括蒸汽源；所述蒸汽加热管和换热管均与蒸汽源连通。

本实用新型的有益效果是：在滚筒本体内设置换热管结构，这样在需要干燥的物质可以通过换热管进行传热，进而实现干燥物料的效果。同时还结合现有技术中采用向滚筒本体内部通入热风气体或者蒸汽等共同实现对物料的干燥，以提高物料干燥效率。并且，在随着滚筒本体的转动过程中，物料在滚动时还可通过与换热管的撞击效果，避免物料结块，进而提高物料干燥后的成品质量。另外，本实用新型所述的滚筒干燥系统，通过采用上述干燥滚筒外，还进一步通过设置蒸汽加热室的结构，由蒸汽加热室产生相应的热风，供干燥滚筒用于干燥物料；并且，干燥滚筒内部的换热管也可通入蒸汽，由蒸汽为其提供热量源。

附图说明

图1为本实用新型所述的滚筒干燥系统的结构示意图；

图2为图1中局部区域A的放大示意图；

图3为一种换热管的三维示意图；

图中标记为：滚筒本体1、滚筒本体的端面11、换热管2、换热支管21、旋转接头3、换热管进气段31、换热管出气段32、机架4、拖轮机构41、驱动机构42、蒸汽加热室5、蒸汽加热室的入口端51、蒸汽加热室的出口端52、旋风除尘器6、辅助引风机61、干燥滚筒7、干燥滚筒的热气入口端71、蒸汽加热管8、抽风机9、蒸汽源10、进料斗101、支架201。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至图3中所示，本实用新型所述的干燥滚筒，包括滚筒本体1，在滚筒本体1内部还设置有换热管2；所述换热管2的两端分别从滚筒本体1轴向上的两个端面11穿出。

在实际工作时，由于滚筒本体1需要转动，因此换热管2理论上可以有两种工作情况，第一种是随着滚筒本体1的转动而一起转动，第二种就是不随着滚筒本体1一起转动。第一种情况下可将换热管2通过支架201与滚筒本体1固定连接，这样换热管2同滚筒本体1一起同步转动。第二种情况下，要求换热管2不能与滚筒本体1有连接关系，即换热管2应当与滚筒本体1间隙配合；并且要求换热管2不得阻碍滚筒本体1的转动。当然，在第二种情况下，也可通过其他驱动机构，驱动换热管2转动，并且还可使换热管2与滚筒本体1之间的转动角速度不相同。

考虑到，物料在随着滚筒本体1转动时会落到换热管2上，因此，如果换热管2为固定时，则容易在换热管2的一侧上堆积物料，造成物料与换热管2的传热效果不好，进而影响换热管2对物料的干燥效果。因此，更优选的方式是换热管2能转动。进一步为了简化结构，优选将换热管2与滚筒本体1固定连接，这样换热管2即可随着滚筒本体1的转动而同步转动；在这样的情况下，为了方便换热管2上穿出滚筒本体1轴向上的两个端面11的端部能与相应的连接管道保持简单有效的连通，要求将换热管2的两端分别从滚筒本体1轴向上的两个端面11的中心穿出；并且在换热管2的两端上分别设置有旋转接头3，这样，换热管2在转动时只需要通过旋转接头3即可分别与固定的连接用的换热管进气段31和换热管出气段32连通。至于旋转接头3的具体结构和工作原理，均为现有技术，因此不再详述。

另外，换热管2的作用是通过向换热管2内通入热源物质，对换热管2进行加热，这样在滚筒本体1内部的物质在与换热管2的管壁接触时，会实现传热，进而实现对物料的干燥效果。因此，理论上换热管2在滚筒本体1内部的结构可以有多种多样，如将换热管2直接做成直线型；另外更优选的自然是换热管2的管壁面积在适当的范围内越大越好，这样换热管2才能与更多的物料进行直接接触。在上述采用直线型的换热管2的情况下，进一步，可在滚筒本体1内有多根并联的直线型的换热支管21组成换热管2来增大管壁面积，以提供换热效；如可设置换热支管21有三根，三根换热支管21呈三角形平行排列，所谓呈三角形平行排列，如图3中所示结构。当然，还可以将换热管2制成螺旋结构来增大管壁面积。

通常，更普遍的做法还在滚筒本体1的两端分别设置有不随着滚筒本体1转动的保护罩结构。而换热管2在穿过保护罩结构时，可在保护罩结构上设置相应的轴承结构，即实现对换热管2的支持效果，由允许换热管2相对保护罩可转动。

另外，本实用新型所述的滚筒干燥系统，其包含本实用新型所述的干燥滚筒，还包括机架4、蒸汽加热室5和旋风除尘器6；所述干燥滚筒7安装在机架4上；在蒸汽加热室5内设置有蒸汽加热管8，蒸汽加热管8可对蒸汽加热室5内的气体进行加热；在蒸汽加热室5的入口端51上还设置有抽风机9，通过抽风机9向蒸汽加热室5内抽入空气；蒸汽加热室5的出口端52与干燥滚筒7的热气入口端71连通；所述旋风除尘器6连接在干燥滚筒7的下游。

具体工作流程如下：干燥滚筒7安装在机架4上，同时机架4又由拖轮机构41和驱动机构42组成；拖轮机构41实现对干燥滚筒7的支撑，而驱动机构42则驱动干燥滚筒7的转动。需要干燥的物料，从干燥滚筒7入口端上的进料斗101进入内部，并随着滚筒的转动，物料在滚筒内部翻滚；在物料翻滚过程中，换热管2可实现对物料的干燥效果。同时空气由抽风机9通过蒸汽加热室5的入口端51进入蒸汽加热室5内，并在蒸汽加热室5被蒸汽加热管8加热成热风气体后进入干燥滚筒7内部，与物料进行换热，也可实现对物料的干燥。本实用新型所述的滚筒干燥系统，既是在现有技术中仅通过热风气体实现对物料干燥的方式下，增加换热管2对物料的干燥方式；实现双重干燥的效果，以提高干燥效率。

旋风除尘器6是用于对尾气进行处理，以将尾气中携带的物料进行分离，通常在旋风除尘器6下游还可增加设置一个辅助引风机61来增强气体的流动效果。

另外，为了增加蒸汽加热室5中的蒸汽加热管8对空气的加热效果，可将蒸汽加热管8设置成S形盘旋结构。

另外，考虑到蒸汽加热室5中的蒸汽加热管8需要用到热源物质，并且换热管2也需要用到热源物质，因此可将二者同时与蒸汽源10连通；由蒸汽源10为二者提供蒸汽作为热源物质，可谓一举两得。所谓蒸汽源10，可以是工厂内公用的蒸汽产生设备；也可是专门供滚筒干燥系统用的一台蒸汽产生设备，如一台蒸汽炉即可。

Claims (9)

1.干燥滚筒，包括滚筒本体(1)，其特征在于：在滚筒本体(1)内部还设置有换热管(2)；所述换热管(2)的两端分别从滚筒本体(1)轴向上的两个端面(11)穿出。

2.如权利要求1所述的干燥滚筒，其特征在于：所述换热管(2)的两端分别从滚筒本体(1)轴向上的两个端面(11)的中心穿出；并且在换热管(2)的两端上分别设置有旋转接头(3)。

3.如权利要求1或2所述的干燥滚筒，其特征在于：所述换热管(2)呈直线形。

4.如权利要求3所述的干燥滚筒，其特征在于：在滚筒本体(1)内部的换热管(2)由至少两根换热支管(21)组成，所述换热支管(21)并联后的两端分别从滚筒本体(1)轴向上的两个端面(11)穿出。

5.如权利要求4所述的干燥滚筒，其特征在于：所述换热支管(21)有三根，三根换热支管(21)呈三角形平行排列。

6.如权利要求1或2所述的干燥滚筒，其特征在于：在滚筒本体(1)内部的换热管(2)呈螺旋结构。

7.采用上述权利要求1至6中任一项所述的干燥滚筒组成的滚筒干燥系统，其特征在于：还包括机架(4)、蒸汽加热室(5)和旋风除尘器(6)；所述干燥滚筒(7)安装在机架(4)上；在蒸汽加热室(5)内设置有蒸汽加热管(8)，蒸汽加热管(8)可对蒸汽加热室(5)内的气体进行加热；在蒸汽加热室(5)的入口端(51)上还设置有抽风机(9)，通过抽风机(9)向蒸汽加热室(5)内抽入空气；蒸汽加热室(5)的出口端(52)与干燥滚筒(7)的热气入口端(71)连通；所述旋风除尘器(6)连接在干燥滚筒(7)的下游。

8.如权利要求7所述的滚筒干燥系统，其特征在于：蒸汽加热室(5)内的蒸汽加热管(8)呈S形盘旋结构。

9.如权利要求7或8所述的滚筒干燥系统，其特征在于：还包括蒸汽源(10)；所述蒸汽加热管(8)和换热管(2)均与蒸汽源(10)连通。