CN201898008U - 具有热回收功能的漆包线烘炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有热回收功能的漆包线烘炉,包括有炉膛、进气管、排气管、催化用电热管、催化燃烧室、气流循环通道和催化后的热气外排通道,催化用电热管和催化燃烧室设在气流循环通道内;进气管与气流循环通道相通,进气管上设有控制阀;与气流循环通道相通的催化后的热气外排通道通过换热器与排气管相通,换热器设在气流循环通道内且与催化用电热管相临;其特征在于:所述排气管内设有用以将气体热量回收的热交换器。由于设了换热器,这样就把催化所释放出的热量加以充分利用,从而节省了电能损耗;由于在排气管内增设了热交换器,从而将外排的气体热量加以回收利用,进一步节省了电能损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式铜线漆包机,具体涉及一种具有热回收功能的漆包线烘炉。
背景技术
漆包线行业是一个料重的行业,主要由铜和漆两种原料构成,在生产过程中,漆的固化成膜加热使用大量电能,是用电量最大的一个步骤,在漆包线的生产过程中油漆的缩聚固化和溶剂的蒸发同时进行,大量的溶剂蒸发带出的气味和空气污染。另外,大量的热气从炉内排出后,造成大量的热量流失,从而加大能量损耗。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种减少电能损耗、降低空气污染的具有热回收功能的漆包线烘炉。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用如下的技术方案:
具有热回收功能的漆包线烘炉,包括有炉膛、进气管、排气管、催化用电热管、催化燃烧室、气流循环通道和催化后的热气外排通道,催化用电热管和催化燃烧室设在气流循环通道内;进气管与气流循环通道相通,进气管上设有控制阀;与气流循环通道相通的催化后的热气外排通道通过换热器与排气管相通,换热器设在气流循环通道内且与催化用电热管相临;所述排气管内设有用以将气体热量回收的热交换器。
所述控制阀为电磁控制阀。
所述热交换器的气体排出口与进气管相通。
本实用新型的有益效果在于:由于设了换热器,这样就把催化所释放出的热量加以充分利用,从而节省了电能损耗;由于在排气管内增设了热交换器,从而将外排的气体热量加以回收利用,进一步节省了电能损耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、炉膛;2、进气管;3、排气管;4、催化用电热管;5、催化燃烧室;6、气流循环通道;7、热气外排通道;8、控制阀;9、热交换器;10、换热器。
具体实施方式
如图1所示,具有热回收功能的漆包线烘炉包括有炉膛1、进气管2、排气管3、催化用电热管4、催化燃烧室5、气流循环通道6和催化后的热气外排通道7,催化用电热管4和催化燃烧室5设在气流循环通道6内;进气管2与气流循环通道6相通,进气管2上设有控制阀8;与气流循环通道6相通的催化后的热气外排通道7通过换热器10与排气管3相通,换热器10设在气流循环通道6内且与催化用电热管4相临;所述排气管3内设有用以将气体热量回收的热交换器9。所述控制阀8为电磁控制阀。所述热交换器9的气体排出口与进气管2相通。
工作原理:开始工作时,催化用电热管4开始工作,将循环气体进行加热,为进入催化燃烧室内进行催化提供条件,当催化燃烧室5正常工作后,催化用电热管4便停止了工作,而气体催化所需要的热量,由换热器10内的催化后的热气提供,也就是说,气体在进入催化燃烧室5进行催化前,先经过换热器10,与换热器内的热气进行热交换,这样就把催化所释放出的热量加以充分利用,从而节能电能损耗。由于在排气管3内设了热交换器9,外界的空气通过进气管2进入炉内前,先通过热交换器9与外排的热气进行热交换,从而将外排的气体热量加以回收利用,进一步节省了电能损耗。
总之,本实用新型虽然列举了上述优选实施方式,但是应该说明,虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型,除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围,否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种具有热回收功能的漆包线烘炉包括有炉膛(1)、进气管(2)、排气管(3)、催化用电热管(4)、催化燃烧室(5)、气流循环通道(6)和催化后的热气外排通道(7),催化用电热管(4)和催化燃烧室(5)设在气流循环通道(6)内;进气管(2)与气流循环通道(6)相通,进气管(2)上设有控制阀(8);与气流循环通道(6)相通的催化后的热气外排通道(7)通过换热器(10)与排气管(3)相通,换热器(10)设在气流循环通道(6)内且与催化用电热管(4)相临;其特征在于:所述排气管(3)内设有用以将气体热量回收的热交换器(9)。
2.根据权利要求1所述的具有热回收功能的漆包线烘炉,其特征在于:所述控制阀(8)为电磁控制阀。
3. 根据权利要求1所述的具有热回收功能的漆包线烘炉,其特征在于:所述热交换器(9)的气体排出口与进气管(2)相通。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102522157A (zh) * | 2011-12-23 | 2012-06-27 | 南京工业大学 | 漆包线生产过程余热综合利用的系统和方法 |
CN103915220A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-07-09 | 江苏欧赛德科技有限公司 | 一种节能环保型卧式漆包机 |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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