CN201936693U - 环保型铜线漆包机的烘炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型铜线漆包机的烘炉，包括有炉膛、排气管、催化用电热管、催化燃烧室和烘干用电热管，烘干用电热管设在炉膛的底部，所述炉膛上设有与其连通的气流通道，气流通道内设有风机，催化用电热管和催化燃烧室设在气流通道内；气流通道上设有与其相通的催化后的热气外排通道，催化后的热气外排通道通过换热器与排气管相通，换热器设在气流通道内且与催化用电热管相临，其特征在于：所述排气管内设有气体二次催化燃烧装置。由于在排气管内设了气体二次催化燃烧装置，采用二次催化的方式，进一步降低了气体中有毒溶剂的含量，使排出的空气更加洁净；由于设了换热器，这样就把催化所释放出的热量加以充分利用，从而节能电能损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卧式铜线漆包机，具体涉及一种环保型铜线漆包机的烘炉。
背景技术
漆包线行业是一个料重的行业，主要由铜和漆两种原料构成，在生产过程中，漆的固化成膜加热使用大量电能，是用电量最大的一个步骤，在漆包线的生产过程中油漆的缩聚固化和溶剂的蒸发同时进行，大量的溶剂蒸发带出的气味和空气污染。目前，我国漆包线行漆的固体含量一般在32％左右，最高不超过40％，而漆的溶剂仅是为了化学合成和固化缩聚而需要，在漆包线烘干过程中全部蒸发成气体，排放到空气中，不仅生产成本高，经济效率低，同时也污染了环境。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种减少电能损耗、降低空气污染的环保型铜线漆包机的烘炉。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用如下的技术方案：
环保型铜线漆包机的烘炉包括有炉膛、排气管、催化用电热管、催化燃烧室和烘干用电热管，烘干用电热管设在炉膛的底部，所述炉膛上设有与其连通的气流通道，气流通道内设有风机，催化用电热管和催化燃烧室设在气流通道内；气流通道上设有与其相通的催化后的热气外排通道，催化后的热气外排通道通过换热器与排气管相通，所述换热器设在气流通道内且与催化用电热管相临，所述排气管内设有气体二次催化燃烧装置。
本实用新型的有益效果在于：由于在排气管内设了气体二次催化燃烧装置，采用二次催化的方式，进一步降低了气体中有毒溶剂的含量，使排出的空气更加洁净；由于设了换热器，这样就把催化所释放出的热量加以充分利用，从而节能电能损耗。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、炉膛；2、气体二次催化燃烧装置；3、排气管；4、烘干用电热管；5、催化燃烧室；6、气流通道；7、风机；8、换热器；9、催化用电热管；10、催化后的热气外排通道。
具体实施方式
如图1所示，环保型铜线漆包机的烘炉包括有炉膛1、排气管3、催化用电热管9、催化燃烧室5和烘干用电热管4，烘干用电热管4设在炉膛1的底部，所述炉膛1上设有与其连通的气流通道6，气流通道6内设有风机7，催化用电热管9和催化燃烧室5设在气流通道6内；气流通道6上设有与其相通的催化后的热气外排通道10，催化后的热气外排通道10通过换热器8与排气管3相通，所述换热器8设在气流通道6内且与催化用电热管9相临，所述排气管3内设有气体二次催化燃烧装置2。
工作原理：开始工作时，催化用电热管9开始工作，将循环气体进行加热，为进入催化燃烧室内进行催化提供条件，当催化燃烧室5正常工作后，催化用电热管9便停止了工作，而气体催化所需要的热量，由换热器8内的催化后的热气提供，也就是说，气体在进入催化燃烧室5进行催化前，先经过换热器8，与换热器内的热气进行热交换，这样就把催化所释放出的热量加以充分利用，从而节能电能损耗；由于在排气管3内设了气体二次催化燃烧装置2，进一步降低了气体中有毒溶剂的含量，使排出的空气更加洁净。
总之，本实用新型虽然列举了上述优选实施方式，但是应该说明，虽然本领域的技术人员可以进行各种变化和改型，除非这样的变化和改型偏离了本实用新型的范围，否则都应该包括在本实用新型的保护范围内。
Claims (1)
1.一种环保型铜线漆包机的烘炉，包括有炉膛（1）、排气管（3）、催化用电热管（9）、催化燃烧室（5）和烘干用电热管（4），烘干用电热管（4）设在炉膛（1）的底部，所述炉膛（1）上设有与其连通的气流通道（6），气流通道（6）内设有风机（7），催化用电热管（9）和催化燃烧室（5）设在气流通道（6）内；气流通道（6）上设有与其相通的催化后的热气外排通道（10），催化后的热气外排通道（10）通过换热器（8）与排气管（3）相通，所述换热器（8）设在气流通道（6）内且与催化用电热管（9）相临，其特征在于：所述排气管（3）内设有气体二次催化燃烧装置（2）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103915220A (zh) * | 2014-03-11 | 2014-07-09 | 江苏欧赛德科技有限公司 | 一种节能环保型卧式漆包机 |
| CN105355336A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-02-24 | 无锡西玛梅达电工有限公司 | 高速立式拉丝漆包机烘炉双循环热交换装置 |
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2010
- 2010-12-08 CN CN2010206466074U patent/CN201936693U/zh not_active Expired - Fee Related
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20110817 Termination date: 20111208 |