CN201155799Y - 纸面石膏板有机热载体加热炉余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸面石膏板有机热载体加热炉余热利用装置，将产生的高温烟气处理经过换热转换成为热水，重新利用于纸面石膏板的生产，降低了纸面石膏板生产线有机热载体加热炉的烟气排放损失。该装置主要包括有机热载体加热炉(1)、脱硫除尘器I(3)、换热装置(4)、风机(5)和脱硫除尘器II(6)，有机热载体加热炉(1)的排烟口(2)与脱硫除尘器I(3)、换热装置(4)、风机(5)、脱硫除尘器II(6)、余气排放口(7)顺次连接，所述的换热装置上设有进水管(8)和出水管(9)。本实用新型具有充分利用工业余热，变废为宝，保护环境，节约能源，成本低，制取工艺简捷等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建材生产加工机械领域，尤其是生产纸面石膏板过程使用的一种有机热载体加热炉余热利用装置。
背景技术
在纸面石膏板生产过程中，需要对石膏板进行烘干，一般采用有机热载体加热炉加热空气，再用热空气通过干燥机烘干石膏板的工艺，由于产生一定的余热，不经过回收排放到大气中，势必造成热能的浪费。生产规模2000万m2/年的纸面石膏板生产线，使用1200万大卡的有机热载体加热炉，其排放烟气温度达到250-360℃以上，每小时排放300多万kcal/h热量，如不进行回收利用，势必造成余热资源的浪费。目前国内纸面石膏板生产能力已达8.5亿m2，如能有效利用，将会节约大量能源，获得良好的经济和社会效益。
发明内容
本实用新型的目的为解决上述技术问题而提供一种纸面石膏板有机热载体加热炉余热利用装置，将产生的高温烟气处理经过换热转换成为热水，重新利用于纸面石膏板的生产，降低了纸面石膏板生产线有机热载体加热炉的烟气排放损失。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
主要包括有机热载体加热炉、脱硫除尘器I、换热装置、风机、脱硫除尘器II，有机热载体加热炉的排烟口与脱硫除尘器I、换热装置、风机、脱硫除尘器II、余气排放口顺次连接，所述的换热装置上设有进水管和出水管。
本实用新型具有充分利用工业余热，变废为宝，保护环境，节约能源，成本低，制取工艺简捷等特点。
附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细描述：
如图所示为本实用新型的一个实施例，有机热载体加热炉1的排烟口2与脱硫除尘器I 3、热管换热器4、风机5、脱硫除尘器II 6、余气排放口7顺次连接，换热器4上设有进水管8和出水管9。从有机热载体加热炉1的烟气排放口2排放出来的高温烟气，依次进入脱硫除尘器I 3和脱硫除尘器II6进行脱硫与除尘，得到干净的热空气，然后联接热管换热器4，并通过风机5进行热空气导流，使热空气与从进水管8进入的冷水进行热能交换，得到热水，由出水口9排出，重新利用于纸面石膏板的生产。
Claims (1)
1、一种纸面石膏板有机热载体加热炉余热利用装置，其特征在于，主要包括有机热载体加热炉(1)、脱硫除尘器I(3)、换热装置(4)、风机(5)和脱硫除尘器II(6)，有机热载体加热炉(1)的排烟口(2)与脱硫除尘器I(3)、换热装置(4)、风机(5)、脱硫除尘器II(6)、余气排放口(7)顺次连接，所述的换热装置上设有进水管(8)和出水管(9)。
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Cited By (2)
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| CN102853684A (zh) * | 2012-08-08 | 2013-01-02 | 泰山石膏股份有限公司 | 纸面石膏板含湿空气直接换热工艺 |
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