CN103808136A - 一种可保证隧道炉温的宽炉腔隧道炉热风循环系统 - Google Patents

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CN103808136A CN201210461432.3A CN201210461432A CN103808136A CN 103808136 A CN103808136 A CN 103808136A CN 201210461432 A CN201210461432 A CN 201210461432A CN 103808136 A CN103808136 A CN 103808136A
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麻树波
梁荷岩
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Abstract

一种可保证隧道炉温的宽炉腔隧道炉热风循环系统,在炉腔内有带喷风风嘴的风箱,喷风风嘴朝向带下加热器的下加热装置,下加热装置上有主加热管道和与主加热管道相通的辅助加热管道,风箱上端布置有带上加热进风管道的上加热装置,上加热进风管道内设置上加热装置风机,上加热装置风机连接风机电机,与上加热进风管道并行设置有回风通道,所述上加热进风管道为三通管,其中连接上加热装置风机的一端为一级分风口,另外两端为二级分风口,在一级分风口设置一级风压分配阀,二级分风口设置呈绕盘状的上加热器,二级分风口的出口位置设置二级风压分配阀继续分风,最终分出的端口即为出风口,本发明保证了隧道炉的温度,适合加热大型工件。

Description

一种可保证隧道炉温的宽炉腔隧道炉热风循环系统
技术领域
本发明加热隧道炉结构领域,特别涉及一种可保证隧道炉温的宽炉腔隧道炉热风循环系统。
背景技术
隧道炉是一种常用的用于加热预热工件半成品或者成品自动化生产线设备,随着科学技术以及工业的发展,各种型号大小的隧道炉层出不穷,但是大型隧道炉用于大型半成品成品加热的隧道炉比较少见,主要是因为大型隧道炉的加热均匀性问题很难得到解决,隧道炉的炉腔越大,加热的均匀性越不好,加热效果越差,因此如何解决宽炉腔隧道炉加热均匀性的问题成为制造大型加热隧道炉首先要解决的问题。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种可保证隧道炉温的宽炉腔隧道炉热风循环系统,具有结构简单使用方便的特点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种可保证隧道炉温的宽炉腔隧道炉热风循环系统,在炉腔内有风箱8,风箱8上布置有向下的喷风风嘴13,喷风风嘴13朝向带下加热器2的下加热装置1,下加热装置1上有一个设置有下加热器风机3的主加热管道6和位于主加热管道6两侧的辅助加热管道5,主加热管道6的侧端设置风压分配阀4与辅助加热管道5相通,主加热管道6和辅助加热管道5上均开有出风风眼7,风箱8上端布置有带上加热进风管道9的上加热装置14,上加热进风管道9内设置上加热装置风机10,上加热装置风机10连接风机电机11,与上加热进风管道9并行设置有回风通道12,所述上加热进风管道9为三通管,其中连接上加热装置风机10的一端为一级分风口,另外两端为二级分风口,在一级分风口设置一级风压分配阀16,二级分风口设置呈绕盘状的上加热器17,二级分风口的出口位置设置二级风压分配阀18继续分风,最终分出的端口即为出风口15。
与现有技术相比,本发明合加热宽度一米以上的大型工件、成品或者半成品,工件经由链条传送装置可以沿隧道炉中匀速的传递,再由隧道炉中每个热风循环加热单元对工件进行全方位的上下加热,隧道炉外壳采用绝缘加热材料包围,很好的保证了隧道炉的温度。
附图说明
附图1为本发明热风循环系统意图
附图2为本发明上加热装置进风风道示意图
附图3为本发明下加热装置进风风道内部示意图。
附图4为本发明下加热装置进风风道外表示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行更详尽的说明。
如图1所示,本发明介绍了一种可保证隧道炉温的宽炉腔隧道炉热风循环系统,主要包括上加热装置14、下加热装置1,上加热装置14外面包有绝缘保温材料,处在传送装置的上方,可以对工件、半成品以及成品从上部进行加热,是宽炉腔隧道炉加热的主要方式,下加热装置1安装在传送装置的下方,主要是为工件、半成品以及成品进行辅助加热。
如图2所示,上加热装置14主要包括风箱8、上加热进风管道9、上加热装置风机10、风机电机11、回风通道12、一级风压分配阀16、二级风压分配阀18、上加热器17、出风口15、喷风风嘴13,如图2所示通过一级风压分配阀16和二级风压分配阀18对上加热进风管道9内的风压进行分配,上加热器17安装在二级风压分配阀18附近,风经过此处可以带走上加热器17的热量,然后进过上加热器17的气流变成热风分别从八个不同位置的出风口15进入风箱8,风箱焊接在出风口15上,然后在风箱上安装喷风风嘴13,使气流热风均匀的吹出风箱8吹在工件的上表面上,对工件进行均匀的加热。
如图3和图4所示,下加热装置1包括下加热器2、下加热器风机3、主加热管道6、辅助加热管道5、风压分配阀4、出风风眼7。下加热装置1主要是由一个主加热管道6和与主加热管道6相通的辅助加热管道5组成,加热管道上开有微小的出风风眼7,通过主加热管道端部的风机将风吹进住主加热管道6,再由主加热管道6内的风压分配阀4对气流进行分配,使气流均匀的吹出管道系统,经过下加热器2后变成热风吹在工件的底部,对工件进行辅助加热。
以上所述,仅是本发明方法的实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术方案对以上实施例所作的任何简单的修改、结构的变化代替均仍属于本发明技术系统的保护范围内。

Claims (1)

1.一种可保证隧道炉温的宽炉腔隧道炉热风循环系统,其特征在于,在炉腔内有风箱(8),风箱(8)上布置有向下的喷风风嘴(13),喷风风嘴(13)朝向带下加热器(2)的下加热装置(1),下加热装置(1)上有一个设置有下加热器风机(3)的主加热管道(6)和位于主加热管道(6)两侧的辅助加热管道(5),主加热管道(6)的侧端设置风压分配阀(4)与辅助加热管道(5)相通,主加热管道(6)和辅助加热管道(5)上均开有出风风眼(7),风箱(8)上端布置有带上加热进风管道(9)的上加热装置(14),上加热进风管道(9)内设置上加热装置风机(10),上加热装置风机(10)连接风机电机(11),与上加热进风管道(9)并行设置有回风通道(12),所述上加热进风管道(9)为三通管,其中连接上加热装置风机(10)的一端为一级分风口,另外两端为二级分风口,在一级分风口设置一级风压分配阀(16),二级分风口设置呈绕盘状的上加热器(17),二级分风口的出口位置设置二级风压分配阀(18)继续分风,最终分出的端口即为出风口(15)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN107949183A (zh) * 2017-11-14 2018-04-20 西安晶捷电子技术有限公司 一种pcb自动化加工系统
CN110343536A (zh) * 2019-08-19 2019-10-18 七台河宝泰隆新能源有限公司 一种高温煤焦油加氢联产中间相炭微球的设备

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PB01 Publication
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