CN204874666U - 一种线材退火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种线材退火装置，其包括线材依次经过的过轮一、调速摆杆一、过轮二、上退火轮、过轮三、过轮四、氮气保护管、恒温冷却水箱、下退火轮、气刷、过轮五、调速摆杆二、以及与恒温冷却水箱连接的温度调节装置；上退火轮和下退火轮皆连接退火电源；下退火轮位于恒温冷却水箱内；温度调节装置包括温控仪、热电偶、加热器以及冷凝器，冷凝器通过管道连接恒温冷却水箱，并与温控仪连接；热电偶和加热器均设于恒温冷却水箱内，均与温控仪连接。本实用新型通过增加温度调节装置对恒温冷却水箱的温度进行调整，使其保持在一个恒定的范围内，线材经过恒温冷却水箱时，不会带出大量的水，而且由于温度稳定也不会对线材厚度造成影响。

Description

一种线材退火装置

技术领域

本实用新型属于退火技术领域，具体涉及一种线材退火装置，尤其涉及一种光伏焊带的退火装置。

背景技术

焊带主要是用在光伏组件上的焊接材料，起连接导电的作用。在现有技术中将机加工处理后的线材，直接进行表面涂锡处理。由于线材在冷轧等加工工艺中，在其内部会产生内应力，而且线材的表面硬度也会较硬，如果将这种线材直接进入锡炉进行表面涂锡处理，就会引起线材的变形或扭曲，因此一般采用退火的方式来消除线材的内应力。

中国专利申请号200920245014.4揭示了一种大直径退火机，用以线材的退火处理，其包括线材依次经过的预退火轮、上退火轮、退火槽、下退火轮、冷却槽以及将线材引出的导轮。为了保证进入冷却槽的液体温度不高于规定温度，冷却槽的冷却液循环系统中设有板式热交换器，能及时有效地对冷却液降温；在实际使用中，该退火机仍然存在如下不足：虽然可使冷却液降温，但是水温也不能太低，否则当线材离开水面时，会带出大量的水；而且温度不稳定，也会造成线材厚度发生变化，不利于后续镀锡工艺的进行，因此亟需对现有的退火机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种线材退火装置，其通过温度调节装置，可以随时对恒温冷却水箱的温度进行调节，使水温稳定，线材冷却效果好。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现。

一种线材退火装置，包括线材依次经过的过轮一、调速摆杆一、过轮二、上退火轮、过轮三、过轮四、氮气保护管、恒温冷却水箱、下退火轮、气刷、过轮五、调速摆杆二以及与恒温冷却水箱连接的温度调节装置；所述上退火轮和下退火轮皆连接退火电源；所述下退火轮位于恒温冷却水箱内；所述温度调节装置包括温控仪、热电偶、加热器以及冷凝器，所述冷凝器通过管道连接恒温冷却水箱，并与所述温控仪连接；所述热电偶和加热器均设于恒温冷却水箱内，均与所述温控仪连接。

进一步地，所述上退火轮一侧设有气动压紧机构。

进一步地，所述氮气保护管通过气管连接氮气流量计。

进一步地，所述温控仪连接控制面板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的有益效果：本实用新型增加温度调节装置对恒温冷却水箱的温度进行调整，使其保持在一个恒定的范围内，线材经过恒温冷却水箱时，不会带出大量的水，而且由于冷却温度稳定也不会对线材厚度造成影响，冷却效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图中：过轮一1；调速摆杆一2；过轮二3；上退火轮4；过轮三5；过轮四6；氮气保护管7；恒温冷却水箱8；下退火轮9；过轮五10；调速摆杆二11；退火电源12；温控仪13；热电偶14；加热器15；冷凝器16；气动压紧机构17；氮气流量计18；气刷19；控制面板20。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述的一种线材退火装置，其中该线材可以是铜带等。该退火装置包括铜带依次经过的过轮一1、调速摆杆一2、过轮二3、上退火轮4、过轮三5、过轮四6、氮气保护管7、恒温冷却水箱8、下退火轮9、气刷19、过轮五10、调速摆杆二11；与恒温冷却水箱8连接的温度调节装置；所述上退火轮4和下退火轮9皆连接退火电源12。所述下退火轮9位于恒温冷却水箱8内，用以延长铜带在恒温冷却水箱8内的时间。调速摆杆一2的一端设有过轮，用以控制进线设备(例如压延机构或者放线机构等)的进线速度；调速摆杆二11的一端也设有过轮，用于控制出线设备(例如镀锡机构)的出线速度。所述过轮一1用以从上一工艺引出铜线；所述过轮二3设置在调速摆杆一2和上退火轮4之间，具有导向的作用，改变铜线在上退火轮4的包角角度，防止打滑；所述过轮三5、过轮四6设置在上退火轮4和氮气保护管7之间，也具有导向作用；所述过轮五10设置在气刷19和调速摆杆二11之间，也具有导向作用。

所述温度调节装置包括温控仪13，热电偶14，加热器15以及冷凝器16，所述冷凝器16通过管道连接恒温冷却水箱8，并与所述温控仪13连接；所述热电偶14和加热器15均设于恒温冷却水箱8内，均与所述温控仪13连接。所述热电偶14测量所述恒温冷却水箱8的内的实时温度，并将所测温度传输给温控仪13，温控仪13判断当前温度是否在预设范围内，若低于预设范围则控制加热器15进行加热；若高于预设范围则控制冷凝器16进行降温，使恒温冷却水箱8的温度保持在恒定的范围内。所述温控仪13还连接控制面板20，工作人员可以在控制面板20上对温度直接进行调节，方便、简捷。

所述上退火轮4一侧设有气动压紧机构17，所述气动压紧机构17通气之后，直接压制在上退火轮4上，增大铜带与上退火轮4之间的摩擦力，使铜带更贴合上退火轮4，防止铜带在上退火轮4打滑。

铜带在退火后高温很容易氧化，被氧化的铜带是不便于镀锡的，一旦镀锡，会导致铜带的性能显著下降，甚至成为不合格品。为了使铜带不被氧化，就要使高温下的铜带不与空气接触，本实施例中，在所述氮气保护管7内充入氮气，利用氮气使铜带与空气隔开，防止其氧化；氮气保护管7通过气管连接氮气流量计18，通过氮气流量计18来控制氮气的充入量。

由于铜带经过恒温冷却水箱8之后，会带一些水汽，因此在下退火轮9和过轮五10之间设有气刷19，气刷19将所述铜带表面的水汽吹干。

工作时，铜带经由过轮一1、调速摆杆一2及过轮二3到达上退火轮4，上退火轮4一侧的气动压紧机构17将铜带在其上压紧，然后铜带经过过轮四6穿过氮气保护管7进入恒温冷却水箱8，并经过下退火轮9；上退火轮4和下退火轮9的铜质轮子分别接通两个电极，带动铜带不断运动的同时给其通电加热，使其达到高温退火。铜带在恒温冷却水箱8内冷却降温后由气刷19吹干再经过过轮五10，最后经过调速摆杆二11离开本装置，进入后续设备。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种线材退火装置，其特征在于：包括线材依次经过的过轮一、调速摆杆一、过轮二、上退火轮、过轮三、过轮四、氮气保护管、恒温冷却水箱、下退火轮、气刷、过轮五、调速摆杆二以及与恒温冷却水箱连接的温度调节装置；所述上退火轮和下退火轮皆连接退火电源；所述下退火轮位于恒温冷却水箱内；所述温度调节装置包括温控仪、热电偶、加热器以及冷凝器，所述冷凝器通过管道连接恒温冷却水箱，并与所述温控仪连接；所述热电偶和加热器均设于恒温冷却水箱内，均与所述温控仪连接。

2.根据权利要求1所述的线材退火装置，其特征在于：所述上退火轮一侧设有气动压紧机构。

3.根据权利要求1所述的线材退火装置，其特征在于：所述氮气保护管通过气管连接氮气流量计。

4.根据权利要求1所述的线材退火装置，其特征在于：所述温控仪连接控制面板。