CN204824983U - 长钢棒连续热处理炉正火风冷系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统。它包括风冷箱体(1)、辊道(2)、出风孔(3)、第一风机(5)和第二风机(6),所述风冷箱体(1)设置在辊道(2)的下方,风冷箱体(1)的顶部开有出风孔(3),所述第二风机(6)与风冷箱体(1)相连,所述第一风机(5)设置在辊道(2)的侧面。本实用新型一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统,冷却效果好,冷却速度快。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统,用于钢棒在连续热处理炉出炉后的快速冷却。属于加热炉技术领域。
背景技术
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉。
现有的长钢棒连续热处理炉正火风冷系统存在以下几个问题:1)现有的风冷系统采用一组在辊道两侧相对布置的风机,风道相对,然而采用此种方式,钢棒冷却效果差;2)辊道一直向一个方向滚动,风冷时间短,满足不了正火工艺的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统,其冷却效果好,冷却速度快。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统,其特点是:它包括风冷箱体、辊道、出风孔、第一风机和第二风机,所述风冷箱体设置在辊道的下方,风冷箱体的顶部开有出风孔,所述第二风机与风冷箱体相连,所述第一风机设置在辊道的侧面。
本实用新型一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统,其辊道能进行正转和反转,使得钢棒在辊道上一定长度范围内来回摆动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统,采用下部风道和侧面风道相结合的复合风冷,并配合摆动式辊道,可很好地控制冷却速度,实现很好地正火效果。正火后钢材的晶粒度均匀(稳定在细晶组织),硬度均匀性非常好,长钢棒头尾硬度差不大于5HBW。
附图说明
图1为本实用新型一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为风向与钢棒的示意图。
图中:
风冷箱体1、辊道2、出风孔3、支架4、第一风机5、第二风机6、钢棒7。
具体实施方式
参见图1-2,本实用新型涉及一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统,用于从热处理炉出来的钢棒7的快速冷却,它包括风冷箱体1、辊道2、出风孔3、支架4、第一风机5和第二风机6,钢棒7位于辊道2上,所述风冷箱体1设置在辊道2的下方,风冷箱体1的顶部开有出风孔3,所述第二风机6与风冷箱体1相连,第二风机6提供下部风道,所述辊道2侧面设置有一组第一风机5,第一风机5安装在支架4上,第一风机5提供侧面风道。
其中辊道2通过PLC控制,能进行正转和反转,从而使得钢棒7在辊道2上一定长度范围内来回摆动。
工作原理:
参见图3,第二风机6通过风冷箱体1的出风孔3提供下部风道,第一风机5设置在辊道2的侧面提供侧面风道。采用下部风道和侧面风道相结合的复合风冷却系统,散热效果好,大大提高了风冷却能力,使出炉钢棒可以实现快速风冷却,每分钟冷却速度达到25℃以(可调节),出炉钢棒温度850℃降到700℃只需5分钟。
钢棒7在辊道2上一定长度范围内来回摆动,使风冷效果更加均匀,改进了正火效果。
Claims (2)
1.一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统,其特征在于:它包括风冷箱体(1)、辊道(2)、出风孔(3)、第一风机(5)和第二风机(6),所述风冷箱体(1)设置在辊道(2)的下方,风冷箱体(1)的顶部开有出风孔(3),所述第二风机(6)与风冷箱体(1)相连,所述第一风机(5)设置在辊道(2)的侧面。
2.根据权利要求1所述的一种长钢棒连续热处理炉正火风冷系统,其特征在于:所述辊道(2)能进行正转和反转,使得钢棒(7)在辊道(2)上一定长度范围内来回摆动。
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