CN205088283U - 一种正火风冷装置 - Google Patents
一种正火风冷装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205088283U CN205088283U CN201520884807.6U CN201520884807U CN205088283U CN 205088283 U CN205088283 U CN 205088283U CN 201520884807 U CN201520884807 U CN 201520884807U CN 205088283 U CN205088283 U CN 205088283U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carriage
- air
- normalizing
- cooling equipment
- air cooling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
一种正火风冷装置,属于钢管加工部件领域。本实用新型输送架、多个侧风机、多个底风机;输送架上设有多个输送辊;侧风机设于输送架上方,侧风机上端向输送架一侧倾斜设置;底风机包括设于输送架下方的出风槽、导风管、设于输送架一侧的鼓风机;鼓风机出风口依次与导风管和出风槽连通,构成底部出风通道。本实用新型整体结构简单合理,通过设置侧风机和底风机,从一侧面及下方对钢管进行吹风,提高了钢管冷却的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管加工部件,尤其涉及一种正火风冷装置。
背景技术
在钢管加工过程中,为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,并为后面的工序做好准备,需要对钢管进行热处理。常用的钢管热处理方法有正火和退火,正火是将钢管加热到临界温度以上,使钢管全部转变为均匀地奥氏体,然后在空气中较快冷却的热处理方法;退火是将钢管加热到一定温度并保温一段时间,然后以适宜速度冷却的热处理方法。
正火处理的钢管进一般采用风冷进行降温,而现有的风冷装置往往采用两排风冷机对吹来对钢管进行冷却降温,导致冷却效率不高,降低了整个正火过程的效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,即提供一种结构合理,冷却效率高的正火风冷装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种正火风冷装置,包括输送架、多个侧风机、多个底风机;
所述输送架上设有多个输送辊;
所述侧风机设于所述输送架上方,所述侧风机上端向所述输送架一侧倾斜设置;
所述底风机包括设于所述输送架下方的出风槽、导风管、设于所述输送架旁侧的鼓风机;所述鼓风机出风口依次与导风管和出风槽连通,构成底部出风通道。
现有的风冷装置往往采用两排风冷机对吹来对钢管进行冷却降温,两股风在钢管处碰撞,导致冷却效率不高,降低了整个正火过程的效率。
而本实用新型通过设置侧风机和底风机,从一侧面及下方对钢管进行吹风,能快速地将钢管处的热空气吹走,大大提高了钢管冷却的效率。
作为本实用新型优选,所述输送架上两侧设有防止钢管意外滚落的防护杆。
作为本实用新型优选,所述输送辊上间隔设有钢管槽。
作为本实用新型优选,所述侧风机的吹风面与所述输送架的台面所成角度为70°~80°。
作为本实用新型优选,所述出风槽设于相邻的所述输送辊之间。
作为本实用新型优选,所述出风槽槽口正对所述输送架上相邻输送辊构成的空间。
作为本实用新型优选,所述出风槽的横截面积自其与所述导风管连接处向上逐渐增大。
作为本实用新型优选,所述侧风机设于相邻输送辊之间位置相对的输送架上方。
本实用新型的优点是:整体结构简单合理,通过设置侧风机和底风机,从一侧面及下方对钢管进行吹风,提高了钢管冷却的效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例的主视图;
图2为图1的侧视图。
1-输送架;2-侧风机;3-底风机;4-输送辊;5-出风槽;6-导风管;7-鼓风机;8-防护杆;9-钢管槽。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1、2所示,本实用新型包括输送架1、多个侧风机2、多个底风机3。所述输送架1上设有多个输送辊4,所述输送辊4上间隔设有钢管槽9,所设钢管槽以使钢管之间留有空隙,提高冷却效率。所述输送架1上两侧设有防止钢管意外滚落的防护杆8。
所述侧风机2设于所述输送架1上方,所述侧风机2上端向所述输送架1一侧倾斜设置,所述侧风机2设于相邻输送辊4之间位置相对的输送架上方,且所述侧风机2的吹风面与所述输送架1的台面所成角度为70°~80°。所述设计能有效保证对侧风机所吹风的利用率,所述角度过大或过小都会导致能源的不必要浪费。
所述底风机3包括设于所述输送架1下方的出风槽5、导风管6、设于所述输送架1旁侧的鼓风机7,所述鼓风机7出风口依次与导风管6和出风槽5连通,构成底部出风通道。所述出风槽5设于相邻的所述输送辊4之间,所述出风槽5槽口正对所述输送架1上相邻输送辊4构成的空间,减少输送辊对底风机所吹风的阻挡,以提高底风机的冷却效率。所述出风槽5的横截面积自其与所述导风管6连接处向上逐渐增大,以提高底风机所吹风的覆盖面,保证钢管的全面冷却。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,该具体实施方式是基于本实用新型整体构思下的一种实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种正火风冷装置,其特征在于,包括输送架(1)、多个侧风机(2)、多个底风机(3);
所述输送架(1)上设有多个输送辊(4);
所述侧风机(2)设于所述输送架(1)上方,所述侧风机(2)上端向所述输送架(1)一侧倾斜设置;
所述底风机(3)包括设于所述输送架(1)下方的出风槽(5)、导风管(6)、设于所述输送架(1)旁侧的鼓风机(7);所述鼓风机(7)出风口依次与导风管(6)和出风槽(5)连通,构成底部出风通道。
2.根据权利要求1所述的正火风冷装置,其特征在于,所述输送架(1)上两侧设有防止钢管意外滚落的防护杆(8)。
3.根据权利要求1所述的正火风冷装置,其特征在于,所述输送辊(4)上间隔设有钢管槽(9)。
4.根据权利要求1所述的正火风冷装置,其特征在于,所述侧风机(2)的吹风面与所述输送架(1)的台面所成角度为70°~80°。
5.根据权利要求1所述的正火风冷装置,其特征在于,所述出风槽(5)设于相邻的所述输送辊(4)之间。
6.根据权利要求5所述的正火风冷装置,其特征在于,所述出风槽(5)设于相邻的所述输送辊(4)之间。
7.根据权利要求1所述的正火风冷装置,其特征在于,所述出风槽(5)的横截面积自其与所述导风管(6)连接处向上逐渐增大。
8.根据权利要求1所述的正火风冷装置,其特征在于,所述侧风机(2)设于相邻输送辊(4)之间位置相对的输送架(1)上方。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520884807.6U CN205088283U (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | 一种正火风冷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520884807.6U CN205088283U (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | 一种正火风冷装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205088283U true CN205088283U (zh) | 2016-03-16 |
Family
ID=55478988
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520884807.6U Active CN205088283U (zh) | 2015-11-09 | 2015-11-09 | 一种正火风冷装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205088283U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108559822A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-09-21 | 江苏南钢通恒特材科技有限公司 | 感应正火生产线的冷却装置 |
CN109536681A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-03-29 | 安徽新洲钢业有限公司 | 一种退火炉 |
CN116162770A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-26 | 德清泰鑫金属制品有限公司 | 一种用于制备特种钢材的风冷系统 |
-
2015
- 2015-11-09 CN CN201520884807.6U patent/CN205088283U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108559822A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-09-21 | 江苏南钢通恒特材科技有限公司 | 感应正火生产线的冷却装置 |
CN108559822B (zh) * | 2018-07-06 | 2023-12-26 | 江苏南钢通恒特材科技有限公司 | 感应正火生产线的冷却装置 |
CN109536681A (zh) * | 2019-01-23 | 2019-03-29 | 安徽新洲钢业有限公司 | 一种退火炉 |
CN116162770A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-05-26 | 德清泰鑫金属制品有限公司 | 一种用于制备特种钢材的风冷系统 |
CN116162770B (zh) * | 2022-12-26 | 2024-07-23 | 德清泰鑫金属制品有限公司 | 一种用于制备特种钢材的风冷系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205088283U (zh) | 一种正火风冷装置 | |
CN203080019U (zh) | 无料框方式风冷式淬火装置 | |
CN205635709U (zh) | At钢轨压型跟端热处理生产线 | |
CN204824983U (zh) | 长钢棒连续热处理炉正火风冷系统 | |
CN204388624U (zh) | 一种节能炉窑上的新型循环冷却系统 | |
CN204939555U (zh) | 一种具有v型辊轮支撑装置的气垫炉 | |
CN207276675U (zh) | 一种金属带钢退火炉冷却装置 | |
CN202984301U (zh) | 高速线材高效、高强度风冷装置 | |
CN206351247U (zh) | 一种铸件快速冷却装置 | |
CN205373398U (zh) | 辊道窑辊棒风冷结构装置 | |
CN104891796A (zh) | 一种玻璃钢化方法 | |
CN204585805U (zh) | 瓶口冷却降温装置 | |
CN204874670U (zh) | 变高的连续退火炉冷却室 | |
CN204918360U (zh) | 一种新型淬冷钢化玻璃的平风栅 | |
CN103290196A (zh) | 一种对钢管进行正火冷却的方法 | |
CN209098752U (zh) | 一种钢带水雾冷却系统 | |
CN204022902U (zh) | 隧道式不锈钢带光亮热处理炉的高效风冷系统 | |
CN203820854U (zh) | 一种卧式连续式回火炉 | |
CN205188371U (zh) | 一种正火、退火两用炉 | |
CN207405207U (zh) | 一种高效换热的真空气淬炉 | |
CN207225818U (zh) | 一种喷气式热收缩机 | |
CN205024263U (zh) | 一种卧式退火炉空冷段结构 | |
CN204874669U (zh) | 双面均冷连续退火炉冷却室 | |
CN202322921U (zh) | 网带淬火炉的炉膛结构 | |
CN205133710U (zh) | 一种高效率的铝型材时效炉 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |