CN109527621A - 蔬菜自动化烘干装置 - Google Patents

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    • A23N12/00Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts
    • A23N12/08Machines for cleaning, blanching, drying or roasting fruits or vegetables, e.g. coffee, cocoa, nuts for drying or roasting

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Abstract

本发明公开了蔬菜烘干领域的蔬菜自动化烘干装置,包括烘干装置和清洗装置,烘干装置包括有烘干筒,烘干筒侧壁开设有滑槽,滑槽槽壁滑动有活动板,活动板外壁固定设置有拉杆,烘干筒两端内壁分别固定设置有挡板,烘干筒内腔活动设置有第一轴杆,第一轴杆两端外壁分别固定设置有固定支架,固定支架侧壁固定设置有滑杆,滑杆外壁活动设置有钢珠。本发明不仅实现对蔬菜烘干时蔬菜表面受热均匀,提高烘干效果,且可随不同品种的蔬菜烘干时间的不同,选择不同的烘干时间,进而提高蔬菜烘干的效果,避免蔬菜因过分烘干,导致蔬菜失去原有的营养和口感,通过电机带动整个装置的运行,从而实现蔬菜烘干的自动化,提高经济效益,便于连续化烘干生产。

Description

蔬菜自动化烘干装置
技术领域
本发明涉及蔬菜烘干领域,具体为蔬菜自动化烘干装置。
背景技术
随着社会生产力的提高,蔬菜的产量也大幅度的提高,大部分的蔬菜不能被及时鲜食,需要干制加工,而且脱水蔬菜也受到了更多人的喜爱,相比较其它鲜菜而言,脱水蔬菜具有体积小、重量轻、入水便会复原、运输食用方便等特点,食用时不仅味美、色鲜,而且能保持原有的营养价值。现有的使用热风烘干设备中,采用将热风通过一个大的腔室后,对腔室上方网带上的蔬菜进行烘干,这种方式下,由于热风面积较大,不能有效利用热风的热量对蔬菜进行烘干,尤其是对传输网带上的蔬菜进行烘干时,这个方式下,需要烘干时间较长,会使得传输网带需要在较长的长度下,才能实现生产需求的烘干,还有传输网带烘干一般蔬菜只有一面能够直接接触热风造成生产效率低,均布烘干不均匀。
目前,申请号为 CN201320565185.1的中国专利公开了一种脱水蔬菜的热风烘干设备,包括锅炉和热风烘箱,热风烘箱包括若干个第一热风烘箱和若干个第二热风烘箱,锅炉通过输水管与第一热风烘箱的进水口连接,第一热风烘箱出水口与第二热风烘箱的进水口连接,第二热风烘箱的出水口与排水管连接。该实用新型虽然多级利用锅炉提供的热源,将热风烘箱分为三级分别进行脱水蔬菜的烘干,从而充分利用了热能,解决了传统脱水蔬菜的热风烘干设备能源利用不足的问题。
但是该实用新型由于蔬菜烘干时只接触蔬菜的一面,使得蔬菜烘干不均匀,造成烘干效果差,且该装置无法随蔬菜品种不同而控制不同的烘干时间,进而造降低蔬菜烘干效果。
基于此,本发明设计了蔬菜自动化烘干装置,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供蔬菜自动化烘干装置,以解决上述背景技术中提出由于蔬菜烘干时只接触蔬菜的一面,使得蔬菜烘干不均匀,造成烘干效果差,且该装置无法随蔬菜品种不同而控制不同的烘干时间,进而造降低蔬菜烘干效果的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:蔬菜自动化烘干装置,包括烘干装置和清洗装置,所述烘干装置包括有烘干筒,所述烘干筒侧壁开设有滑槽,所述滑槽槽壁滑动有活动板,所述活动板外壁固定设置有拉杆,所述烘干筒两端内壁分别固定设置有挡板,所述烘干筒内腔活动设置有第一轴杆,所述第一轴杆两端外壁分别固定设置有四组固定支架,四组所述固定支架侧壁分别固定设置有滑杆,所述滑杆外壁活动设置有钢珠,所述第一轴杆一端侧壁开设有通气槽,所述通气槽内壁套设有抽气管,所述第一轴杆另一端侧壁固定设置有第一齿轮,所述第一轴杆外壁固定设置有螺旋板,所述第一轴杆外壁均匀开设有若干组通气孔,所述清洗装置包括有清洗槽,所述清洗槽槽壁活动设置有五组第二轴杆,五组所述第二轴杆一端外壁分别固定设置有第二齿轮,所述第二齿轮外壁啮合有履带,所述履带内壁啮合有第三齿轮,所述第三齿轮两端侧壁固定设置有第三轴杆,所述第三轴杆一端外壁固定设置有第四齿轮,所述第四齿轮啮合于第一齿轮,其中三组所述第二轴杆另一端外壁均匀固定设置有四组翻转板,另外两组所述第二轴杆另一端外壁分别固定设置有第五齿轮,所述第五齿轮外壁啮合有滚筒,所述滚筒内腔套设有第四轴杆,所述第四轴杆固定设置在清洗槽内壁,所述清洗槽内壁固定设置有斜滑块,所述清洗槽外壁均匀开设有若干组第一漏水孔,所述清洗槽侧壁开设有蔬菜清洗出口。
优选的,所述烘干筒外壁固定设置有蔬菜烘干进口,所述烘干筒外壁固定设置有固定板,所述固定板外壁套设有拉杆。
优选的,所述烘干筒壁腔固定设置有电热阻丝,所述电热阻丝由外部电源供电。
优选的,所述烘干筒内壁开设有弧形槽,所述钢珠滚动于弧形槽。
优选的,所述抽气管外壁安装设置有抽气泵。
优选的,所述第三轴杆另一端外壁固定设置有电机。
优选的,所述翻转板外壁均匀开设有若干组第二漏水孔。
优选的,所述滚筒内部开设有空腔,所述滚筒外壁均匀开设有若干组第三漏水孔,每组所述滚筒外壁固定设置有齿轮。
优选的,所述蔬菜清洗出口外部安装设置有传送带,所述传送带另一端设置在蔬菜烘干进口。
优选的,所述清洗槽一侧槽内放置有流动水,所述清洗槽另一侧上端固定设置有风扇。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过螺旋板的转动,蔬菜不仅通过传热去除蔬菜内部的水份,且蔬菜可随螺旋板的转动进行翻转,使得蔬菜表面受热均匀,提高烘干效果;通过烘干筒外壁上的滑槽与活动板相互配合,可随不同品种的蔬菜烘干时间的不同,选择不同的烘干时间,进而提高蔬菜烘干的效果,避免蔬菜因过分烘干,导致蔬菜失去原有的营养和口感,并可在一定程度上,减少了热能的损耗;通过第一轴杆开设有通气槽和设置有通气孔,在抽气泵的作用下,加速烘干筒烘干的水汽去除,提高烘干效果;通过对蔬菜进行清洗和表面水份的去除,提高蔬菜表面的洁净度,利于蔬菜的烘干和保存;通过电机带动整个装置的运行,从而实现蔬菜烘干的自动化,提高了经济效益,便于连续化烘干生产。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明主视角结构示意图;
图2为本发明仰视角结构示意图;
图3为本发明侧视角结构示意图;
图4为本发明第一截面结构示意图;
图5为本发明A处放大结构示意图;
图6为本发明B处放大结构示意图;
图7为本发明第二截面结构示意图;
图8为本发明第三截面结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-烘干筒,2-滑槽,3-活动板,4-拉杆,5-挡板,6-第一轴杆,7-固定支架,8-滑杆,9-钢珠,10-通气槽,11-抽气管,12-第一齿轮,13-螺旋板,14-通气孔,15-清洗槽,16-第二轴杆,17-第二齿轮,18-履带,19-第三齿轮,20-第三轴杆,21-第四齿轮,22-翻转板,23-第五齿轮,24-滚筒,25-第四轴杆,26-斜滑,27-第一漏水孔,28-蔬菜清洗出口,29-蔬菜烘干进口,30-固定板,31-弧形槽,32-抽气泵,33-电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:蔬菜自动化烘干装置,包括烘干装置和清洗装置,烘干装置包括有烘干筒1,烘干筒1侧壁开设有滑槽2,滑槽2槽壁滑动有活动板3,活动板3外壁固定设置有拉杆4,烘干筒1两端内壁分别固定设置有挡板5,烘干筒1内腔活动设置有第一轴杆6,第一轴杆6两端外壁分别固定设置有四组固定支架7,四组固定支架7侧壁分别固定设置有滑杆8,滑杆8外壁活动设置有钢珠9,第一轴杆6一端侧壁开设有通气槽10,通气槽10内壁套设有抽气管11,第一轴杆6另一端侧壁固定设置有第一齿轮12,第一轴杆6外壁固定设置有螺旋板13,第一轴杆6外壁均匀开设有若干组通气孔14,清洗装置包括有清洗槽15,清洗槽15槽壁活动设置有五组第二轴杆16,五组第二轴杆16一端外壁分别固定设置有第二齿轮17,第二齿轮17外壁啮合有履带18,履带18内壁啮合有第三齿轮19,第三齿轮19两端侧壁固定设置有第三轴杆20,第三轴杆20一端外壁固定设置有第四齿轮21,第四齿轮21啮合于第一齿轮12,其中三组第二轴杆16另一端外壁均匀固定设置有四组翻转板22,另外两组第二轴杆16另一端外壁分别固定设置有第五齿轮23,第五齿轮23外壁啮合有滚筒24,滚筒24内腔套设有第四轴杆25,第四轴杆25固定设置在清洗槽15内壁,清洗槽15内壁固定设置有斜滑块26,清洗槽15外壁均匀开设有若干组第一漏水孔27,清洗槽15侧壁开设有蔬菜清洗出口28。
其中,烘干筒1外壁固定设置有蔬菜烘干进口29,清洗后的蔬菜从蔬菜烘干进口29进入烘干筒1内部,烘干筒1外壁固定设置有固定板30,固定板30外壁套设有拉杆4,便于拉动活动板3;烘干筒1壁腔固定设置有电热阻丝,电热阻丝由外部电源供电,电热阻丝的加热对烘干筒1内部进行传热,从而实现对蔬菜的烘干;烘干筒1内壁开设有弧形槽31,钢珠9滚动于弧形槽31,实现钢珠9与烘干筒1内壁的滚动摩擦;抽气管11外壁安装设置有外部抽气泵32,通过抽气泵32将烘干筒1内部烘干的水汽从通气孔14延着通气槽10抽出烘干筒1外部,提高烘干效果;第三轴杆20另一端外壁固定设置有电机33,实现整个装置自动连续化运转;翻转板22外壁均匀开设有若干组第二漏水孔,减少部分水随翻转板22而翻动;滚筒24内部开设有空腔,滚筒24外壁均匀开设有若干组第三漏水孔,当蔬菜滚动于滚筒24,蔬菜表面大部分水份可从第三漏水孔漏出,去除,每组滚筒24外壁固定设置有齿轮,使得每组滚筒24相互传动,实现每个滚筒24的滚动;蔬菜清洗出口28外部安装设置有传送带,传送带另一端设置在蔬菜烘干进口29,实现整个清洗和烘干过程的连续化;清洗槽15一侧槽内放置有流动水,蔬菜在此被清洗,清洗槽15另一侧上端固定设置有风扇,提高蔬菜滚筒24去除水的效果。
本实施例的一个具体应用为:本发明通过钢珠9、滑杆8与固定支架7的相互配合,当第四齿轮21的转动,带动第一齿轮12的转动,进带动第一轴杆6相对于烘干筒1转动,由于钢珠9的滚动,减少了传动的损耗和摩擦阻力,进而提高第一轴杆6的转动能力,提高的钢珠9的使用寿命,提高整体装置的使用寿命;通过第一轴杆6表面设有的螺旋板13,并在挡板5的作用下,当蔬菜从蔬菜烘干进口29进入烘干筒1内部后,被螺旋板13所捕获,在螺旋板13的转动和烘干筒1壁腔中电热阻丝共同作用下,蔬菜不仅通过传热去除蔬菜内部的水份,且蔬菜可随螺旋板13的转动进行翻转,使得蔬菜表面受热均匀,提高烘干效果;通过烘干筒外壁上的滑槽2设置的活动板3,可随不同蔬菜烘干时间的不同,选择不同的蔬菜烘干时间,进而提高蔬菜烘干的效果,避免蔬菜因过分烘干,导致蔬菜失去原有的营养和口感,并可在一定程度上,减少了热能的损耗;通过第一轴杆6开设有通气槽10和设置有通气孔14,在抽气泵的作用下,加速烘干筒1烘干的水汽从通气孔14延着通气槽10抽出烘干筒外部,提高烘干效果;通过电机33带动第三轴杆20,带动第三齿轮19和第四齿轮21的转动,第四齿轮21传动于第一齿轮12,第三齿轮19带动履带18,履带18带动第二齿轮17的转动,进而带动第二轴杆16的转动,从而实现整个装置的自动化生产;通过第二轴杆16的转动,带动翻转板22的转动,使得蔬菜在清洗槽15一侧的水流中翻转清洗,当蔬菜被最后一个翻转板15进行翻转,到达斜滑块26时,蔬菜从斜滑块26滑下进入滚筒24一侧;通过滚筒24的相互配合,当第二轴杆16的转动带动第五齿轮23的转动,第五齿轮23与滚筒24外壁的齿轮啮合,使得滚筒24进行滚动,且每个滚筒24可相互传动,使得每个滚筒24可滚动,当蔬菜位于滚筒24表面时,蔬菜一边被滚筒24滚动传输的同时,一边将蔬菜表面的水份去除,并在外部风扇的作用下,加速的水份去除,从而实现蔬菜的清洗和蔬菜表面水份的去除,通过对蔬菜进行清洗和表面水份的去除,提高蔬菜表面的洁净度,利于蔬菜的烘干和保;通过蔬菜清洗出口28外部安装设置有传送带,传送带另一端设置在蔬菜烘干进口29,实现蔬菜清洗和烘干可连续化运作,通过电机驱动整个装置的运行,从而实现蔬菜烘干的自动化,提高了经济效益,便于连续化烘干生产。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.蔬菜自动化烘干装置,包括烘干装置和清洗装置,其特征在于:所述烘干装置包括有烘干筒(1),所述烘干筒(1)侧壁开设有滑槽(2),所述滑槽(2)槽壁滑动有活动板(3),所述活动板(3)外壁固定设置有拉杆(4),所述烘干筒(1)两端内壁分别固定设置有挡板(5),所述烘干筒(1)内腔活动设置有第一轴杆(6),所述第一轴杆(6)两端外壁分别固定设置有四组固定支架(7),四组所述固定支架(7)侧壁分别固定设置有滑杆(8),所述滑杆(8)外壁活动设置有钢珠(9),所述第一轴杆(6)一端侧壁开设有通气槽(10),所述通气槽(10)内壁套设有抽气管(11),所述第一轴杆(6)另一端侧壁固定设置有第一齿轮(12),所述第一轴杆(6)外壁固定设置有螺旋板(13),所述第一轴杆(6)外壁均匀开设有若干组通气孔(14),所述清洗装置包括有清洗槽(15),所述清洗槽(15)槽壁活动设置有五组第二轴杆(16),五组所述第二轴杆(16)一端外壁分别固定设置有第二齿轮(17),所述第二齿轮(17)外壁啮合有履带(18),所述履带(18)内壁啮合有第三齿轮(19),所述第三齿轮(19)两端侧壁固定设置有第三轴杆(20),所述第三轴杆(20)一端外壁固定设置有第四齿轮(21),所述第四齿轮(21)啮合于第一齿轮(12),其中三组所述第二轴杆(16)另一端外壁均匀固定设置有四组翻转板(22),另外两组所述第二轴杆另一端外壁分别固定设置有第五齿轮(23),所述第五齿轮(23)外壁啮合有滚筒(24),所述滚筒(24)内腔套设有第四轴杆(25),所述第四轴杆(25)固定设置在清洗槽(15)内壁,所述清洗槽(15)内壁固定设置有斜滑块(26),所述清洗槽(15)外壁均匀开设有若干组第一漏水孔(27),所述清洗槽(15)侧壁开设有蔬菜清洗出口(28)。
2.根据权利要求1所述的蔬菜自动化烘干装置,其特征在于:所述烘干筒(1)外壁固定设置有蔬菜烘干进口(29),所述烘干筒(1)外壁固定设置有固定板(30),所述固定板(30)外壁套设有拉杆(4)。
3.根据权利要求1所述的蔬菜自动化烘干装置,其特征在于:所述烘干筒(1)壁腔固定设置有电热阻丝,所述电热阻丝由外部电源供电。
4.根据权利要求1所述的蔬菜自动化烘干装置,其特征在于:所述烘干筒(1)内壁开设有弧形槽(31),所述钢珠(9)滚动于弧形槽(31)。
5.根据权利要求1所述的蔬菜自动化烘干装置,其特征在于:所述抽气管(14)外壁安装设置有抽气泵(32)。
6.根据权利要求1所述的蔬菜自动化烘干装置,其特征在于:所述第三轴杆(20)另一端外壁固定设置有电机(33)。
7.根据权利要求1所述的蔬菜自动化烘干装置,其特征在于:所述翻转板(22)外壁均匀开设有若干组第二漏水孔。
8.根据权利要求1所述的蔬菜自动化烘干装置,其特征在于:所述滚筒(24)内部开设有空腔,所述滚筒(24)外壁均匀开设有若干组第三漏水孔,每组所述滚筒(24)外壁固定设置有齿轮。
9.根据权利要求1所述的蔬菜自动化烘干装置,其特征在于:所述蔬菜清洗出口(28)外部安装设置有传送带,所述传送带另一端设置在蔬菜烘干进口(29)。
10.根据权利要求1所述的蔬菜自动化烘干装置,其特征在于:所述清洗槽(15)一侧槽内放置有流动水,所述清洗槽(15)另一侧上端固定设置有风扇。
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