CN204579685U - 一种连续式自动面点醒蒸一体机 - Google Patents
一种连续式自动面点醒蒸一体机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204579685U CN204579685U CN201520300804.3U CN201520300804U CN204579685U CN 204579685 U CN204579685 U CN 204579685U CN 201520300804 U CN201520300804 U CN 201520300804U CN 204579685 U CN204579685 U CN 204579685U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- millet cake
- rotating cage
- proofing
- room
- equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Commercial Cooking Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种连续式自动面点醒蒸一体机,包括醒发设备和蒸制设备,醒发设备的出料装置通过联机机构密封连接蒸制设备进料装置,在喂料输送网带的带动下,面点坯先进入醒发设备进行醒发,醒发完成后随着输送网带直接进入蒸制设备里熟化。本申请提供的实用新型在面点生产中,面点通过输送网带在滚轮的带动下完成动态醒发和蒸制,不但使面点成品均匀一致、保证了良好的品质,而且提高了生产效率,降低了热量损耗。
Description
技术领域
本实用新型属于制作加工生面团的机械设备,特别涉及一种面点生面团醒发、蒸制的连续式自动生产机械设备。
背景技术
在制作面点时,为了增强口感,使其质地蓬松,面点在上屉蒸制前需要经过醒发过程,特别是利用传统制作工艺进行加工时,醒发是必不可少的步骤,醒发的条件控制直接影响了面点的品质。目前大部分醒发装置温湿调节装置尚不完善,且与蒸制装置是分开的,一般情况是待面点醒发好后,由操作人员打开柜门,将面点移到蒸发柜,这期间不但损耗大量热量,而且增加了工人的劳动强度,面点的醒发和蒸熟工序不连续,导致醒发完成后面点坯暴露的时间过长,而且,在面点坯出醒发箱时容易产生温冲效应,降低面点的品质。目前蒸制设备多是蒸汽从下往上导入,使得上下面团成熟程度不一致。
专利文献CN103423978A公开了一种物料表面水热泵干燥装置,主要包括保温库体、螺旋输送装置、干燥介质处理箱、导风组件和热泵系统,保温库体内置干燥介质处理箱以及具有输送网带的螺旋输送装置,螺旋输送装置采用双螺旋输送结构;干燥介质处理箱包括上部分干燥介质热泵处理模块和下部分干燥介质扰流模块,干燥介质热泵处理模块包括袋式除尘器、风管和引流风机,干燥介质热泵处理模块还内置有热泵系统的蒸发器、库内冷凝器,保温库体内置引导空气流动的导风组件。采用内置于封闭保温箱体内的螺旋输送装置与热泵系统结合进行物料的干燥除湿,除湿效果好,且运行费用低,装置占地空间小,采用双冷凝器系统,可防止库内温度过高或压缩机吸气温度过高。
专利文献CN2276142B公开一种双螺旋连续快速冻结装置,特别是一种并列型及套筒型的双螺旋连续快速冻结装置。主要由并列螺旋筒、套筒型螺旋筒、风机、蒸发器、网带及围护结构组成。具有构思新颖、结构紧凑、占地面积小、气流组织均匀、冻结速度快、低位进出料、便于操作维修的特点,可广泛用于芦笋、 菠菜、冰淇淋、饺子、包子、点心、分割肉、分割禽及水产类单体及小包装食品的连续快速冻结。
专利文献CN201388488公开了一种面点蒸柜,包括柜体,在该柜体内设有排水装置和喷汽管,在所述柜体上还设有独立抽气连回风系统。本实用新型能在面点蒸熟后自动转入独立抽气的状态,在抽气过程中,蒸柜两侧的回风装置工作,避免造成蒸柜内部真空状态,在设定抽气的时间内将蒸柜内的蒸汽排到室外或其他主排气管道,再打开门推出面点。其优点是在面点蒸熟蒸柜门打开后,蒸柜内比较干爽,很少蒸汽排出到室内,针对性抽气效果及效率高,预防空间天花吊顶凝结水珠直接滴落,防止烫伤工作人员及次品的产生,并且室内换气量可大大减少,达到节能降耗的目的。
上述装置公开了关于采用螺旋输送装置进行物料冷却和干燥的技术,同时公开了一种面点蒸柜,但是上述设备还不能完成醒蒸工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种结构紧凑、耗能低、占地面积小的连续式自动面点醒蒸一体机,在保证面点品质的情况下,使面点能以大批量、连续地机械化方式生产。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种连续式自动面点醒蒸一体机,包括醒发设备和蒸制设备,其特征在于:醒发设备的出料装置通过联机机构密封连接蒸制设备进料装置,在喂料输送网带的带动下,面点坯先进入醒发设备进行醒发,醒发完成后随着输送网带直接进入蒸制设备里熟化。
而且,所述醒发设备的结构为:包括醒发房、转笼架,转笼、螺旋输送网带、温湿调节设备、发循环风机、醒发降温风机,醒发房的对应两侧壁分别制有面点进口和面点出口,在醒发房房体中部对称安装两转笼架,转笼架内同轴安装转笼,转笼由安装于转笼架底部的驱动电机驱动轴向转动,转笼外缘螺旋安装螺旋输送网带,两个转笼的输送网带一体相连,输送网带在醒发房内底部两侧齿轮机构进行回转。
而且,在螺旋输送网带侧边安装近接开关。
而且,在醒发房入口右侧安装醒发温湿调节设备,在醒发房一侧下底部联通 安装醒发循环风机和醒发降温风机。
而且,在醒发房的四壁安装保温层。
而且,所述联机机构的机构为:为一方形两端开口的框体,一端密封连通连接醒发房出口,另一端密封连通连接蒸制设备入口,在方形框体的两端分别安装内底部安装齿轮机构,其中一个齿轮机构连接电机的减速机,在两个齿轮机构之间安装环状输送网带。
而且,所述蒸制设备的结构为:包括一圆筒形罐体、第二转笼架,第二转笼、螺旋输送网带、热蒸汽风机以及抽气装置,圆筒形罐体下部制有面点入口,上部制有面点出口,罐体内中部同轴安装第二转笼架,第二转笼架内同轴转动安装第二转笼,第二转笼由安装在罐体底部的电机驱动,转笼外缘螺旋安装螺旋输送网带,罐体下部安装输入热蒸汽风机,罐体上部安装用于抽走冷空气的抽气装置。
本实用新型的优点和积极效果是:
1、本申请提供的实用新型在面点生产中,面点通过输送网带在滚轮的带动下完成动态醒发和蒸制,不但使面点成品均匀一致、保证了良好的品质,而且提高了生产效率,降低了热量损耗。
2、本实用新型的机械化程度高,降低了劳动强度,改善了作业条件,提高了产量和工效,节省大量人力和物力。
3、本实用新型的蒸制设备与醒发设备通过密闭式通道连接,极大地减少热量损失,蒸制设备上方装有蒸制进口风机,出口风机,柜体风机,实现变频排气,装有渐进式平滑加温系统,可使温度平滑上升。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图(省略库体顶壁);
图2为联机机构的结构示意图;
图3为图2的A-A向剖视图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效,兹例举以下实施例。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本实用新型的保护范围。
一种连续式自动面点醒蒸一体机,包括醒发设备和蒸制设备,醒发设备的出料装置通过联机机构13密封连接蒸制设备进料装置,在喂料输送网带的带动下,面点坯先进入醒发设备进行醒发,醒发完成后随着输送网带直接进入蒸制设备里,一边传送一边蒸制,熟化。
所述醒发设备的结构为:包括醒发房1(方形框体)、转笼架3,转笼4、螺旋输送网带5、温湿调节设备8、发循环风机10、醒发降温风机11,醒发房的对应两侧壁分别制有面点进口7和面点出口12,在醒发房房体中部对称安装两转笼架(不转),转笼架内同轴安装转笼,转笼由安装于转笼架底部的驱动电机6驱动轴向转动,转笼外缘螺旋安装螺旋输送网带,两个转笼的输送网带一体相连,输送网带在醒发房内底部两侧齿轮机构进行回转,(右侧转笼输送带下行输出端经过安装在库体两侧的齿轮机构和回转至左侧转笼输送带上行输入端,为了附图清晰,附图中没有显示出齿轮机构)。
为了防止螺旋翻转,在螺旋输送网带侧边安装近接开关9,当螺旋输送网带上翻时,近接开关触碰转笼,开关被打开,醒发设备断电,不运行,并触发报警信号。
在醒发房入口7右侧安装醒发温湿调节设备,用于调节面点坯醒发的温度和湿度。在醒发房一侧下底部联通安装醒发循环风机和醒发降温风机,以保证醒发箱内温度均匀且保持恒定。
为了增加醒发房的保温性能,在醒发房的四壁安装保温层2。在螺旋输送网带的带动下面点坯随醒发传送设备传输,在传送过程中,面点完成醒发。
所述联机机构的机构为:为一方形两端开口的框体,一端密封连通连接醒发房出口,另一端密封连通连接蒸制设备入口,在方形框体的两端分别安装内底部安装齿轮机构2-2,其中一个齿轮机构连接主动电机的减速机2-1,为驱动机构,在两个齿轮机构之间安装环状输送网带2-3,形成单独的输送机构,该输送机构的高度与醒发房内最下端输送网带的上表面持平,用于传递放置有面点坯的托盘。同时也与蒸制设备的最下端的输送网带的高度持平,用于将托盘顺利输送至蒸制设备的输送网带上。
所述蒸制设备的结构为:包括一圆筒形罐体16、第二转笼架15,第二转笼19、螺旋输送网带、热蒸汽风机以及抽气装置,圆筒形罐体下部制有面点入口, 上部制有面点出口17,罐体内中部同轴安装第二转笼架(不转动),第二转笼架内同轴转动安装第二转笼,第二转笼由安装在罐体底部的电机驱动,转笼外缘螺旋安装螺旋输送网带,输送网带在同一转笼形成自循环(具体循环结构为现有技术,本申请不做特殊限制,可参加CN 202734389U公开的内容)。在蒸制设备中,面点在输送网带的带动下,进入蒸制室,根据设定的时间完成蒸制,蒸制设备(罐体)下部安装输入热蒸汽风机18,蒸制设备(罐体)上部安装用于抽走冷空气的抽气装置14。并安有光电开关,用于检测蒸盘状态,防止蒸盘堵塞。
本申请的其他相关结构和说明如下:醒发设备外由部分不锈钢保温房组成,内有恒温控制系统,恒湿控制系统,自动平滑降温系统,不锈钢导风内循环系统,两套Siemens PLC控制架构,两套HMI实时显示生产状态,在醒发房内部下方前后装有两个链条电机和内笼电机,醒发房上部装有醒发循环风机,可使醒发房温湿度均匀,醒发设备内装有醒发降温风机,可以降低醒发温度。
联机机构附属的输送网带速度单独设定,确保醒发-蒸制时间匹配,醒好即蒸,连续生产不停顿,食品移动路径一致,醒蒸均匀,克服由蒸车带来的周转时间,无须频繁开关柜门,集中生产,提高效率,节省能源。
本申请没有公开的具体结构,可参看公开号为CN103423978A,专利号:201310314756.9,名称为“一种物料表面水热泵干燥装置”的专利文献公开的内容,一些装置和组件名称不一样,但是根据本领域技术人员的公知常识,能够得出相应的技术方案。
本申请的工作原理如下:
在控制按钮和HMI控制面板控制下,醒发装置和蒸制装置有机连为一体,两者通过输送网带连接,在输送网带的带动下,实现连续动态的面点醒发和蒸制。
首先将面点坯放入直线喂料输送网带,在输送网带的带动下,面点坯进入醒发房内进行醒发,在醒发温湿调节设备的调节下,醒发房内温度和湿度达到设定值并保持恒定。在输送网带的两侧装有近接开关,防止螺旋翻链,在醒发箱下方装有循环风机,保证醒发房内温湿度均匀,醒发降温设备使过高温度降低。完成醒发后,在输送网带的带动下,进入蒸制箱内,在箱体下方安有蒸汽进入设备,上方安有抽走冷却蒸汽装置,在两者协同作用下,面点受热均匀,成熟时间一致。这样,面点完成动态醒发熟化。
Claims (7)
1.一种连续式自动面点醒蒸一体机,包括醒发设备和蒸制设备,其特征在于:醒发设备的出料装置通过联机机构密封连接蒸制设备进料装置,在喂料输送网带的带动下,面点坯先进入醒发设备进行醒发,醒发完成后随着输送网带直接进入蒸制设备里熟化。
2.根据权利要求1所述的连续式自动面点醒蒸一体机,其特征在于:所述醒发设备的结构为:包括醒发房、转笼架,转笼、螺旋输送网带、温湿调节设备、发循环风机、醒发降温风机,醒发房的对应两侧壁分别制有面点进口和面点出口,在醒发房房体中部对称安装两转笼架,转笼架内同轴安装转笼,转笼由安装于转笼架底部的驱动电机驱动轴向转动,转笼外缘螺旋安装螺旋输送网带,两个转笼的输送网带一体相连,输送网带在醒发房内底部两侧齿轮机构进行回转。
3.根据权利要求2所述的连续式自动面点醒蒸一体机,其特征在于:在螺旋输送网带侧边安装近接开关。
4.根据权利要求2所述的连续式自动面点醒蒸一体机,其特征在于:在醒发房入口右侧安装醒发温湿调节设备,在醒发房一侧下底部联通安装醒发循环风机和醒发降温风机。
5.根据权利要求2所述的连续式自动面点醒蒸一体机,其特征在于:在醒发房的四壁安装保温层。
6.根据权利要求1所述的连续式自动面点醒蒸一体机,其特征在于:所述联机机构的机构为:为一方形两端开口的框体,一端密封连通连接醒发房出口,另一端密封连通连接蒸制设备入口,在方形框体的两端分别安装内底部安装齿轮机构,其中一个齿轮机构连接电机的减速机,在两个齿轮机构之间安装环状输送网带。
7.根据权利要求1所述的连续式自动面点醒蒸一体机,其特征在于:所述蒸制设备的结构为:包括一圆筒形罐体、第二转笼架,第二转笼、螺旋输送网带、热蒸汽风机以及抽气装置,圆筒形罐体下部制有面点入口,上部制有面点出口,罐体内中部同轴安装第二转笼架,第二转笼架内同轴转动安装第二转笼,第二转笼由安装在罐体底部的电机驱动,转笼外缘螺旋安装螺旋输送网带,罐体下部安装输入热蒸汽风机,罐体上部安装用于抽走冷空气的抽气装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520300804.3U CN204579685U (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种连续式自动面点醒蒸一体机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520300804.3U CN204579685U (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种连续式自动面点醒蒸一体机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204579685U true CN204579685U (zh) | 2015-08-26 |
Family
ID=53915905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520300804.3U Active CN204579685U (zh) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 一种连续式自动面点醒蒸一体机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204579685U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105380155A (zh) * | 2015-12-26 | 2016-03-09 | 浙江大家食品有限公司 | 一种用于制造鱼豆腐的生产系统 |
-
2015
- 2015-05-08 CN CN201520300804.3U patent/CN204579685U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105380155A (zh) * | 2015-12-26 | 2016-03-09 | 浙江大家食品有限公司 | 一种用于制造鱼豆腐的生产系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102818434B (zh) | 一种氮气源热泵干燥机组 | |
CN103512342B (zh) | 一种节能型热泵排湿烘房及其控制方法 | |
CN105029655A (zh) | 一种节能型果蔬热泵干燥装置 | |
CN204482960U (zh) | 一种红枣干制设备 | |
CN204994577U (zh) | 一种节能型果蔬热泵干燥装置 | |
CN110108098A (zh) | 一种多用途热泵烤房 | |
CN203518507U (zh) | 一种节能型热泵排湿烘房 | |
CN105230695A (zh) | 一种馒头的醒、蒸、晾一体机 | |
CN104188070A (zh) | 物料表面温度精确控制的蔬菜微波烘干机及方法 | |
CN2884088Y (zh) | 一种用于食物脱水的冷热风循环烘房 | |
CN202958614U (zh) | 隧道式烘干系统 | |
CN204579685U (zh) | 一种连续式自动面点醒蒸一体机 | |
CN210197903U (zh) | 一种自控热泵柿饼烘干房 | |
CN104172445B (zh) | 平面往复式果蔬干燥机 | |
CN209677301U (zh) | 一种山楂加工干果机 | |
CN201108609Y (zh) | 高效节能的连续循环冷凝脱水灭菌装置 | |
CN204806874U (zh) | 一种腐竹烘干设备 | |
CN202158743U (zh) | 超硬材料合成附件烘干炉 | |
CN204466853U (zh) | 蔬菜烘干机 | |
CN211441561U (zh) | 一种印花布料烘干设备 | |
CN204478766U (zh) | 菊花自动烘干机 | |
CN107928439A (zh) | 一种通风节能高效电烤箱 | |
CN204797771U (zh) | 高效节能餐具烘干机 | |
CN208846844U (zh) | 一种果干制作烘干箱 | |
CN208936746U (zh) | 一种升降式自助烘烤装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |