CN216220107U - 一种食用菌罐头加工用快速烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食用菌罐头加工用快速烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的上端面连通有进料漏斗，烘干箱的内腔安装有导料板；导料板的下方设置有若干个皮带输送机；导料板的一端位于进料漏斗的下方，另一端相对较低且延伸至最上层的皮带输送机的入料端；导料板上开设有若干个漏水孔，导料板的下端面连接有导水板；烘干箱的上壁通过通过两组支架分别转动安装有辊轮，两个辊轮之间安装有封闭的传输带；其中一个辊轮由烘干箱外部的电机驱动；烘干箱的内腔侧壁安装有若干个第一电加热器。本申请能够实现快速脱水，脱水效率高，且不影响食用菌完整性和风味。

Description

一种食用菌罐头加工用快速烘干装置

技术领域

本实用新型涉及食用菌加工设备技术领域，尤其涉及一种食用菌罐头加工用快速烘干装置。

背景技术

食用菌可供人类食用的大型真菌。食用菌中含有多种生物活性物质，具有抗癌、抗菌、抗病毒、降血压、降血脂、抗血栓、抗心律失常、强心等广泛的药用保健价值，是一类有机、营养、保健的绿色食品，对维护人体健康有重要的意义。因此，食用菌作为一种绿色食品日益受到各国人民的重视。

食用菌深加工过程中需要对其进行清洗。由于食用菌具有硕大的子实体，本身含有较多的水分，且吸水能力较强，清洗后残留大量水分，深加工前需要对其进行脱水。然而现有的食用菌烘干装置大多采用滚筒甩干的结构，或者采用电加热装置进行烘烤，由于清洗后的食用菌含水量大，这两种方式的脱水效率都十分低下，且滚筒甩干的方式容易使得食用菌破碎，而电加热的方式由于烘干时间长，容易导致温度过高，影响食用菌的风味。因此，亟需一种脱水效率高，且不影响食用菌完整性和风味的食用菌罐头加工用快速烘干装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种食用菌罐头加工用快速烘干装置，有效解决现有的食用菌烘干装置脱水效率低下，且影响食用菌完整性和风味的技术问题。

本实用新型提供的技术方案如下：

一种食用菌罐头加工用快速烘干装置，包括烘干箱，烘干箱的上端面一端连通有进料漏斗，烘干箱的内腔安装有倾斜设置的导料板；导料板的下方从上到下依次左右交错设置有若干个皮带输送机；导料板的一端位于进料漏斗的下方，另一端相对较低且延伸至最上层的皮带输送机的入料端；导料板上开设有若干个漏水孔，导料板的下端面连接有与导料板倾斜方向相反的导水板，导水板贯穿烘干箱的侧壁；烘干箱的上壁通过通过两组支架分别转动安装有辊轮，两个辊轮之间安装有封闭的传输带；其中一个辊轮由烘干箱外部的电机驱动；烘干箱的内腔侧壁安装有若干个第一电加热器。

进一步的，所述传输带和所述皮带输送机的输送带的表面均设置有防滑纹。

进一步的，所述支架包括上支架和下支架；所述上支架和下支架之间还安装有高度调节装置；所述高度调节装置包括旋向相反的上螺杆和下螺杆以及调节架；上螺杆固接在上支架的底部，下螺杆固接在下支架的顶部；调节架的两端分别开设有与上螺杆和下螺杆匹配的螺纹孔；上支架、下支架的一端均旋进调节架的内部。

进一步的，所述调节架开设螺纹孔的两个端面上分别连接有螺纹延长筒；两个螺纹延长筒的内壁分别设置有与上螺杆和下螺杆匹配的螺纹。

进一步的，所述烘干箱的内腔中还通过安装架水平安装有若干个第二电加热器；所述第二电加热器分布在相邻的两个皮带输送机之间。

进一步的，还包括鼓风机，鼓风机与所述烘干箱的内腔底部连通；所述烘干箱的内腔中安装有导流板；导流板位于进风口的上方；导流板上开设有若干个导流孔。

进一步的，所述输送带上设置有若干个透气孔。

进一步的，所述导流孔的法线方向均偏离竖直方向，且相邻两个导流孔的法线方向不同。

进一步的，所述烘干箱靠近位于最下方的皮带输送机的输出端的一侧侧壁上安装有出料板；所述出料板的两端安装有挡板。

进一步的，所述烘干箱的上部侧壁连通有排湿管。

本实用新型具备以下有益效果：

本申请通过电机驱动辊轮转动，从而带动传输带运动，食用菌进入到烘干箱后沿着导料板向下滑动，进入到传输带所在区域后被传输带挤压并带动其向前输送，将其中多余的水分挤压出来，完成初步脱水。初步脱水后的食用菌进入到烘干箱中进行烘干，有效缩短烘干时间，避免长时间烘干导致温度升高而影响食用菌的风味。本申请能够实现快速脱水，脱水效率高，且不影响食用菌完整性和风味。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为图1中的局部放大示意图；

图3为输送带的局部俯视示意图。

图中：1、烘干箱；2、进料漏斗；3、导料板；4、漏水孔；5、导水板；6、皮带输送机；601、输送带；602、透气孔；7、出料板；8、第一电加热器；9、排湿管；10、鼓风机；11、导流板；12、导流孔；13、出料板；14、第二电加热器；15、挡板；16、传输带； 17、上支架；18、高度调节装置；19、调节架；20、螺纹延长筒；21、上螺杆；22、下螺杆；23、下支架；24、辊轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，一种食用菌罐头加工用快速烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的上端面一端连通有进料漏斗2，烘干箱1的内腔安装有倾斜设置的导料板3；导料板3的下方从上到下依次左右交错设置有若干个皮带输送机6；导料板3的一端位于进料漏斗2的下方，另一端相对较低且延伸至最上层的皮带输送机6的入料端；导料板3上开设有若干个漏水孔4，导料板3的下端面连接有与导料板3倾斜方向相反的导水板5，导水板5贯穿烘干箱1的侧壁；烘干箱1的上壁通过通过两组支架分别转动安装有辊轮24，两个辊轮 24之间安装有封闭的传输带16；其中一个辊轮24由烘干箱1外部的电机驱动；烘干箱1 的内腔侧壁安装有若干个第一电加热器8。

本申请通过电机驱动辊轮24转动，从而带动传输带16运动，食用菌进入到烘干箱1后沿着导料板3向下滑动，进入到传输带16所在区域后被传输带16挤压并带动其向前输送，将其中多余的水分挤压出来，完成初步脱水。初步脱水后的食用菌进入到烘干箱1中进行烘干，有效缩短烘干时间，避免长时间烘干导致温度升高而影响食用菌的风味。

具体的，为了防止打滑，提高传输效率，传输带16和皮带输送机6的输送带601的表面均设置有防滑纹。

具体的，为了适应不同尺寸的食用菌，支架包括上支架17和下支架23；上支架17和下支架23之间还安装有高度调节装置18；高度调节装置18包括旋向相反的上螺杆21和下螺杆22以及调节架19；上螺杆21固接在上支架17的底部，下螺杆22固接在下支架 23的顶部；调节架19的两端分别开设有与上螺杆21和下螺杆22匹配的螺纹孔；上支架 17、下支架23的一端均旋进调节架19的内部。通过转动调节架19实现下支架23靠近或者远离上支架17，从而调节上支架17和下支架23之间的距离，使得传输带16靠近或者远离导料板3，从而适应不同尺寸和不同种类的食用菌。

具体的，为了提高连接强度和连接稳定性，调节架19开设螺纹孔的两个端面上分别连接有螺纹延长筒20；两个螺纹延长筒20的内壁分别设置有与上螺杆21和下螺杆22匹配的螺纹。

具体的，为了提高烘干效率和烘干均匀性，烘干箱1的内腔中还通过安装架13水平安装有若干个第二电加热器14；第二电加热器14分布在相邻的两个皮带输送机6之间。

具体的，为了进一步提高烘干效率和烘干均匀性，还包括鼓风机10，鼓风机10与烘干箱1的内腔底部连通；烘干箱1的内腔中安装有导流板11；导流板11位于进风口的上方；导流板11上开设有若干个导流孔12。鼓风机10吹出的风进入到烘干箱1中后经过导流孔12向上运动，能够将第一电加热器8和第二电加热器14产生的热量吹散，提高烘干效率和烘干均匀性。

具体的，输送带601上设置有若干个透气孔602。鼓风机10吹出的风能够穿过透气孔 602，从而对食用菌的下部进行充分干燥，有效避免食用菌干燥不均匀。

具体的，导流孔12的法线方向均偏离竖直方向，且相邻两个导流孔12的法线方向不同。导流孔12倾斜设置可以使得鼓风机10吹出的风方向紊乱，使得第一电加热器8和第二电加热器14产生的热量被加速吹散，从而使得烘干箱1内的温度更加均匀。

具体的，为了防止食用菌掉落，烘干箱1靠近位于最下方的皮带输送机6的输出端的一侧侧壁上安装有出料板7；出料板7的两端安装有挡板15。

具体的，为了更好地控制烘干箱1内的温度和湿度，烘干箱1的上部侧壁连通有排湿管9。

本实用新型工作原理：

工作前，通过转动调节架19实现下支架23靠近或者远离上支架17，从而调节上支架 17和下支架23之间的距离，使得传输带16靠近或者远离导料板3，从而找到适合的距离。工作时，开启电机、第一电加热器8、第二电加热器14、皮带输送机6和鼓风机10。第一电加热器8和第二电加热器14工作，使烘干箱1内的温度上升到适当温度。鼓风机10吹出的风进入到烘干箱1中后经过导流孔12向上运动，能够将第一电加热器12和第二电加热器18产生的热量吹散，提高烘干效率和烘干均匀性。导流孔12倾斜设置可以使得鼓风机10吹出的风方向紊乱，使得第一电加热器12和第二电加热器18产生的热量被加速吹散，从而使得烘干箱1内的温度更加均匀。电机驱动辊轮24转动，从而带动传输带16运动。将待脱水的食用菌由进料漏斗2投入，食用菌进入到烘干箱1后沿着导料板3向下滑动，进入到传输带16所在区域后被传输带16挤压并带动其向前输送，其中多余的水分被挤压出来，通过漏水孔4落下，并沿着导水板5排出，完成初步脱水。初步脱水后的食用菌掉落在最上层的皮带输送机6的入料端，并随着皮带输送机6运动，食用菌中的水分逐渐被烘干。鼓风机10吹出的风能够穿过透气孔602，从而对食用菌的下部进行充分干燥，有效避免食用菌干燥不均匀。干燥后的食用菌经过出料板7排出到烘干箱1外。烘干过程中产生的湿气经过排湿管9排出。

使用时，两个高度调节装置18可以不同步调节，即可以使得传输带16不与导料板3平行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种食用菌罐头加工用快速烘干装置，其特征在于：包括烘干箱(1)，烘干箱(1)的上端面一端连通有进料漏斗(2)，烘干箱(1)的内腔安装有倾斜设置的导料板(3)；导料板(3)的下方从上到下依次左右交错设置有若干个皮带输送机(6)；导料板(3)的一端位于进料漏斗(2)的下方，另一端相对较低且延伸至最上层的皮带输送机(6)的入料端；导料板(3)上开设有若干个漏水孔(4)，导料板(3)的下端面连接有与导料板(3)倾斜方向相反的导水板(5)，导水板(5)贯穿烘干箱(1)的侧壁；烘干箱(1)的上壁通过通过两组支架分别转动安装有辊轮(24)，两个辊轮(24)之间安装有封闭的传输带(16)；其中一个辊轮(24)由烘干箱(1)外部的电机驱动；烘干箱(1)的内腔侧壁安装有若干个第一电加热器(8)。

2.根据权利要求1所述的食用菌罐头加工用快速烘干装置，其特征在于：所述传输带(16)和所述皮带输送机(6)的输送带(601)的表面均设置有防滑纹。

3.根据权利要求2所述的食用菌罐头加工用快速烘干装置，其特征在于：所述支架包括上支架(17)和下支架(23)；所述上支架(17)和下支架(23)之间还安装有高度调节装置(18)；所述高度调节装置(18)包括旋向相反的上螺杆(21)和下螺杆(22)以及调节架(19)；上螺杆(21)固接在上支架(17)的底部，下螺杆(22)固接在下支架(23)的顶部；调节架(19)的两端分别开设有与上螺杆(21)和下螺杆(22)匹配的螺纹孔；上支架(17)、下支架(23)的一端均旋进调节架(19)的内部。

4.根据权利要求3所述的食用菌罐头加工用快速烘干装置，其特征在于：所述调节架(19)开设螺纹孔的两个端面上分别连接有螺纹延长筒(20)；两个螺纹延长筒(20)的内壁分别设置有与上螺杆(21)和下螺杆(22)匹配的螺纹。

5.根据权利要求2-4任意一项所述的食用菌罐头加工用快速烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的内腔中还通过安装架(13)水平安装有若干个第二电加热器(14)；所述第二电加热器(14)分布在相邻的两个皮带输送机(6)之间。

6.根据权利要求5所述的食用菌罐头加工用快速烘干装置，其特征在于：还包括鼓风机(10)，鼓风机(10)与所述烘干箱(1)的内腔底部连通；所述烘干箱(1)的内腔中安装有导流板(11)；导流板(11)位于进风口的上方；导流板(11)上开设有若干个导流孔(12)。

7.根据权利要求6所述的食用菌罐头加工用快速烘干装置，其特征在于：所述输送带(601)上设置有若干个透气孔(602)。

8.根据权利要求7所述的食用菌罐头加工用快速烘干装置，其特征在于：所述导流孔(12)的法线方向均偏离竖直方向，且相邻两个导流孔(12)的法线方向不同。

9.根据权利要求1所述的食用菌罐头加工用快速烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)靠近位于最下方的皮带输送机(6)的输出端的一侧侧壁上安装有出料板(7)；所述出料板(7)的两端安装有挡板(15)。

10.根据权利要求1所述的食用菌罐头加工用快速烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(1)的上部侧壁连通有排湿管(9)。

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