CN208866015U - 一种花生芽种植盘清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种花生芽种植盘清洗设备，包括清洗箱体，所述清洗箱体下端固定设置有支架，所述支架上固定安装有储水箱，所述清洗箱体沿其长度方向两端分别安装有进料台和出料台，所述清洗箱体内部水平固定设置有设备分隔板，将清洗箱体内部分成设备层和清洗层，所述设备层中固定安装有暖风机、第一电机和第二电机，所述清洗层从进料台一侧至出料台一侧依次分为毛刷室、消毒室和干燥室，所述进料台中设置有进料网带，所述出料台中设置有出料网带。本实用新型的清洗设备具有清洗效果好、清洗效率高等优点。

Description

一种花生芽种植盘清洗设备

技术领域

本实用新型涉及花生芽生产设备设计领域，特别是涉及一种花生芽种植盘清洗设备。

背景技术

花生芽是花生生芽后产生的一种食疗兼备的食品，也叫长寿芽。它不但能够生吃，而且营养还特别丰富。花生芽的能量，蛋白质和粗脂肪含量居各种蔬菜之首，并富含维生素、钾、钙、铁、锌等矿物质及人体所需的各种氨基酸和微量元素，被誉为"万寿果芽"，花生芽的食用方法有很多，比如可以凉拌、煎炒等，味道极佳，在花生芽的培育过程中，需要进行浸种催芽，花生芽的浸种催芽过程均需使用到种植盘，种植盘在使用后需要进行清洗消毒后，才能继续使用，而传统的清洗消毒仅仅是依靠工人手工清洗，效率很低。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种花生芽种植盘清洗设备，该清洗设备具有清洗效果好、清洗效率高等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种花生芽种植盘清洗设备，包括清洗箱体，所述清洗箱体下端固定设置有支架，所述支架上固定安装有储水箱，所述清洗箱体沿其长度方向两端分别安装有进料台和出料台，所述清洗箱体内部水平固定设置有设备分隔板，将清洗箱体内部分成设备层和清洗层，所述设备层中固定安装有暖风机、第一电机和第二电机，所述清洗层从进料台一侧至出料台一侧依次分为毛刷室、消毒室和干燥室，所述进料台中设置有进料网带，所述进料网带一端设置在进料台处，另一端延伸至所述清洗箱体中的毛刷室一侧，所述进料网带由进料台内部的进料电机驱动，所述出料台中设置有出料网带，所述出料网带一端设置在出料台处，另一端延伸至所述清洗箱体中的毛刷室另一侧，所述出料网带由出料台内部的出料电机驱动。

所述毛刷室内等间隔设置有多个清洗输送毛刷辊，所述清洗输送毛刷辊布置在进料网带和出料网带的上下两方，且上方清洗输送毛刷辊和下方清洗输送毛刷辊之间的间距与种植盘的厚度相匹配，所述第一电机通过传动机构穿过设备分隔板连接所述清洗输送毛刷辊的转轴，水平方向相邻的所述清洗输送毛刷辊之间设置有清洗毛刷辊，上方所述清洗毛刷辊和下方所述清洗毛刷辊之间的间距小于上方清洗输送毛刷辊和下方清洗输送毛刷辊之间的间距，所述第二电机通过传动机构穿过设备分隔板连接所述清洗毛刷辊的转轴。

所述消毒室的上侧壁及沿出料网带的出料方向左右两侧壁均布有多个清洗消毒喷头，所述清洗消毒喷头在所述出料网带的上下方均有布置，各个所述清洗消毒喷头的喷洒方向均朝向出料网带，所述储水箱通过带有清洗消毒泵的清洗消毒管连接各个清洗消毒喷头。

所述干燥室的上侧壁及沿出料网带的出料方向左右两侧壁均布有多个干燥出风管，所述干燥出风管在所述出料网带的上下方均有布置，各个所述干燥出风管的出风方向均朝向出料网带，所述暖风机通过送风管路连接各个干燥出风管。

所述干燥室和所述消毒室之间设置有阻水分隔板，所述阻水分隔板在所述出料网带的上下均有布置，所述出料网带上方的阻水分隔板固定安装在设备分隔板上，所述出料网带下方的阻水分隔板固定安装在清洗箱体内侧底部，所述消毒室和所述毛刷室的底部设置有底板，所述底板靠近消毒室的一端朝向进料台方向倾斜，所述进料台底部设置有废水管，所述废水管延伸至清洗箱体内侧底部。

上述结构中，将要清洗的种植盘放在所述进料台的进料网带上，启动进料电机和出料电机后，所述进料电机驱动进料网带将种植盘向清洗箱体中输送，输送至所述进料网带末端时，种植盘进入所述毛刷室，在所述毛刷室中，所述第一电机驱动所述清洗输送毛刷辊旋转，第二电机驱动清洗毛刷辊旋转，上下均布置的清洗输送毛刷辊将种植盘夹持向后进行输送，同时所述清洗输送毛刷辊上的毛刷对种植盘进行刷动，将花生芽残物刷掉，同时相邻所述清洗输送毛刷辊之间的清洗毛刷辊对种植盘进行刷动，随后种植盘被清洗输送毛刷辊输送至所述出料网带上，种植盘进入所述消毒室，在所述消毒室中，所述清洗消毒泵将消毒液从储水箱中泵出，并通过所述清洗消毒管输送至各个清洗消毒喷头处，通过所述清洗消毒喷头喷洒在种植盘上，对种植盘上各个区域进行全面的喷洒，将残留杂物冲走，所述出料电机驱动出料网带输送种植盘继续向后输送，随后种植盘进入干燥室，在所述干燥室中，所述暖风机通过送风管路输送热风，通过所述干燥出风管向种植盘鼓风，使种植盘干燥，最后种植盘输送至所述出料台处出料，清洗消毒后的消毒液掉落在所述清洗箱体内侧底部，由于所述毛刷室及消毒室底部的底板为倾斜状，消毒液会向所述底板的最低处流动，最终消毒液流进废水管中排出。

优选的，所述清洗毛刷辊包括刷辊体，所述刷辊体两端设置有辊轴，所述刷辊体上固定安装有多个毛刷单元，所述毛刷单元包括毛刷座和固定设置在毛刷座顶部的毛刷束，所述毛刷座沿刷辊体径向固定安装在刷辊体侧表面。

优选的，所述暖风机包括暖风机本体，所述暖风机本体内部设置有加热装置，所述加热装置的内部设置有沙漏状加热片，所述沙漏状加热片上端设置有风机，所述风机上端固定连接有喇叭状进气管，所述喇叭状进气管上端设置有进气格栅，所述喇叭状进气管左右两侧设置有若干出气管，各个所述出气管分别连接至各个干燥出风管。

优选的，所述支架上固定安装有过滤装置，所述过滤装置为箱体式结构，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱顶部一侧设置有进水管，所述过滤装置底部相对于进水管的另一侧设置有出水管，所述过滤箱内部倾斜设置有多个滤网，各个所述滤网的目数由上至下依次增大，所述过滤箱侧壁上开有多个维护门，所述维护门与滤网一一对应，且所述维护门设置在倾斜的滤网最低处。

有益效果在于：

1、依次经过毛刷室、消毒室及干燥室的种植盘能够得到完全的清洁及风干，无需人工清洗，清洗效率及清洗质量得到极大提高；

2、在清洗输送毛刷辊之间的清洗毛刷辊能够进一步提升毛刷室的清洗质量，种植盘的清洗质量得到提高；

3、设置倾斜的底板便于消毒液自动进行收集，便于后续处理；

4、通过毛刷座固定在清洗毛刷辊上的毛刷束稳定性更好，连接更紧密，进一步提升洗刷效果，延长了维护周期；

5、将出气管设置在进气管外可对进风进行预热，同时经过加热装置时能够再次加热空气，提升干燥效果；

6、由于种植盘上大多为固体杂物，经过过滤装置过滤后还可以继续使用，提高了原料利用效率，也省去了废水的处理过程。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主剖视图；

图2是本实用新型实施例2的清洗毛刷辊的主视图；

图3是本实用新型实施例2的毛刷单元的主视图；

图4是本实用新型实施例3的暖风机的主剖视图；

图5是本实用新型实施例4的主剖视图；

图6是本实用新型实施例4的过滤装置的主剖视图；

图7是本实用新型实施例1的第一电机和第二电机的传动结构示意图。

附图标记：1、清洗毛刷辊；2、清洗输送毛刷辊；3、废水管；4、进料电机；5、进料台；6、进料网带；7、设备分隔板；8、第一电机；9、第二电机； 10、清洗箱体；11、清洗消毒喷头；12、阻水分隔板；13、暖风机；14、出料网带；15、出料台；16、出料电机；17、支架；18、清洗消毒泵；19、清洗消毒管；20、储水箱；21、辊轴；22、刷辊体；23、毛刷单元；24、毛刷座；25、毛刷束；26、加热装置；27、暖风机本体；28、沙漏状加热片；29、风机；30、喇叭状进气管；31、进气格栅；32、出气管；33、过滤装置；34、滤网；35、维护门；36、过滤箱；37、进水管；38、出水管；39、干燥出风管；40、第一轴；41、第二主动轴；42、第一主动轴；43、第一轴。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

如图1所示，一种花生芽种植盘清洗设备，包括清洗箱体10，清洗箱体10 下端固定设置有支架17，支架17上固定安装有储水箱20，清洗箱体10左右两端分别安装有进料台5和出料台15，清洗箱体10内部水平固定设置有设备分隔板7，将清洗箱体10内部分成上层的设备层和下层的清洗层，设备层中固定安装有暖风机13、第一电机8和第二电机9，清洗层从进料台5一侧至出料台15 一侧依次分为毛刷室、消毒室和干燥室，进料台5中设置有进料网带6，进料网带6右端设置在进料台5处，左端延伸至清洗箱体10中的毛刷室右侧，进料网带6由进料台5内部的进料电机4驱动，出料台15中设置有出料网带14，出料网带14左端设置在出料台15处，右端延伸至清洗箱体10中的毛刷室左侧，出料网带14由出料台15内部的出料电机16驱动。

毛刷室内等间隔设置有六个清洗输送毛刷辊2，清洗输送毛刷辊2布置在进料网带6和出料网带14的上下两方各三个，且上方清洗输送毛刷辊2和下方清洗输送毛刷辊2之间的间距与种植盘的厚度相匹配，第一电机8通过传动机构穿过设备分隔板7连接清洗输送毛刷辊2的转轴，水平方向相邻的清洗输送毛刷辊2之间设置有清洗毛刷辊1，上方清洗毛刷辊1和下方清洗毛刷辊1之间的间距小于上方清洗输送毛刷辊2和下方清洗输送毛刷辊2之间的间距，第二电机9通过传动机构穿过设备分隔板7连接清洗毛刷辊1的转轴，第一电机8的输出轴为第一轴43，清洗输送毛刷辊2中有一个为主动辊，该主动辊的辊轴为第一主动轴42，第一轴43通过链轮和链条与第一主动轴42传动连接，第一主动轴42再与其余清洗输送毛刷辊2通过链轮和链条传动连接，第二电机的输出轴为第二轴40，清洗毛刷辊1中有一个为主动辊，该主动辊的辊轴为第二主动轴41，第二轴40通过链轮和链条与第二主动轴41传动连接，第二主动轴41在于其余清洗毛刷辊1通过链轮和链条传动连接。

消毒室的上侧壁及沿出料网带14的出料方向的左右两侧壁均布有多个清洗消毒喷头11，清洗消毒喷头11在出料网带14的上下方均有布置，各个清洗消毒喷头11的喷洒方向均朝向出料网带14，储水箱20通过带有清洗消毒泵18的清洗消毒管19连接各个清洗消毒喷头11。

干燥室的上侧壁及沿出料网带14的出料方向左右两侧壁均布有多个干燥出风管39，干燥出风管39在出料网带14的上下方均有布置，各个干燥出风管39 的出风方向均朝向出料网带14，暖风机13通过送风管路连接各个干燥出风管39。

干燥室和消毒室之间设置有阻水分隔板12，阻水分隔板12在出料网带14 的上下均有布置，阻水分隔板12可避免消毒室内喷出的消毒液进入干燥室，出料网带14上方的阻水分隔板12固定安装在设备分隔板7上，出料网带14下方的阻水分隔板12固定安装在清洗箱体10内侧底部，消毒室和毛刷室的底部设置有底板，底板靠近消毒室的一端朝向进料台5方向倾斜，进料台5底部设置有废水管3，废水管3延伸至清洗箱体10内侧底部。

上述结构中，将要清洗的种植盘放在进料台5的进料网带6上，启动进料电机4和出料电机16后，进料电机4驱动进料网带6将种植盘向清洗箱体10 中输送，输送至进料网带6末端时，种植盘进入毛刷室，在毛刷室中，第一电机8驱动清洗输送毛刷辊2旋转，第二电机9驱动清洗毛刷辊1旋转，上下均布置的清洗输送毛刷辊2将种植盘夹持向后进行输送，同时清洗输送毛刷辊2 上的毛刷对种植盘进行刷动，将花生芽残物刷掉，同时相邻清洗输送毛刷辊2 之间的清洗毛刷辊1对种植盘进行刷动，随后种植盘被清洗输送毛刷辊2输送至出料网带14上，种植盘进入消毒室，在消毒室中，清洗消毒泵18将消毒液从储水箱20中泵出，并通过清洗消毒管19输送至各个清洗消毒喷头11处，通过清洗消毒喷头11喷洒在种植盘上，对种植盘上各个区域进行全面的喷洒，将残留杂物冲走，出料电机16驱动出料网带14输送种植盘继续向后输送，随后种植盘进入干燥室，在干燥室中，暖风机13通过送风管路输送热风，通过干燥出风管39向种植盘鼓风，使种植盘干燥，最后种植盘输送至出料台15处出料，清洗消毒后的消毒液掉落在清洗箱体10内侧底部，由于毛刷室及消毒室底部的底板为倾斜状，消毒液会向底板的最低处流动，最终消毒液流进废水管3中排出。

实施例2：

如图2和图3所示，实施例2在实施例1的基础上，清洗毛刷辊1包括刷辊体22，刷辊体22两端设置有辊轴21，刷辊体22上固定安装有多个毛刷单元 23，毛刷单元23包括毛刷座24和固定设置在毛刷座24顶部的毛刷束25，毛刷座24沿刷辊体22径向固定安装在刷辊体22侧表面，清洗毛刷辊1在对种植盘进行刷动时，毛刷座24可提升毛刷束25与刷辊体22之间的连接稳定性，同时毛刷束25更短，能够减少毛刷束25在使用后的变形，可大大延长维护周期。

实施例2其余结构和工作原理同实施例1。

实施例3：

如图4所示，实施例3在实施例1的基础上，暖风机13包括暖风机本体27，暖风机本体27内部设置有加热装置26，加热装置26的内部设置有沙漏状加热片28，沙漏状加热片28上端设置有风机29，风机29上端固定连接有喇叭状进气管30，喇叭状进气管30上端设置有进气格栅31，喇叭状进气管30左右两侧设置有若干出气管32，加热装置26底部与出气管32相连通，各个出气管32分别连接至各个干燥出风管39，风机29将空气从喇叭状进气管30吸入加热装置 26，通过沙漏状加热片28时空气被加热(箭头方向为风流方向)，随后热空气从加热装置26底部进入出气管32再进入各个干燥出风管39干燥种植盘，将出气管32设置在进气管外可对进风进行预热，同时经过加热装置26时能够再次加热空气，提升干燥效果。

实施例3其余结构和工作原理同实施例1。

实施例4：

如图5和图6所示，实施例4在实施例1的基础上，支架17上固定安装有过滤装置33，过滤装置33为箱体式结构，过滤装置33包括过滤箱36，过滤箱36顶部右端设置有进水管37，进水管37与废水管3连通，过滤装置33底部左侧设置有出水管38，出水管38与储水箱20连通，过滤箱36内部倾斜设置有四层滤网34，各个滤网34的目数由上至下依次增大，过滤箱36侧壁上开有四个维护门35，维护门35与滤网34一一对应，且维护门35设置在倾斜的滤网34最低处，经过消毒的消毒液从倾斜的底板被收集进废水管3，并通过废水管3和进水管37进入过滤箱36，消毒液依次经过四层滤网34过滤后，通过出水管38 回到储水箱20中，维护过滤箱36时，打开各个滤网34对应的维护门35即可。

实施例4其余结构和工作原理同实施例1。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种花生芽种植盘清洗设备，其特征在于，包括清洗箱体，所述清洗箱体下端固定设置有支架，所述支架上固定安装有储水箱，所述清洗箱体沿其长度方向两端分别安装有进料台和出料台，所述清洗箱体内部水平固定设置有设备分隔板，将清洗箱体内部分成设备层和清洗层，所述设备层中固定安装有暖风机、第一电机和第二电机，所述清洗层从进料台一侧至出料台一侧依次分为毛刷室、消毒室和干燥室，所述进料台中设置有进料网带，所述进料网带一端设置在进料台处，另一端延伸至所述清洗箱体中的毛刷室一侧，所述进料网带由进料台内部的进料电机驱动，所述出料台中设置有出料网带，所述出料网带一端设置在出料台处，另一端延伸至所述清洗箱体中的毛刷室另一侧，所述出料网带由出料台内部的出料电机驱动；

所述毛刷室内等间隔设置有多个清洗输送毛刷辊，所述清洗输送毛刷辊布置在进料网带和出料网带的上下两方，且上方清洗输送毛刷辊和下方清洗输送毛刷辊之间的间距与种植盘的厚度相匹配，所述第一电机通过传动机构穿过设备分隔板连接所述清洗输送毛刷辊的转轴，水平方向相邻的所述清洗输送毛刷辊之间设置有清洗毛刷辊，上方所述清洗毛刷辊和下方所述清洗毛刷辊之间的间距小于上方清洗输送毛刷辊和下方清洗输送毛刷辊之间的间距，所述第二电机通过传动机构穿过设备分隔板连接所述清洗毛刷辊的转轴；

所述消毒室的上侧壁及沿出料网带的出料方向左右两侧壁均布有多个清洗消毒喷头，所述清洗消毒喷头在所述出料网带的上下方均有布置，各个所述清洗消毒喷头的喷洒方向均朝向出料网带，所述储水箱通过带有清洗消毒泵的清洗消毒管连接各个清洗消毒喷头；

所述干燥室的上侧壁及沿出料网带的出料方向左右两侧壁均布有多个干燥出风管，所述干燥出风管在所述出料网带的上下方均有布置，各个所述干燥出风管的出风方向均朝向出料网带，所述暖风机通过送风管路连接各个干燥出风管；

所述干燥室和所述消毒室之间设置有阻水分隔板，所述阻水分隔板在所述出料网带的上下均有布置，所述出料网带上方的阻水分隔板固定安装在设备分隔板上，所述出料网带下方的阻水分隔板固定安装在清洗箱体内侧底部，所述消毒室和所述毛刷室的底部设置有底板，所述底板靠近消毒室的一端朝向进料台方向倾斜，所述进料台底部设置有废水管，所述废水管延伸至清洗箱体内侧底部。

2.根据权利要求1所述的一种花生芽种植盘清洗设备，其特征在于，所述清洗毛刷辊包括刷辊体，所述刷辊体两端设置有辊轴，所述刷辊体上固定安装有多个毛刷单元，所述毛刷单元包括毛刷座和固定设置在毛刷座顶部的毛刷束，所述毛刷座沿刷辊体径向固定安装在刷辊体侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种花生芽种植盘清洗设备，其特征在于，所述暖风机包括暖风机本体，所述暖风机本体内部设置有加热装置，所述加热装置的内部设置有沙漏状加热片，所述沙漏状加热片上端设置有风机，所述风机上端固定连接有喇叭状进气管，所述喇叭状进气管上端设置有进气格栅，所述喇叭状进气管左右两侧设置有若干出气管，各个所述出气管分别连接至各个干燥出风管。

4.根据权利要求1所述的一种花生芽种植盘清洗设备，其特征在于，所述支架上固定安装有过滤装置，所述过滤装置为箱体式结构，所述过滤装置包括过滤箱，所述过滤箱顶部一侧设置有进水管，所述过滤装置底部相对于进水管的另一侧设置有出水管，所述过滤箱内部倾斜设置有多个滤网，各个所述滤网的目数由上至下依次增大，所述过滤箱侧壁上开有多个维护门，所述维护门与滤网一一对应，且所述维护门设置在倾斜的滤网最低处。