CN108887450A - 一种蜜饯自动化生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蜜饯自动化生产设备，包括机架、上料传送带、进料斗、清洗装置、水泵、水管、喷水头、清洗电动机、清洗辊、接水斗、传动链轮、传动链等，所述机架的前部设置有进料斗，所述进料斗的前侧设置有上料传送带，所述进料斗的底部设置有安装螺孔；本蜜饯自动化加工设备，取代了传统的人工生产的方式，实现了蜜饯加工的机械化，自动化；本蜜饯实现了自动上料，自动清洗，自动浸渍，自动烘干、自动下料功能，实现了对全部蜜饯工序的集成；相比现有的蜜饯加工设备，本蜜饯自动加工设备，结构简单，功能更强，使用方便，自动化程度更高，不仅保证了蜜饯加工的干净卫生，而且大大提高了加工效率。

Description

一种蜜饯自动化生产设备

技术领域

本发明涉及一种蜜饯自动化生产设备领域，具体是一种蜜饯自动化生产设备。

背景技术

蜜饯也称果脯，古称蜜煎。汉族民间糖蜜制水果食品。流传于各地，历史悠久。以桃、杏、李、枣或冬瓜、生姜等果蔬为原料，用糖或蜂蜜腌制后而加工制成的食品。除了作为小吃或零食直接食用外，蜜饯也可以用来放于蛋糕、饼干等点心上作为点缀。唐代，将进贡朝廷的水果用蜂蜜浸泡保存。到宋代，制作精细，品种多样，由蜜渍发展为兼用蔗糖干制两大类。经选果、洗净、浸泡、熬制等工序制成，色味俱佳。蜜饯的生产工艺结合了南北蜜饯的特点：新鲜果蔬→拣选分级→形状处理→盐渍与干制→硬化处理→漂洗→漂烫→糖渍→糖煮→冷却。

现有的蜜饯生产，通常采用人工生产，不仅生产效率低，而且卫生状况堪忧；同时现有的一些蜜饯设备虽然具有了一定的加工功能，但通常都只能实现部分工序的加工，使用不方便，且设备复杂，自动化程度低。这使得发明一种全套的结构简单，自动化程度更高的蜜饯加工设备成为人们的需要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蜜饯自动化生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种蜜饯自动化生产设备，包括机架、上料传送带、进料斗、清洗装置、水泵、水管、喷水头、清洗电动机、清洗辊、接水斗、传动链轮、传动链、浸渍装置、浸渍池、加热器、进水口、进糖斗、固定架、升托装置、升托板、气缸、下料电动机、传动轮、传动带、下料辊、烘干装置、微波烘干机、通风装置、烘干室、烘干传送装置和下料传送带，所述机架的前部设置有进料斗，所述进料斗的前侧设置有上料传送带，所述进料斗的底部设置有安装螺孔，所述机架上设置有对应的安装螺孔，所述进料斗通过螺栓螺母固定在机架上；所述进料斗的底部设置有清洗装置，所述清洗装置包括水泵、清洗辊、清洗电动机、喷水头、水泵和水管，所述清洗辊上设置有螺旋纹，所述清洗辊为橡胶材料，所述清洗辊的一侧设置有传动链轮，所述传动链轮的下方设置有清洗电动机，所述清洗电动机的前侧设置有传动链轮，所述传动链轮通过螺栓螺母和清洗电动机的转轴连接；所述传动链轮之间通过传动链连接；所述进料斗的一侧设置有水泵，所述水泵底部设置有安装螺孔，所述机架上设置有对应的安装螺孔，所述水泵通过螺栓螺母和机架连接；所述水泵的进水口通过水管和水源连通；所述水泵的出水口通过水管和喷水头连接；所述清洗装置的下方设置有接水斗，所述清洗装置的后侧设置有浸渍装置，所述浸渍装置包括浸渍池、加热器、进水口、进糖斗和升托装置，所述浸渍池为不锈钢材料，所述浸渍池的一侧设置有进水口，所述进水口的一侧设置有进糖斗，所述进料斗的内侧设置有加热器，所述加热器为电加热器，所述升托装置包括下料电动机、下料辊、固定架、升托板、气缸、传动轮和传动带，所述固定架的底部设置有安装螺孔，所述机架上设置有对应的安装螺孔，所述固定架通过螺栓螺母和机架连接；所述固定架的前侧设置有气缸，所述气缸通过螺栓螺母竖向固定在固定架上；所述固定架的前侧设置有升托板，所述升托板的后部设置有安装螺孔，所述升托板通过螺栓螺母和气缸的气压推杆连接；所述升托板的后部设置有滑轨，所述固定架上设置有和滑轨相配合的滑槽，所述升托板通过滑轨和滑槽的配合和固定架连接；所述升托板上设置有下料辊，所述下料辊的两端对应的升托板的位置设置有安装孔，所述下料辊的两端安装在安装孔内，所述下料辊的一侧设置有传动轮，所述传动轮的上方设置有下料电动机，所述下料电动机通过螺栓螺母横向固定在固定架上，所述下料电动机的前侧设置有传动轮，传动轮之间通过传动带连接；所述浸渍装置的后侧设置有烘干装置，所述烘干装置包括微波烘干机、烘干传送装置、烘干室和通风装置，所述微波烘干机的底部设置有安装螺孔，所述机架上设置有对应的安装螺孔，所述微波烘干机通过螺栓螺母和机架连接；所述微波烘干机的内部设置有烘干室，所述烘干室的两端相通，所述烘干室的底部设置有烘干传送装置；所述微波烘干机的上部设置有通风装置，所述通风装置为风机，所述通风装置用于把微波烘干后的水气排出烘干室；所述烘干室的后侧设置有下料传送带，所述下料传送带为橡胶传送带。

作为本发明进一步的方案：所述上料传送带为传送辊。

作为本发明再进一步的方案：所述进料斗的前部设置有进料舌，所述进料斗的两侧设置有进料挡板。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗辊的两端设置有安装头，所述机架上设置有对应的安装孔，安装孔内设置有轴承，所述清洗辊的两端安装在轴承孔内。

作为本发明再进一步的方案：所述进料斗内四个面上设置有多个喷水头，所述喷水头的布置方向为冲向原料方向。

作为本发明再进一步的方案：所述接水斗上设置有安装螺孔，所述机架上设置有对应的安装螺孔，所述接水斗通过螺栓螺母和机架连接；所述接水斗的下部设置有出水口，所述出水口通过水管和废水池连通。

作为本发明再进一步的方案：所述浸渍池的底部设置有排放口，排放口通过排放管和收集池连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本蜜饯自动化加工设备，取代了传统的人工生产的方式，实现了蜜饯加工的机械化，自动化；本蜜饯实现了自动上料，自动清洗，自动浸渍，自动烘干、自动下料功能，实现了对全部蜜饯工序的集成；相比现有的蜜饯加工设备，本蜜饯自动加工设备，结构简单，功能更强，使用方便，自动化程度更高，不仅保证了蜜饯加工的干净卫生，而且大大提高了加工效率。

附图说明

图1为一种蜜饯自动化生产设备的结构示意图。

图2为一种蜜饯自动化生产设备中的喷水头的结构示意图。

图3为一种蜜饯自动化生产设备中的清洗辊的结构示意图。

图4为一种蜜饯自动化生产设备中的清洗装置的结构示意图。

图5为一种蜜饯自动化生产设备中的浸渍装置的结构示意图。

图6为一种蜜饯自动化生产设备中的烘干装置的结构示意图。

图中：机架1、上料传送带2、进料斗3、清洗装置4、水泵5、水管6、喷水头7、清洗电动机8、清洗辊9、接水斗10、传动链轮11、传动链12、浸渍装置13、浸渍池14、加热器15、进水口16、进糖斗17、固定架18、升托装置19、升托板20、气缸21、下料电动机22、传动轮23、传动带24、下料辊25、烘干装置26、微波烘干机27、通风装置28、烘干室29、烘干传送装置30、下料传送带31。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～6，本发明实施例中，一种蜜饯自动化生产设备，包括机架1、上料传送带2、进料斗3、清洗装置4、水泵5、水管6、喷水头7、清洗电动机8、清洗辊9、接水斗10、传动链轮11、传动链12、浸渍装置13、浸渍池14、加热器15、进水口16、进糖斗17、固定架18、升托装置19、升托板20、气缸21、下料电动机22、传动轮23、传动带24、下料辊25、烘干装置26、微波烘干机27、通风装置28、烘干室29、烘干传送装置30和下料传送带31，所述机架1的前部设置有进料斗3，所述进料斗3的前侧设置有上料传送带2，所述上料传送带2为传送辊，使用传送辊上料的好处是通过传送辊之间的空隙把混杂在原料中的废物进行筛除；所述进料斗3的前部设置有进料舌，所述进料斗3的两侧设置有进料挡板；所述进料斗3的底部设置有安装螺孔，所述机架1上设置有对应的安装螺孔，所述进料斗3通过螺栓螺母固定在机架1上；所述进料斗3的底部设置有清洗装置4，所述清洗装置4包括水泵5、清洗辊9、清洗电动机8、喷水头7、水泵5和水管6，所述清洗辊9上设置有螺旋纹，螺旋纹用于拖动原料使原料滚动、翻转和混匀，从而使得清洗更干净；所述清洗辊9为橡胶材料，所述清洗辊9的两端设置有安装头，所述机架1上设置有对应的安装孔，安装孔内设置有轴承，所述清洗辊9的两端安装在轴承孔内，所述清洗辊9的一侧设置有传动链轮11，所述传动链轮11的下方设置有清洗电动机8，所述清洗电动机8的前侧设置有传动链轮11，所述传动链轮11通过螺栓螺母和清洗电动机8的转轴连接；所述传动链轮11之间通过传动链12连接；所述进料斗3内四个面上设置有多个喷水头7，所述喷水头7的布置方向为冲向原料方向；所述进料斗3的一侧设置有水泵5，所述水泵5底部设置有安装螺孔，所述机架1上设置有对应的安装螺孔，所述水泵5通过螺栓螺母和机架1连接；所述水泵5的进水口16通过水管6和水源连通；所述水泵5的出水口通过水管6和喷水头7连接；所述清洗装置4的下方设置有接水斗10，所述接水斗10上设置有安装螺孔，所述机架1上设置有对应的安装螺孔，所述接水斗10通过螺栓螺母和机架1连接；所述接水斗10的下部设置有出水口，所述出水口通过水管6和废水池连通；

所述清洗装置4的后侧设置有浸渍装置13，所述浸渍装置13包括浸渍池14、加热器15、进水口16、进糖斗17和升托装置19，所述浸渍池14为不锈钢材料，所述浸渍池14的一侧设置有进水口16，所述进水口16的一侧设置有进糖斗17，所述进料斗3的内侧设置有加热器15，所述加热器15为电加热器，结构和电饭煲的结构相同；所述浸渍池14的底部设置有排放口，排放口通过排放管和收集池连接；所述升托装置19包括下料电动机22、下料辊25、固定架18、升托板20、气缸21、传动轮23和传动带24，所述固定架18的底部设置有安装螺孔，所述机架1上设置有对应的安装螺孔，所述固定架18通过螺栓螺母和机架1连接；所述固定架18的前侧设置有气缸21，所述气缸21通过螺栓螺母竖向固定在固定架18上；所述固定架18的前侧设置有升托板20，所述升托板20的后部设置有安装螺孔，所述升托板20通过螺栓螺母和气缸21的气压推杆连接；所述升托板20的后部设置有滑轨，所述固定架18上设置有和滑轨相配合的滑槽，所述升托板20通过滑轨和滑槽的配合和固定架18连接；所述升托板20上设置有下料辊25，所述下料辊25的两端对应的升托板20的位置设置有安装孔，所述下料辊25的两端安装在安装孔内，所述下料辊25的一侧设置有传动轮23，所述传动轮23的上方设置有下料电动机22，所述下料电动机22通过螺栓螺母横向固定在固定架18上，所述下料电动机22的前侧设置有传动轮23，传动轮23之间通过传动带24连接；

所述浸渍装置13的后侧设置有烘干装置26，所述烘干装置26包括微波烘干机27、烘干传送装置30、烘干室29和通风装置28，所述微波烘干机27的底部设置有安装螺孔，所述机架1上设置有对应的安装螺孔，所述微波烘干机27通过螺栓螺母和机架1连接；所述微波烘干机27的内部设置有烘干室29，所述烘干室29的两端相通，所述烘干室29的底部设置有烘干传送装置30；所述微波烘干机27的上部设置有通风装置28，所述通风装置28为风机，所述通风装置28用于把微波烘干后的水气排出烘干室29；所述烘干室29的后侧设置有下料传送带31，所述下料传送带31为橡胶传送带；

本发明的工作原理是：在使用时，直接把需要蜜饯的原料放到上料传送带2，然后通过上料传送带2把原料传送进进料斗3，然后通过清洗电动机8的转动带动清洗辊9转动，清洗辊9转动实现对原料的翻滚和混匀，然后水泵5向清洗头供水，然后通过清洗头向原料喷水清洗，清洗的废水流入接水斗10；清洗完成后，通过清洗辊9的转动把原料向后传送进入蜜饯池，通过进水口16进行注水，通过进糖斗17进行装糖，然后通过加热器15进行加热；蜜饯操作完成后，通过气缸21推动升托板20把蜜饯后的产品托起，然后通过下料电动机22的转动带动下料辊25转动，下料辊25转动把蜜饯产品传送到烘干室29，通过微波烘干机27对蜜饯产品进行烘干处理；烘干产生的水汽通过通风装置28排出烘干室29，通过烘干传送装置30把蜜饯产品传送到下料传送带31，通过下料传送带31实现下料。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种蜜饯自动化生产设备，包括机架、上料传送带、进料斗、清洗装置、水泵、水管、喷水头、清洗电动机、清洗辊、接水斗、传动链轮、传动链、浸渍装置、浸渍池、加热器、进水口、进糖斗、固定架、升托装置、升托板、气缸、下料电动机、传动轮、传动带、下料辊、烘干装置、微波烘干机、通风装置、烘干室、烘干传送装置和下料传送带，其特征在于，所述机架的前部设置有进料斗，所述进料斗的前侧设置有上料传送带，所述进料斗的底部设置有安装螺孔，所述机架上设置有对应的安装螺孔，所述进料斗通过螺栓螺母固定在机架上；所述进料斗的底部设置有清洗装置，所述清洗装置包括水泵、清洗辊、清洗电动机、喷水头、水泵和水管，所述清洗辊上设置有螺旋纹，所述清洗辊为橡胶材料，所述清洗辊的一侧设置有传动链轮，所述传动链轮的下方设置有清洗电动机，所述清洗电动机的前侧设置有传动链轮，所述传动链轮通过螺栓螺母和清洗电动机的转轴连接；所述传动链轮之间通过传动链连接；所述进料斗的一侧设置有水泵，所述水泵底部设置有安装螺孔，所述机架上设置有对应的安装螺孔，所述水泵通过螺栓螺母和机架连接；所述水泵的进水口通过水管和水源连通；所述水泵的出水口通过水管和喷水头连接；所述清洗装置的下方设置有接水斗，所述清洗装置的后侧设置有浸渍装置，所述浸渍装置包括浸渍池、加热器、进水口、进糖斗和升托装置，所述浸渍池为不锈钢材料，所述浸渍池的一侧设置有进水口，所述进水口的一侧设置有进糖斗，所述进料斗的内侧设置有加热器，所述加热器为电加热器，所述升托装置包括下料电动机、下料辊、固定架、升托板、气缸、传动轮和传动带，所述固定架的底部设置有安装螺孔，所述机架上设置有对应的安装螺孔，所述固定架通过螺栓螺母和机架连接；所述固定架的前侧设置有气缸，所述气缸通过螺栓螺母竖向固定在固定架上；所述固定架的前侧设置有升托板，所述升托板的后部设置有安装螺孔，所述升托板通过螺栓螺母和气缸的气压推杆连接；所述升托板的后部设置有滑轨，所述固定架上设置有和滑轨相配合的滑槽，所述升托板通过滑轨和滑槽的配合和固定架连接；所述升托板上设置有下料辊，所述下料辊的两端对应的升托板的位置设置有安装孔，所述下料辊的两端安装在安装孔内，所述下料辊的一侧设置有传动轮，所述传动轮的上方设置有下料电动机，所述下料电动机通过螺栓螺母横向固定在固定架上，所述下料电动机的前侧设置有传动轮，传动轮之间通过传动带连接；所述浸渍装置的后侧设置有烘干装置，所述烘干装置包括微波烘干机、烘干传送装置、烘干室和通风装置，所述微波烘干机的底部设置有安装螺孔，所述机架上设置有对应的安装螺孔，所述微波烘干机通过螺栓螺母和机架连接；所述微波烘干机的内部设置有烘干室，所述烘干室的两端相通，所述烘干室的底部设置有烘干传送装置；所述微波烘干机的上部设置有通风装置，所述通风装置为风机，所述通风装置用于把微波烘干后的水气排出烘干室；所述烘干室的后侧设置有下料传送带，所述下料传送带为橡胶传送带。

2.根据权利要求1所述的一种蜜饯自动化生产设备，其特征在于，所述上料传送带为传送辊。

3.根据权利要求1所述的一种蜜饯自动化生产设备，其特征在于，所述进料斗的前部设置有进料舌，所述进料斗的两侧设置有进料挡板。

4.根据权利要求1所述的一种蜜饯自动化生产设备，其特征在于，所述清洗辊的两端设置有安装头，所述机架上设置有对应的安装孔，安装孔内设置有轴承，所述清洗辊的两端安装在轴承孔内。

5.根据权利要求1所述的一种蜜饯自动化生产设备，其特征在于，所述进料斗内四个面上设置有多个喷水头，所述喷水头的布置方向为冲向原料方向。

6.根据权利要求1所述的一种蜜饯自动化生产设备，其特征在于，所述接水斗上设置有安装螺孔，所述机架上设置有对应的安装螺孔，所述接水斗通过螺栓螺母和机架连接；所述接水斗的下部设置有出水口，所述出水口通过水管和废水池连通。

7.根据权利要求1所述的一种蜜饯自动化生产设备，其特征在于，所述浸渍池的底部设置有排放口，排放口通过排放管和收集池连接。