CN206157432U - 隧道式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了隧道式烘干机，包括：机架，在机架中呈前后并排设置有若干烘干箱体，在每个烘干箱体中设置有内设加热器的热风风道、以及前后贯通烘干箱体的烘干通道，每个烘干箱体中的热风风道与烘干通道的顶部之间相互连通，每个烘干箱体中的热风风道与烘干通道的底部之间相互连通，在每个烘干箱体的顶部分别设置有能使热风在热风风道与烘干通道之间不断循环流动的循环风机，所有烘干箱体的烘干通道相通而共同形成衣物烘干通道，在机架中设置有能在衣物烘干通道内外循环转动的挂钩传送链条，在挂钩传送链条上设有若干挂钩，在烘干箱体外侧的机架上设置有能自动将衣架逐个挂在挂钩上的衣架自动进料机构。本实用新型具有工作效率高的优点。

Description

隧道式烘干机

技术领域

本实用新型涉及烘干机领域，具体涉及一种隧道式烘干机。

背景技术

隧道式烘干机主要用于宾馆、酒店、学校、医院等需要清洗大量衣物的场所，其通过高温空气将衣物上的水份蒸发，从而达到烘干衣物的作用。目前所使用的隧道式烘干机存在工作效率低、热能损耗大、资源浪费严重等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工作效率高的隧道式烘干机。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的隧道式烘干机，包括：机架，在机架中呈前后并排设置有若干烘干箱体，在每个烘干箱体中设置有内设加热器的热风风道、以及前后贯通烘干箱体的烘干通道，每个烘干箱体中的热风风道与烘干通道的顶部之间相互连通，每个烘干箱体中的热风风道与烘干通道的底部之间相互连通，在每个烘干箱体的顶部分别设置有能使热风在热风风道与烘干通道之间不断循环流动的循环风机，所有烘干箱体的烘干通道相通而共同形成衣物烘干通道，在机架中设置有能在衣物烘干通道内外循环转动的挂钩传送链条，在挂钩传送链条上间隔设置有若干用以挂设衣架的挂钩，挂钩随挂钩传送链条在衣物烘干通道内外循环转动，在烘干箱体外侧的机架上设置有能自动将衣架逐个挂在挂钩上的衣架自动进料机构。

进一步地，前述的隧道式烘干机，其中：在每个烘干箱体中的烘干通道的底部分别设置有换热器，换热器的出口通过管路组件与对应加热器的进口相通。

进一步地，前述的隧道式烘干机，其中：在衣物烘干通道进口处的机架上设置有喷蒸汽箱体，喷蒸汽箱体中设置有前后贯通喷蒸汽箱体且与衣物烘干通道相通的喷蒸汽通道，在喷蒸汽通道内设置有若干喷蒸汽管，在喷蒸汽通道的进口处设置有用以防止喷蒸汽通道内的蒸汽从喷蒸汽通道进口外逸且不妨碍衣架送入喷蒸汽通道的挡蒸汽辊组。

进一步地，前述的隧道式烘干机，其中：所述衣架自动进料机构的结构为：在烘干箱体外侧的机架上设置有传送电机，传送电机的输出轴与螺纹输送轴的一端相固定，螺纹输送轴的另一端与传送弹簧相固定，在传送弹簧出料端下方的机架上设置有固定板，在固定板上设置有能承接经传送弹簧输出的衣架的落料滑管，落料滑管的进料端位于传送弹簧出料端的正下方、出料端向下倾斜靠近挂钩传送链条，在落料滑管上设置有能对落料滑管上的衣架进行阻挡或放行的挡放料机构，在落料滑管的出料端铰接有能沿挂钩运行方向摆动且呈倾斜向下靠近挂钩传送链条的挡板，在挡板处的固定板上设置有固定支架，在挡板与落料滑管之间设置有复位弹簧，复位弹簧使挡板始终具有逆着挂钩运行方向摆动至靠在固定支架上的趋势，并且当挡板靠在固定支架上时，固定支架能对挡板上的衣架进行阻挡；当挂钩运行至挡板时，随着挂钩的移动，挂钩会推着挡板的外端一起移动而使挡板沿挂钩运行方向摆动离开固定支架，此时挡板上被固定支架所阻挡的衣架正好沿挡板下滑至挂在挂钩上，随着挂钩继续移动，挂钩会与挡板相脱离，此时挡板在复位弹簧的作用下会逆着挂钩运行方向摆动至重新靠在固定支架上。

进一步地，前述的隧道式烘干机，其中：在固定支架上设置有用以检测挡板是否靠在固定支架上的接近传感器。

进一步地，前述的隧道式烘干机，其中：所述挡放料机构的结构为：在落料滑管上铰接有挡块，挡块在第一气缸的驱动下能向上转动伸出落料滑管而阻挡落料滑管上的衣架下滑或者向下转动至不妨碍落料滑管上的衣架下滑，在挡块与挡板之间的落料滑管上还设置有能挂住衣架的凹槽，在凹槽处的固定板上铰接有挡钩，挡钩在第二气缸的驱动下能向上或向下转动，当挡钩向上转动时，挡钩能将凹槽内排在最前的一个衣架推离凹槽而使其沿落料滑管下滑、并同时能对凹槽内的其他衣架进行阻挡而防止其沿落料滑管下滑。

进一步地，前述的隧道式烘干机，其中：在挡块处的固定板上还设置有用以检测挡块处是否停留有衣架的光电传感器。

进一步地，前述的隧道式烘干机，其中：在喷蒸汽通道的进口处的机架上还设置有用以对通过衣物烘干通道的衣架数量进行计数的计数传感器。

进一步地，前述的隧道式烘干机，其中：在衣物烘干通道的出口处的机架上设置有脱钩斜板，在脱钩斜板下方的机架上设置有衣架暂存滑管，当挂钩运行至脱钩斜板时，随着挂钩的移动，挂钩上的衣架会沿脱钩斜板移动而逐渐与挂钩脱离、并落到下方的衣架暂存滑管上。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的优点是：工作效率高，能有效循环利用热能，减少了热能的损耗，有效节约了能源。

附图说明

图1为本实用新型所述的隧道式烘干机的结构示意图。

图2为图1左视方向的结构示意图。

图3为图1俯视方向的结构示意图。

图4为图1中所示的A-A剖面的结构示意图。

图5为图1中所示的B-B剖面的结构示意图。

图6为图2中所示的C-C剖面的结构示意图。

图7为本实用新型所述的隧道式烘干机中衣架自动进料机构的结构示意图。

图8为图7右视方向的结构示意图。

图9为图7俯视方向的结构示意图。

图10为图1的立体结构示意图。

图11为图10中所示的H部位的放大示意图。

图12为图1另一视角的立体结构示意图。

图13为图12中所示的F部位的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图10、图11、图12、图13所示，所述的隧道式烘干机，包括：机架1，在机架1中呈前后并排设置有若干烘干箱体，烘干箱体的数量可根据实际需要设置，本实施例中设置了两个烘干箱体，即：呈前后并排设置的第一烘干箱体2与第二烘干箱体21；在每个烘干箱体中设置有内设加热器的热风风道、以及前后贯通烘干箱体的烘干通道，每个烘干箱体中的热风风道与烘干通道的顶部之间相互连通，每个烘干箱体中的热风风道与烘干通道的底部之间相互连通，在每个烘干箱体的顶部分别设置有能使热风在热风风道与烘干通道之间不断循环流动的循环风机，所有烘干箱体的烘干通道相通而共同形成衣物烘干通道，即：在第一烘干箱体2中设置有内设第一加热器3的第一热风风道4、以及前后贯通第一烘干箱体2的第一烘干通道5，第一烘干箱体2中的第一热风风道4与第一烘干通道5的顶部之间相互连通，第一烘干箱体2中的第一热风风道4与第一烘干通道5的底部之间相互连通，在第一烘干箱体2的顶部设置有能使热风在第一热风风道4与第一烘干通道5之间不断循环流动的第一循环风机6；在第二烘干箱体21中设置有内设第二加热器31的第二热风风道41、以及前后贯通第二烘干箱体21的第二烘干通道51，第二烘干箱体21中的第二热风风道41与第二烘干通道51的顶部之间相互连通，第二烘干箱体21中的第二热风风道41与第二烘干通道51的底部之间相互连通，在第二烘干箱体21的顶部设置有能使热风在第二热风风道41与第二烘干通道51之间不断循环流动的第二循环风机61；第一烘干箱体2中的第一烘干通道5与第二烘干箱体21中的第二烘干通道51相通而共同形成衣物烘干通道；在机架1中设置有能在衣物烘干通道内外循环转动的挂钩传送链条7，在挂钩传送链条7上间隔设置有若干用以挂设衣架8的挂钩9，挂钩9随挂钩传送链条7在衣物烘干通道内外循环转动，在烘干箱体外侧的机架1上设置有能自动将衣架8逐个挂在挂钩9上的衣架自动进料机构；在本实施例中，在每个烘干箱体中加热器下方的热风风道中分别设置有换热器，换热器的出口通过管路组件与对应加热器的进口相通，即：第一烘干箱体2中的第一烘干通道5的底部设置有第一换热器10，第一换热器10的出口通过管路组件与第一加热器3的进口相通；第二烘干箱体21中的第二烘干通道51的底部设置有第二换热器101，第二换热器101的出口通过管路组件与第二加热器31的进口相通；通过设置换热器，可以对从烘干通道进入热风风道的热风的热量进行有效循环回收利用，回收的热量用于加热换热器内的水，使换热器内的水加热变成蒸汽后用于加热器，减少了热能的浪费，从而有效节约了能源；在本实施例中，在衣物烘干通道进口处的机架1上设置有喷蒸汽箱体11，喷蒸汽箱体11中设置有前后贯通喷蒸汽箱体11且与衣物烘干通道相通的喷蒸汽通道12，在喷蒸汽通道12内设置有若干喷蒸汽管13，在喷蒸汽通道12的进口处设置有用以防止喷蒸汽通道12内的蒸汽从喷蒸汽通道12进口外逸且不妨碍衣架8送入喷蒸汽通道12的挡蒸汽辊组14；在本实施例中，如图7、图8、图9所示，所述衣架自动进料机构的结构为：在烘干箱体外侧的机架1上设置有传送电机15，传送电机15的输出轴与螺纹输送轴16的一端相固定，螺纹输送轴16的另一端与传送弹簧17相固定，在传送弹簧17出料端下方的机架1上设置有固定板18，在固定板18上设置有能承接经传送弹簧17输出的衣架8的落料滑管19，落料滑管19的进料端位于传送弹簧17出料端的正下方、落料滑管19的出料端向下倾斜靠近挂钩传送链条7，在落料滑管19上设置有能对落料滑管19上的衣架8进行阻挡或放行的挡放料机构，在落料滑管19的出料端铰接有能沿挂钩运行方向摆动且呈倾斜向下靠近挂钩传送链条7的挡板20，在挡板20处的固定板18上设置有固定支架21，在挡板20与落料滑管19之间设置有复位弹簧22，复位弹簧22使挡板始20始终具有逆着挂钩运行方向摆动至靠在固定支架21上的趋势，并且当挡板20靠在固定支架21上时，固定支架21能对挡板20上的衣架8进行阻挡，防止挡板20上的衣架向下滑行；当挂钩9运行至挡板20时，随着挂钩9的移动，挂钩9会推着挡板20的外端一起移动而使挡板20沿挂钩运行方向摆动离开固定支架21，此时挡板20上被固定支架21所阻挡的衣架8正好沿挡板20下滑至挂在挂钩9上，随着挂钩9继续移动，挂有衣架8的挂钩9会与挡板20相脱离，此时挡板20在复位弹簧22的作用下会逆着挂钩运行方向摆动至重新靠在固定支架21上，上述衣架自动进料机构的结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在固定支架21上设置有用以检测挡板20是否靠在固定支架21上的接近传感器23；在本实施例中，所述挡放料机构的结构为：在落料滑管19上铰接有挡块24，挡块24在第一气缸25的驱动下能向上转动伸出落料滑管19而阻挡落料滑管19上的衣架8下滑或者向下转动至不妨碍落料滑管19上的衣架8下滑，在挡块24与挡板20之间的落料滑管19上还设置有能挂住衣架的凹槽26，在凹槽26处的固定板18上铰接有挡钩27，挡钩27在第二气缸28的驱动下能向上或向下转动，当挡钩27向上转动时，挡钩27能将凹槽26内排在最前的一个衣架8推离凹槽26而使其沿落料滑管19下滑、并同时能对凹槽26内的其他衣架8进行阻挡而防止其沿落料滑管19下滑，上述挡放料机构结构简单，安装维修方便；在本实施例中，在挡块24处的固定板18上还设置用以检测挡块24处是否停留有衣架8的光电传感器29；在本实施例中，在喷蒸汽通道12的进口处的机架1上还设置有用以对通过衣物烘干通道的衣架数量进行计数的计数传感器32，这样可以准确得到已烘干衣物的数量；在本实施例中，在衣物烘干通道的出口处的机架1上设置有脱钩斜板30，在脱钩斜板30下方的机架1上设置有衣架暂存滑管31，当挂钩9运行至脱钩斜板30时，随着挂钩9的移动，挂钩9上的衣架8会沿脱钩斜板30移动而逐渐与挂钩9脱离、并落到下方的衣架暂存滑管31上，这样可以进一步提高工作效率；

本实用新型的工作原理如下：

先启动传送电机15，接着将挂有衣物的衣架8依次挂在螺纹输送轴16上，传送电机15通过带动螺纹输送轴16及传送弹簧17转动而带动挂有待烘干衣物的衣架8逐渐向传送弹簧17的输出端移动、并从传送弹簧17的输出端输出，从传送弹簧17输出的挂有待烘干衣物的衣架8会下落并挂在落料滑管19上、并沿落料滑管19下滑停留在已向上转动伸出落料滑管的挡块24上；接着使第一气缸25驱动挡块24向下转动而放行一个衣架8，被挡块24放行后的衣架8会沿落料滑管19下滑至凹槽26中，接着使第二气缸28带动挡钩27向上转动，挡钩27在向上转动过程中会将凹槽26内的衣架8推出凹槽26，离开凹槽26的衣架8会沿落料滑管19继续下滑至挡板20并停在固定支架21上；当凹槽26内的衣架8被推出后，第一气缸25会驱动挡块24向下转动而再次放行一个衣架8，使凹槽26内始终存有衣架8；当挂钩9在挂钩传送链条7的带动下运行至挡板20时，随着挂钩9的移动，挂钩9会推着挡板20的外端一起移动而使挡板20沿挂钩运行方向摆动离开固定支架21，此时挡板20上被固定支架21所阻挡的衣架8会沿挡板20下滑至挂钩9上，从而使挂有待烘干衣物的衣架8挂在一个挂钩9上，随着挂钩9继续移动，挂有衣架8的挂钩9会逐渐与挡板20相脱离，当挂有衣架8的挂钩9与挡板20相脱离时，挡板20在复位弹簧22的作用下会逆着挂钩运行方向摆动至重新靠在固定支架21上，当接近传感器23检测到挡板20靠在固定支架21上时，第二气缸28会带动挡钩27再次向上转动，再次将凹槽26内的衣架8推出凹槽26，离开凹槽26的衣架8会沿落料滑管19继续下滑至挡板20并停在固定支架21上等待下一个挂钩，重复上述操作，即实现了连续自动将挂有待烘干衣物的衣架8挂在挂钩上；

随着挂钩9的继续移动，挂钩9会带动挂有待烘干衣物的衣架8先经过喷蒸汽箱体11中的喷蒸汽通道12，在挂有待烘干衣物的衣架8经过喷蒸汽通道12的过程中，喷蒸汽通道12内的喷蒸汽管13会向待烘干衣物表面喷蒸汽；接着挂钩9会带动挂有待烘干衣物的衣架依次经过第一烘干通道5及第二烘干通道51，当挂有待烘干衣物的衣架经过第一烘干通道5时，在第一循环风机6的作用下，第一热风风道4中被第一加热器3加热后的热空气会从第一热风风道4的顶部进入第一烘干通道5、再从第一烘干通道5的底部回到第一热风风道4，从而形成一股在第一热风风道4与第一烘干通道5之间不断循环流动的热风，在热风不断循环流动的过程中，会不断对衣架8上待烘干的衣物进行烘干；当挂有待烘干衣物的衣架8经过第二烘干通道51时，在第二循环风机61的作用下，第二热风风道41中被第二加热器31加热后的热空气会从第二热风风道41的顶部进入第二烘干通道51、再从第二烘干通道51的底部回到第二热风风道41，从而形成一股在第二热风风道41与第二烘干通道51之间不断循环流动的热风，在热风不断循环流动的过程中，会不断对衣架8上待烘干的衣物进行烘干；烘干后的衣物会随衣架8被挂钩9移出衣物烘干通道，当挂钩9带动挂有已烘干衣物的衣架8运行至脱钩斜板30时，随着挂钩9的移动，挂钩9上的衣架8会沿脱钩斜板30移动而逐渐与挂钩9脱离、并落到下方的衣架暂存滑管31上。通过上述操作，即完成了对衣物的烘干操作。

Claims (9)

1.隧道式烘干机，包括：机架，其特征在于：在机架中呈前后并排设置有若干烘干箱体，在每个烘干箱体中设置有内设加热器的热风风道、以及前后贯通烘干箱体的烘干通道，每个烘干箱体中的热风风道与烘干通道的顶部之间相互连通，每个烘干箱体中的热风风道与烘干通道的底部之间相互连通，在每个烘干箱体的顶部分别设置有能使热风在热风风道与烘干通道之间不断循环流动的循环风机，所有烘干箱体的烘干通道相通而共同形成衣物烘干通道，在机架中设置有能在衣物烘干通道内外循环转动的挂钩传送链条，在挂钩传送链条上间隔设置有若干用以挂设衣架的挂钩，挂钩随挂钩传送链条在衣物烘干通道内外循环转动，在烘干箱体外侧的机架上设置有能自动将衣架逐个挂在挂钩上的衣架自动进料机构。

2.根据权利要求1所述的隧道式烘干机，其特征在于：在每个烘干箱体中的烘干通道的底部分别设置有换热器，换热器的出口通过管路组件与对应加热器的进口相通。

3.根据权利要求1所述的隧道式烘干机，其特征在于：在衣物烘干通道进口处的机架上设置有喷蒸汽箱体，喷蒸汽箱体中设置有前后贯通喷蒸汽箱体且与衣物烘干通道相通的喷蒸汽通道，在喷蒸汽通道内设置有若干喷蒸汽管，在喷蒸汽通道的进口处设置有用以防止喷蒸汽通道内的蒸汽从喷蒸汽通道进口外逸且不妨碍衣架送入喷蒸汽通道的挡蒸汽辊组。

4.根据权利要求1所述的隧道式烘干机，其特征在于：所述衣架自动进料机构的结构为：在烘干箱体外侧的机架上设置有传送电机，传送电机的输出轴与螺纹输送轴的一端相固定，螺纹输送轴的另一端与传送弹簧相固定，在传送弹簧出料端下方的机架上设置有固定板，在固定板上设置有能承接经传送弹簧输出的衣架的落料滑管，落料滑管的进料端位于传送弹簧出料端的正下方、出料端向下倾斜靠近挂钩传送链条，在落料滑管上设置有能对落料滑管上的衣架进行阻挡或放行的挡放料机构，在落料滑管的出料端铰接有能沿挂钩运行方向摆动且呈倾斜向下靠近挂钩传送链条的挡板，在挡板处的固定板上设置有固定支架，在挡板与落料滑管之间设置有复位弹簧，复位弹簧使挡板始终具有逆着挂钩运行方向摆动至靠在固定支架上的趋势，并且当挡板靠在固定支架上时，固定支架能对挡板上的衣架进行阻挡；当挂钩运行至挡板时，随着挂钩的移动，挂钩会推着挡板的外端一起移动而使挡板沿挂钩运行方向摆动离开固定支架，此时挡板上被固定支架所阻挡的衣架正好沿挡板下滑至挂在挂钩上，随着挂钩继续移动，挂钩会与挡板相脱离，此时挡板在复位弹簧的作用下会逆着挂钩运行方向摆动至重新靠在固定支架上。

5.根据权利要求4所述的隧道式烘干机，其特征在于：在固定支架上设置有用以检测挡板是否靠在固定支架上的接近传感器。

6.根据权利要求4所述的隧道式烘干机，其特征在于：所述挡放料机构的结构为：在落料滑管上铰接有挡块，挡块在第一气缸的驱动下能向上转动伸出落料滑管而阻挡落料滑管上的衣架下滑或者向下转动至不妨碍落料滑管上的衣架下滑，在挡块与挡板之间的落料滑管上还设置有能挂住衣架的凹槽，在凹槽处的固定板上铰接有挡钩，挡钩在第二气缸的驱动下能向上或向下转动，当挡钩向上转动时，挡钩能将凹槽内排在最前的一个衣架推离凹槽而使其沿落料滑管下滑、并同时能对凹槽内的其他衣架进行阻挡而防止其沿落料滑管下滑。

7.根据权利要求6所述的隧道式烘干机，其特征在于：在挡块处的固定板上还设置有用以检测挡块处是否停留有衣架的光电传感器。

8.根据权利要求1所述的隧道式烘干机，其特征在于：在喷蒸汽通道的进口处的机架上还设置有用以对通过衣物烘干通道的衣架数量进行计数的计数传感器。

9.根据权利要求1所述的隧道式烘干机，其特征在于：在衣物烘干通道的出口处的机架上设置有脱钩斜板，在脱钩斜板下方的机架上设置有衣架暂存滑管，当挂钩运行至脱钩斜板时，随着挂钩的移动，挂钩上的衣架会沿脱钩斜板移动而逐渐与挂钩脱离、并落到下方的衣架暂存滑管上。