CN204097769U - 被褥烘干装置中的循环风道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种被褥烘干装置中的循环风道，包括：内腔为烘干腔室的烘干箱单元的壳体，壳体的顶部开设有排湿口，壳体顶部吸风管的吸风口与烘干腔室相连通，吸风管的出风口与壳体顶部带加热器的加热箱体相连通，加热箱体上连接有进风管道，进风管道与加热箱体相连通，加热箱体的顶部设置有进风风门，进风管的下端向壳体顶部的横向两侧延伸后分别纵向延伸至壳体顶部的纵向两端、再分别向壳体顶部的横向外侧延伸至壳体顶部的外侧端部、然后再分别竖直向下延伸至壳体底部与对应端的烘干腔室底部的出风槽相连通，壳体顶部的进风管上还连接有循环风机。上述循环风道使得被褥烘干效率高、且热能损耗低。

Description

被褥烘干装置中的循环风道

技术领域

本实用新型涉及被褥烘干装置，具体涉及被褥烘干装置中的循环风道。 

背景技术

被褥烘干装置广泛运用于宾馆、医院、学校、大型洗衣房等场所。我公司开发的老款被褥烘干装置，其结构包括：壳体，壳体的首尾两端分别设置有进料口和出料口，在进料口与出料口之间的壳体内依次设置有烘干区和带冷却腔室的冷却区，烘干区内设置有若干相互独立、且分别带有烘干腔室的烘干单元， 用于输送被褥的、具有透气性的输送带贯穿进料口和出料口之间的各烘干腔室和冷却腔室，被褥由输送带从进料口输送通过烘干区内各烘干腔室和冷却区的冷却腔室后从出料口输出，每个烘干腔室内的烘干风道的出风口位于输送带的上方，烘干风道出风口的热风正对着输送带向下吹送。上述结构的被褥烘干装置两端的进料口始终处于开敞状态，因此烘干腔室内的热量会从进料口中流失，从而导致该被褥烘干装置的热能损耗高；此外，平铺在输送带上的被褥由输送带输送入烘干区内进行烘干，被褥平铺所需的空间大，从而使得进入烘干区内烘干的被褥的数量极为有限，烘干效率低下。 

为了克服上述结构的被褥烘干装置的缺陷，本公司开发了新款被褥烘干装置，其由一个或至少两个烘干箱单元依次首尾连接组成，在被褥烘干装置的首尾两端分别设置有箱门，并且新款被褥烘干装置取消了输送带结构，新款被褥烘干装置在烘干工作时，其进料口和出料口的箱门均关闭，需要被烘干的被褥挂置在每个烘干箱单元内，其烘干效率大大提高，烘干能耗大大降低。老款被褥烘干装置内的烘干风道不适用于新款被褥烘干装置，因此必须重新开发一款能与新款被褥烘干装置向适应的循环风道。 

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种与我公司新款被褥烘干装置相配套的、结构简单、效率高、能耗低的被褥烘干装置中的循环风道。 

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：被褥烘干装置中的循环风道，包括：烘干箱单元的壳体，壳体的内腔为烘干腔室，壳体的顶部开设有可启闭的排湿口，烘干腔室内的底部壳体上设置有出风槽，壳体顶部设置有吸风管，吸风管的吸风口与烘干腔室相连通，吸风管的出风口与设置在壳体顶部的、内设加热器的加热箱体相连通，加热箱体上连接有进风管道，进风管道包括一根进口段进风管和两根延伸段进风管，进口段进风管的上端与加热箱体相连通，加热箱体的顶部设置有可开合的进风风门，进口段进风管的下端向壳体顶部的横向两侧延伸后分别与两根延伸段进风管相连通，每根延伸段进风管的两端分别纵向延伸至壳体顶部的纵向两端、再分别向壳体顶部的横向外侧延伸至壳体顶部的外侧端部、然后再分别竖直向下延伸至壳体底部后与对应端的出风槽相连通，壳体顶部的进口段进风管上还连接有使加热箱体内的空气经加热器后不断进入进口段进风管内的循环风机。 

进一步地，前述的被褥烘干装置中的循环风道，其中，在排湿口内设置有由气缸控制旋转的阀门，气缸通过控制阀门动作来控制排湿口的启闭。 

进一步地，前述的被褥烘干装置中的循环风道，其中，在加热箱体上安装有风门气缸，风门气缸的活塞杆通过连接杆与进风风门的门轴相连接，从而控制进风风门的开合动作。 

更进一步地，前述的被褥烘干装置中的循环风道，其中，在壳体顶部设置有两根吸风管，两根吸风管沿壳体纵向均匀布置、并分别位于进口段进风管的两侧。 

本实用新型的优点是：结构简单，高温空气从悬挂着的被褥的内侧穿透至被褥的外侧，从而对被褥进行高效快速地烘干工作，在加热烘干过程中，高温气体在封闭的烘干腔室内不断均匀地流动循环，大大降低了热能的损耗，同时也大大提高了烘干效率。 

附图说明

图1是本实用新型所述的被褥烘干装置中的循环风道的布置结构示意图。 

图2是本实用新型所述的被褥烘干装置中的循环风道俯视方向下在烘干箱单元上的布置结构示意图。 

图3是图2中I-I剖视方向所示的剖面结构示意图。 

图4是图2中H-H剖视方向的剖面结构示意图。 

图5是被褥挂置在本实用新型所述的被褥烘干装置中的循环风道内进行烘干的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

如图1、图2、图3、图4所示，被褥烘干装置中的循环风道，包括：烘干箱单元3的壳体4，壳体4的内腔为烘干腔室5，壳体4的顶部设置有可启闭的排湿口6，在实际制作中，在排湿口6内设置有由气缸61控制旋转动作的阀板，气缸61通过控制阀板的动作来控制排湿口6的启闭。烘干腔室5内的底部壳体4上设置有出风槽9，壳体4顶部设置有吸风管10，吸风管10的吸风口与烘干腔室5相连通，吸风管10的出风口与设置在壳体4顶部的、内设加热器8的加热箱体11相连通，加热箱体11上连接有进风管道，进风管道包括一根进口段进风管12和两根延伸段进风管13，进口段进风管12的上端与加热箱体11相连通，加热箱体11的顶部设置有可开合的进风风门24，在实际生产中，由安装在加热箱体11上的风门气缸241控制进风风门24的开合动作，进口段进风管12的下端向壳体4的横向两侧延伸后分别与两根延伸段进风管13相连通，每根延伸段进风管13的两端分别纵向延伸至壳体4顶部的纵向两端、再分别向壳体4顶部的横向两侧延伸至壳体4顶部的外侧端部、然后再分别竖直向下延伸至壳体4的底部后与对应端的壳体4底部的出风槽9相连通，壳体4顶部的进口段进风管12上还连接有使加热箱体11内的空气经加热器8后不断进入进口段进风管12内的循环风机14，为了提高空气循环速度、并提高空气流动的均匀性，本实施例中每个烘干箱单元3的壳体4顶部均设置有两根吸风管10，两根吸风管10沿壳体4纵向均匀布置、并分别位于进口段进风管12的两侧。 

下面对本实用新型的工作原理进行具体说明。如图5所示，当需要对被褥7进行烘干时，将需要烘干的被褥7分别挂置在烘干箱单元3的挂被架机构中的各挂被杆16上、并悬挂在第一、第二撑被杆17、18的两侧，然后由驱动装置驱动第一、第二撑被杆17、18相互远离，从而使挂被杆16上的被褥7的底部两端均分别向外撑开。在循环风机14的作用下，烘干腔室5内的空气不断由一对吸风管10的吸风口吸入至加热箱体11中，进入加热箱体11中的空气经加热器8加热后形成高温空气，高温空气进入进口段进风管12后从进口段进风管12的下端部分别进入两根延伸段进风管13中，进入两根延伸段进风管13中的高温空气再分别进入壳体4两端的底部、并从壳体4底部的出风槽9中不断排入至烘干腔室5中，高温空气向上运动的过程中从被褥7的内侧穿透至被褥7的外侧，从而对悬挂在烘干腔室5内的被褥7进行加热烘干，被褥7上的水分受热蒸发至被褥7上方的烘干腔室5内，混有湿气的空气再由一对吸风管10吸入至加热箱体11内，然后在循环风道和烘干腔室5内不断循环流动，从而对被褥7持续进行烘干，上述过程称为加热烘干过程，每段加热烘干过程的时间一般控制在7～10分钟；然后关闭加热器8，同时打开排湿口6和进风风门24，使聚积在烘干腔室5内的湿气从排湿口6中排出，并使新鲜空气从进风风门24内补入，此段过程称作为排湿过程，每段排湿过程的时间通常控制在1～2分钟，然后再关闭排湿口6和进风风门24，接着再启动加热器8，然后再接着对被褥进行加热烘干。上述的加热烘干过程和排湿过程依次间隔进行，直至将被褥完全烘干为止。在上述的加热烘干过程中，高温气体在封闭的烘干腔室5内不断均匀流动循环，大大降低了热能的损耗，同时也大大提高了被褥的烘干效率。 

Claims (4)

1.被褥烘干装置中的循环风道，包括：烘干箱单元的壳体，其特征在于：壳体的内腔为烘干腔室，壳体的顶部开设有可启闭的排湿口，烘干腔室内的底部壳体上设置有出风槽，壳体顶部设置有吸风管，吸风管的吸风口与烘干腔室相连通，吸风管的出风口与设置在壳体顶部的、内设加热器的加热箱体相连通，加热箱体上连接有进风管道，进风管道包括一根进口段进风管和两根延伸段进风管，进口段进风管的上端与加热箱体相连通，加热箱体的顶部设置有可开合的进风风门，进口段进风管的下端向壳体顶部的横向两侧延伸后分别与两根延伸段进风管相连通，每根延伸段进风管的两端分别纵向延伸至壳体顶部的纵向两端、再分别向壳体顶部的横向外侧延伸至壳体顶部的外侧端部、然后再分别竖直向下延伸至壳体底部后与对应端的出风槽相连通，壳体顶部的进口段进风管上还连接有使加热箱体内的空气经加热器后不断进入进口段进风管内的循环风机。

2.根据权利要求1所述的被褥烘干装置中的循环风道，其特征在于：在排湿口内设置有由气缸控制旋转的阀门，气缸通过控制阀门动作来控制排湿口的启闭。

3.根据权利要求1所述的被褥烘干装置中的循环风道，其特征在于：在加热箱体上安装有风门气缸，风门气缸的活塞杆通过连接杆与进风风门的门轴相连接，从而控制进风风门的开合动作。

4.根据权利要求1或2或3所述的被褥烘干装置中的循环风道，其特征在于：在壳体顶部设置有两根吸风管，两根吸风管沿壳体纵向均匀布置、并分别位于进口段进风管的两侧。