CN204540594U - 一种用于水稻种子加工的烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于水稻种子加工的烘干机，包括舱体，舱体内壁近底部固定连接有两个下转轴，下转轴上套有底部传动辊，舱体内壁固定连接有上转轴和主动辊，上转轴位于右侧的底部传动辊右上方，上转轴上套有上端传动辊，主动辊位于左侧底部传动辊左上方。本实用新型的一种用于水稻种子加工的烘干机内部安装有用于给输送带上水稻种子加热烘干的加热管，然后通过电动抽风装置、吹风管和抽风管将舱体内部的热量循环流动，并且通过温控装置控制电控水阀启闭，不仅防止热能浪费，节约能源，而且使得烘干面积更广，更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于水稻种子加工的烘干机。
背景技术
目前市面上的水稻种子在加工中，因为内部含水量过多，需要经过烘干工序，但是现有的烘干机结构简单，烘干速度慢、烘干不均匀，进而影响到种子的发芽率，而且无法回收热量循环利用，热能浪费很严重。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中的现有技术存在的问题，提供一种改进的用于水稻种子加工的烘干机，解决普通烘干机结构简单，烘干速度慢、烘干不均匀，进而影响到种子的发芽率，而且无法回收热量循环利用，热能浪费很严重的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于水稻种子加工的烘干机，包括舱体，舱体内壁近底部固定连接有两个下转轴，下转轴上套有底部传动辊，舱体内壁固定连接有上转轴和主动辊，上转轴位于右侧的底部传动辊右上方，上转轴上套有上端传动辊，主动辊位于左侧底部传动辊左上方，舱体外侧壁对应主动辊位置固定连接有传动电机，传动电机的转轴伸入舱体外壁与主动辊轴向连接固定，主动辊、上端传动辊和底部传动辊之间通过输送带相连接，舱体内壁位于上端传动辊和主动辊之间设置有加热管，加热管左侧固 定连接有用于连接加热进水管的入水管，加热管右侧固定连接有用于连接加热回流管的出水管，入水管和出水管穿过舱体外壁与舱体固定连接，舱体外壁位于输送带上方开设有若干个送料口，舱体内壁位于相邻的送料口位置固定连接有抽风管，舱体外壁固定连接有与抽风管相对应的电动抽风装置，电动抽风装置通过上端的进风管与抽风管的出风口相连通，舱体内壁位于加热管下方固定连接有与电动抽风装置出风口相连通的吹风管，吹风管上端出风口位置固定连接有倒梯形结构导风口，舱体内壁位于抽风管下方固定连接有温控装置，入水管位置固定连接有用于控制入水管开关的电控水阀，温控装置与电控水阀之间通过电源连接线相连接。
进一步地，为了提升输送带的稳定性，主动辊和上端传动辊大小相同。
进一步地，为了方便配合输送带传动，上端传动辊和底部传动辊长度相同。
进一步地，为了防止磨损，加热管上表面与输送带下表面之间存在间隙。
本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于水稻种子加工的烘干机内部安装有用于给输送带上水稻种子加热烘干的加热管，然后通过电动抽风装置、吹风管和抽风管将舱体内部的热量循环流动，并且通过温控装置控制电控水阀启闭，不仅防止热能浪费，节约能源，而且使得烘干面积更广，更加均匀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中:1.舱体，2.下转轴，3.底部传动辊，4.上转轴，5.主动辊，6.上端传 动辊，7.传动电机，8.输送带，9.加热管，10.入水管，11.出水管，12.送料口，13.抽风管，14.电动抽风装置，15.吹风管，16.导风口，17.温控装置，18.电控水阀，19.电源连接线。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1和图2所示的一种用于水稻种子加工的烘干机，包括舱体1，舱体1内壁近底部固定连接有两个下转轴2，下转轴2上套有底部传动辊3，舱体1内壁固定连接有上转轴4和主动辊5，上转轴4位于右侧的底部传动辊3右上方，上转轴4上套有上端传动辊6，主动辊5位于左侧底部传动辊3左上方，舱体1外侧壁对应主动辊5位置固定连接有传动电机7，传动电机7的转轴伸入舱体1外壁与主动辊5轴向连接固定，主动辊5、上端传动辊6和底部传动辊3之间通过输送带8相连接，舱体1内壁位于上端传动辊6和主动辊5之间设置有加热管9，加热管9左侧固定连接有用于连接加热进水管的入水管10，加热管9右侧固定连接有用于连接加热回流管的出水管11，入水管10和出水管11穿过舱体1外壁与舱体1固定连接，舱体1外壁位于输送带上方开设有七个送料口12，舱体1内壁位于相邻的送料口12位置固定连接有抽风管13，舱体1外壁固定连接有与抽风管13相对应的电动抽风装置14，电动抽风装置14通过上端的进风管与抽风管13的出风口相连通，舱体1内壁位于加热管9下方固定连接有与电动抽风装置14出风口相连通的吹风管15，吹风管15上端出风口位置固定连接有倒 梯形结构导风口16，舱体1内壁位于抽风管13下方固定连接有温控装置17，入水管10位置固定连接有用于控制入水管10开关的电控水阀18，温控装置17与电控水阀18之间通过电源连接线19相连接。
进一步地，为了提升输送带的稳定性，主动辊5和上端传动辊6大小相同，进一步地，为了方便配合输送带8传动，上端传动辊6和底部传动辊3长度相同，进一步地，为了防止磨损，加热管9上表面与输送带8下表面之间存在间隙，本实用新型的一种用于水稻种子加工的烘干机内部安装有用于给输送带8上水稻种子加热烘干的加热管9，然后通过电动抽风装置14、吹风管15和抽风管15将舱体1内部的热量循环流动，并且通过温控装置17控制电控水阀18启闭，不仅防止热能浪费，节约能源，而且使得烘干面积更广，更加均匀。
工作原理：入水管10通过加热进水管输入高温水，然后穿过加热管9流向出水管，通过回流管将高温水流回加热装置，然后通过加热管9将高温传导给输送带8，输送带8再将温度传导给水稻种子，对水稻种子进行烘干，通过电动抽风装置14将上流的热量吸入抽风管，13然后经过电动抽风装置14再将热量从吹风管15吹向加热管9和输送带8，形成一个循环的流道，使得热量不会流失，然后通过温控装置17监测输送带8上方的问题，一旦温度过高会自动控制电控阀门18关闭，温度过低会自动控制电控阀门开启，防止资源浪费。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种用于水稻种子加工的烘干机，包括舱体(1)，其特征是：所述的舱体(1)内壁近底部固定连接有两个下转轴(2)，所述的下转轴(2)上套有底部传动辊(3)，所述的舱体(1)内壁固定连接有上转轴(4)和主动辊(5)，所述的上转轴(4)位于右侧的底部传动辊(3)右上方，上转轴(4)上套有上端传动辊(6)，所述的主动辊(5)位于左侧底部传动辊(6)左上方，舱体(1)外侧壁对应主动辊(5)位置固定连接有传动电机(7)，所述传动电机(7)的转轴伸入舱体(1)外壁与主动辊(5)轴向连接固定，所述的主动辊(5)、上端传动辊(6)和底部传动辊(3)之间通过输送带(8)相连接，所述的舱体(1)内壁位于上端传动辊(6)和主动辊(5)之间设置有加热管(9)，所述的加热管(9)左侧固定连接有用于连接加热进水管的入水管(10)，加热管(9)右侧固定连接有用于连接加热回流管的出水管(11)，所述的入水管(10)和出水管(11)穿过舱体(1)外壁与舱体(1)固定连接，所述的舱体(1)外壁位于输送带(8)上方开设有若干个送料口(12)，舱体(1)内壁位于相邻的送料口(12)位置固定连接有抽风管(13)，舱体(1)外壁固定连接有与抽风管(13)相对应的电动抽风装置(14)，所述的电动抽风装置(14)通过上端的进风管与抽风管(15)的出风口相连通，所述的舱体(1)内壁位于加热管(9)下方固定连接有与电动抽风装置(14)出风口相连通的吹风管(15)，所述的吹风管(15)上端出风口位置固定连接有倒梯形结构导风口(16)，所述的舱体(1)内壁位于抽风管(13)下方固定连接有温控装置(17)，所述的入水管(10)位置固定连接有用于控制入水管(10)开关的电控水阀(18)，所述的温控装置(17)与电控水阀(18)之间通过电源连接线(19)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于水稻种子加工的烘干机，其特征是：所 述的主动辊(5)和上端传动辊(6)大小相同。
3.根据权利要求1所述的一种用于水稻种子加工的烘干机，其特征是：所述的上端传动辊(6)和底部传动辊(3)长度相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于水稻种子加工的烘干机，其特征是：所述的加热管(9)上表面与输送带(8)下表面之间存在间隙。
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| CN201520152337.4U CN204540594U (zh) | 2015-03-18 | 2015-03-18 | 一种用于水稻种子加工的烘干机 |
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| CN201520152337.4U CN204540594U (zh) | 2015-03-18 | 2015-03-18 | 一种用于水稻种子加工的烘干机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107535593A (zh) * | 2017-07-31 | 2018-01-05 | 安徽省明光市中富粮油食品贸易有限公司 | 一种大米烘干系统 |
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