CN211359786U - 一种轴承清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承清洗机，其结构包括机箱、电源接口、控制箱、开关按键、第一电机、传送带、清洗箱、隔水帘、喷头、出气孔、热风机、水箱、水泵、第一导管、第二导管、导料板、轴承收集装置和出料孔，通过在轴承清洗装置的出料口处设置了导料板，且在导料板的底部设置了轴承收集装置，通过导料板对轴承进行进行导向，通过轴承清洗装置将轴承进行垂直整理，使轴承进行整齐堆叠，且在轴承收集装置左端设置有电动推杆，通过电动推杆推动支撑滑块，使支撑滑块上的枢杆进行推进，通过枢杆将轴承进行串在一起，且使多个枢杆自动推进，对多个轴承进行支撑，达到了对轴承进行自动整理，减少了使用者的手动操作，增加轴承清洗机的自动化效果。

Description

一种轴承清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体涉及一种轴承清洗机。

背景技术

轴承工作时需要使用润滑油，以保证轴承的流畅性，降低对轴承的磨损，在工作完毕后或工作一定时间后需要对轴承进行清洗，主要是清除轴承上附着的油污以及粘附在轴承上的颗粒杂，现有技术的轴承清洗机在对轴承清洗后，直接将轴承进行进行导出，使轴承掉落至收集箱内，无法对清洗后的轴承进行自动整理，造成需要后续人员对轴承进行整理。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种轴承清洗机，解决了为解决现有技术无法对清洗后的轴承进行自动整理，造成需要后续人员对轴承进行整理的问题，减少了使用者的手动操作，增加轴承清洗机的自动化效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种轴承清洗机，包括机箱、电源接口、控制箱、开关按键、第一电机、传送带、清洗箱、导料板、轴承收集装置和出料孔，所述机箱前端底部嵌入有电源接口，所述机箱前端顶部与控制箱进行螺栓连接，所述控制箱前端嵌入有开关按键，所述机箱后端顶部与第一电机进行螺栓连接，所述第一电机前端通过辊轴与传送带进行转动连接，所述机箱顶端中部与清洗箱进行螺栓连接，所述机箱右端顶部的出料口处与导料板进行螺栓连接，所述导料板右侧设置有出料孔，所述出料孔底端设置有轴承收集装置，且轴承收集装置左端与机箱进行螺栓连接，所述轴承收集装置由固定板、电动推杆、条形滑轨、支撑滑块、插孔、枢杆和限位板组成，所述固定板后端与电动推杆进行螺栓连接，所述固定板顶端中部与条形滑轨进行螺栓连接，所述支撑滑块底端沿支撑滑块与固定板进行滑动连接，所述支撑滑块顶端垂直设置有插孔，所述枢杆靠近底端外侧与限位板进行焊接，且枢杆底端通过插孔与支撑滑块进行插接，所述固定板左端与机箱进行螺栓连接。

进一步的，所述清洗箱内部由隔水帘、喷头、出气孔、热风机、水箱、水泵、第一导管和第二导管组成，所述清洗箱内部左、中、右三处均与隔水帘进行螺栓连接，所述清洗箱内部左侧顶部与喷头进行螺栓连接，所述清洗箱顶端右侧设置有出气孔，所述清洗箱前端右侧与热风机进行螺栓连接，所述机箱内部左侧与水箱进行螺栓连接，所述水箱左端与水泵进行螺栓连接，所述水泵的抽水端和出水端分别通过第一导管和第二导管与水箱和喷头进行螺纹连接。

进一步的，所述电动推杆由外壳、第二电机、丝杆、滑块、光杆和推杆组成，所述外壳后端与第二电机进行螺栓连接，所述第二电机前端的输出轴贯穿外壳后端与丝杆圆心处进行转动连接，所述丝杆外侧贯穿滑块内中部且与滑块进行螺纹连接，所述滑块内部左右两侧均与光杆进行滑动连接，所述光杆前后两端均与外壳进行螺栓连接，所述滑块前端与推杆进行螺栓连接，且推杆前端与支撑滑块进行螺栓连接。

进一步的，所述控制箱内设置有电路板，且电路板上设置有单片机，单片机通过电路板上的连接端口分别与开关按键、第一电机、热风机、水泵和第二电机电连接。

进一步的，所述传送带上设置有漏水孔。

进一步的，所述插孔、枢杆和限位板均设置有两个以上。

进一步的，所述导料板从左至右向下呈四十五度角倾斜，且向右逐渐缩小至轴承外径的宽度。

进一步的，所述丝杆的长度与支撑滑块的长度一致，且固定板的长度为支撑滑块长度的两倍。

进一步的，所述第二电机采用型号为M315-401系列微型电机。

进一步的，所述水泵采用型号为XQM50系列水泵。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术无法对清洗后的轴承进行自动整理，造成需要后续人员对轴承进行整理的问题，通过在轴承清洗装置的出料口处设置了导料板，且在导料板的底部设置了轴承收集装置，通过导料板对轴承进行进行导向，通过轴承清洗装置将轴承进行垂直整理，使轴承进行整齐堆叠，且在轴承收集装置左端设置有电动推杆，通过电动推杆推动支撑滑块，使支撑滑块上的枢杆进行推进，通过枢杆将轴承进行串在一起，且使多个枢杆自动推进，对多个轴承进行支撑，达到了对轴承进行自动整理，减少了使用者的手动操作，增加轴承清洗机的自动化效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清洗箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的导料板结构右视图；

图4为本实用新型的轴承收集装置结构左视图；

图5为本实用新型的支撑滑块结构左视图。

图中：机箱-1、电源接口-2、控制箱-3、开关按键-4、第一电机-5、传送带-6、清洗箱-7、隔水帘-8、喷头-9、出气孔-10、热风机-11、水箱 -12、水泵-13、第一导管-14、第二导管-15、导料板-16、轴承收集装置-17、出料孔-18、固定板-171、电动推杆-172、条形滑轨-173、支撑滑块-174、插孔-175、枢杆-176、限位板-177、外壳-1721、第二电机-1722、丝杆-1723、滑块-1724、光杆-1725、推杆-1726。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种轴承清洗机：包括包括机箱1、电源接口2、控制箱3、开关按键4、第一电机5、传送带6、清洗箱7、导料板16、轴承收集装置17和出料孔18，机箱1前端底部嵌入有电源接口2，机箱1前端顶部与控制箱3进行螺栓连接，控制箱 3前端嵌入有开关按键4，机箱1后端顶部与第一电机5进行螺栓连接，第一电机5前端通过辊轴与传送带6进行转动连接，机箱1顶端中部与清洗箱7进行螺栓连接，机箱1右端顶部的出料口处与导料板16进行螺栓连接，导料板16右侧设置有出料孔18，出料孔18底端设置有轴承收集装置17，且轴承收集装置17左端与机箱1进行螺栓连接，轴承收集装置17由固定板171、电动推杆172、条形滑轨173、支撑滑块174、插孔175、枢杆176 和限位板177组成，固定板171后端与电动推杆172进行螺栓连接，固定板171顶端中部与条形滑轨173进行螺栓连接，支撑滑块174底端沿支撑滑块174与固定板171进行滑动连接，支撑滑块174顶端垂直设置有插孔 175，枢杆176靠近底端外侧与限位板177进行焊接，且枢杆176底端通过插孔175与支撑滑块174进行插接，固定板171左端与机箱1进行螺栓连接。

其中，所述清洗箱7内部由隔水帘8、喷头9、出气孔10、热风机11、水箱12、水泵13、第一导管14和第二导管15组成，所述清洗箱7内部左、中、右三处均与隔水帘8进行螺栓连接，所述清洗箱7内部左侧顶部与喷头9进行螺栓连接，所述清洗箱7顶端右侧设置有出气孔10，所述清洗箱 7前端右侧与热风机11进行螺栓连接，所述机箱1内部左侧与水箱12进行螺栓连接，所述水箱12左端与水泵13进行螺栓连接，所述水泵13的抽水端和出水端分别通过第一导管14和第二导管15与水箱12和喷头9进行螺纹连接。

其中，所述电动推杆172由外壳1721、第二电机1722、丝杆1723、滑块1724、光杆1725和推杆1726组成，所述外壳1721后端与第二电机1722 进行螺栓连接，所述第二电机1722前端的输出轴贯穿外壳1721后端与丝杆1723圆心处进行转动连接，所述丝杆1723外侧贯穿滑块1724内中部且与滑块1724进行螺纹连接，所述滑块1724内部左右两侧均与光杆1725进行滑动连接，所述光杆1725前后两端均与外壳1721进行螺栓连接，所述滑块1724前端与推杆1726进行螺栓连接，且推杆1726前端与支撑滑块174 进行螺栓连接。

其中，所述控制箱3内设置有电路板，且电路板上设置有单片机，单片机通过电路板上的连接端口分别与开关按键4、第一电机5、热风机11、水泵13和第二电机1722电连接，有利于通过单片机对该装置进行自动控制。

其中，所述传送带6上设置有漏水孔，有利于使喷头9对轴承进行冲洗的水流入水箱12内。

其中，所述插孔175、枢杆176和限位板177均设置有两个以上，有利于对轴承进行自动收集。

其中，所述导料板16从左至右向下呈四十五度角倾斜，且向右逐渐缩小至轴承外径的宽度，有利于使轴承进行下滑，对轴承进行导向。

其中，所述插孔175深度大于限位板177与枢杆176底端之间的距离，有利于保证足够的深度使枢杆176插入时限位板177与支撑滑块174贴合，避免枢杆176顶端容易移动。

其中，所述丝杆1723的长度与支撑滑块174的长度一致，且固定板171 的长度为支撑滑块174长度的两倍，有利于使电动推杆172能够将支撑滑块174进行最长距离进行推进，且保证的固定板171有足够的长度对支撑滑块174进行支撑。

其中，所述第二电机1722采用型号为M315-401系列微型电机，体型小，且转动力度大。

其中，所述水泵13采用型号为XQM50系列水泵，传输速度快，且工作水压大。

本专利所述的热风机11由鼓风机、加热器、控制电路三大部分组成，通电后，鼓风机把空气吹送到加热器里，令空气从螺旋状的电热丝内、外侧均匀通过，电热丝通电后产生的热量与通过的冷空气进行热交换，从而使用出风口的风温升高，出风口处的K型热电偶及时将探测到的出风温度反馈到温控仪，仪表根据设定的温度监测着工作的实际温度，并将有关信息传递回固态继电器进而控制加热器是否工作，同时，通风机可利用风量调节器变频器、风门调节吹送空气的风量大小。

工作原理：在使用前，首先将电源接口2与外部电源进行连接，在使用时，首先将需要进行清洗的轴承放置在传送带6顶部左侧，然后按下开关按键4发送控制指令，通过控制箱3内的单片机进行数据计算，且单片机通过电路板上的连接端口分别对第一电机5、热风机11、水泵13和第二电机1722进行分别控制，控制第一电机5产生动力通过辊轴带动传送带6 进行转动，传送带6转动带动轴承向右进行移动，轴承进入清洗箱7内，控制水泵13产生动力通过第二导管15对水箱12内的水进行抽取，且通过第一导管14传输至喷头9处，通过喷头9对轴承进行喷水清洗，清洗箱7 内通过隔水帘8进行分隔，清洗后的轴承进入清洗箱7内部右侧，控制热风机11对轴承进行吹入热风，对其进行烘干，且烘干时产生水汽通过出气孔10进行排出，烘干后轴承持续移动，直至通过右端的导料板16进行下滑至出料孔18出，由于出料孔18底端设置有轴承收集装置17的枢杆176，使轴承下滑时，轴承圆心处插入枢杆176，且通过限位板177对轴承进行支撑，根据计算轴承的传输速度，以及枢杆176和轴承的高度对第二电机1722 进行自动控制，由于枢杆176设置有两根以上，当第一根枢杆176堆满轴承时，控制第二电机1722产生动力通过输出轴带动丝杆1723圆心处进行转动，丝杆1723通过螺纹转动滑块1724，由于滑块1724左右两端通过光杆1725进行限位，避免滑块1724转动，使丝杆1723转动时带动滑块1724 进行移动，控制滑块1724进行推进，滑块1724通过推杆1726推动支撑滑块174沿条形滑轨173进行滑动，通过对第二电机1722进行自动控制，对支撑滑块174的移动距离进行控制，且支撑滑块174的移动距离为两个枢杆176之间的距离，对枢杆176进行快速更换，然后将枢杆176从条形滑轨173上插孔175内进行拔出，即可得到垂直整理后的轴承，减少了使用者的手动操作，增加轴承清洗机的自动化效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式, 在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种轴承清洗机，包括机箱(1)、电源接口(2)、控制箱(3)、开关按键(4)、第一电机(5)、传送带(6)和清洗箱(7)，所述机箱(1)前端底部嵌入有电源接口(2)，所述机箱(1)前端顶部与控制箱(3)进行螺栓连接，所述控制箱(3)前端嵌入有开关按键(4)，所述机箱(1)后端顶部与第一电机(5)进行螺栓连接，所述第一电机(5)前端通过辊轴与传送带(6)进行转动连接，所述机箱(1)顶端中部与清洗箱(7)进行螺栓连接，所述机箱(1)右端顶部的出料口处与导料板(16)进行螺栓连接；

其特征在于：还包括导料板(16)、轴承收集装置(17)和出料孔(18)，所述导料板(16)右侧设置有出料孔(18)，所述出料孔(18)底端设置有轴承收集装置(17)，且轴承收集装置(17)左端与机箱(1)进行螺栓连接，所述轴承收集装置(17)由固定板(171)、电动推杆(172)、条形滑轨(173)、支撑滑块(174)、插孔(175)、枢杆(176)和限位板(177)组成，所述固定板(171)后端与电动推杆(172)进行螺栓连接，所述固定板(171)顶端中部与条形滑轨(173)进行螺栓连接，所述支撑滑块(174)底端沿支撑滑块(174)与固定板(171)进行滑动连接，所述支撑滑块(174)顶端垂直设置有插孔(175)，所述枢杆(176)靠近底端外侧与限位板(177)进行焊接，且枢杆(176)底端通过插孔(175)与支撑滑块(174)进行插接，所述固定板(171)左端与机箱(1)进行螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述清洗箱(7)内部由隔水帘(8)、喷头(9)、出气孔(10)、热风机(11)、水箱(12)、水泵(13)、第一导管(14)和第二导管(15)组成，所述清洗箱(7)内部左、中、右三处均与隔水帘(8)进行螺栓连接，所述清洗箱(7)内部左侧顶部与喷头(9)进行螺栓连接，所述清洗箱(7)顶端右侧设置有出气孔(10)，所述清洗箱(7)前端右侧与热风机(11)进行螺栓连接，所述机箱(1)内部左侧与水箱(12)进行螺栓连接，所述水箱(12)左端与水泵(13)进行螺栓连接，所述水泵(13)的抽水端和出水端分别通过第一导管(14)和第二导管(15)与水箱(12)和喷头(9)进行螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述电动推杆(172)由外壳(1721)、第二电机(1722)、丝杆(1723)、滑块(1724)、光杆(1725)和推杆(1726)组成，所述外壳(1721)后端与第二电机(1722)进行螺栓连接，所述第二电机(1722)前端的输出轴贯穿外壳(1721)后端与丝杆(1723)圆心处进行转动连接，所述丝杆(1723)外侧贯穿滑块(1724)内中部且与滑块(1724)进行螺纹连接，所述滑块(1724)内部左右两侧均与光杆(1725)进行滑动连接，所述光杆(1725)前后两端均与外壳(1721)进行螺栓连接，所述滑块(1724)前端与推杆(1726)进行螺栓连接，且推杆(1726)前端与支撑滑块(174)进行螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述控制箱(3)内设置有电路板，且电路板上设置有单片机，单片机通过电路板上的连接端口分别与开关按键(4)、第一电机(5)、热风机(11)、水泵(13)和第二电机(1722)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述传送带(6)上设置有漏水孔。

6.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述插孔(175)、枢杆(176)和限位板(177)均设置有两个以上。

7.根据权利要求1所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述导料板(16)从左至右向下呈四十五度角倾斜，且向右逐渐缩小至轴承外径的宽度。

8.根据权利要求3所述的一种轴承清洗机，其特征在于：所述丝杆(1723)的长度与支撑滑块(174)的长度一致，且固定板(171)的长度为支撑滑块(174)长度的两倍。

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