CN216790764U - 一种用于纺织布料的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织布料的烘干设备，包括烘干箱体、加热器、传动辊以及往复移动组件，所述烘干箱体侧壁上开有相向布置的进料口和出料口，所述加热器设置在烘干箱体内底部；所述传动辊有若干且均转动布置在烘干箱体内，若干传动辊位于进料口和出料口之间且分为两行并以交错方式布置；所述往复移动组件与两行传动辊转动相连，用于使两行传动辊以相反方向往复线性移动；本实用新型与现有技术相比，提高了纺织布料的烘干质量和烘干效率，使纺织布料进行一次烘干则达到烘干要求。

Description

一种用于纺织布料的烘干设备

技术领域

本实用新型涉及纺织布料加工用设备技术领域，具体涉及一种用于纺织布料的烘干设备。

背景技术

纺织布料在制作过程中，由于经过各种不同步骤的加工成型后，纺织布料上会残留各种化学原料等杂质，因此纺织布需要经过清洗或漂白等步骤后，再通过烘干设备进行烘干处理。

但现如今的烘干设备在对连续移动的纺织布料进行烘干的过程中，对纺织布料的布置不合理导致其烘干时间短，从而导致纺织布料的烘干质量差，还需要进行二次烘干才能达到烘干需求，降低了烘干效率。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于纺织布料的烘干设备，以解决现有技术中，烘干设备内对纺织布料的布置不合理导致其烘干效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种用于纺织布料的烘干设备，包括：

烘干箱体，所述烘干箱体侧壁上开有相向布置的进料口和出料口；

加热器，所述加热器设置在烘干箱体内底部；

传动辊，所述传动辊有若干且均转动布置在烘干箱体内，若干传动辊位于进料口和出料口之间且分为两行并以交错方式布置；

往复移动组件，所述往复移动组件与两行传动辊转动相连，用于使两行传动辊以相反方向往复线性移动。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本用于纺织布料的烘干设备是将连续移动的纺织布料的一端从进料口处穿入烘干箱体内，后依次缠绕在若干传动辊上后从出料口穿出；加热器为纺织布料的烘干提供热量，若干传动辊的布置方式来延长纺织布料在烘干箱体内的移动时间，以提高纺织布料的烘干效率；同时往复移动组件来使两行传动辊在烘干箱体内以相反方向往复线性移动，能够使烘干箱体内的热量进行振动，热量均匀的分布在烘干箱体内来进一步提高纺织布料的烘干质量和烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例中往复移动组件的结构示意图。

说明书附图中的附图标记包括：烘干箱体1、加热器2、传动辊3、进料口4、出料口5、滑槽6、齿轮7、齿条8、安装条9、伸缩驱动器10、牵引杆11、加热腔12、布热孔13、首端传送辊14、末端传送辊15、排气口16。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

如图1和图2所示，本实用新型实施例提出了一种用于纺织布料的烘干设备，包括烘干箱体1、加热器2、传动辊3以及往复移动组件，所述烘干箱体1侧壁上开有相向布置的进料口4和出料口5，所述加热器2设置在烘干箱体1内底部；所述传动辊3有若干且均转动布置在烘干箱体1内，若干传动辊3位于进料口4和出料口5之间且分为两行并以交错方式布置；所述往复移动组件与两行传动辊3转动相连，用于使两行传动辊3以相反方向往复线性移动。

本用于纺织布料的烘干设备是将连续移动的纺织布料的一端从进料口4处穿入烘干箱体1内，后依次缠绕在若干传动辊3上后从出料口5穿出；加热器2为纺织布料的烘干提供热量，若干传动辊3的布置方式来延长纺织布料在烘干箱体1内的移动时间，以提高纺织布料的烘干效率；同时往复移动组件来使两行传动辊3在烘干箱体1内以相反方向往复线性移动，能够使烘干箱体1内的热量进行振动，热量均匀的分布在烘干箱体1内来进一步提高纺织布料的烘干质量和烘干效率。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于纺织布料的烘干设备，其中所述烘干箱体1一侧壁内开有安装腔，烘干箱体1内壁上开有两平行且间隔的滑槽6，两滑槽6与安装腔连通，两滑槽6均沿进料口4和出料口5的连线方向布置，往复移动组件设置在安装腔内且两行传动辊3的一端一一对应穿过两滑槽6后与往复移动组件相连。

在本实施例中，通过安装腔来合理的布置往复移动组件，且两滑槽6为两行传动辊3的移动提供移动通道，来为两行传动辊3的移动进行导向，同时使两行传动辊3的移动更加稳定。

如图2所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于纺织布料的烘干设备，其中所述往复移动组件包括齿轮7、齿条组件以及往复驱动部；

其中，所述齿轮7转动设置在安装腔内，所述齿条组件有两个且均与齿轮7啮合，两齿条组件相向布置且与两行传动辊3一一对应相连；所述往复驱动部设置在安装腔内且与齿轮7相连，用于使齿轮7往复转动。

在本实施例中：往复驱动部提供动力来使齿轮7往复转动，从而使两齿条组件以相反的方向往复线性移动，从而来带动两行传动辊3沿两滑槽6的长度方向一一对应往复线性移动，来使烘干箱体1内的热量分布均匀，以提高纺织布料的烘干质量和烘干效率。

基于上述方案，采用的每个齿条组件均包括与齿轮7啮合的齿条8以及通过多个连接条与齿条8相连的安装条9，安装条9与对应的一行传动辊3中的每个传动辊3转动相连；具体连接条的数量可以为两个，来将安装条9与齿条8连接为一个整体，使安装条9随齿条8同步线性移动，从而来带动与安装条9相连的一行传动辊3中的每个传动辊3均同步线性移动；在本实施例中，每行传动辊3中的传动辊3数量为五个，则两行传动辊3中的传动辊3数量为十个，十个传动辊3交错布置来延长纺织布料在烘干箱体1内的烘干时间，以使纺织布料能够一次就能够高效的完成烘干工作。

其中，采用的往复驱动部包括固定设置在安装腔内的伸缩驱动器10，伸缩驱动器10的伸缩杆与齿轮7的偏心位置之间转动连接有牵引杆11。

在本实施例中，伸缩驱动器10可以为气缸，气缸提供动力来进行伸缩运动，从而通过牵引杆11使齿轮7往复转动，齿轮7可以是往复转动一定的角度，则使两齿条8进行往复的线性移动且移动方向相反，从而使两安装条9进行往复的线性移动且移动方向相反，进而使两行传动辊3在烘干箱体1内进行往复的线性移动且移动方向相反，则纺织布料在烘干箱体1内进行烘干的过程中不断的改变位置，烘干箱体1内的热量不断振动来分布均匀。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于纺织布料的烘干设备，其中所述烘干箱体1底壁内开有加热腔12，加热器2设置在加热腔12内，安装腔与烘干箱体1内部通过在安装腔顶壁开设的若干布热孔13连通。

在本实施例中，通过加热腔12来合理的布置加热器2，加热器2为现有的电气元件；加热器2产生的热量通过若干布热孔13来均匀的分布到烘干箱体1内，来对纺织布料进行烘干工作。

如图1所示，根据本实用新型的另一实施例，所述一种用于纺织布料的烘干设备，其中所述烘干箱体1内还转动设置有首端传送辊14和末端传送辊15，若干传动辊3安装在首端传送辊14和末端传送辊15之间，首端传送辊14靠近进料口4一侧，末端传送辊15靠近出料口5一侧；

当纺织布料从进料口4进入烘干箱体1内后先缠绕在首端传送辊14上，然后再依次缠绕在若干传动辊3上，后再缠绕到末端传送辊15上后从出料口5排出，以使纺织布料在烘干箱体1内的移动更加的稳定。

在烘干箱体1侧壁上开有位于出料口5上方的排气口16，来将纺织布料在烘干过程中产生的水蒸气排出。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种用于纺织布料的烘干设备，其特征在于，包括：

烘干箱体，所述烘干箱体侧壁上开有相向布置的进料口和出料口；

加热器，所述加热器设置在烘干箱体内底部；

传动辊，所述传动辊有若干且均转动布置在烘干箱体内，若干传动辊位于进料口和出料口之间且分为两行并以交错方式布置；

往复移动组件，所述往复移动组件与两行传动辊转动相连，用于使两行传动辊以相反方向往复线性移动。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料的烘干设备，其特征在于：所述烘干箱体一侧壁内开有安装腔，烘干箱体内壁上开有两平行且间隔的滑槽，两滑槽与安装腔连通，两滑槽均沿进料口和出料口的连线方向布置，往复移动组件设置在安装腔内且两行传动辊的一端一一对应穿过两滑槽后与往复移动组件相连。

3.根据权利要求2所述的一种用于纺织布料的烘干设备，其特征在于：所述往复移动组件包括：

齿轮，所述齿轮转动设置在安装腔内；

齿条组件，所述齿条组件有两个且均与齿轮啮合，两齿条组件相向布置且与两行传动辊一一对应相连；

往复驱动部，所述往复驱动部设置在安装腔内且与齿轮相连，用于使齿轮往复转动。

4.根据权利要求3所述的一种用于纺织布料的烘干设备，其特征在于：每个所述齿条组件均包括与齿轮啮合的齿条以及通过多个连接条与齿条相连的安装条，安装条与对应的一行传动辊中的每个传动辊转动相连。

5.根据权利要求3所述的一种用于纺织布料的烘干设备，其特征在于：所述往复驱动部包括固定设置在安装腔内的伸缩驱动器，伸缩驱动器的伸缩杆与齿轮的偏心位置之间转动连接有牵引杆。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料的烘干设备，其特征在于：所述烘干箱体底壁内开有加热腔，加热器设置在加热腔内，安装腔与烘干箱体内部通过在安装腔顶壁开设的若干布热孔连通。

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