CN212909332U - 一种化纤纺丝机传动变频装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及化纤纺丝机的技术领域，尤其是涉及一种化纤纺丝机传动变频装置，其包括变频柜以及设置于所述变频柜内的变频器，还包括设置于所述变频柜上的送风机以及送风管，所述送风机设置于所述变频柜的顶部，所述送风管与所述送风机的出风端连通，所述送风管远离所述送风机的一端贯穿所述变频柜并与所述变频柜相通，所述变频柜上开设有通风口，所述通风口处设置有干燥组件。本申请使变频柜内部处于较好的通风状态，并及时将变频柜内的热量排出，从而保证变频柜内的电器元件能够正常工作。

Description

一种化纤纺丝机传动变频装置

技术领域

本申请涉及化纤纺丝机的技术领域，尤其是涉及一种化纤纺丝机传动变频装置。

背景技术

纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型。现在化纤行业所使用的碳化纤纺丝机，在机头上设置有数个传动分轴，由于产品生产工艺的不同要经常进行各分轴的转速调速，传统的设备都是通过齿轮的变更进行调速的，这种多年来的使用方法，在调整、维护上非常麻烦，且在运行过程中很容易出现不稳定现象，导致生产稳定性差，维护保养费用高，特别是更换齿轮时，由于不方便还直接影响生产的正常进行。

现有的公开号为CN104294406A的中国专利公开了一种化纤纺丝机传动变频装置，其包括纺丝机头、烘干辊机座以及变频柜，纺丝机头和烘干辊机座上的数个传动电机分别通过导线与变频柜连接相通，使用状态时，通过变频柜内的变频器对数个传动分轴进行转速调整，具有调速方便灵敏，维修保养简便的特点。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下技术缺陷：化纤纺丝机所在的工作环境通常是高温且潮湿的，如果变频柜不具有较好的通风散热性能，将会影响变频器内的电器元件的正常工作，进而导致影响纺丝机的正常工作。对此，有待进一步改进。

实用新型内容

为了解决如果变频柜不具有较好的通风散热性能，将会影响变频器内的电器元件的正常工作，进而导致影响纺丝机的正常工作的问题，本申请提供一种化纤纺丝机传动变频装置。

本申请提供的一种化纤纺丝机传动变频装置采用如下的技术方案：

一种化纤纺丝机传动变频装置，包括变频柜以及设置于所述变频柜内的变频器，还包括设置于所述变频柜上的送风机以及送风管，所述送风机设置于所述变频柜的顶部，所述送风管与所述送风机的出风端连通，所述送风管远离所述送风机的一端贯穿所述变频柜并与所述变频柜相通，所述变频柜上开设有通风口，所述通风口处设置有干燥组件。

通过采用上述技术方案，通过送风机、送风管以及干燥组件的配合，使变频柜内部处于较好的通风状态，并及时将变频柜内的热量排出，达到减少影响变频柜内的变频器等电器元件的正常工作的情况发生的目的。

可选的，所述变频柜内设置有温度传感器，所述送风管上设置有与所述温度传感器电性连接的电磁阀。

通过采用上述技术方案，温度传感器根据变频柜内的温度对电磁阀进行调节，当变频柜内的温度较高时，电磁阀将送风管打开得大一些，当变频柜内的温度较低时，电磁阀将送风管打开得小一些。使得变频柜内部处于合适的通风状态，从而达到减少影响变频柜内的电器元件的工作的情况发生。

可选的，所述进风管上还设置有脱水箱，所述脱水箱内设置有活性炭层以及脱水滤棉层。

通过采用上述技术方案，设置的脱水箱对进入变频柜内的空气进行干燥，一定程度上有利于保持变频柜内部的干燥。

可选的，所述干燥组件包括抽气管以及抽气机，所述抽气管与所述通风口相通，所述抽气机设置于所述变频柜外侧，所述抽气管远离所述通风口的一端与所述抽气机的进风端连通。

采用上述技术方案，通过抽气管与抽气机的配合，及时将变频柜内带热量的空气抽出，以保持变频柜内的通风与干燥。

可选的，所述变频柜内水平设置有用于布置电器元件的托板，所述变频柜的侧壁设置有用于布置导线的接线排。

通过采用上述技术方案，设置的托板便于工作人员将电器元件布置于变频柜内，而设置的接线排则能够对需要的布置的导线进行整理，使变频柜内部保持有条不紊的同时，也便于后期的检修。

可选的，所述变频柜的侧壁设置有多个布线孔，所述变频柜的侧壁还设置有用于密封所述布线孔的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过布线孔以及调节组件的配合，便于工作人员进行布线以将变频柜内的变频器与变频柜外的电器进行连接，同时也不影响变频柜的密封性。

可选的，所述调节组件包括设置于所述变频柜内的气缸以及固定于所述气缸活塞杆上的密封板，所述密封板贴设于所述变频柜的侧壁，所述密封板可沿所述变频柜的高度方向移动。

采用上述技术方案，通过气缸与密封板的配合，使得工作人员可以根据需要选择打开的布线孔的数量，提高了变频柜的密封性，以减少含水分的空气进入变频柜内影响电器元件工作的情况发生。

可选的，所述变频柜的底部设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，设置的万向轮提高了变频柜的可移动性能，以便于工作人员对变频柜进行移动，有利于提高工作人员的工作效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过送风机、送风管以及干燥组件的配合，使变频柜内部处于较好的通风状态，并及时将变频柜内的热量排出，从而保证变频柜内的电器元件能够正常工作；

2.通过设置脱水箱以及在脱水箱内设置活性炭层以及脱水滤棉层，对进入变频柜内的空气进行干燥，一定程度上有利于保持变频柜内部的干燥，从而保证变频柜内的电器元件能够正常工作。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的内部结构示意图；

图3是图2中A部的放大图。

附图标记说明：1、变频柜；11、通风口；12、布线孔；13、万向轮；14、滑轨；2、变频器；3、送风机；31、送风管；32、脱水箱；4、温度传感器；5、电磁阀；6、抽气机；61、抽气管；62、架板；7、托板；8、接线排；9、气缸；91、密封板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种化纤纺丝机传动变频装置，参照图1和图2，化纤纺丝机传动变频装置包括变频柜1、变频器2、送风组件以及干燥组件。

参照图1和图2，变频柜1为中空的长方体结构，变频柜1的一侧设置有双开门，变频柜1底部的四个边角处均设置有万向轮13。

参照图2，在变频器2的内侧壁上水平固定有长方形托板7，托板7与双开门相对设置。变频器2设置有多个，多个变频器2沿托板7的长度方向间隔安装于托板7的顶部，每一变频器2均通过导线分别与化纤纺丝机上的多个传动电机电性连接。

参照图2和图3，为了便于工作人员进行布线，故在变频柜1的侧壁上设置有多个接线排8以及多个布线孔12。

参照图2，本实施例中，接线排8的数量与变频器2的数量相对应，多个接线排8沿变频柜1的宽度方向间隔设置于对应的变频器2的上方，接线排8整体为截面呈矩形的板状结构，接线排8所在的竖平面垂直于托板7所在的水平面，接线排8远离变频柜1侧壁的一侧开设有多个线槽，线槽的延伸方向与变频柜1的高度方向相一致。

参照图2和图3，本实施例中，布线孔12设置有多组，且布线孔12的组数与接线排8的数量相对应，每一组布线孔12按四行六列的方式阵列开设于变频柜1的侧壁上，多组布线孔12分别位于相对应的接线排8的上方。

参照图2和图3，为了不影响变频柜1的密封性，在变频柜1的内侧壁上设置有调节组件，调节组件使工作人员可以根据需要选择打开的布线孔12的数量，本实施例中，调节组件包括气缸9以及密封板91，气缸9竖向固定于变频柜1的顶壁，密封板91竖向固定于气缸9活塞杆的端部，密封板91的位置与布线孔12的位置相对应，且密封板91靠近布线孔12的一侧贴设于变频柜1的内侧壁。

参照图2和图3，为了提高密封板91的稳定性，在变频柜1的内侧壁上设置有滑轨14，每一密封板91对应两根滑轨14，两根滑轨14沿变频柜1的高度方向相对设置于布线孔12组的两侧，密封板91竖向插设于两滑轨14之间。

工作时，气缸9的活塞杆运动，带动密封板91沿滑轨14的延伸方向移动，从而达到使工作人员可以根据需要选择打开的布线孔12的数量的目的。

参照图1和图2，送风组件包括送风机3以及送风管31，送风机3安装于变频柜1的顶部，送风管31的一端与送风机3的出风端连通，送风管31远离送风机3的一端竖向贯穿变频柜1并与变频柜1相通。

当送风机3工作时，通过送风管31即可往变频柜1内输送温度较低的新鲜空气，以达到通风散热的目的。

参照图1和图2，为了对进入变频柜1内的空气进行干燥，在送风管31上设置有脱水箱32，脱水箱32内设置有活性炭层以及脱水滤棉层。在送风管31上还设置有电磁阀5，在变频柜1内设置有温度传感器4，电磁阀5与温度传感器4电性连接。

温度传感器4可以根据变频柜1内的温度对电磁阀5进行调节，当变频柜1内的温度较高时，电磁阀5将送风管31打开得大一些，当变频柜1内的温度较低时，电磁阀5将送风管31打开得小一些。从而使得变频柜1内部处于合适的通风状态，以达到较好的通风散热效果。

参照图1和图2，干燥组件包括抽气机6以及抽气管61。在变频柜1外侧的下部水平固定有一架板62，抽气机6安装于架板62上，在变频柜1上还开设有通风口11，抽气管61的一端与通风口11连通，抽气管61的另一端与抽气机6的进风端连通。当抽气机6工作时，通过抽气管61即可将变频柜1内的热空气抽出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种化纤纺丝机传动变频装置，包括变频柜（1）以及设置于所述变频柜（1）内的变频器（2），其特征在于：还包括设置于所述变频柜（1）上的送风机（3）以及送风管（31），所述送风机（3）设置于所述变频柜（1）的顶部，所述送风管（31）与所述送风机（3）的出风端连通，所述送风管（31）远离所述送风机（3）的一端贯穿所述变频柜（1）并与所述变频柜（1）相通，所述变频柜（1）上开设有通风口（11），所述通风口（11）处设置有干燥组件。

2.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝机传动变频装置，其特征在于：所述变频柜（1）内设置有温度传感器（4），所述送风管（31）上设置有与所述温度传感器（4）电性连接的电磁阀（5）。

3.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝机传动变频装置，其特征在于：所述送风管（31）上还设置有脱水箱（32），所述脱水箱（32）内设置有活性炭层以及脱水滤棉层。

4.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝机传动变频装置，其特征在于：所述干燥组件包括抽气机（6）以及抽气管（61），所述抽气管（61）与所述通风口（11）相通，所述抽气机（6）设置于所述变频柜（1）外侧，所述抽气管（61）远离所述通风口（11）的一端与所述抽气机（6）的进风端连通。

5.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝机传动变频装置，其特征在于：所述变频柜（1）内水平设置有用于布置电器元件的托板（7），所述变频柜（1）的侧壁设置有用于布置导线的接线排（8）。

6.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝机传动变频装置，其特征在于：所述变频柜（1）的侧壁设置有多个布线孔（12），所述变频柜（1）的侧壁还设置有用于密封所述布线孔（12）的调节组件。

7.根据权利要求6所述的一种化纤纺丝机传动变频装置，其特征在于：所述调节组件包括设置于所述变频柜（1）内的气缸（9）以及固定于所述气缸（9）活塞杆上的密封板（91），所述密封板（91）贴设于所述变频柜（1）的侧壁，所述密封板（91）可沿所述变频柜（1）的高度方向移动。

8.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝机传动变频装置，其特征在于：所述变频柜（1）的底部设置有万向轮（13）。

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