CN210625145U - 一种鞋子生产加工用烘干装置 - Google Patents

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施禹名
张逸恺
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Abstract

本实用新型涉及鞋子烘干装置技术领域。目的是提供一种鞋子生产加工用烘干装置,该装置能够对鞋子内部和外部同时进行烘干,以保证鞋子内外受热均匀,大大提高了鞋子的烘干效果。技术方案是:一种鞋子生产加工用烘干装置,其特征在于:该烘干装置包括前侧开设有敞口且左右两侧内壁对称开设有安装槽的方形箱体、一端可转动地铰接在敞口处的旋转门、设置在箱体内部上方以便对鞋子内表面进行烘干的内加热机构、分别对称设置在两个安装槽中以带动内加热机构竖直运动的两组上下调节机构以及设置在箱体内部下方以便对鞋子外表面进行烘干的外加热机构;所述安装槽内壁开设有若干滑槽。

Description

一种鞋子生产加工用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及鞋子烘干装置技术领域,具体是一种鞋子生产加工用烘干装置。
背景技术
鞋子的生产加工过程需要一段时间,鞋子在加工的过程中容易受潮;此时,需要对鞋子进行烘干处理。现有的鞋子烘干装置在对鞋子进行烘干处理时,一般是将鞋子放置在输送带上进行直线或者曲线输送,然后通过烘干装置对这些鞋子外表面进行烘干,这种烘干装置无法对鞋子内部进行直接烘干,从而导致鞋子内外受热不均匀,影响了鞋子品质。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术的不足,提供一种鞋子生产加工用烘干装置,该装置能够对鞋子内部和外部同时进行烘干,以保证鞋子内外受热均匀,大大提高了鞋子的烘干效果。
本实用新型提供的技术方案是:
一种鞋子生产加工用烘干装置,其特征在于:该烘干装置包括前侧开设有敞口且左右两侧内壁对称开设有安装槽的方形箱体、一端可转动地铰接在敞口处的旋转门、设置在箱体内部上方以便对鞋子内表面进行烘干的内加热机构、分别对称设置在两个安装槽中以带动内加热机构竖直运动的两组上下调节机构以及设置在箱体内部下方以便对鞋子外表面进行烘干的外加热机构;所述安装槽内壁开设有若干滑槽。
两组上下调节机构结构相同;每组上下调节机构均包括分别设置在安装槽上下端的两个轴承、竖直布置且两端分别可转动地定位在两个轴承中的螺杆、通过锥齿轮组带动螺杆转动的驱动电机、设置在螺杆上并与螺杆配合以便在螺杆的带动下竖直运动的螺块以及固定在螺块上并可滑动地定位在滑槽中以保证螺块稳定运动的若干滑轮;所述滑轮的数量与滑槽的数量相同。
所述内加热机构包括水平连接在两块螺块之间以便在螺块的带动下竖直运动的移动板、固定在移动板底部的第一热风管、竖直设置在第一热风管底部并与第一热风管连通的两个烘干管、设置在移动板上以吹入烘干热风的第一热风箱、穿过移动板且两端分别连通第一热风管与第一热风箱的第一送风管、设置在第一热风箱内并与第一送风管位置相对应以便向第一送风管内吹风的第一吹风扇以及固定在第一热风箱内且位于第一吹风扇与第一送风管之间的第一发热丝;两个烘干管间隔一定距离以便分别插入两个鞋子内部;所述烘干管底部设置有向两侧凸出的弧形内烘干罩;所述内烘干罩上均匀开设有若干内出风孔。
所述外加热机构包括水平设置在箱体中部且内部设置成中空结构的两个“凹“形放置槽、设置在箱体内部底面的第二热风箱、两端分别连通第二热风箱与两个放置槽的第二送风管、设置在第二热风箱内并与第二送风管位置相对应以便向第二送风管内吹风的第二吹风扇、固定在第二热风箱内且位于第二吹风扇与第二送风管之间的第二发热丝;所述放置槽内壁两侧设置有若干向外凸出的弧形外烘干罩;所述外烘干罩上均匀开设有若干外出风孔;两个放置槽的位置分别与两个烘干管的位置相对应。
所述旋转门上设置有便于观察箱体内部工作状况的玻璃窗。
所述箱体底部还设置有若干便于箱体运动的移动轮。
所述驱动电机固定在箱体外壁且其转动轴水平伸入至安装槽内以连接锥齿轮组。
所述内烘干罩和外烘干罩的半径为2-6cm。
所述第一发热丝和第二发热丝为电加热丝或石英发热管。
所述第一吹风扇、第二吹风扇、第一发热丝、第二发热丝和两个驱动电机分别与控制器电连接,以保证各机构的协调工作。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型使用时,将鞋子放在放置槽中,内加热机构在上下调节机构的带动下竖直运动,从而将烘干管插入鞋子内部,第一吹风扇吹出的热风经烘干管底部的内烘干罩送出,从而对鞋子内部进行干燥;同时第二吹风扇吹出的热风经放置槽内壁两侧的外烘干罩送出,从而对鞋子外部进行干燥,保证了鞋子内外部受热均匀,提高鞋子的烘干效果。
本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型中内烘干机构可通过内烘干管对鞋子内部进行烘干,外烘干机构可通过放置槽对鞋子外部进行烘干,从而避免鞋子因内外受热不均匀而影响鞋子的品质。
2)本实用新型中内烘干罩和外烘干罩均设置成弧形,并且内烘干罩上均匀开设有若干内烘干孔,外烘干罩上均匀开设有若干外烘干孔,从而使内烘干罩和外烘干罩中的热风可沿不同方向送出,保证鞋子内外部可进行均匀烘干,提高鞋子的烘干效果。
3)本实用新型结构简单,制造成本低,使用方便,烘干效果好,适合推广应用。
附图说明
图1为本实用新型所述箱体的内部结构示意图.
图2为本实用新型所述箱体的外部结构示意图。
图3为本实用新型所述上下调节机构的主视结构示意图。
图4为本实用新型所述烘干管的主视结构示意图。
图5为本实用新型所述放置槽的主视结构示意图。
附图标记:
1、箱体;2、移动轮;3、旋转门;4、玻璃窗;5、安装槽;5-1、滑槽;6-1、驱动电机;6-2、第一锥齿轮;6-3、第二锥齿轮;6-4、螺杆;6-5、轴承;6-6、螺块;6-7、滑轮;7-1、移动板;7-1-1、第一移动板;7-1-2、连接柱;7-1-3、第二移动板;7-2、第一热风箱;7-3、第一吹风扇;7-4、第一发热丝;7-5、第一送风管;7-6、第一热风管;7-7、烘干管;7-7-1、内烘干罩;7-7-2、内出风孔;8-1、放置槽;8-1-1、外烘干罩;8-1-2、外出风孔;8-2、连杆;8-3、第二热风箱;8-4、第二热风扇;8-5、第二发热丝;8-6、第二送风管。
具体实施方式
以下结合附图所示的实施例进一步说明。
如图1和图2所示的鞋子生产加工用烘干装置,包括箱体1、旋转门3、内加热机构、两组上下调节机构和外加热机构。所述箱体设置成方形且内部中空;箱体前(本实施例以图2中垂直纸面向外的方向为前)侧开设有敞口;箱体左右两侧内壁对称开设有两个安装槽5以便安装两组上下调节机构;箱体底部还设置有若干(图中显示两个)移动轮2,以方便箱体的运动。所述安装槽的内壁上开设有若干(图中为两个)滑槽5-1。所述旋转门的一端通过合页(图中未显示)可转动地铰接在敞口处,以保证箱体的密封,防止外部灰尘进入烘干箱对鞋子造成污染,同时减少箱体内热量的散失。所述旋转门上设置有玻璃窗4,以便于操作员工观察箱体内部的工作状况。
两组上下调节机构分别对称安装在两个安装槽中,以带动内加热机构竖直运动。如图3所示,两组上下调节机构结构相同;每组上下调节机构均包括两个轴承6-5、螺杆6-4、驱动电机6-1、第一锥齿轮6-2、第二锥齿轮6-3、螺块6-6和若干滑轮6-7;所述滑轮的数量与滑槽的数量相同(图中均为两个)。两个轴承分别设置在安装槽的上下两端。所述螺杆竖直布置且两端分别可转动地定位在两个轴承中。所述驱动电机固定在箱体外壁且其转动轴水平伸入至安装槽内;驱动电机的电机轴与第一锥齿轮固定连接,第一锥齿轮与第二锥齿轮相互配合,第二锥齿轮又与螺杆固定连接,从而使驱动电机通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动螺杆转动。所述螺块设置在螺杆上并与螺杆配合(螺块上开设有与螺杆外螺纹相配合的内螺纹),从而使螺块在螺杆的带动下沿螺杆竖直运动;所述螺块上固定有若干滑轮,若干滑轮分别可滑动地定位在滑槽中,以提高螺块运动的稳定性。工作时,驱动电机通过锥齿轮组(即第一锥齿轮和第二锥齿轮)带动螺杆转动,螺杆又带动螺块沿滑槽竖直运动,进而带动内加热机构竖直运动,实现内加热机构的位置调节。
如图1所示,所述内加热机构设置在箱体内部上方,以便对鞋子的内表面进行烘干。所述内加热机构包括移动板7-1、第一热风管7-6、两个烘干管7-7、第一热风箱7-2、第一送风管7-5、第一吹风扇7-3和第一发热丝7-4。所述移动板设置成“工”字形,包括第一移动板7-1-1、连接柱7-1-2和第二移动板7-1-3;其中,第一移动板水平固定连接在两块螺块之间;连接柱竖直固定在第一移动板的底部;第二移动板水平固定在连接柱的底部,从而使移动板在螺块的带动下竖直运动。所述第一热风管固定在第二移动板的底部;两个烘干管竖直设置在第一热风管底部;第一热风管和两个烘干管均为中空结构,并且第一热风管分别与两个烘干管相连通。所述第一热风箱设置在第二移动板上且内部中空;所述第一送风管穿过第二移动板且两端分别连通第一热风管和第一热风箱。所述第一吹风扇安装在第一热风箱内,并且第一吹风扇与第一送风管的位置相对应(本实施例中第一吹风扇安装在第一热风箱的顶部,第一送风管连接在第一热风箱的底部),以便通过第一送风管向第一热风管内吹风。所述第一发热丝固定在第一热风箱内,并且第一发热丝位于第一吹风扇与第一送风管之间;所述第一发热丝采用电加热丝。两个烘干管间隔一定距离,并且每个烘干管底部均设置有向两侧凸出的弧形内烘干罩7-7-1,内烘干罩的半径为2-6cm;所述内烘干罩上均匀开设有若干内出风孔7-7-2,以保证流经内烘干罩的热风可沿不同方向送出(如图4所示)。工作时烘干管伸入至鞋子内部,第一吹风扇吹出的热风依次经过第一送风管和第一热风管后进入烘干管,并经内出风孔送出,从而对鞋子的内表面进行烘干。
如图1所示,所述外加热机构设置在箱体内部下方,以便对鞋子的外表面进行烘干。所述外加热机构包括两个放置槽8-1、第二热风箱8-3、第二送风管8-6、第二吹风扇8-4和第二发热丝8-5。两个放置槽通过连杆8-2水平固定在箱体的中部并且两个放置槽的位置分别与两个烘干管的位置相对应;两个放置槽均设置成“凹“形,以便于放置鞋子;两个放置槽的内部均设置成中空结构,且每个放置槽的内壁两侧对称设置有若干(图中为三个)向外凸出的弧形外烘干罩8-1-1,外烘干罩的半径为2-6cm;所述外烘干罩上均匀开设有若干外出风孔8-1-2,以保证流经外烘干罩的热风可沿不同方向送出(如图5所示)。所述第二热风箱设置在箱体内部底面且内部设置成中空结构。所述第二送风管一端与第二热风箱连通,另一端设置成“Y”形分叉结构以便分别连通两个放置槽。所述第二吹风扇设置在第二热风箱内,并且第二吹风扇与第二送风管的位置相对应(本实施例中第二吹风扇安装在第一热风箱的内壁右侧,第二送风管连接在第二热风箱的左侧),以便通过第二送风管向两个放置槽内吹风。所述第二发热丝固定在第二热风箱内,并且第二发热丝位于第二吹风扇与第二送风管之间;所述第二发热丝采用石英发热管。工作时,将鞋子放入放置槽的凹型槽内,第二吹风扇吹出的热风经过第二送风管后进入放置槽,并经外出风孔送出,从而对鞋子的外表面进行烘干。
所述第一吹风扇、第二吹风扇、第一发热丝、第二发热丝和两个驱动电机分别与控制器(图中未显示)电连接,以保证各机构的协调工作。
最后,需要注意的是,以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然,本实用新型不限于以上实施例,还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种鞋子生产加工用烘干装置,其特征在于:该烘干装置包括前侧开设有敞口且左右两侧内壁对称开设有安装槽(5)的方形箱体(1)、一端可转动地铰接在敞口处的旋转门(3)、设置在箱体内部上方以便对鞋子内表面进行烘干的内加热机构、分别对称设置在两个安装槽中以带动内加热机构竖直运动的两组上下调节机构以及设置在箱体内部下方以便对鞋子外表面进行烘干的外加热机构;所述安装槽内壁开设有若干滑槽(5-1)。
2.根据权利要求1所述的鞋子生产加工用烘干装置,其特征在于:两组上下调节机构结构相同;每组上下调节机构均包括分别设置在安装槽上下端的两个轴承(6-5)、竖直布置且两端分别可转动地定位在两个轴承中的螺杆(6-4)、通过锥齿轮组带动螺杆转动的驱动电机(6-1)、设置在螺杆上并与螺杆配合以便在螺杆的带动下竖直运动的螺块(6-6)以及固定在螺块上并可滑动地定位在滑槽中以保证螺块稳定运动的若干滑轮(6-7);所述滑轮的数量与滑槽的数量相同。
3.根据权利要求2所述的鞋子生产加工用烘干装置,其特征在于:所述内加热机构包括水平连接在两块螺块之间以便在螺块的带动下竖直运动的移动板(7-1)、固定在移动板底部的第一热风管(7-6)、竖直设置在第一热风管底部并与第一热风管连通的两个烘干管(7-7)、设置在移动板上以吹入烘干热风的第一热风箱(7-2)、穿过移动板且两端分别连通第一热风管与第一热风箱的第一送风管(7-5)、设置在第一热风箱内并与第一送风管位置相对应以便向第一送风管内吹风的第一吹风扇(7-3)以及固定在第一热风箱内且位于第一吹风扇与第一送风管之间的第一发热丝(7-4);两个烘干管间隔一定距离以便分别插入两个鞋子内部;所述烘干管底部设置有向两侧凸出的弧形内烘干罩(7-7-1);所述内烘干罩上均匀开设有若干内出风孔(7-7-2)。
4.根据权利要求3所述的鞋子生产加工用烘干装置,其特征在于:所述外加热机构包括水平设置在箱体中部且内部设置成中空结构的两个“凹”形放置槽(8-1)、设置在箱体内部底面的第二热风箱(8-3)、两端分别连通第二热风箱与两个放置槽的第二送风管(8-6)、设置在第二热风箱内并与第二送风管位置相对应以便向第二送风管内吹风的第二吹风扇(8-4)、固定在第二热风箱内且位于第二吹风扇与第二送风管之间的第二发热丝(8-5);所述放置槽内壁两侧设置有若干向外凸出的弧形外烘干罩(8-1-1);所述外烘干罩上均匀开设有若干外出风孔(8-1-2);两个放置槽的位置分别与两个烘干管的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的鞋子生产加工用烘干装置,其特征在于:所述旋转门上设置有便于观察箱体内部工作状况的玻璃窗(4)。
6.根据权利要求5所述的鞋子生产加工用烘干装置,其特征在于:所述箱体底部还设置有若干便于箱体运动的移动轮(2)。
7.根据权利要求6所述的鞋子生产加工用烘干装置,其特征在于:所述驱动电机固定在箱体外壁且其转动轴水平伸入至安装槽内以连接锥齿轮组。
8.根据权利要求7所述的鞋子生产加工用烘干装置,其特征在于:所述内烘干罩和外烘干罩的半径为2-6cm。
9.根据权利要求8所述的鞋子生产加工用烘干装置,其特征在于:所述第一发热丝和第二发热丝为电加热丝或石英发热管。
10.根据权利要求9所述的鞋子生产加工用烘干装置,其特征在于:所述第一吹风扇、第二吹风扇、第一发热丝、第二发热丝和两个驱动电机分别与控制器电连接,以保证各机构的协调工作。
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