CN101015414A - 电饭煲 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种电饭煲，可有效地抑制在内锅中杂菌增生及被炊饭物的腐烂，从而得到美味的饭。本发明的电饭煲具备减压装置(81)，当在炊饭待机或在炊饭完毕后的保温达到稳定状态后，使锅(11)内的压力比大气压力低。由此，例如在浸泡等的炊饭待机及炊饭完毕后的保温过程中，到达保温稳定为止而经过一定时间后，由减压装置(81)将锅(11)内的空气排出，使锅(11)内的压力低于大气压力。从而可抑制由杂菌增生所导致锅(11)内的被炊饭物的腐烂，以及酸化所导致的臭味，从而防止饭的劣化。

Description

电饭煲

技术领域

本发明涉及一种一般家庭及家庭用的电饭煲。

背景技术

一般而言，如专利文献1所揭示，这种电饭煲是将作为容器的内锅灵活地收纳在主体中而进行炊饭的装置。在该专利文献1中，在主体的上部设有覆盖内锅的盖体，盖体形成相对于主体枢支而可任意开闭的构造。而且，在该盖体上，朝向内锅而配设有内盖等。在收容被炊饭物的内锅上设有加热装置，通过加热控制装置控制该加热装置，在炊饭后进行保温。

近年的电饭煲中，加热控制装置可执行在既定时间内将饭炊熟的预约炊饭过程，将预先放入米及水的内锅收容于主体中，设定炊饭时刻而进行预约炊饭，其优点在于，由此在所希望的时间内可以享用炊好的饭。并且，在炊饭后的保温过程中，为了抑制由杂菌增生而造成内锅中的饭产生腐烂，保温温度约设定在73℃。

[专利文献]特开2000-70129号公报

但是在上述的电饭煲的构造中有以下的问题。

在上述具有预约炊饭程序的电饭煲中，到炊饭过程开始的预约炊饭待机中，由于内锅内的被炊饭物被置于常压、室温下，当预约炊饭待机为长时间的情况下，考虑到在内锅内杂菌的增生而引起米、水的腐烂等，可能会影响炊熟的饭的美味。

另外，在保温过程中，难以抑制由梅拉德反应(mailard reaction)而使饭变黄以及由酸化而产生的保温臭味，而解决这些问题的办法是在内锅中投入蒸气或降低保温温度。但是，在投入蒸气的情况下，仅限于饭的表面，难以使蒸气透过饭的整体。另外，在降低保温温度的情况下，可以某种程度地抑制变黄，但存在杂菌增生而产生腐烂的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种电饭煲，能够有效地抑制容器内杂菌的增生及被炊饭物的腐烂，从而得到美味的饭。

本发明的第1实施方式的电饭煲，例如在炊饭待机时或炊饭完毕后的保温过程中，例如经过了一定时间而达到保温稳定，使容器内的压力比既定的压力低。由此，可以抑制由于杂菌的增生而引起的容器内的被炊饭物腐烂，且可抑制由于酸化而产生的臭味，并防止饭的劣化。

本发明的第2实施方式的电饭煲，根据需要不仅对于容器，且对朝向被炊饭物的表面的内盖进行加热控制，使保温时被炊饭物全体的保温温度比一般的低，因此可抑制梅拉德反应，并且，可以抑制相反地由于保温温度过低而引起的杂菌增生。

本发明的第3实施方式的电饭煲，在既定状态下，使容器内的压力反复变化为不同的压力状态，使充满于容器内的蒸气具有浸透效果而浸入饭中，可抑制饭的干燥。

本发明的第4实施方式的电饭煲，当内盖安装于盖体时，形成连通于减压用泵的通路，由此，可使内盖从盖体上取下，清洗该内盖而可保持内盖的清洁。

本发明的第5实施方式的电饭煲，当内盖安装于盖体时，由于该内盖可对应于内盖内的压力而可移动，在减压时利用容器内的压力而将内盖移动至容器侧，可提高内盖与容器的气密性，由此可抑制杂菌好气性的活动。

本发明的第6实施方式的电饭煲，根据选择的选单，可在容器内进行最适当的压力控制。

本发明的第7实施方式的电饭煲，即使利用预约炊饭而在容器内投入水及米，使炊饭待机的状态成为长时间时，在到达开始炊饭的期间，也使容器内的压力比既定压力低，因此可抑制由于杂菌的增生而造成的容器内的水及米的腐烂，从而可防止饭的劣化。

本发明的第8实施方式的电饭煲，由于从待机到开始炊饭的全部期间中，并非全部期间而是仅至少在既定时间中容器内的压力比既定压力低，因此可以以所需最小限度的消费电力而防止饭的劣化。

本发明的第9实施方式的电饭煲，在对应于所选菜单的最佳时间内，可保持容器内的压力比既定压力低。

本发明的第10实施方式的电饭煲，由所选择的菜单，根据需求使容器内的压力比既定压力低，同时对应所选菜单使容器内的压力变化。由此，根据所选菜单在容器内进行最适当的压力控制。

根据本发明第1实施方式的电饭煲，有效地抑制容器内杂菌的增生以及被炊饭物的腐烂，可得到美味的饭。

根据本发明第2实施方式的电饭煲，可根据需要加热容器内全体。

根据本发明第3实施方式的电饭煲，利用浸透效果使充满于容器内的蒸气浸入饭中，可抑制饭的干燥。

根据本发明第4实施方式的电饭煲，可从盖体将内盖取下，清洗该内盖而保持内盖清洁。

根据本发明第5实施方式的电饭煲，在容器内减压时，可提高内盖与容器的气密性，并可进一步抑制杂菌好气性的活动。

根据本发明第6实施方式的电饭煲，对应所选菜单，在容器内进行最适当的压力控制。

根据本发明第7实施方式的电饭煲，可有效地抑制容器内杂菌的增生及被炊饭物的腐烂，而可得到美味的饭。

根据本发明第8实施方式的电饭煲，以所需最小限度的消耗电力防止饭的劣化。

根据本发明第9实施方式的电饭煲，在对应所选菜单的最适当的时间内，使容器内的压力保持比大气压力低。

根据本发明第10实施方式的电饭煲，在容器内进行对应所选菜单的最适当的压力控制。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的电饭煲的整体剖视图。

图2为本发明的一个实施例的电饭煲的炊饭时的主要部分的放大剖视图。

图3为本发明的一个实施例的电饭煲的减压时的与图2相同的主要部分的放大剖视图。

图4为本发明的一个实施例的电饭煲的电气构造的方块图。

图5为本发明的一个实施例的电饭煲的锅内温度及压力的变化趋势与各部件的动作状态的流程图。

附图标记

1～主体

2～上框

3～外框

4～底板

6～锅收容部

8～内框

9～锅收容体

11～锅

12～锅主体

13～发热体

14～突缘部

16～加热线圈

21～温度传感器

26～线型加热器

27～加热环

29～金属板

31～盖体

32～外盖

34～散热板

35～外盖盖体

36～盖加热器

38～枢接部

39～孔

40～枢接弹簧

41～枢接轴

46～开盖钮

55～内盖组装体

56～内盖

57～盖衬垫

58～调压部

59～衬垫座

61～盖温度传感器

65～调压阀

66～调压阀支架

67～调压阀盖

70～连通孔

77～安全阀

75～阀体

76～孔

78～电磁线圈

81～减压装置

82～减压泵

84～通路

85～分歧路

86～压力传感器

87～电磁阀

88～阀收容体

89～减压衬垫

103～操作开关

111～加热控制装置

112～散热器

113～冷却风扇

114～孔

116～绕线架

118～炊饭控制装置

119～保温控制装置

120～定时装置

121～预约炊饭控制装置

122～加热线圈驱动装置

123～盖加热器驱动装置

124～线型加热器驱动装置

125～电磁线圈驱动装置

126～泵驱动装置

127～电磁阀驱动装置

128～显示装置

129～显示驱动装置

130～减压控制装置

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的电饭煲的较佳实施例进行说明。

首先，根据图1说明本发明的一例的电饭煲的构造。在该图中，1为电饭煲外锅的主体，该主体1由构成其上面与上侧面的上框2与构成侧面的大致成筒状的外框3所形成，并设有覆盖外框3的底部开口的底板4。然后，上框2及底板4以PP(聚丙烯)等合成树脂形成，另一方面，外框3为了提升清洁性及外观品味，以例如不锈钢等金属形成。另外，形成有锅收容体9，其为收纳后述的锅11而形成为有底筒状并以非磁性材料构成，包括：从上框2的上面内圆周部起一体地下垂而形成的大致呈筒状的锅收容部6；以及覆盖该锅收容部6的下面开口并以PET(聚对苯二甲酸乙二醇)等合成树脂形成的内框8。

在上述锅收容体9内，收容米及水等被炊饭物的有底筒状的锅11拆装自如地被收容着。相当于内锅的锅11包括：以导热性佳的铝为主材料的锅主体12；以及从该锅主体12的外面的侧面下部到底面接合的铁素体(ferrite)系不锈钢等磁性金属板所构成的发热体13。从锅11的侧面中央起，在上部不设有发热体13，可达到锅11的轻量化。另外，在锅11的上端周围，形成从外圆周侧延伸而出的圆环状的突缘部14。其中，在锅收容部6的外圆周上不设置加热装置。

上述内框8虽然朝向锅11的发热体13，在朝向该内框8外面的发热体13的侧面下部以及底面部上，特别在锅11的底部设有作为以电磁诱导加热的加热装置的加热线圈16。然后，当对该加热线圈16供给高频电流时，加热线圈16所产生的交变磁场使锅11的发热体13发热，从而加热锅11以及锅11内的水及米等的被炊饭物。

另外，在内框8的底部中央，设有作为锅温度检测装置的温度传感器21，与锅11的底部外面弹性地接触，并检测锅11的温度，主要对由加热线圈16产生的锅11的底部的加热温度做温度管理。

在上述锅收容体9的上端，锅11的侧面上部，特别是供加热突缘部14的线型加热器(code heater)26，位于锅11的突缘部14的下侧而呈圆环状配置。该线型加热器26由电热式加热器构成，载置于锅收容体9的上端，并保持于作为散热抑制材料安装的加热环27上，同时线型加热器26从上方覆盖地安装于加热环27上，且具有以导热性好的例如铝等构成的金属板29，兼做固定配件及散热部，从而构成突缘加热器(flange heater)。该金属板29位于朝向电饭煲主体1与盖体31的间隙的位置上。然后，锅11的突缘部14的下面载置于上述金属板29的上面，由此锅11以吊挂于主体1的上框2上的状态，被收容于锅收容体9内。因此，锅11与收容锅11的锅收容体9的上端之间几乎没有间隙。但是，锅11的突缘部14形成与线型加热器26同等以上的大小，由此，线型加热器26在锅11的突缘部14上从上方覆盖。但是，虽然未图示，锅11的把手部(突缘部14)非接触而部分地形成间隙，由此当锅11的外面附着有水的状态下而炊饭时，蒸气会从该间隙排出。

盖体31主要包括例如塑料制的外盖32、形成作为盖体31的内面的下面的散热板34、以及使外盖32及散热板34结合而形成盖体31的骨架的盖基材的外盖盖体35。设于外盖盖体35上的散热板34为金属制，例如由不锈钢与铝形成的防蚀铝材料(alumite)构成。另外，在上述盖体31的内部，在散热板34的上面，设有作为盖加热装置的盖加热器36。该盖加热器36可以是线型加热器等的电热式加热器以及电磁诱导加热式的加热线圈。

在构成上述主体1的上框2的后方，设有与盖体31连结的枢接部38。在该枢接部38上，从电饭煲的正面观看在左右方向上，设有一对孔(未图示)，同时由螺旋状线圈弹簧形成的枢接弹簧40收纳于其内部。另一方面，在外盖盖体35的后方，与设于上述枢接部38的孔相向，设有作为枢接承部的外盖盖体枢接孔(未图示)。然后，使该枢接孔和该枢接部38的孔39共通，由棒状的枢接轴41贯穿，使主体1与盖体31以枢接轴41为支点而可任意开闭地枢支着。而且，上述枢接弹簧40的一端及另一端分别连接于外盖盖体35与外框2，由此盖体31朝常开方向偏压。

在盖体31的前方上面，配置有露出状态的开盖钮46。当抵抗该偏压力而压下开盖钮46时，解除盖体31与主体1的卡合，由枢接弹簧40使盖体31成为自动开启的构造。另外，在开盖钮46的下侧，设有以夹持轴(未图示)为中心的旋转的夹持器(未图示)的底端部。在盖体31的内部，设有将上述夹持器的底端部偏压于开盖钮46侧的弹簧等的夹持偏压装置(未图示)，由此对开盖钮46施加常时向上方偏压的力。

另一方面，位于设在上框2的枢接部38的略相反侧上，在该上框2的前方配设有作为主体夹持部的夹持器承受部(未图示)，当盖体31朝主体1侧关闭时，夹持器以夹持轴为中心旋转，通过卡合于该夹持器承受部，使盖体31相对于主体1保持在关闭状态。

55为设于散热板34的外侧(即下侧)的作为内盖体的内盖组装体。该内盖组装体55具有与锅11的上方开口部大约相同直径的圆盘，并包括：以不锈钢及铝形成的耐蚀铝的金属性内盖56；用于锅11与内盖56之间做密封，并设于该内盖56的外缘上部一周，而由硅胶与氟素橡胶等的弹性组件所构成的盖衬垫57；以及调整内锅的内压力的调压部58。形成环状的盖衬垫57在关闭盖体31时(闭盖时)，抵接于锅11的突缘部14上面，而塞住锅11与内盖56之间的间隙，从而密闭住从锅11产生的蒸气。另外，在上述内盖56的外周部，仅在内盖组装体55安装于盖体31时，形成使上述夹持偏压装置的弹力作用于夹持器上的叉部(未图示)的衬垫座59被固定，藉由衬垫座59与内盖56的夹持，使盖衬垫57被固定住。由此，内盖56与盖衬垫57藉由衬垫座59而一体化，内盖组装体55设置成可从盖体31的下面拆卸，由此在每次炊饭后，可单独清洗内盖组装体55。

在上述散热板34上，设有热敏式的盖温度传感器61，作为检测盖体31特别是内盖56温度的盖温度检测装置，用于对盖加热器51进行的内盖56的温度进行管理。另外，在盖体31的上面后方集中部上设有从盖体31的上面一侧可拆卸的蒸气口(未图示)。蒸气口与上述调压部58在盖体31的内部连通，由该等蒸气口和调压部58，形成将锅11内产生的蒸气向外部放出的蒸气排出机构。

上述调压部58包括：调压用的调压阀65；保持调压阀65的调压阀支架66；以及覆盖调压阀65的圆顶状调压阀盖67。调压阀65为耐蚀性好的材料，最好具有一定程度的重量的组件，例如奥氏体系的不锈钢构成的阀球。调压阀支架66具有载置球状调压阀65的台座部69，以及配置于调压阀65的下方、且与锅11连通而使锅11内的蒸气排出的、作为第一连通孔的连通孔70。连通孔70由于使锅11与内盖56连通，通过该连通孔70的蒸气从蒸气口排出至外部。另外，调压阀65以载置于台座部69的状态塞住连通孔70，借助连通孔70的开口面积与调压阀65的重量，可调整锅11内的压力。而且，调压阀盖67用于限制调压阀65的移动范围，并设有多个孔(未图示)，将从连通口70排出的蒸气导入蒸气口。

在上述内盖组装体55上设有安全阀77，当由于某种原因使锅11内的压力升高到设定值以上的异常压力时，其抵抗弹簧而将阀体75向上推，使孔76开放而让锅11的内压下降。当内盖56安装于外盖盖体35的下侧时，调压部58及安全阀77则设置于靠近蒸气口的入口侧。

78为电磁线圈，其设于盖体31内部，移动上述调压阀65而调节盖体31的密闭度(即锅11的内压)。在本实施例中，在电磁线圈78非通电状态下，其前端部保持在伸出位置上，将调压阀65从连通孔70退避，而另一方面，在通电状态下使该前端部退避，调压阀65由于自重而转动至连通孔70，从而塞住连通孔70，向锅11内加入压力。

81为减压装置，用于在将盖体31关闭于主体1的状态下，使锅11内的压力比一般的大气压力低。该减压装置81包括：设于主体1的后部、作为减压驱动源的减压泵82；从该减压泵82经过该主体1及盖体31而到达设置于内盖56的孔83的管状通路84；连接于通路84中途的分歧路85；安装于该分歧路85的终端、作为压力检测装置的压力传感器86。另外，位于盖体31的内部的分歧路85的底端部，设有作为开闭该分歧路85的开闭装置的电磁阀87、以及收容该电磁阀87的阀收容体88。上述分歧路85的底端连接于阀收容体88的一侧，同时朝向上述内盖56的孔83的周围而从散热板34突出于下方的筒状减压衬垫89连接于阀收容体88的另一侧。

然后，当包含内盖56的内盖组装体55安装于盖体31的下面时，减压衬垫89弹性变形并密闭抵接于内盖56的上面，由此形成使孔83与减压泵82连通的通路84。另外，在安装了内盖组装体55的状态下关闭盖体31时，盖衬垫57紧密贴合于锅11上，若调压阀65塞住连通孔70，则密闭的锅11与电磁阀82之间借助通路84而连通。从该状态使减压泵82启动时，电磁阀87以及通路84开放，锅11内的空气通过通路84及减压泵82而排出至主体1的外部，密闭的锅11内的压力下降。锅11内的压力由压力传感器86监控，当锅11内的压力下降至大气压以下的一定值时，电磁阀87以及通路84关闭，锅11内保持在减压状态。而且，即使在缓慢泄漏而使锅11内的压力上升的情况下，同样地可以由压力传感器86检测出，电磁阀87以及通路84开放，使减压泵82启动，使锅11内的压力维持在比大气压低的状态。

另外，包含内盖56的盖组装体55对应于锅11内的压力而改变其位置，设置成相对于盖体31而可上下移动。即，在图2所示的炊饭时，由于锅11内的压力大约在大气压或大气压以上，内盖组装体55向靠近盖体31的下面一侧的方向上升，但在图3所示的真空减压时，锅11内为减压状态，内盖组装体55向离开盖体31的下面一侧的方向下降，盖衬垫57对锅11的突缘部14的推力增加，使锅11与内盖组装体55的密闭度提高。

而且，在本实施例中，减压泵82设于主体1的内部，通路84从盖体31通过枢接部38而延伸至主体1，但在减压泵82安装于盖体31内部的情况下，通路84不必延伸至主体1。即连通至内盖56的孔83的通路84至少设置于盖体31上，根据不同情况而延伸至主体1。

再度回到图1，在上述主体1的前部设有操作面板101。在该操作面板101的内侧配设有基板，在该基板上配置有显示时间及所选菜单的LCD102；虽然其它组件未表示出，但还配置有显示当前过程的LED及开始炊饭、选择菜单的操作开关103(参照图4)；以及选择锅11内的真空状态的真空选择开关等。在操作面板101上表示有按钮名称等，也防止灰尘以及水附着于电子部件等控制装置上。而且，操作面板101可设于盖体31的正面侧。

111为设于主体1的内部前方的加热控制装置。该加热控制装置111在基板上具备用于驱动作为加热装置的加热线圈16的发热元件(未图标)而构成。驱动该加热线圈16的元件虽然在加热线圈16振动的同时进行加热，但由于具有确保动作状态的使用条件温度，因此必须在一定的温度下使用。因此，驱动加热线圈16的元件热连接于以例如铝等热传导性好的材料所构成的鳍片状的散热器112，通过将从作为冷却装置的冷却风扇113发出的风吹向散热器112而将热量带走，由此在使用条件内驱动元件。

冷却风扇113配置于安装在加热控制装置111上的散热器112的下方或侧部。另外，在主体1的底部或侧部，设有多个孔(未图示)，将冷却风扇113发出并从安装于加热控制装置111的散热器112带走热量的温暖的风，排出至主体1外部。加热控制装置111虽然收纳于制品内部即主体1内，但也可配置于锅11的外周围等的位置上。另外，设置于主体1的底部或侧部的孔，也可以配置于任意位置上。但是，近年来，在追求制品小型化的背景下，加热控制装置111、冷却风扇113以及排出温风的孔114最好配置在锅11上大略相反的位置上。而且，在主体1的内部，设有供电源插头(未图标)卷绕的绕线架116。

接着参照图4对控制系统进行说明。在该图中，111为前述的加热控制装置，接收上述锅温度传感器21及盖温度传感器61的各温度信息，而分别控制在炊饭时及保温时加热锅11底部的加热线圈16、加热锅11的侧部的线型加热器26以及加热盖体31的盖加热器36等，同时从压力传感器86接收的压力信息，而分别控制上述减压泵82及电磁阀87。特别是本实施例的加热控制装置111根据锅温度传感器21的检测温度，主要控制加热线圈16而对锅11的底部进行温度管理，并根据盖温度传感器52的检测温度，主要控制盖加热器26而进行散热板34甚至内盖56的温度管理。加热控制装置111作为存储在自身的存储装置(未图示)的程序的控制程序上的功能，而具备在炊饭时炊饭加热上述锅11内的被炊饭物的炊饭控制装置118；和在保温时将锅11内的饭保温加热在既定的保温温度的保温控制装置119。

这里的保温控制装置119具有定时装置120，当保温动作开始时，启动定时装置120，计算保温经过时间，当该保温经过时间到达预先设定的时间时(例如1小时)，锅11内的压力从保压状态返回至略等于大气压力，且锅11内的温度下降至保温温度，即判定为保温呈稳定状态。另外，加热控制装置11另还包括预约炊饭控制装置121，其可实施预约炊饭程序，接收来自操作开关103的预约炊饭开始的指令，而控制炊饭控制装置118，在预先存储于存储装置中的既定时间内将锅11内的被炊饭物炊熟。而且，上述既定时间可通过操作操作开关103的例如小时键以及分钟键而做适当的变更。

122为加热线圈驱动装置，其接收来自加热控制装置111的控制信号，且内藏有将既定的高频电流供给至加热线圈16的高频反相电路等。除此之外，在加热控制装置111的输出侧分别设有：盖加热器驱动装置123，其接收来自加热控制装置111的控制信号而驱动盖加热器36，从而加热散热板34及内盖56；线型加热器驱动装置124，用于开启线型加热器26；电磁线圈驱动装置125，用于开启或关闭电磁线圈78；泵驱动装置126，用于驱动减压泵82；电磁阀驱动装置127，用于开启或关闭电磁阀89；以及显示驱动装置129，用于驱动上述由LCD及LED构成的显示装置128。在上述炊饭控制装置118进行炊饭时或由保温控制装置119进行保温时，根据锅温度传感器21与盖温度传感器61的各温度检测，由加热线圈16对锅11的底部进行加热，由线型加热器26对锅11的侧面进行加热，并由盖加热器36对盖体31进行加热。另外，当上述炊饭控制装置118控制炊饭完毕，且锅11内的被调理物被炊熟成饭后，自动地移到由保温控制装置119进行保温，根据锅温度传感器21的检测温度，调节加热线圈16及线型加热器26对锅11的加热，将饭保温在既定的保温温度(约70℃～76℃)。

特别针对上述线型加热器26的加热进行补充说明，在炊饭后饭的温度从大约100℃下降至约73℃，在约73℃的稳定保温时，使线型加热器26发热，从金属板29做热辐射至盖体31与主体1的间隙的空间，抑制了由于外气从该间隙侵入而造成的冷却，同时加热锅11的突缘部14。另外，在保温时，于再加热饭的期间，由线型加热器26对锅11的突缘部14加热，防止由于锅11的加热而产生的水分凝结在锅11的内面上部。

而且，在本实施例中的加热控制装置111还具有减压控制装置130的功能，从预约炊饭控制装置121的预约炊饭待机到开始炊饭的期间，炊饭控制装置118在到实质上开始炊饭为止的浸泡过程的期间，通过保温控制装置119判断上述保温呈稳定状态后，为了使锅11内的压力比大气压力低，减压控制装置130使减压泵82及减压状态保持用的电磁阀87动作。

接着，根据图5的流程图对上述构造进行说明。而且，在图5中，最上段以及下一段的各图表示锅11内的压力及温度的各变化趋势，以下分别表示真空选择开关的动作时序、上述LCD的真空显示灯的动作时序、压力传感器86的压力上升的检测时序、减压泵82的动作时序以及电磁阀87的动作时序(涂黑的状态为ON)。

首先说明在预约炊饭时的动作，通过操作操作开关103的小时键及分钟键，设定在上述既定时间内炊熟的所希望的时刻，将作为被炊饭物的米及水加入锅11内，然后操作操作开关103以外的例如时序开关，而设定由预约炊饭控制装置121所控制的预约炊饭程序，移至预约炊饭的待机状态。在该预约炊饭的程序中，虽然控制炊饭控制装置118使其在既定时间内炊熟锅11内的被炊饭物，但从预约炊饭的待机状态到实质上开始炊饭时刻的期间，减压控制装置130动作，控制减压泵82及电磁阀87以使锅11内的压力比大气压力(1atm＝1013hPa)低。

具体而言，当设定预约炊饭程序时，减压控制装置130到开始炊饭之前会使真空选择开关保持ON，同时由显示装置128的LCD显示锅11内为减压中。由此，使用者可知锅11内处于减压中。另外，减压控制装置130为了从锅11内排出空气，将驱动减压泵82的信号输出至泵驱动装置126，同时与该减压泵82同步，将开放电磁阀87以及通路84的信号输出至电磁阀驱动装置127。然后，由压力传感器86检测锅11内的减压状态直到预设的压力值(设定压力值)为止，减压控制装置130使减压泵82的驱动停止，且关闭电磁阀87以及通路84，将锅11内维持在减压状态。

预约炊饭的待机中，由于加热控制装置111使电磁线圈78呈ON的状态(通电状态)，调压阀65转动至塞住连通孔70的位置，微量的空气侵入锅11内(缓慢泄漏)，使锅11内的压力从电磁阀87关闭的时刻起依次上升。当由压力传感器86得到的检测压力相对于压力设定值上升到既定值以上时，减压控制装置130再度驱动减压泵82，同时开放电磁阀87及通路84，将空气从锅11内排出。此时，压力传感器86的检测时序如图5所示。然后，反复上述的动作，减压泵82与电磁阀87同时进行开启、关闭的控制，锅11内的压力被维持在所希望的范围内。而且，实质的炊饭开始后的动作由于与后述的一般炊饭的动作是相同的，因此在此省略。

如此，在预约炊饭程序被设定后，即使到开始炊饭为止的待机时间较长的情况下，由于锅11内维持在减压或真空状态，因此可有效地防止在锅11内杂菌增生、以及被炊饭物的米及水产生腐烂。从而能够最终在炊熟时得到美味的饭。另外，在该实施例中，在预约炊饭的待机中的整个期间，虽然压力控制装置130控制锅11内的压力进行减压，但是例如在预约炊饭程序被设定后，经过既定时间(例如2小时)，也可以对锅11进行减压控制。如此，仅在预约炊饭待机中的既定时间中，通过使锅11的压力比大气压力低，可以消除由于到开始炊饭为止的待机时间并不太长，却强制地进行锅11内的减压控制，使减压泵82及电磁阀87动作，从而消耗不必要的电力的疑虑。

接着，对不进行预约炊饭的一般炊饭的动作进行说明。而且，如前所述，在预约炊饭程序中实质上开始炊饭后的动作与下面要说明的一般炊饭的动作是相同的。

将作为被炊饭物的米及水加入锅11中，当操作例如操作开关103的炊饭键时，炊饭控制装置118控制开始炊饭。这里，炊饭控制装置118在实质上开始炊饭之前，为促进锅11内的米吸水，根据锅温度传感器21对锅11底部的温度检测，由加热线圈16与线型加热器26对锅11的底部与侧面部分别加热，将锅11内的水温在45～60℃保持15～20分钟。此浸泡过程中，使电磁线圈78呈ON状态，调压阀65转动至塞住连通孔70的位置。

在炊饭待机状态下的浸泡时，减压控制装置130动作而控制减压泵82及电磁阀87，使锅11内的压力比大气压力低。具体而言，当开始浸泡过程时，减压控制装置130实质上到开始炊饭之前使真空选择开关ON，同时由显示装置128的LCD显示锅11内为减压中。由此，使用者可知锅11内处于减压中。另外，为了从锅11内将空气排出，减压控制装置130将驱动减压泵82的信号输出至泵驱动装置126，同时与该减压泵82同步，将开放电磁阀87以及通路84的信号输出至电磁阀驱动装置127。然后，由压力传感器86检测锅11内的减压状态直到预设的压力值(设定压力值)为止，减压控制装置130使减压泵82的驱动停止，且关闭电磁阀87以及通路84，将锅11内维持在减压状态。当通过缓慢泄漏使压力传感器86得到的检测压力相对于压力设定值上升到既定值以上时，减压控制装置130再度驱动减压泵82，同时开放电磁阀87及通路84，将空气从锅11内排出。然后，反复上述的动作，减压泵82与电磁阀87同时进行开启、关闭的控制，锅11内的压力被维持在所希望的范围内。

如此，炊饭待机时，由于锅11内维持在减压或真空状态，可有效防止在锅11内杂菌增生、以及被炊饭物的米及水产生腐烂，从而可以最终在炊熟时得到美味的饭。

然后，当既定时间的浸泡完毕时，炊饭控制装置118开始实质的炊饭动作的同时，减压控制装置130对锅11的减压控制中断，真空选择开关成为OFF的同时，由LCD所表示的减压状态的显示也停止。减压泵82及电磁阀87直到之后的保温状态呈稳定后才成为OFF状态。

当移到炊饭过程时，炊饭控制装置118由加热线圈16强加热锅11，对被炊饭物做沸腾加热。在该沸腾加热时，锅11的底部的温度上升到90℃以上，盖体31的温度到90℃以上而稳定后，锅11内呈沸腾状态，然后移行至减低加热量的沸腾继续加热。在沸腾加热途中，炊饭控制装置118使电磁线圈78成为OFF状态，使调压阀65从连通口70退避。由此，调压部58使锅11不密闭而呈内外连通的状态，锅11维持在大约是大气压下。而且，从盖温度传感器61的检出温度的温度上升率可知上述盖体31的温度在90℃以上而呈稳定。另外，在该沸腾检测中，通过锅温度传感器21与盖温度传感器61，确认锅11的底部及盖体31其中的任一的温度在90℃以上，可相当精密地检测出锅11内的完全沸腾。

另外，当上述锅11的底部、锅11的侧面或盖体31其中的任何一个为120℃以上通常不会出现的检测温度时，则判断为加热控制装置111有某种异常，并降低炊饭加热中的加热量，停止全部动作变为关断状态，或者是移行至后述的焖饭，进行保温以防止异常加热。相反地，当上述锅11的底部或盖体31其中任何一个在90℃以上而经过既定时间(例如5分钟)，但锅11的底部或盖体31其中的任何一个处于未满90℃的状态时，则判断为该低温度状态的锅温度传感器21或盖温度传感器61由于某种原因(脏污、倾斜或接触不良)而使其温度检测精度恶化，同样地降低炊饭加热中的加热量，停止全部动作变为关断状态，移行至焖饭而进行保温，来作为处理方法。

当进行至继续沸腾时，炊饭控制装置118使盖加热器36开始进行盖加热。这里的盖加热根据盖温度传感器61的温度检测进行管理，以使内盖56的温度为100℃～110℃。另外在进行继续沸腾加热后，炊饭控制装置118周期性地使电磁线圈78ON、OFF。在该继续沸腾加热中，优选对应于通过操作开关103所选择的菜单，来改变电磁线圈78的通断电时序。由此，连通锅11的调压部58的密闭度可对应于菜单而改变至最佳状态。

然后，当锅11的底部产生既定的温度上升后，检测锅11内是否炊熟，而结束炊饭控制装置118的炊饭过程，通过保温控制装置119进入保温过程，并进入最初的焖饭。在焖饭中，根据盖温度传感器61的检测温度通过进行温度管理，对盖加热器36进行通电、断电，防止内盖56结露的同时，管理锅11底部的温度，使饭被保持在不会焦的高温(98℃～100℃)。焖饭持续既定时间(15～20分钟)，当焖饭完毕后，则进入保温控制装置119的保温。

当保温时，由加热线圈16加热锅11的底部及侧面下部，同时由盖加热器36加热盖体31的下面，使其比收容在锅11内的饭的温度稍高，而且用线型加热器26对锅11的侧面做温度管理，使饭不会干燥而且不会附着多量的凝露。虽然锅11内的饭的温度保持在70～76℃，即使在保温时，当锅温度传感器21及盖温度传感器61彼此感测到异常高或异常低时，也将检测异常从而防止异常加热。

另外，上述焖饭中的调压部58的密闭度虽然可对应于所选择的炊饭菜单而改变，但在炊饭完毕的既定时间前，将电磁线圈78成为OFF而降低调压部58的密闭度，而在炊饭完毕时，减压至不妨碍打开盖体31的程度。

另一方面，保温控制装置119在炊饭过程结束时开始计算由计时装置120设定的保温时间。此时，减压控制装置130利用显示装置128的LCD，在短时间内反复显示真空，直到该保温经过时间达到预设的时间为止，即判断保温达到稳定状态为止。由此利用者可理解为在炊熟后锅11内还未进入减压的状态。

然后，当上述的保温经过时间到达预设的时间后，即锅11内成为稳定保温的状态时，由减压控制装置130控制减压泵82及电磁阀87，使锅11内的压力比大气压力低。该减压控制的具体动作如前所述，减压控制装置130至少打开盖体31，直到真空选择开关OFF为止，使该真空选择开关处于ON状态，同时由显示装置128的LCD显示锅11内为减压中。由此，使用者可知锅11内处于减压中。另外，为了从锅11内排出空气，减压控制装置130将驱动减压泵82的信号输出至泵驱动装置126，同时与该减压泵82同步，将开放电磁阀87以及通路84的信号输出至电磁阀驱动装置127。然后，由压力传感器86检测锅11内的减压状态直到预设的压力值为止，减压控制装置130使减压泵82的驱动停止，且关闭电磁阀87以及通路84，将锅11内维持在减压状态。当通过缓慢泄漏而使压力传感器86得到的检测压力相对于压力设定值上升到既定值以上时，减压控制装置130再度驱动减压泵82，同时开放电磁阀87及通路84，将空气从锅11内排出。此时，压力传感器86的检测时序如图5所示。然后，反复上述的动作，减压泵82与电磁阀87同时进行开启、关闭的控制，锅11内的压力被维持在所希望的范围内。

如此，当炊饭完毕后保温呈稳定状态时，由于锅11内维持在减压或真空状态，锅11内的保温温度下降，即使不往锅11内加入蒸气，也可有效地防止锅11内杂菌增生以及饭产生腐烂。从而可以长期得到美味的饭。另外，特别是在保温呈稳定状态之后，通过使锅11的压力在设定值与比设定值高的值之间反复变化，由此使充满于锅11内的蒸气利用浸透效果而浸入饭中，可抑制饭的干燥。

而且，加热控制装置111接收从操作开关103例如菜单键的操作信号，从多个炊饭菜单(例如白米、玄米、免淘米等)之中选择一个炊饭菜单，对应于该所选择的炊饭菜单，独自地控制加热线圈16、盖加热器36以及线型加热器26等，进行保温及炊饭的电饭煲，也可以适用上述减压控制方法。此时，根据所选择的炊饭菜单，为了使锅11内的压力及进行减压控制的时间不同，优选实施不同的减压控制。例如，由于投入锅11内的被炊饭物的含水率不同，在白米为被炊饭物的白米菜单中，锅11内的压力被减压控制成0.8气压(atm)，在玄米为被炊饭物的玄米菜单中，锅11内的压力被减压控制成比白米菜单低的0.6气压，而在免淘米为被炊饭物的免淘米菜单中，使锅11内的压力被减压控制成比白米菜单高但比玄米菜单低的0.7气压，对应于炊饭菜单而进行最适当的减压控制。而且，这只是一个例子，在其它的炊饭菜单中，可采用对应于该菜单的最适当控制。而且，也可以根据选择的炊饭菜单的需要，特意不进行减压控制。

如上所述，本实施例的电饭煲包括：作为电饭煲的外锅的主体1；收纳于该主体1的容器的锅11；枢接于主体1而可任意开闭的盖的盖体31；使锅11密闭而设于盖体31的内盖56；作为加热锅11的第一加热装置的加热线圈16及线型加热器26；控制加热线圈16及线型加热器26而在炊饭后进行保温的加热控制装置111，在此电饭煲中，还具有减压装置81，当在炊饭待机时或炊饭完毕后保温呈稳定状态时，使锅11内的压力比既定压力(即大气压力)低。

如此，例如在浸泡等的炊饭待机时及炊饭完毕后的保温过程中，到达保温呈稳定经过一定的时间，通过减压装置81将锅11内的空气排出，使锅11内的压力比大气压低。由此，可抑制由于杂菌增生使锅11内的被炊饭物腐烂，还可抑制由于酸化而产生的臭味，可防止饭的劣化。

此时，优选还包括作为加热内盖56的第二加热装置的盖加热器36。即，不仅对锅11，还可以根据需要控制加热朝向被炊饭物的表面的内盖56，因此在保温时使被炊饭物全体的保温温度比一般低，可抑制梅拉德反应，同时可抑制由于保温温度降低而导致的杂菌的增生。

另外，当炊饭完毕后的保温成为稳定状态时，上述减压装置81优选使锅11内的压力在相异的多个压力设定值之间反复变化。如此，在保温稳定后，锅11内的压力优选是在真空与大气压之间、或者是在设定值与比设定值高的值之间的不同的压力状态的间反复变化，由此充满于锅11内的蒸气利用浸透效果而浸入到饭中，可抑制饭的干燥。

另外，本实施例中的减压装置81包括作为减压源的泵的减压泵82以及用减压泵82减压的通路84，同时该通路84设于盖体31上，在关闭该盖体31时，形成通路84。此时，在内盖56安装置盖体31时，形成连通至减压泵的通路84，由此，将内盖56单体从盖体31取下，可清洗该内盖56，而保持内盖56的清洁。

另外，本实施例的内盖56设置成相对于盖体31可上下移动，以对应于锅11内的压力而改变位置。即当内盖56安装于盖体31时，由于该内盖56对应于内盖56的压力而移动即可上下移动，在减压时利用锅11内的压力使内盖56移动至锅11侧，可提高内盖56与锅11的气密性，由此可抑制杂菌的好气性活动。

而且在本实施例中，还具有压力控制装置130，根据炊饭时的菜单，由减压装置81进行对锅11内的不同的减压控制。如此，对应于所选择的炊饭菜单，若炊饭待机时或炊饭完毕之后的保温呈稳定状态，则对锅11内进行最佳的压力控制。

在本实施例中，上述加热控制装置111具有可实施在既定时间内将锅11内的被炊饭物炊熟的预约炊饭程序，并具有预约炊饭控制装置121的电饭煲中，还具有减压装置81，其在从预约炊饭的待机时间到开始炊饭的时刻之间，使锅11内的压力比作为既定压力的大气压力低的。

如此，通过选择预约炊饭程序，即使在锅11内放入水及米而待机炊饭的状态的时间长的情况下，到开始炊饭的期间，由于锅11的压力比一般的大气压力低，因此可抑制杂菌增生所导致的水及米的腐烂，可防止饭的劣化。

另外，优选上述减压装置81从预约炊饭的待机时间到开始炊饭的时刻之间，至少一定时间内，构成锅11内的压力比大气压力低。即，并非预约炊饭时间到开始炊饭的时刻之间全部期间，而是仅在至少既定时间内，使锅11内的压力比大气压力低，由此可以以所需最小限度的消耗电力，来防止饭的劣化。

进一步优选上述减压装置81根据所选择的菜单，即炊饭菜单，使锅11内的压力比大气压力低的减压时间不同。如此，对应于所选择的炊饭菜单在最佳的时间内，可使锅11内的压力保持在比大气压力低的状态。

另外作为另一例，上述减压装置81由所选择的炊饭菜单使锅11内的压力比大气压力低，且根据所选择的炊饭菜单使锅11内的压力变化。即，由所选择的炊饭菜单根据需求使锅11内的压力比大气压力低的同时，使锅11内的压力对应于所选择的炊饭菜单而不同。由此，可在锅11内进行根据所选择的炊饭菜单的最佳的压力控制。

而且，本发明并不限于上述实施例，在不脱离本发明的宗旨的范围内可以做种种的变化。实施例中的压力的设定值及设定时间只是一个例子，可配合各电饭煲的式样而做适当变更。而且，作为减压装置81的构造也不限于本实施例的减压泵82、通路84及电磁阀87的组合。

Claims (10)

1、一种电饭煲，包括：主体；收纳于该主体的容器；枢支于上述主体而开闭自如的盖体；用于密闭上述容器而设于上述盖体上的内盖；上述容器的加热装置；控制上述加热装置的加热控制装置，其特征在于，还包括：

减压装置，在炊饭待机时或者炊饭完毕后成为保温状态时，该减压装置使上述容器内的压力比既定压力低。

2、如权利要求1所述的电饭煲，其特征在于，还包括上述内盖的加热装置。

3、如权利要求1或2所述的电饭煲，其特征在于，

当达到既定状态时，上述减压装置使上述容器内的压力反复变化。

4、如权利要求1至3中任意一项所述的电饭煲，其特征在于，

上述减压装置包括泵以及通路，并且上述通路设于上述盖体上，在关闭该盖体时形成。

5、如权利要求1至3中任意一项所述的电饭煲，其特征在于，

上述内盖为了对应于上述容器内的压力而变换位置，而设置成可相对于上述盖体移动。

6、如权利要求1至5中任意一项所述的电饭煲，其特征在于，

还包括压力控制装置，其根据菜单选择而变换压力控制。

7、一种电饭煲，包括：主体；收纳于该主体的容器；枢支于上述主体而开闭自如的盖体；上述容器的加热装置；控制上述加热装置，并可实施将上述容器内的被炊饭物炊熟的预约炊饭程序的加热控制装置，其特征在于，还包括：

减压装置，从上述预约炊饭的待机时到开始炊饭的期间，使上述容器内的压力比既定压力低。

8、如权利要求7所述的电饭煲，其特征在于，

上述减压装置从待机时到开始炊饭的期间中至少一定时间内，使上述容器内的压力比既定压力低。

9、如权利要求7所述的电饭煲，其特征在于，

上述减压装置根据所选菜单改变使上述容器内的压力比既定压力低的时间。

10、如权利要求7所述的电饭煲，其特征在于，

上述减压装置根据所选菜单使上述容器内的压力比既定压力低，并根据所选菜单改变上述容器内的压力。

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