CN100428077C - 定影装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种定影装置，它能用来将经过加热定影后的记录媒体从加热媒体上平稳地分离出来，且不会造成纸张堵塞或图像混乱。该装置在分离器(260)的导轨面(260a)上设置有两个阶梯部(260b和260c)，它们沿着导轨面(260a)宽度的方向凸起。记录纸张(P)被夹在定影辊间隙部(N)中传送，通过引导，它只和阶梯部(260b和260c)的顶点接触，并从定影带(230)的表面上分离。这样，在导轨面(260a)和沿着导轨面(260a)引导的记录纸张(P)的热定影表面之间形成了空隙，记录纸张(P)的热定影表面和导轨面(260a)的接触面积减少，记录纸张(P)的热定影表面将不容易吸附在分离器(260)的导轨面(260a)上，这样，记录纸张(P)就能从定影带(230)上平稳地分离出去，且不会导致纸张堵塞或图像混乱。

Description

定影装置

发明领域

本发明涉及一种能将未定影的图像加热定影到记录媒体上的定影装置，尤其是一种适合用于诸如电子照相型或静电型的复印机、传真机或打印机的图像形成设备的定影装置。

背景技术

这类图像形成装置通常使用加热型的定影装置。这种加热型的定影装置包括由环带、辊等组成的加热媒体，对该加热媒体进行加热的加热部以及对加热媒体压接的压力部。

上述加热部例如由卤素灯或者感应加热(induction heating，IH)装置构成。上述压力部由橡胶辊或海绵辊等组成，并和上述加热媒体接触旋转而在和上述加热媒体之间形成的辊隙中夹住诸如记录纸张或OHP胶片之类的记录媒体，并将其进行传送。

在这种加热型的定影装置中，通过在上述辊隙中夹住上述记录媒体并将其传送，由加热媒体的热量来融化记录媒体上形成的未定影图像的调色剂，上述未定影的图像由融化后的调色剂的粘附力被定影在上述记录媒体上。

因此，这种定影装置容易产生上述记录媒体因为加热融化后的调色剂的粘附力而绕在上述加热媒体上的现象。当正在被加热定影的记录媒体相对于页面传送方向的前端部分上形成的是涂抹图像时，这种现象很可能会发生。此外，当该定影装置经过一定程度的使用而比刚接通电源时的温度高时，这样的现象也很可能会发生。

这样，对于这种定影装置，例如，可以安装分离爪作为页面分离部，它可以和位于上述辊隙的下游侧的加热媒体的表面相接触，这样，经过，加热定影后的记录媒体就可以通过这个分离爪从上述加热媒体上被强制分离(例如，可以参见专利文献1)。

然而，在使用分离爪作为上述页面分离部的定影装置中，上述分离爪是和加热媒体相接触的，因此，存在一个缺陷，即由于和上述分离爪的直接接触，上述加热媒体的表面容易留下上述分离爪的接触痕迹。当上述加热媒体的硬度相对较高，例如定影装置用于单色图像时，该缺陷并不是什么问题，但是当上述加热媒体上形成了弹性层，例如定影装置用于彩色图像时，该缺陷将会导致上述加热媒体的寿命以及定影图像的质量的急剧下降。

另一方面，还有一种定影装置使用页面分离导向板来替代分离爪作为上述的页面分离部，经过加热定影后的记录媒体将通过该页面分离导向板从上述加热媒体上分离(例如，可以参见专利文献2)。

图1是一个剖面示意图，表示在使用页面分离导向板(下文将使用“分离器”来指代)作为上述的分离部的定影装置中记录媒体(记录纸张)开始分离的状态。如图1所示，该定影装置10由相当于上述加热媒体的定影辊11，相当于上述压力部的压力辊12，形成记录纸张P的传送路径的页面导向板13、14和15以及分离器16等组成。

图1中，当未定影的调色剂图像T通过图像形成部(未显示)在记录纸张P上形成后，记录纸张P朝着定影装置10的方向被传送过去。该记录纸张P从设置在定影装置10的页面传送入口处的一对页面导向板13和14之间穿过，并被定影辊隙部N夹住沿着箭头指示的方向传送，其中，定影辊隙部N是定影辊11和压力辊12之间的压接部位。当记录纸张P通过定影辊隙部N后，其前端部分Pa将以定影辊11的曲率离开定影辊11的表面。

依靠导轨面16a，分离器16将引导记录纸张P的离开定影辊11表面的前端部分Pa，并将记录纸张P从定影辊11的表面分离出去。

这样，在该定影装置10中，记录纸张P的前端部分Pa将首先以定影辊11的曲率离开定影辊11的表面，然后已经离开了定影辊11的该记录纸张P的前端部分Pa被分离器16的导轨面16a引导着和定影辊11分开。

因此，在该定影装置10中，如图1所示，将用来将记录纸张P从定影辊11的表面分离的分离器16按照不与定影辊11相接触的方式设置，因此不会象上述分离爪那样在定影辊11上留下接触痕迹，定影辊11的寿命或定影图像的质量也就不会出现相应的下降。

专利文献1：日本特开2003-215967号公报

专利丈献2：日本特开平07-181826号公报

发明内容

使用上述现有的页面分离导向板的加热定影型定影装置存在一个问题，即经过加热定影后的记录媒体通过上述页面分离导向板被分离并传送时容易出现纸张堵塞或图像混乱的现象。

也就足说，对于该类型的定影装置而言，记录媒体上未定影的图像(调色剂图像)在通过加热媒体加热融化后，需要花一定的时间来凝固(定影到记录媒体上)。调色剂图像融化后需要凝固的时间可以根据诸如记录媒体传送的速度、调色剂质料、粘附到记录媒体上的调色剂数量、加热媒体的加热温度、定影装置的内部温度以及环境温度等不同的条件发生细微变化。

因此，在该类加热定影型定影装置中，上述记录媒体上调色剂图像的凝固不一定能在上述记录媒体从上述加热媒体进行加热定影的位置传送到上述页面分离导向板的上游末端位置的时间内完成。

因此，对该类定影装置而言，举个例子，如图2所示，在记录纸张P上的调色剂图像还没有凝固前，记录纸张P沿着分离器16的导轨面16a移动，处于半凝固状态下的调色剂图像将粘附或摩擦在分离器16的导轨面16a上，这时候就会产生纸张堵塞或图像混乱的现象。

当在上述记录媒体上形成的是涂抹图像时，很容易发生这类纸张堵塞或图像混乱的现象。这是因为涂抹图像粘附有比普通图像多得多的调色剂数量，因此，融化的调色剂需要更长的时间去凝固。

当上述涂抹图像在上述记录媒体相对于页面传送方向的尾端形成的时候，该类型的纸张堵塞或图像混乱现象尤其容易发生。这是因为，例如，记录纸张P的尾端Pb在它从定影辊11和压力辊12之间的辊隙部N脱离的时刻变得自由，如图3所示。也就是说，记录纸张P的尾端部分Pb在它变为自由的那一刻跳起来甩在导轨面上，它的整个表面将紧贴在分离器16的导轨面16a上。因此，如果紧贴在分离器16的导轨面16a上的记录纸张P的尾端部分Pb上形成的是涂抹图像，该尾端部分Pb将粘贴在导轨面16a上，很可能就会导致纸张堵塞或图像混乱等现象的出现。

当定影装置的内部温度很高且页面分离导向板变热时，因为被加热定影到上述记录媒体上的调色剂图像不太容易凝固或者将会再次融化，这种类型的纸张堵塞或图像混乱也会发生。

本发明的目的就是提供一种定影装置，使得经过热定影后的记录媒体从加热媒体上平稳地分离出来，且不会导致纸张堵塞或者图像混乱。

本发明中的定影装置的配置包括：加热媒体，用来将记录媒体上的未定影的图像加热定影；加热部，用来对上述加热媒体进行加热：以及页面分离导向板，它具有导轨面，能将上述记录媒体加热定影后的表面引导到和上述加热媒体分离的方向上，其中，该记录媒体正沿着预定的页面路径传送，且上述未定影的图像已经被加热定影在该记录媒体的热定影表面上；在上述的页面分离导向板上的导轨面上提供有沿着上述导轨面导轨宽度的方向延伸贯布的阶梯部，上述导轨宽度方向和页面传送方向垂直，上述阶梯部是由多个沿着导轨宽度方向延伸贯布的凸出部分和上述凸出部分之间形成的凹部组成的，多个上述凸出部分和凹部沿着页面传送方向排列；页面传送方向下游侧的所述凸出部分的高度大于页面传送方向上游侧的所述凸出部分的高度。

本发明使得经过加热定影后的记录媒体能从加热媒体上平稳地分离出去，且不会导致纸张堵塞或者图像混乱。

附图说明

图1是表示在一个使用现有的分离器的定影装置中记录媒体开始分离时的状态剖视示意图；

图2是表示在使用现有的分离器的定影装置中记录媒体正在分离时的状态的剖视示意图；

目3是表示在使用现有的分离器的定影装置中记录媒体分离完成时的状态的剖视示意图；

图4是表示适合安装根据本发明的实施方式1的定影装置的图像形成装置的整体配置的剖视示意图；

目5是表示根据本发明的实施方式1的定影装置的基本配置的剖视示意图；

图6是表示根据本发明的实施方式1的定影装置中分离器的配置的分解立体图；

图7是表示本据本发明的实施方式1的定影装置中记录媒体开始分离时的状态的剖视示意图；

图8是表示根据本发明的实施方式1的定影装置中的记录媒体进行分离时的状态的剖视示意图；

图9是表示根据本发明的实施方式2的定影装置中的分离器的配置的分解立体图；

图10是表示根据本发明的实施方式2的定影装置中通过分离器进行分离的记录媒体的动作的立体示意图；

图11是表示根据本发明的实施方式3的定影装置中分离器的配置的分解立体图；以及

图12是表示根据本发明的实施方式1的定影装置中记录媒体完成分离时的状态的剖视示意图。

具体实施方式

下面将参照附图，详细地说明本发明的实施方式。在图中，具有相同配置或功能的配置元件和等价部分将被分配相同的附图标记，并且将不再重复对它的描述。

(实施方式1)

图4足表示适合安装根据本发明的实施方式1的定影装置的图像形成装置的配置的剖视示意图。如图4所示，该图像形成装置100是一个串联型图像形成装置，它能在四个图像承载部件上分别形成四种颜色的调色剂图像，并将这四种颜色的调色剂图像逐个叠加到中间转移部件上，其中，这四种颜色能合成彩色图像上的色彩，这是第一次转印过程，然后执行从该第一次转印后图像到记录媒体上的成批转印(第二次转印)。

显然，根据实施方式1的定影装置并不仅仅局限于上述的串联型图像形成装置，而且可以安装在所有类型的图像形成装置上。

在图4中，附加在图像形成装置100中不同的配置部件的附图标记末尾的标号Y，M，C和K表示配置部件分别涉及黄色图像(Y)，品红色图像(M)，青色图像(C)和黑色图像(K)的形成，具有相同配置的配置部件被分配了相同的附图标记。

图像形成装置100具有在功能上相当于上述的四个图像承载部件的感光鼓110Y、110M、110C和110K的周围分别配置了带电器120Y、120M、120C和120K，曝光装置130，显影器140Y、140M、140C和140K，转印器150Y、150M、150C和150K，清洁装置160Y、160M、160C和160K以及中间转印带(中间转印部件)170而形成的图像形成站SY、SM、SC和SK。

在图4中，每一个感光鼓110Y、110M、110C和110K都沿着箭头所指示的方向旋转，它们各自的表面通过带电器120Y、120M、120C和120K同样地带电至预定电压。

曝光装置130使用和特定色彩的图像数据相应的激光束扫描线，130Y、130M、130C和130K对带电后的每个感光鼓110Y、110M、110C和110K进行照射。通过这种方法，在感光鼓110Y、110M、110C和110K的表面上将形成上述特定色彩的静电潜像。

感光鼓110Y、110M、110C和110K上形成的每个特定色彩的静电潜像将通过显影器140Y、140M、140C和140K进行显影。通过这种方法，在每个感光鼓110Y、110M、110C和110K上将形成四种颜色的未定影图像，其中，这四种颜色能组成彩色图像上的色彩。

感光鼓110Y、110M、110C和110K上的四种颜色的显影后的调色剂图像将通过转印器150Y、150M、150C和150K进行第一次转印，被转印到上述功能上相当于中间转印部件的循环的中间转印带170上。通过这种方法，感光鼓110Y、110M、110C和110K上形成的四种颜色的调色剂图像将逐个重叠，这样，一个全色图像就在中间转印带170上形成了。

当调色剂图像被转印到中间转印带170上后，清洁装置160Y、160M、160C和160K将分别清除感光鼓110Y、110M、110C和110K的表面上残留的调色剂。

这里，相对感光鼓110Y、110M、110C和110K而言，曝光装置130被安装在预定的角度。中间转印带170悬挂在驱动辊171和从动辊172之间，并通过驱动辊171的旋转沿着图4中箭头A所示的方向循环转动。

同时，在图像形成装置100的底部，有供纸盒180，其中存放着功能上相当于记录媒体的记录纸张P，如打印纸。记录纸张P由供纸盒180通过输纸压轮181以每次一页的方式供应到预定的页面路径上去。

当供应到该页面路径的记录纸张P穿过由悬挂在随动辊172上的中间转印带170的外表面和与中间转印带170外表面相接触的二次转印辊190之间形成的转印辊隙部时，在中间转印带170上形成的全色图像(未定影的图像)将通过二次转印辊190被成批转印。

在图5详细表示的定影装置200中，被成批转印到记录纸张P上的未定影的全色图像通过穿过由悬挂在定影辊210和加热辊220之间的定影带230的外表面和与定影带230的外表面接触的压力辊240之间形成的定影辊隙部N，被加热定影到记录纸张P上。

图像形成设备100有可以被自由打开和关闭的门101，它构成了图像形成装置100外壳的一部分，并且定影装置200的替换和维护，以及对在上述纸张传送路径上被堵塞的记录纸张P的除去堵塞处理等等，都可以通过打开或关闭门101来进行。

下面，将参考图5来详细描述安装在图像形成装置100中的根据实施方式1的定影装置200。

根据实施方式1的定影装置200是一个感应加热(IH：inductionheating)型定影装置，如图5所示，它由定影辊210，充当加热媒体的加热辊220，充当加热媒体的定影带230，压力辊240，充当加热部的感应加热媒体250，充当页面分离导向板的分离器260，充当页面传送路径形成部件的页面导向板281、282、283和284等等组成。

在该定影装置200中，加热辊220和定影带230通过感应加热媒体250产生的磁场的作用受热，沿着页面导向板281、282、283和284传送的记录纸张P上的未定影的图像将由受热后的定影带230和压力辊240之间的定影辊隙部N对其进行加热定影。

根据本发明的定影装置也可以这样配置，即不使用定影带230，定影辊210同时被当作加热辊220使用，记录纸张P上未定影的图像直接由定影辊210进行加热定影。此外，诸如卤素灯之类的热源也可以被用作上述的加热部。

在图5中，功能上相当于加热媒体的加热辊220被设计为旋转的部件，它包括空心的圆柱型的磁性的金属部件，例如，该金属部件可以是铁、钴、镍或这些金属的合金，该加热辊的两端通过固定在支撑侧板上的轴承一种可旋转的方式进行支撑(未显示)，并通过驱动部进行旋转(未显示)。加热辊220具有低热容量并且能进行快速加热的配置，它的外径为20mm，厚度为0.3mm，并且它的居里点调整为300℃或者更高。

定影辊210具有如下配置，例如，不锈钢或其他金属的内核外覆盖了由固体或泡沫硅橡胶构成的抗热弹性部件，其外径约30mm，大于加热辊220的外径。上述弹性部件的厚度约为3到8mm，硬度约为15到50°(Asker硬度：日本工业标准A硬度6到25°)。

压力辊240对着定影辊210压接。由于在定影辊210和压力辊240之间的压接，在压接位置上形成了预定宽度的定影辊隙部N。

定影带230被配置为悬挂在加热辊220和定影辊210之间的耐热带。由于加热辊220会通过稍后将描述的感应加热媒体250进行感应加热，加热辊220上的热量将会传导到定影带230和加热辊220之间的接触部位上，并且，定影带230会因为其自身的循环转动而完全受热。

在使用这种办法配置的定影装置200中，加热辊220的热容量小于定影辊210的热容量，因此，加热辊220可以迅速受热，并且在热定影开始时的预热时间也将变短。

例如，定影带230可以被配置为具有多层结构的耐热带，包括由诸如铁、钴、镍等之类的磁性金属或这些金属的合金作为基底材料组成的加热层，包含了诸如硅橡胶、氟橡胶等等弹性部件的覆盖在该加热层表面上的弹性层，以及由具有良好离型性的诸如PTFE(PolyTetra-FluoroEthylene：聚四氟乙烯)、PFA(Per Fluoro Alkoxy Fluoroplastics：聚四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物)、FEP(FluorinatedEtyienePropylenecopolymer：氟化乙丙烯共聚物)、硅橡胶、氟橡胶等之类树脂或橡胶单独或混合在一起形成的离型层。

即使由于一些原因在定影带230和加热辊220之间可能会混入杂质，形成缝隙，定影带自身仍然能通过感应加热媒体250对自身的加热层进行的感应加热来获得热量。这样，该定影带230能直接由感应加热媒体250对自身进行加热，热效率很高，响应也很迅速，作为热定影部的可靠性提高，几乎不会产生温度的不均匀。

压力辊240将具有高的耐热性以及调色剂离型能力的弹性部件覆盖在包含了由较高热传导性的诸如铜或铝做的圆柱形部件的核心表面上。除了上述的金属外，SUS(不锈钢)也可以用于该核心。

该压力辊240形成了定影辊隙部N，它经过定影带230对定影辊210施加压力，夹住并传送记录纸张P。这里，在根据实施方式1的定影装置200中，压力辊240的硬度大于定影辊210的硬度，压力辊240的外周表面通过定影带230压住定影辊210形成了定影辊隙部N。

由于这个原因，压力辊240的外径约为30mm，和定影辊210的相同，其厚度约为0.52到5mm，比定影辊210要薄，其硬度约为20到80°(Asker硬度：日本工业标准A硬度6到50°)，比定影辊210的要硬。

在使用该配置的定影装置200中，记录纸张P被定影辊隙部N夹住并沿着压力辊240的外表面的表面形状传送，结果是，记录纸张P的热定影表面很轻易地从定影带230的表面上分离出去。

由热电阻器等高热响应性热敏元件组成的温度探测器270被固定在和靠近定影辊隙部N入口侧附近的定影带230的内周表面直接接触的地方。在该定影装置200中，加热辊220和定影带230的加热温度由感应加热媒体250基于温度探测器270探测到的定影带230的内周面的温度来进行控制，使得定影带230的表面温度，也就是上述未定影图像的热定影温度维持在预定的温度。

下面将介绍感应加热媒体250的配置。如图5所示，感应加热媒体250被固定在通过定影带230面对加热辊220的外周表面的位置。感应加热媒体250具有由耐火树脂做的相当于线圈导引部件的支承构架251，它通过弯曲来覆盖加热辊220。

在支承构架251的中间部分安装了一个恒温器252，它的温度探测部分朝着加热辊220和定影带230方向部分地露出支承构架251。该恒温器252对加热辊220和定影带230的温度进行探测，如果它探测到加热辊220和定影带230的温度异常地高时，将强制切断绕在支承构架251外表面的功能上相当于磁场发生部的励磁线圈253和倒相电路(未显示)之间的连接。

励磁线圈253是通过将一根长的有着绝缘表面的励磁线圈线沿着支承构架251交替绕在加热辊220的轴线方向上配置而成。该励磁线圈253的缠绕部分的长度被设置为和定影带230与加热辊220之间的接触区域基本相同的长度。

励磁线圈253被连接到倒相电路(未显示)上，它通过10kHz到1MHz的高频交流电馈电，产生交变磁场(20kHz到800kHz最为适宜)。该交变磁场在加热辊220和定影带230之间接触的区域以及邻近的区域上对加热辊220的加热层产生作用。通过该交变磁场的作用，具有防止上述交变磁场变化方向的涡电流在这些加热层内部流动。

该涡电流产生和加热辊220和定影带230加热层的电阻相应的焦耳热量，从而主要在加热辊220和定影带230之间的接触区域以及邻近区域对加热辊220和定影带230进行感应加热。

另一方面，拱状核心254和侧边核心255在支撑构架251上环绕在励磁线圈253的周围，这些拱状核心254和侧边核心255增加了励磁皱，圈253的感应系数，并对励磁线圈253和加热辊220提供了良好的电磁耦合。因此，在该定影装置200中，可以使用相同的励磁线圈电流通过拱状核心254和侧边核心255来对加热辊220应用更大的功率，从而使得预热时间更短。

在支承构架251安装有屋顶状的树脂外壳256，从而覆盖感应加热媒250里面的拱状核心254和恒温器252。在该外壳256上有多个散热孔，将由支承构架251、励磁线圈253、拱状核心254等等产生的热量释放出去。外壳256也可以使用树脂之外的材料，例如，铝。

支承构架251上还有短环257，它用来覆盖外壳256的外表面，防止外壳256上的散热孔的阻塞。该短环257固定在拱状核心254的背面，通过在和从拱状核心254的背面朝向外部泄漏轻微的漏磁通相抵消的方向产生涡电流，从而产生磁场来抵消上述漏磁通的磁场，防止由上述漏磁通引起的无用辐射。

下面，将详细描述功能上相当于上述页面分离导向板的分离器260，该分离器是根据实施方式1的定影装置200的特征部分。

如图5和图6所示，分离器260通过螺钉261和262用一种可拆卸方式附在以L型的剖面装在定影装置200的主体中的支承构件290上。该分离器260具有一个导轨面260a，该导轨面用来将由定影带230和压力辊240之间的定影辊隙部N进行加热定影的记录纸张P的热定影表面引导到和定影带230相分离的方向。

在分离器260的导轨面260a上有两个沿着导轨面260a导轨宽度方向凸起的阶梯部(凸出的部分)260b和260c，并且，在阶梯部260b和260c之间形成了凹部260d。如图7和图8所示，通过设置这两个阶梯部260b和260c的高度，使得记录纸张P的热定影表面被引导到和定影带230相分离的方向，其中，未定影的调色剂图像T已经被加热定影到该记录纸张P的表面上。也就是说，将位于引导方向下游侧的阶梯部260c和位于引导方向上游侧的阶梯部260b进行比较，阶梯部260c的顶点的高度大于阶梯部260b的顶点的高度。图7表示了记录纸张P的前端部分Pa的热定影表面开始从定影带230分离时的状态，图8表示了记录纸张P的热定影表面从定影带230分离并沿着分离器260的导轨面260a传送时的状态。

图7中，在使用图4所示的图像形成设备100形成了未定影的调色剂图像T后，记录纸张P朝着定影装置200的方向被传送。被传送到定影装置200的记录纸张P在位于定影装置200的页面传送入口的一对百面导板281和282之间穿过，并沿着箭头所示的方向被传送，被定影辊隙部N夹住，其中，定影辊隙部N是定影带230和压力辊240之间的压接区域。当记录纸张P穿过该定影辊隙部N后，记录纸张P的前端部分Pa将以悬挂在定影辊210上的定影带230的曲率离开定影带230的表面。

下面，如图8所示，记录纸张P被引导到仅和设置在分离器260的导轨面260a上的阶梯部260b和260c的顶点部分相接触，并从定影带230上分离出去。紧接着，该记录纸张P在一对功能上相当于页面传送路径形成部件的页面导向板283和284之间穿过，并从定影装置200中弹出，其中，页面导向板283和284顺着页面传送方向被安装在分离器260的下游侧的页面弹出缝上。

这样，在该定影装置200中，通过设在分离器260的导轨面260a的阶梯部260b和260c以及在阶梯部260b和260c之间的凹部260d、在导轨面260a和沿着导轨面260a引导的记录纸张P的热定影表面之间形了缝隙，记录纸张P的热定影表面和导轨面260a之间的接触面积也就相应的减小。因此，在该定影装置200中、记录纸张P的热定影表面就很难粘附在分离器260的导轨面。260a上，于是，记录纸张P就能平滑地从定影带230上分离出去，且不会出现纸张堵塞或出现图像混乱的现象。

同样，在该定影装置200中，将位于引导方向下游侧上的阶梯部260c和位于引导方向上游侧上的阶梯部260b相比较，阶梯部260c的顶点的高度大于阶梯部260b的顶点的高度，这样，在上述导轨面260a和沿着导轨面260a传送的记录纸张P的尾端部分的热定影表面之间容易形成缝隙，于是，记录纸张P的尾端部分的热定影表面和导轨面260a之间的接触面积就相应减小。因此，就不太容易发生记录纸张P的尾端部分的热定影表面粘附在分离器260的导轨面260a的现象，记录纸张P的尾端部分就能从定影带230中平滑地分离出来，且不会出现纸张堵塞或图像混乱的现象。

(实施方式2)

下面，将详细地说明根据本发明的实施方式2的定影装置。图9是表示根据实施方式2的定影装置的分离器的配置的分解立体图。

如图9所示，该分离器660使用和图6所示的分离器260同样的方法，以一种可拆卸的方式通过螺钉261和262附在支承构件290上。该该分离器660具有导轨面660a，该导轨面用于将记录纸张P的热定影表面引导到和定影带230相分离的方向，其中：该记录纸张P是由定影带230和压力辊240之间的定影辊隙部N进行加热定影的。

在分离器660的导轨面660a上有两个阶梯部(凸出的部分)660b和660c，它们沿着导轨面660a宽度的方向凸起，并在阶梯部660b和660c之间形成了凹部660e。通过设置这两个阶梯部660b和660c的高度，可以使得记录纸张P的热定影表面被引导到和定影带230相分离的方向，其中，未定影的调色剂图像T已经被加热定影到该记录纸张P的表面上。也就是说，将位于引导方向下游侧的阶梯部660c和位于引导方向上游侧的660b做比较，阶梯部660c的顶点的高度大于阶梯部660b的顶点的高度。

顺便要指出的是，在该类热定影型的定影装置中，图10中显示的加热定影后的记录纸张P的热定影表面的页面宽度方向的两侧部分Pc会因为加热引起的收缩朝着靠近定影带230的方向卷曲。

特别是，当记录纸张P是OHP胶片时，即使它从定影带230的表面分离时不会产生任何问题，在对未定影的调色剂图像T进行加热定影的时候，记录纸张P会因为受热而变软，因此在传送时记录纸张P宽度方向的两侧部分Pc容易粘附到定影带230上。

因为该原因，在该类型的定影装置中，记录纸张P的宽度方向的两侧部分Pc会比其他部分受热更多，因此容易使得记录纸张P的宽度方向的两侧部分Pc上的未定影的调色剂图像T过度融化，导致图像混乱。

这样，如图9所示，在根据实施方式2的定影装置的分离器660中，位于导轨面660a上的页面传送方向下游侧的阶梯部660c导轨宽度方向的两个末端部分660d的高度要大于阶梯部660c导轨宽度方向的中央部分660e的高度。

在根据实施方式2的定影装置中，通过由分离器660的导轨面660a对记录纸张P进行引导，记录纸张P的宽度方向的两侧部分Pc的热定影表面将由于阶梯部660c的导轨宽度方向的两个末端部分660d和导轨宽度方向的中央部分660e之间的高度差而向后弯曲，如图10所示。

在根据实施方式2的定影装置中，由于记录纸张P的页面宽度方向的两侧部分Pc的热定影表面如图10所示那样向后弯曲，记录纸张P纸张的宽度方向的两侧部分Pc很容易从定影带230上分离，这就防止了上述类型的图像混乱。

(实施方式3)

下面，将详细地说明根据本发明的实施方式3的定影装置。图11是表示根据实施方式3的定影装置的分离器的配置的分解立体图，

如图11所示，该分离器860。使用和图6所示的分离器260同样的方法，以一种可拆卸的方式通过螺钉261和262附在支承部件290上。该分离器860具有导轨面860a，该导轨面用于将记录纸张P的热定影表面引导到和定影带230相分离的方向，其中，该记录纸张P是由定影带230和压力辊240之间的定影辊隙部N进行加热定影的。

在分离器860的导轨面860a上有两个阶梯部(凸出的部分)860b和860c，它们沿着导轨面860a宽度的方向凸出，并在阶梯部860b和860c之间形成了凹部860f。通过设置这两个阶梯部860b和860c的高度，可以使得记录纸张P的热定影表面被引导到和定影带230相分离的方向、其中，未定影的调色剂图像T已经被加热定影到该记录纸张P的表面上。也就是说，将位于引导方向下游侧的阶梯部860c和位于引导方向上游侧的860b做比较，阶梯部860c的顶点的高度大于阶梯部860b的顶点的高度。

如上所述，在该类加热型的定影装置中，记录纸张P页面宽度方向的两侧部分Pc容易因为热定影表面加热引起的收缩而朝着它们靠近定影带230的方向卷曲。因此，在该类加热型的定影装置中就存在这样的危险，即记录纸张P页面宽度方向的两侧部分Pc将象上述一样弯曲并击打在分离器860的导轨面860a的上游侧，这就很容易导致纸张堵塞。

这样，就形成了根据实施方式3的定影装置中的分离器860，使得对着定影带230的导轨宽度方向中央端部860d朝着页面传送方向上游侧凸出的程度远大于导轨面860a的导轨宽度方向的两个末端部分860e。

在该定影装置中，如图11所示，通过分离器860的导轨面860a的导轨宽度方向的中央端部860d，与记录纸张P页面宽度方向的两侧部分Pc的热定影表面相比，记录纸张P的页面传送方向的中央部分Pd的热定影表面被可靠地引导得更为靠前。

因此，在根据实施方式3的该定影装置中，即使记录纸张P页面宽度方向的两侧部分Pc卷曲，页面宽度方向的两侧部分Pc也能沿着分离器860的导轨面860a被可靠地引导，且不会导致纸张堵塞。

对于本发明的各个实施方式中的分离器260、660和860而言，它们最好都是金属板。也就是说，使用金属板配置的分离器260、660和860比使用树脂板配置时具有更好的抗热性，这就可以消除这些分离器由于热变形导致的和记录纸张P分离不良的问题。

此外，配置了金属板的分离器260、660和860能够以较低的成本制作，同时，由于它们在导轨宽度方向(纵向)的机械弯曲强度通过阶梯部260b和260c、660b和660c以及860b和860c获得增强，装配位置精度也由此得到提高。

此外，这些分离器260、660和860最好在它们各自的导轨面260a、660a和860a上覆盖上低摩擦力的部件。也就是说，对于在导轨面260a、660a和860a上覆盖了低摩擦力部件的分离器260、660和860而言，由于记录纸张P的热定影表面对导轨面260a、“660a和860a的粘附力的降低，记录纸张P粘附在导轨面260a、660a和860a的现象将很少会出现。

同时，如图12所示，配置根据实施方式1的定影装置200，将功能上相当于页面传送路径形成部件的页面导向板284固定在分离器260的页面传送方向的下游侧上，使得记录纸张P从定影带230上分离，并通过分离器260的导轨面260a引导朝着热定影表面所在侧弯曲。

在该定影装置200中，如图12所示，从定影带230分离出去并被分离器260的导轨面260a引导的记录纸张P通过页面导向板284朝着热定影表面所在侧弯曲。这样，朝着上述热定影表面所在侧弯曲的记录纸张P会因为它自身的硬度而趋向于恢复弯曲前的状态，这就在记录纸张P的上游部分产生了从分离器260的导轨面260a分离出去的力。

因此，在根据实施方式1的定影装置200中，记录纸张P的热定影表面对分离器260的导轨面260a的粘附力更小了，于是，记录纸张P的热定影表面粘附到导轨面260a的现象就很少会出现了。

在上述的实施方式1到实施方式3中，对分离器260、660或860的导规面260a、660a或860a上设置两个阶梯部(凸出的部分)260b和260c、660b和660c或者860b和860c进行了举例说明，但是可以提供三个甚至更多的阶梯部。提供更多的阶梯部的结果是，记录纸张的热定影表面和导轨表面的接触面积减少，记录纸张的热定影表面将不容易粘附在分离器的导轨面上，因此记录纸张可以从定影带上平滑地分离，且不会导致纸张堵塞或者图像混乱。

本发明中的定影装置的第一个形态具有以下配置：加热媒体，用来将记录媒体上的未定影的图像加热定影；加热部，用来对上述加热媒体、进行加热；以及页面分离导向板，它具有导轨面，能将上述记录媒体的热定影表面引导到和上述加热媒体分离的方向上，其中，该记录媒体沿着预定的页面路径传送，且上述未定影的图像已经被加热定影到其表面上；在上述的页面分离导向板上的导轨面上设有沿着导轨面导轨宽度的方向凸起的阶梯部。

根据该配置，通过设在页面分离导向板的导轨面上的阶梯部，在沿着上述导轨面传送的上述记录媒体的热定影表面和上述导轨面之间形成了间隙，这样，上述记录媒体的热定影表面和上述导轨面之间的接触面积就会减小。因此，通过该配置，上述记录媒体的热定影表面将不容易粘附在上述页面分离导向板的导轨面上，从而上述记录媒体可以从加热媒体上平稳地分离出去，且不会导致纸张堵塞或图像混乱。

本发明中的定影装置的第二个形态具有如下配置，在上面第一个形态中描述的定影装置中，上述阶梯部包括在页面导轨的宽度方向上的多个凸起部分以及在上述凸起部分之间形成的凹部。

根据该配置，通过将阶梯部配置为多个凸起部分以及在这些凸起部分之间形成的凹部，这样在沿着上述导轨面传送的上述记录媒体的热定影表面和上述导轨面之间形成了一个间隙，上述记录媒体的热定影表面和上述导轨面之间的接触面积也就降低了。因此，通过该配置，上述记录媒体的热定影表面将不容易粘附在上述页面分离导向板的导轨面上，从而上述记录媒体可以从上述加热媒体上平稳地分离出去，且不会导致纸张堵塞或图像混乱。

本发明中定影装置的第三个形态具有如下配置，在上面第二个形态中描述的定影装置中，将上述位于页面传送方向下游侧的上述凸出部分和上述位于页面传送方向上游侧的上述凸出部分做比较，位于页面传送方向下游侧的上述凸出部分的顶点比位于页面传送方向上游侧的上述凸出部分的顶点高。

根据该配置，通过设置位于页面导轨宽度方向下游侧上的上述凸起部分的顶点，使得和位于上游侧的上述凸起部分相比，它比上述加热媒体的外表面更接近上述加热部，这样，在沿着上述导轨面传送的上述记录媒体的尾端部分的热定影表面和上述导轨面之间就形成了缝隙，使得上述记录媒体的尾端部分的热定影表面和上述导轨面之间的接触面积减少。因此，通过该配置，上述记录媒体的尾端部分的热定影表面吸附到上述页面分离导向板的导轨面的现象很少会出现，上述记录媒体的尾端部分就可以从上述加热媒体中平稳地分开，且不会导致纸张堵塞或者图像混乱。

本发明中的定影装置的第四个形态具有如下配置，在上面第一个形态描述的定影装置中，在上述页面分离导向板的页面传送方向下游侧上提供了页面传送路径形成部件，用于将从加热媒体中分离出去并由上述页面分离导向板的导轨面引导的上述记录媒体朝向上述热定影表面所在侧弯曲。

通过这样配置，除了能获得在第一个形态中描述的定影装置的作用外，从上述加热媒体上分离出去并由上述页面分离导向板的导轨面引导的上述记录媒体通过上述页面传送路径形成部件向着图像定影表面所在侧弯曲，结果，朝着上述图像定影表面所在侧弯曲的记录媒体会因为其自身的钢度而试图恢复其弯曲前的状态，在上述记录媒体的上游部分就产生了和上述页面分离导向板的导轨面相分离的力。因此，通过该配置，上述记录媒体的热定影表面和上述页面分离导向板的导轨面之间的粘附力更加被降低了，上述记录媒体的热定影表面粘附到上述导轨面的现象也就很少发生了。

本发明中的定影装置的第五个形态具有如下配置，在上面第一个形态中描述定影装置中，在上述页面分离导向板的导轨面设置的阶梯部导轨宽度方向的两个末端部分的高度被设置为大于上述阶梯部导轨宽度方向中央部分的高度。

通过这样配置，除了能获得在第一个形态中描述的定影装置的作用外，通过让上述页面分离导向板的导轨面引导上述记录媒体，记录媒体页面宽度方向的两侧部分的热定影表面因为设置在上述导轨面上的阶梯部的导轨宽度方向的两个末端部分和导轨宽度方向的中央部分的高度差异而向后弯曲。通过让上述记录媒体的页面宽度方向的两侧部分的热定影表面这种方式向后弯曲，可以防止上述记录媒体页面宽度方向的两侧部分的热定影表面上的图像混乱。也就是说，在该类型的定影装置中，热定影后的记录媒体的页面宽度方向的两侧部分容易因为加热导致的收缩而朝看它们靠近上述加热媒体的方向弯曲。特别是，当记录媒体是OHP胶片时，即使它从上述加热媒体的表面分离时不会产生任何问题，在对未定影的调色剂图像进行加热定影的过程中，记录媒体会因为受热而变软，因此在传送时记录媒体页面张宽度方向的两侧部分容易粘附在上述加热媒体上。因为该原因，在该类型的定影装置中，上述记录媒体页面宽度方向的两侧部分受热程度超过了其他部分，因此在上述记录媒体页面宽度方向的两侧部分上的未定影调色剂图像很容易过度融化，导致图像混乱。通过这个配置，由于上述记录媒体页面宽度方向的两侧部分的热定影表面向后弯曲，上述记录媒体页面宽度方向的两侧部分很容易从上述加热媒体上分离，这就防止了上面所述的图像混乱的现象。

本发明的定影装置中的第六个形态具有如下配置，在上面第一个形成中描述的定影装置中，在上述页面分离导向板的上述导轨面上形成了对着上述加热媒体的导轨宽度方向的中央端部，这就使得其朝着页面传送方向上游侧凸出的程度超过了上述导轨面宽度方向的两个末端部分。

通过这样配置，除了能获得在第一个形态中描述的定影装置的作用外，通过上述页面分离导向板的导轨面的导轨宽度方向的中央端部，上述记录媒体的页面传送方向中央部分的热定影表面比上述记录媒体页面宽度方向的两侧部分在先且可靠地被引导。也就是说，在该类加热型的定影装置中，上述记录媒体页面宽度方向的两侧部分容易因为热定影表面受热导致的收缩而朝着它们靠近上述加热媒体的方向弯曲，因此，在该类型的定影装置中，会存在这样的危险，即上述记录媒体页面宽度方向的两侧部分象上面描述的那样弯曲，击打在上述页面分离导向板的导轨面的上游侧上，从而导致纸张堵塞。根据该配置，上述记录媒体的页面传送方向的中央部分的热定影表面能够被朝着上述记录媒体的上述页面传送方向的上游侧凸起的页面分离导向板的导轨面的导轨宽度方向的中央端部平滑地引导。因此，使用该配置，即使上述记录媒体页面宽度方向的两侧部分弯曲，上述页面宽度方向的两侧部分也能沿着上述导轨面被可靠地引导，而不会导致纸张堵塞。

本发明中的定影装置的第七个形态具有如下配置，在上面第一个形态中描述的定影装置中，上述页面分离导向板的导轨面上覆盖着低摩擦部件。

根据该配置，除了能获得在第一个形态中描述的定影装置的作用外，因为上述记录媒体的热定影表面对上述页面分离导向板的导轨面上的粘力降低了，因此，上述记录媒体粘附在上述页面分离导向板的导轨面上的现象很少会发生。

本发明中的定影装置的第八个形态具有如下配置：在上面第一个形态中描述的定影装置中，上述页面分离导向板是金属板。

根据该配置，除了能获得在第一个形态中描述的定影装置的作用外，该页面分离导向板比配置树脂板时具有更好的抗热性，这就消除了由上述页面分离导向板的热变形导致的记录媒体分离不良的问题。同时，使用这个配置，上述页面分离导向板能够以较低的成本制造，上述页面分离导向板的导轨宽度方向(纵向)的机械弯曲强度因为阶梯部而获得了增强，这就提高了页面分离导向板的装配位置精度。在定影装置中，页面分离导向板的抗热性和装配位置精度是记录媒体的可分离性的极端重要的影响因素。

本发明中的图像形成装置的第九个形态具有以下配置：图像形成部，用来在记录媒体上形成未定影的图像；以及定影部，使用加热后的加热媒体对上述图像形成部形成在上述记录媒体上的未定影的图像进行加热定影；其中，在上述第一到第八个形态中的任何一个描述的定影装置被作为定影部使用。

根据该配置，通过上述加热媒体被加热定影上述未定影的图像后的上述记录媒体能从上述加热媒体上平稳地分离出来，且不会导致纸张堵塞或图像混乱，从而可以有效地实现高图像质量的打印。

本申请是基于2004年1月23日提交的日本专利申请第2004-016168号。其内容都包含于此。

工业实用性

本发明使得加热定影后的记录媒体能从加热媒体中平稳地分离出来，且不会造成纸张堵塞或图像混乱，所述记录媒体用于一种能将未定影的图像加热定影的定影装置，尤其是，一种可用于诸如电子照相型或静电记录型复印机、传真机或打印机之类的图像形成设备中的定影装置。

Claims (7)

1.一种热定影装置，包括：

加热媒体，用来将记录媒体上的未定影的图像加热定影；

加热部，用来对上述的加热媒体进行加热；以及

页面分离导向板，它具有导轨面，能将上述记录媒体的热定影表面引导到从上述加热媒体分离的方向上，其中，该记录媒体沿着预定的页面路径传送，且上述未定影的图像已经被加热定影到该记录媒体的热定影表面上；

在上述的页面分离导向板上的导轨面上设置有沿着上述导轨面的导轨宽度方向延伸贯布的阶梯部，上述导轨宽度方向和页面传送方向垂直，上述阶梯部是由多个沿着导轨宽度方向延伸贯布的凸出部分和上述凸出部分之间形成的凹部组成的，多个上述凸出部分和凹部沿着页面传送方向排列；

页面传送方向下游侧的所述凸出部分的高度大于页面传送方向上游侧的所述凸出部分的高度。

2.如权利要求1所述的定影装置，其中，在上述页面分离导向板的上述页面传送方向下游侧上设有页面传送路径形成部件，使得从上述加热媒体分离并由上述页面分离导向板的导轨面引导的上述记录媒体朝向上述热定影表面所在侧弯曲。

3.如权利要求1所述的定影装置，其中，在上述页面分离导向板的导轨面上设置的阶梯部的导轨宽度方向两个末端部分的高度大于上述阶梯部的导轨宽度方向中央部分的高度。

4.如权利要求1所述的定影装置，其中，上述页面分离导向板的上述导轨面的和上述加热媒体对着的导轨宽度方向的中央端部形成为比上述导轨面的导轨宽度方向的两个末端更加朝着页面传送方向的上游侧凸起。

5.如权利要求1所述的定影装置，其中上述页面分离导向板的导轨面由低摩擦部件所覆盖。

6.如权利要求1所述的定影装置，其中上述的页面分离导向板是金属板。

7.一种图像形成装置，包括：

图像形成部，用来在记录媒体上形成未定影的图像；以及

定影部，利用被加热的加热媒体将通过上述的图像形成部在上述记录媒体上形成的未定影的图像加热定影；

其中，如权利要求1所述的定影装置被用作上述的定影部。

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