CN101750945A - 定影装置、图像形成装置以及色调剂图像定影方法 - Google Patents

定影装置、图像形成装置以及色调剂图像定影方法 Download PDF

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CN101750945A CN200910246273.3A CN200910246273A CN101750945A CN 101750945 A CN101750945 A CN 101750945A CN 200910246273 A CN200910246273 A CN 200910246273A CN 101750945 A CN101750945 A CN 101750945A
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曾根寿浩
菊地和彦
木野内聪
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Abstract

本发明提供了定影装置、图像形成装置以及色调剂图像定影方法,该定影装置包括:第一环形体,被加热机构加热,用于维持通过加热所达到的温度;第二环形体,用于与所述第一环形体协动地将片状介质所支撑的可视剂固定在片状介质上;均热部件,位于所述第一环形体内侧的规定位置,用于向所述第一环形体赋予用于供应热量的张力;以及蓄热部件,所述蓄热部件的热容量大于所述均热部件的热容量,所述蓄热部件位于所述第一环形体内侧的规定位置,用于向所述第一环形体赋予用于供应热量的张力。

Description

定影装置、图像形成装置以及色调剂图像定影方法
相关申请的交叉参考
本申请基于并请求2008年12月16日提交的第61/138084号美国临时专利申请的优先权的利益,其全部内容结合于此作为参考。
技术领域
本发明涉及图像形成装置的定影装置(fuser apparatus)、图像形成装置以及色调剂图像定影方法(toner image fixing method)。
背景技术
在MFP(被称为多功能外围设备(Multi-Functional Peripheral)的图像形成装置)中,采用热熔性的色调剂作为用于使图像可视的显影材料的方式是一种公知的电子照相方式。
在电子照相方式的MFP中,通过被称为色调剂(toner)的可视材料使潜像(latent image)可视。电子照相方式中,色调剂通过转印而移动到记录介质上。
由于定影装置所提供的压力和热量,转印到记录介质上的色调剂中的一部分与记录介质一体化而定影。
定影装置广泛采用如下的结构:将两个辊体配置成使得两者的旋转轴相互平行,并在两者之间赋予规定的压力,从而从至少一个辊提供规定的热量。有时还会将辊中的一个或两个替换成环形带(endless belt)。
当记录介质在辊体间的定影区域(两者在垂直于旋转轴的方向上相接触的区域)移动时,留在记录介质上的色调剂由于热而熔化,并且一部分与输出介质一体化。
定影装置在获得可熔化色调剂的热量之前的一定期间内无法发挥充分的定影能力。
如果增加定影装置所保持的热量、即热容量,则到获得上述可熔化色调剂的热量的时间变长。但另一方面,能够对需要与色调剂一体化的记录介质中的很多张数维持热供应(温度下降很少)。
如果将定影装置所保持的热量、即热容量设为所需要的最低,则到获得上述可熔化色调剂的热量的时间只需少许即可。但是,在需要与色调剂一体化的记录介质的张数很多或者厚度很厚的情况下,热供应能力是不足的(有时会由于记录介质的因素,导致定影处理停止)。而且,在以照片图像为目标的色调剂的颜色很多、层厚很厚的条件下,包括诸如难以获得光泽等特殊因素。
例如日本特开2007-241320号公报(文献1)在采用带进行定影的构成中,对应照片画质使用于表示相对于入射光的反射光量的光泽度不同。公开了无需温度的切换和线速的切换甚至压力的切换就能获得所希望的光泽度。
例如美国专利7043185B2(文献2)中公开了下述内容:将定影带架设在加热辊和支撑辊上,并使定影带位于支撑辊和对置辊之间,使记录介质通过对置辊和定影带之间的夹持部(nip),从而在记录介质上定影色调剂。
然而,根据上述文献1和文献2都难以解决上述热容量(温度上升)所要求的时间因素和热供应能力不足的各个问题。
发明内容
本发明鉴于上述问题,其目的在于提供可缩短预热时间,同时消除定影图像区域中的温度不均的定影装置、图像形成装置以及色调剂图像定影方法。
本发明的另一个目的在于提供可准确地进行对与图像相对应的定影温度的升温的定影装置、图像形成装置以及色调剂图像定影方法。
根据本发明的第一方面,提供了定影装置,其包括:第一环形体,被加热机构加热,用于维持通过加热所达到的温度;第二环形体,用于与第一环形体协动地将片状介质所支撑的可视剂固定在片状介质上;均热部件,位于第一环形体内侧的规定位置,用于向第一环形体赋予用于供应热量的张力;以及蓄热部件,蓄热部件的热容量大于均热部件的热容量,蓄热部件位于第一环形体内侧的规定位置,用于向第一环形体赋予用于供应热量的张力。
根据本发明的第二方面,提供了图像形成装置,其包括:可视剂提供机构,用于将可视剂供应给静电形成的图像;可视剂输送机构,用于将可视剂提供机构供应给图像的可视剂输送到片状介质上;以及定影装置,定影装置包括:第一环形体,被加热机构加热,用于维持通过加热所达到的温度;第二环形体,用于与第一环形体协动地将片状介质所支撑的可视剂固定在片状介质上;均热部件,位于第一环形体内侧的规定位置,用于向第一环形体赋予用于供应热量的张力;蓄热部件,蓄热部件的热容量大于均热部件的热容量,蓄热部件位于第一环形体内侧的规定位置,用于向第一环形体赋予用于供应热量的张力;以及第三环形体,用于向第二环形体按压第一环形体,并辅助由第一环形体的加热引起的温度上升。
根据本发明的第三方面,提供了色调剂图像定影方法,其包括:通过第一部件或不同于第一部件的第二部件、或者通过第一部件及第二部件两者,从环形体的内侧向环形体赋予规定的张力;从环形体的外侧向被赋予了规定的张力的环形体赋予规定的压力;以及利用环形体将片状介质所支撑的可视剂固定在片状介质上。
本发明的其它目的和优点将在下面的描述中阐述,并且部分地将从该描述中变得显而易见,或可以通过实施本发明而了解。本发明的目的和优点可以通过下文中具体指出的手段及其组合来实现并获得。
附图说明
本发明的附图结合于说明书中并构成说明书一部分,它示出了本发明的实施例,并且与以上给出的概括性描述和以下给出的对实施例的详细描述一起用于解释本发明的原理。
图1示出了应用本发明的一个实施方式的图像形成装置(Multi-Functional Peripheral(MFP),多功能外围设备)的一个例子;
图2示出了取出图1所示的图像形成装置所包括的定影装置,并沿垂直于旋转轴的平面截断该定影装置的状态(截面图);
图3是示出独立使用图2所示的定影装置所包括的第一张力提供机构和第二张力提供机构时的定影温度的变化的坐标图;
图4示出了图2所示的定影装置所包括的第一张力提供机构和第二张力提供机构的切换顺序的一例;
图5A和图5B示出了图2所示的定影装置的另一构成例;以及
图6示出了在图2所示的定影装置中,第一张力提供机构所包括的均热机构的一个构成例。
具体实施方式
下面,参照多个附图,对本发明的实施方式的一个例子进行详细说明。
图1示出了可应用本发明的图像形成装置(MFP,Multi-Functional Peripheral,多功能外围设备)的概要。
图1所示的图像形成装置101包括:图像形成部主体1,用于输出图像信息作为诸如被称为“硬拷贝”(hard copy)或“打印输出”(print out)的色调剂图像定影于记录介质上的状态的“图像输出”,记录介质诸如为普通纸(plain paper)或透明树脂片OHP片(sheet)等片状介质,下面以普通纸为代表,简称为纸张;纸张供应部3,能够向图像形成部主体1供应用于图像输出的任意尺寸的纸张;以及图像读取部5,用于从保持有图像信息的读取对象物(下称为原稿)中将图像信息取入作为图像数据,其中,该图像信息是图像形成部主体1中的图像形成对象。
虽然对图像读取部5不作详细描述,但其包括用于支撑原稿的原稿台(原稿玻璃)5a以及用于将图像信息转换为图像数据的图像传感器,如CCD(电荷耦合器件)传感器。图像读取部5利用CCD传感器将通过对放置在原稿台5a上的原稿照射从省略说明的照明装置发出的照明光而得到的反射光转换成图像信号。
图像形成部主体1包括:第一感光鼓11a~第四感光鼓11d,用于保持潜像;显影装置13a~13d,用于向感光鼓11a~11d所保持的潜像提供显影剂即色调剂以使其显影;转印带15,用于依次保持感光鼓11a~11d所保持的色调剂的图像;第一清洁器17a~第四清洁器17d,用于从各个感光鼓11a~11d上除去残留在感光鼓11a~11d上的色调剂;移动装置19,用于将转印带15所保持的色调剂图像移动到纸张上;定影器单元(fuser unit)111,用于将色调剂图像固定在色调剂图像所移动到的纸张上;以及曝光装置21,用于在感光鼓11a~11d上形成潜像;等等。将利用图2在下文中描述,定影器单元111包括环形带113、用于沿箭头A方向可移动地旋转环形带113的表面的第一辊115、与第一辊115协动地向环形带赋予规定张力的第二辊单元117(包括均热辊117a、蓄热辊117b以及张力杆(tension lever)117c)以及用于在将环形带113介于其与第一辊115之间的位置处向第一辊115赋予规定压力的第三辊119。
第一显影装置13a~第四显影装置13d收容为了通过减色处理(subtractive process)获得彩色图像而使用的Y(黄色)、M(品红色)、C(青色)以及Bk(黑色)这些颜色中的任意颜色的色调剂,并利用Y、M、C和Bk中的任一颜色使感光鼓11a~11d中任一个感光鼓保持的潜像可视化。根据图像形成处理或色调剂的特性,将各种颜色的顺序确定为规定顺序。
转印带15按照(色调剂图像的形成的)顺序保持第一感光鼓11a~第四感光鼓11d以及对应的显影装置13a~13d所形成的各种颜色的色调剂图像。
纸张供应部3在规定的定时(timing)向移动装置19供应用于色调剂图像移动的纸张。
位于多个盒槽31中的不作详述的盒收容有任意尺寸的纸张。根据不作详述的图像形成动作,从拾取辊33所对应的盒中取出纸张。纸张尺寸对应于图像形成时所要求的倍率以及图像形成部主体1所形成的色调剂图像的大小。
分离机构35用于阻止拾取辊33从盒中取出的纸张达到两张以上(分离成一张)。
多个输送辊37向对位辊(aligning roller)39输送被分离机构35分离成一张的纸张。
对位辊39配合移动装置19从转印带15转印色调剂图像(色调剂图像(在转印位置上)移动)的定时,将纸张输送到移动装置19与转印带15相接触的转印位置。
定影器单元111将对应于图像信息的色调剂图像定影在片状(sheet)材料上,并将其作为图像输出(硬拷贝、打印输出)输送到位于图像读取部5与图像形成部主体1之间的空间上的堆积部(stock)51。
转印带15保持残留在转印带(自身)15上的色调剂(下称为废色调剂),随着(自身)带面的移动将废色调剂移动至规定位置。在规定的位置与转印带15接触的带清洁器41从转印带15除去转印带15的带面所保持的废色调剂。
图2示出了取出图1所示的图像形成装置(MFP)所包括的定影装置,并沿垂直于旋转轴的平面截断该定影装置的状态(截面图)。
定影器单元111通过在利用张力杆117c赋予张力时切换成主侧的第二辊单元117的均热辊117a或蓄热辊117b、以及第一辊115,沿箭头A方向可移动地旋转环形带113的表面。即,由第一辊115以及第二辊单元117所包括的均热辊117a或蓄热辊117b向环形带113赋予规定的张力。
作为加热源的感应加热装置151中的不作详述的感应线圈位于第一辊115的外周。因此,环形带113在随着第一辊115的旋转而移动自身的任意位置的期间,接收第一辊115所产生的热量以及环形带113所输送的热量。不言而喻,环形带113所输送的热量就是接收了第一辊115所产生的热量的环形带113利用自身(环形带113)的带面的移动输送给均热辊117a或分别输送给均热辊117a和蓄热辊117b的热量。
另外,感应加热线圈(感应加热装置)151由一个感应加热线圈(一个系统)构成,感应加热线圈(感应加热装置)151将环形带113夹在其与第一辊115之间,感应加热线圈(感应加热装置)151被设置沿第一辊115的外周。感应加热线圈(感应加热装置)例如也可以被配置在第一辊115与第二辊单元117之间构成环形带113的内侧的位置上。
感应加热装置151对第一辊115的加热可以采用作为IH(Induction Heating,感应加热)驱动而被公知的任意方法,如功率量控制、频率控制以及脉冲宽度控制等。而且,在预热(warm-up)时,也可以使用在该时刻能供应给感应加热装置151的全部功率。
不言而喻,通过非接触温度检测机构131在接收了第一辊115产生的热量的环形带113与第三辊119接触的夹持部的上游侧附近检测环形带113的温度。而且,虽然非接触温度检测机构131优选采用诸如热电堆式的(检测)机构,但也可以采用接触式热敏电阻。
此外,不言而喻,定影器单元111带有用于去除附着在环形带113上的色调剂和偏移(offset)到第三辊119上的色调剂或尘埃和灰尘等的清洁辊、以及用于提高纸张(及与其一体化的色调剂图像)的剥离性的油辊等中的至少一个或全部。
环形带113包括在显示至少250℃的耐热性的规定厚度的树脂膜或经过绝缘处理的金属薄膜的表面上涂覆作为特氟隆(teflon,商标)被众所周知的四氟乙烯树脂以确保一定的剥离性/平滑性的薄片(带)。
第一辊115的旋转轴(旋转中心)和第三辊119的中心轴(旋转中心)位于实质上平行的位置。在第一辊115和第三辊119两者的旋转轴(旋转中心)之间相互承受规定的压力(第一辊115和第三辊119相互向对方的旋转轴(旋转中心)提供规定的压力)。
留在纸张上的色调剂以及(留有色调剂的)该纸张通过环形带113和第三辊119相接触的定影区域(夹持部)。留在纸张上的上述色调剂以朝向环形带113的相对侧的方式移动。
在第一辊115的金属制的轴上以规定厚度形成有具有耐热性的橡胶层,其呈弹性。通过采用了热塑性氟树脂、诸如全氟烷基乙烯基醚和四氟乙烯的共聚物(PFA)的管,从而使第一辊115的表面提高了剥离性/平滑性。除PFA管之外,还可以采用DLC(DiamondLike Carbon,类金刚石碳)的涂层等。
在第三辊119的金属制的轴上以规定厚度形成有具有耐热性的橡胶层,其呈弹性。通过采用了PFA(热塑性氟树脂)的管(tube),从而使第三辊119的表面提高了剥离性/平滑性。除PFA管之外,还可以采用DLC的涂层等。
第二辊单元117所包括的蓄热辊117b呈中空、即内部是空洞的管状(pipe),比如厚度(壁厚)为2mm。材质例如为铁、不锈钢或铝。通过采用了PFA(热塑性氟树脂)的管,从而使蓄热辊117b的表面提高了剥离性/平滑性。除PFA管之外,还可以采用DLC的涂层等。此外,当采用不锈钢时,也可以省略PFA管或DLC涂层。
第二辊单元117所包括的均热辊117a呈中空、即内部是空洞的管状(薄金属管)。材质例如为铁。均热辊117a也可以由不锈钢或Al(铝)构成。如果均热辊117a的材质为铁(或不锈钢),则均热辊117a的壁厚优选大于等于0.3mm。
均热辊117a在内部具有均热部件、即热管121。
热管121由导热率高的材料、诸如Al(铝)或含Al合金的构成。选定热管121和均热辊117a的材质,以使热管121的导热率满足热管的导热率>均热辊的导热率。另外,对于热膨胀率,热管的热膨胀率>均热辊的热膨胀率。而且,均热辊117a具有当热管121在其内部膨胀后不会使外径发生变化的强度(根据材质的物性/粘性和壁厚等的组合来设定)。
虽然图6示出了热管121的一例,但是只要热管121是如下的管状即可:其两端部具有与圆锥形或球形、或旋转抛物线所得到(诸如橄榄球的长轴侧)的形状相类似的形状,并且例如通过焊接被封闭。两端部的形状也可以是圆锥形。
热管121例如外径为15.88mm,壁厚为0.3mm~0.6mm左右。热管121的外半径比均热辊117a的内半径小0.5mm~1mm。热管121的外径可以均热辊117a的外径为基础而任意设定。
通过使热膨胀引起的热变形残留的工艺(包括热装(shrinkagefit)或类似于热装的加热工序的工艺)将热管121固定在均热辊117a内侧的规定位置上。为了便于固定,轴承(挡块)123位于均热辊117a的两端,该轴承(挡块)123具有以均热辊117a的旋转轴(旋转中心)为最小径部的圆锥形或多边形的凹部。此外,由于热应力和热应变,使得压接在均热辊117a的内壁上的热管121的外径即使在回到常温时也不会回到原来的外径。
轴承123包括用于阻止轴承123从均热辊117a飞出的减压孔(中心开口)123a。
另外,轴承123的材质使用不锈钢,但也可以采用廉价的铁。当采用铁时,优选实施诸如低摩擦系数或增加滑动部件(能用于滑动轴承的树脂涂层)等表面滑动劣化对策。此外,对于表面保护,不规定特别的保护处理(不要求表面保护)。
换而言之,在热管121能够在均热辊117a内均匀膨胀的情况下,热管121向均热辊117a的内壁提供均等的压力。相反地,如果热管121带有倾斜或偏心地膨胀,则热管121无法均匀地向均热辊117a的内壁提供压力。这将导致热管121的热输送性的不均。此外,当热膨胀的程度、即加热时热管121内部所产生的压力很高时,在热管121不破裂的条件下,能够期望热管121与均热辊117a的内壁均匀接触,并且可以认为均热辊117a表面的温度是均一的。
另外,轴承123的导热率低于均热辊117a的导热率。因此,满足热管的导热率>轴承的导热率。而且,轴承123、均热辊117a以及热管121的材料均是不同的。
此外,在图2所示的定影器单元111中,根据留在纸张上的色调剂量、纸张厚度以及要求连续处理的纸张数量等中的至少一个来规定是优先将均热辊117a还是蓄热辊117b用于主要向环形带11赋予张力。
例如,当由用户指示采用厚纸(厚度在一定以上的纸张)的图像形成时,使蓄热辊117b优先向环形带113赋予张力。即,如图2所示,通过张力杆117c的CCW(逆时针)旋转,蓄热辊117b与环形带113接触,从而环形带113上承受规定的张力。此外,在蓄热辊117b与环形带113接触时,均热辊117a也与环形带113接触。
此外,关于使蓄热辊117b优先地环形带113赋予张力的方法,即使将图2所例示的张力杆117c设为直线状(straight),并以均热辊117a的轴为转动中心旋转蓄热辊117b的支撑部,也能赋予(蓄热辊117b)对环形带113的张力。
由此,环形带113接收蓄热辊117所保持的热量。因此,能够防止由于环形带113和蓄热辊117b的温度下降而导致在采用任意张数的厚纸的图像形成中定影特性的劣化。而且,当所要求的图像输出为彩色(full color)时,能够提高显色特性,而在要求光泽性的图像输出中,能够确保光泽。此外,预热时所需的时间比采用均热辊117a时长(延长)。
另一方面,尤其当用户没有指示时、以及电源接通(ON)时等通常预热时,使均热辊117a优先向环形带113施加张力。即,如图2所示,通过张力杆117c的CW(顺时针)旋转(起始位置),仅均热辊117a与环形带113接触,从而环形带113上承受规定的张力。另外,通过均热辊117a来架设环形带113的张力优选为单侧8N/mm、即作为与第一辊115之间的张力在16N/mm以下。而当架设张力大于8N/mm时,环形带113上承受负载(急剧增加),导致带破损或使用寿命缩短。
另外,在一定时间内没有图像形成动作、并进一步抑制定影器单元111在待机过程中的温度维持的睡眠(sleep)状态下,通过从图2所示的张力杆117c的起始位置起进一步CW(顺时针)旋转(睡眠位置),从而抑制均热辊117a赋予环形带113的张力,通过将环形带113设为实施上不承受张力的状态,从而能够进一步提高环形带113的使用寿命。
另外,上文已经提过,由于均热辊117a的内部具有热管121,因此即使纸张输出介质的宽度(沿均热辊117a的轴向的长度)比均热辊117a的有效区域的宽度(有效长)短(尺寸小),实质上也几乎不会出现长度方向的全长中的温度差(长度方向温度不均)。而且,由于均热辊117a在内部一体具有热管121,图3示出了实际测定的温度,因此在采用均热辊117a的情况下,当将定影所要求的下限温度设为175℃、并且温度上升到180℃结束预热时,到预热结束所需的时间大约为50秒(sec)。即,仅用使蓄热辊117b优先的预热的1/4~1/5左右的少量预热时间,就使预热结束。
图4进一步具体地示出了使上述均热辊117a和蓄热辊117b中的哪一个优先向环形带113赋予张力。
当图像形成装置101的电源接通时,安装在定影器单元111中的非接触温度检测机构131(参见图2)启动,根据基准温度执行校准(动作[1])。
接着,根据用户输入(有无用户指示)的核对结果指定复印模式(上述与纸张和色调剂有关的定影条件)(动作[2])。
当定影留在纸张上的色调剂的量、纸张厚度、纸张尺寸以及要求连续处理的纸张数量等中的、张数少(少数张)、小尺寸(宽度小)、厚度薄(薄纸)等中的任一个都不符合的情况下(动作[2-否]),使蓄热辊117b优先(通过蓄热辊117b对环形带113赋予张力)(动作[3])。
之后,向感应加热装置151供应规定的电力,直到温度检测机构131所检测的位于第一辊115的旋转方向下游的环形带113的表面温度达到预热结束温度(动作[4]),在达到预热结束温度的时间点完成预热(动作[5]),开始定影。
当留在纸张上的色调剂的量、纸张厚度、纸张尺寸以及要求连续处理的纸张数量中的至少一个,如小尺寸(宽度小)等可以指定的情况下(动作[2-是]),使均热辊117a优先向环形带113赋予张力(动作[6])。
之后,向感应加热装置151供应规定的电力,直到温度检测机构131所检测的位于第一辊115的旋转方向下游的环形带113的表面温度达到预热结束温度(动作[4]),在达到预热结束温度的时间点完成预热(动作[5]),开始定影。
此外,如果在预热开始后规定时间内第一辊115的温度达不到规定温度,则判断为异常,停止预热,并在操作面板的显示部(未示出)等上显示维修请求(service call)。
此外,不言而喻地,作为第一辊(加热辊)115的目标的规定温度(预热完成温度)根据纸张尺寸、纸张种类以及纸张厚度而不同,如当纸张的厚度很厚时,目标规定温度将提高到规定的温度。
而且,对于厚纸、OHP片、光泽模式等高温条件要求,通过蓄热辊117b向环形带113赋予张力也是很有效的。
此外,在上述实施方式中,均热辊117a中采用了热容量小、且导热率良好的铝材作为辊,而蓄热辊117b中采用的是由热容量比均热辊117a大的铝材构成的辊,但并不限于此,材料当然也可以是铜、铁或不锈钢等。
此外,优选至少在一个辊中、例如在均热辊117a中准备热管结构。
这样,由于在通常预热中通过热容量小的均热辊117a来架设环形带(金属带)113,因此仅用不足1分钟的少量预热时间,就能进行预热。因此,仅用少量的功耗,就能使环形带(金属带)113升温至目标温度。而且,可以根据纸张尺寸或种类、以及光泽要求等,随时设定环形带113的加热条件(加热所使用的因素)以及热容量,从而可以将能耗以及用于温度上升的等待时间控制到最低限度。
另外,例如如图5A和图5B所示,通过采用中心被固定的切换杆217c,并利用旋转式或反转式切换驱动源(未示出)使杆217c旋转,也可以很容易地实现用于从均热辊117a或蓄热辊117b中的任一个向环形带113赋予张力的定影器单元211。
如上所述,在应用本发明的实施方式的定影装置中,在升温用于将作为可视材料的色调剂加热至熔点(温度)的环形带(加热机构)时,根据留在纸张上的色调剂量、纸张厚度以及要求连续处理的纸张输出介质的张数等中的至少一个来使均热辊或蓄热辊优先。由此,可以在采用任意张数的厚纸的图像形成中,防止定影特性的劣化。而且,当所要求的图像输出为全彩色时,能够提高显色特性,并且能在要求光泽性的图像输出中确保光泽。另一方面,可以在电源接通时等通常预热时大幅度降低预热时间,而且可以直接对厚度薄的介质或尺寸小的介质直接开始定影。
因此,得到了在抑制功耗的同时能在短时间内开始定影的图像形成装置,并且可以根据纸张输出介质的尺寸或种类、以及光泽要求等,将能耗和用于温度上升的等待时间控制到最低限度。
另外,当通过均热辊维持定影温度时,可以使辊体的表面温度均一化,并且在长度(宽度)比辊体的长度方向(辊宽)短的纸张如A4-R方向、A5、B4等上定影色调剂时,可以抑制不与转印介质接触的辊体部分(辊的长度方向比纸张宽度多出来的部分)的温度发生不期望的变动。
对于本领域技术人员来说,可以容易地想到其它优点和变形。因此,在本发明更广泛的方面中,其不限于此处示出和描述的特定细节和例示性实施例。因而,在不脱离由所附权利要求及其等同物限定的本发明的精神或范围的前提下,可以做出各种更改。

Claims (10)

1.一种定影装置,其特征在于,包括:
第一环形体,被加热机构加热,用于维持通过加热所达到的温度;
第二环形体,用于与所述第一环形体协动地将片状介质所支撑的可视剂固定在片状介质上;
均热部件,位于所述第一环形体内侧的规定位置,用于向所述第一环形体赋予用于供应热量的张力;以及
蓄热部件,所述蓄热部件的热容量大于所述均热部件的热容量,所述蓄热部件位于所述第一环形体内侧的规定位置,用于向所述第一环形体赋予用于供应热量的张力。
2.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
所述均热部件单独地向所述第一环形体赋予所述张力。
3.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
所述蓄热部件单独地向所述第一环形体赋予所述张力。
4.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
所述蓄热部件与所述均热部件一起向所述第一环形体赋予所述张力。
5.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
所述均热部件在内部具有由于热应变而紧贴于所述均热部件内部的热输送能力高的材质。
6.根据权利要求5所述的定影装置,其特征在于,
所述热输送能力高的材质的导热率高于所述均热部件的导热率。
7.根据权利要求1所述的定影装置,其特征在于,
所述定影装置还包括第三环形体,所述第三环形体用于向所述第二环形体按压所述第一环形体,并辅助由所述第一环形体的加热引起的温度上升。
8.一种图像形成装置,其特征在于,包括:
可视剂提供机构,用于将可视剂供应给静电形成的图像;
可视剂输送机构,用于将所述可视剂提供机构供应给所述图像的所述可视剂输送到片状介质上;以及
定影装置,
所述定影装置包括:
第一环形体,被加热机构加热,用于维持通过加热所达到的温度;
第二环形体,用于与所述第一环形体协动地将片状介质所支撑的可视剂固定在片状介质上;
均热部件,位于所述第一环形体内侧的规定位置,用于向所述第一环形体赋予用于供应热量的张力;
蓄热部件,所述蓄热部件的热容量大于所述均热部件的热容量,所述蓄热部件位于所述第一环形体内侧的规定位置,用于向所述第一环形体赋予用于供应热量的张力;以及
第三环形体,用于向所述第二环形体按压所述第一环形体,并辅助由所述第一环形体的加热引起的温度上升。
9.一种色调剂图像定影方法,其特征在于,包括:
通过第一部件或不同于所述第一部件的第二部件、或者通过所述第一部件及所述第二部件两者,从环形体的内侧向所述环形体赋予规定的张力;
从所述环形体的外侧向被赋予了规定的张力的所述环形体赋予规定的压力;以及
利用所述环形体将片状介质所支撑的可视剂固定在片状介质上。
10.根据权利要求9所述的色调剂图像定影方法,其特征在于,
所述第一部件具有第一热容量,所述第二部件具有大于所述第一热容量的第二热容量。
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