CN100371407C - 两面胶粘带或片及其制造方法 - Google Patents

两面胶粘带或片及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100371407C
CN100371407C CNB2004100119110A CN200410011911A CN100371407C CN 100371407 C CN100371407 C CN 100371407C CN B2004100119110 A CNB2004100119110 A CN B2004100119110A CN 200410011911 A CN200410011911 A CN 200410011911A CN 100371407 C CN100371407 C CN 100371407C
Authority
CN
China
Prior art keywords
supporter
sheet
sensitive adhesive
pressure sensitive
adhesive tape
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CNB2004100119110A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1616576A (zh
Inventor
西山直幸
副田义和
玉井弘宣
和田博
矢仓和幸
山本浩史
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nitto Denko Corp
Original Assignee
Nitto Denko Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nitto Denko Corp filed Critical Nitto Denko Corp
Publication of CN1616576A publication Critical patent/CN1616576A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100371407C publication Critical patent/CN100371407C/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/40—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
    • C09J7/405—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners characterised by the substrate of the release liner
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/10—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet
    • C09J2301/12—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers
    • C09J2301/124—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the structural features of the adhesive tape or sheet by the arrangement of layers the adhesive layer being present on both sides of the carrier, e.g. double-sided adhesive tape
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2301/00—Additional features of adhesives in the form of films or foils
    • C09J2301/30—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier
    • C09J2301/312—Additional features of adhesives in the form of films or foils characterized by the chemical, physicochemical or physical properties of the adhesive or the carrier parameters being the characterizing feature
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
    • G02F2202/00—Materials and properties
    • G02F2202/28—Adhesive materials or arrangements
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1476—Release layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
    • Y10T428/2495—Thickness [relative or absolute]
    • Y10T428/24959—Thickness [relative or absolute] of adhesive layers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848—Three or more layers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

本发明提供厚度薄而有优异强度的两面胶粘带或片及其制造方法。两面胶粘带或片是在支撑体的两面有胶粘剂层的两面胶粘带或片，其特征在于包含支撑体与在该支撑体两面所形成的2层胶粘剂层的厚度的总厚度是0.003mm或0.003mm以上且小于0.03mm，且断裂强度是2～26MPa/10mm宽。支撑体的厚度是0.002～0.012mm。作为支撑体优选塑料薄膜(最好是聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜)，长度是5m或5m以上，且具有卷绕成卷状的形态。

Description

两面胶粘带或片及其制造方法
技术领域
本发明涉及两面胶粘带或片及其制造方法，尤其是涉及各种0A设备或电子零件制造(组装)时，适合在筐体或零件的接合部使用的两面胶粘带或片及其制造方法。
背景技术
近年，随着个人电脑、打印机、手提电话、PDA和数码相机、数码录相机等OA设备或电子部件(尤其是可移动设备)等的普及，生产数量增大，并且在追求高性能化的同时还追求小型化、薄型化。例如，作为可移动设备的代表性设备手提电话，为了扩大显示图面和提高携带性，所构成的主要零件趋向薄层化。通常，显示部分主要由LCD模块、背照光源件构成，为了呈现发光、发射、遮光、导光等功能，要复合使用(层合)各种片状的零件。这些零件的组装(接合)中，通常使用两面胶粘带或片、螺丝、胶粘剂等(参照特许文献1)。
[特许文献]特开2002-249741号公报
发明内容
组装(接合)零件时，例如，使用两面胶粘带或片的场合，由于产品或零件厚度的限制，市售的两面胶粘带或片也趋于使用厚度比较薄的两面胶粘带或片。然而，作为以往厚度薄的两面胶粘带或片，往往是只由胶粘剂层形成的两面胶粘带或片(所谓的无基材两面胶粘带或片)，厚度越薄、则两面胶粘带或片的强度越低，结果在粘接作业中两面胶粘带或片发生断裂，或者实际上很难把一旦粘着的两面胶粘带或片再进行剥离，导致作业效率降低。
另外，在要求极薄层结构的部位，由于空隙的限制，以往的两面胶粘带或片陷入难于使用困境，因此通过涂布液状的胶粘剂代替两面胶粘带或片来达到目的。
然而，液状的胶粘剂很难使涂布厚度均匀，由于流动性高，容易发生对所需部位以外的粘附所造成的不良现象。此外，要达到固化还需要时间，故成为降低组装作业生产效率的主要原因，经济性差。
因此，本发明的目的在于提供厚度薄又有优异强度的两面胶粘带或片及其制造方法。
本发明的另一目的在于提供具有所要求的薄度，同时在使用时或使用中不发生断裂而保持良好强度的两面胶粘带或片及其制造方法。
本发明的又一目的在于提供不仅厚度非常薄，而且可以稳定地制成连续卷绕成卷状的形态、有很好的作业性、并且可以容易地反绕的两面胶粘带或片及其制造方法。
本发明的再一个目的在于提供即使接合零件之间的间隔是过去不能采用两面胶粘带或片的接合手段的领域的薄度，也可以利用的两面胶粘带或片及其制造方法。
本发明者们为了达到上述目的，进行悉心研究，结果发现通过采用以往未曾用作两面胶粘带或片的支撑体(基材)并且厚度非常薄的支撑体(基材)，使包括支撑体与胶粘剂层的总厚度小于0.030mm，并且使断裂强度为特定大小，则即使厚度薄，也可以得到具有优异强度的两面胶粘带或片，从而完成了本发明。
即，本发明提供在支撑体的两面有胶粘剂层的两面胶粘带或片，其特征在于，包括支撑体和在该支撑体的两面所形成的两层粘胶剂层厚度的总厚度是0.003mm或0.003mm以上且小于0.03mm，且断裂强度是2～26MPa/10mm宽。
前述支撑体的厚度优选是0.002～0.012mm。支撑体优选塑料薄膜，特别优选聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜。
本发明两面胶粘带或片的长度是5m或5m以上，且可以有卷绕成卷状的形态。
本发明还提供包括下述(A)～(C)工序的两面胶粘带或片的制造方法，其特征在于，在(B)工序中，在支撑体一边的表面贴合剥离衬上所形成的胶粘剂层时，给支撑体施加的张力小于2N：
工序(A)：在剥离衬的剥离处理面上涂布胶粘剂，在剥离衬上形成胶粘剂层的工序；
工序(B)：在支撑体的一边表面贴合在剥离衬上所形成的胶粘剂层，在支撑体上形成第1胶粘剂层的工序；
工序(C)：在支撑体另一边的表面上涂布胶粘剂，在支撑体上形成第2胶粘剂层的工序。
前述工序(B)使用的支撑体是卷绕成卷状的长尺状支撑体，且放出卷成卷状的长尺状支撑体、在支撑体一边的表面贴合在剥离衬上所形成的胶粘剂层时，对支撑体施加的张力优选小于2N。
本发明的两面胶粘带或片的制造方法中，最好还包括下述工序(D)。
工序(D)：使第2胶粘剂层与剥离衬另一面的剥离处理面重合而卷绕成卷状，得到卷绕成卷状的两面胶粘带或片。
前述支撑体的厚度优选是0.002～0.012mm，而且，两面胶粘带或片的总厚度可以是0.003mm或0.003mm以上且小于0.03mm，该总厚度包括支撑体和在该支撑体两面所形成的2层粘胶剂层的厚度。此外，还优选两面胶粘带或片的断裂强度是2～26MPa/10mm宽。
附图说明
图1是表示本发明两面胶粘带或片之一例的简略图。
图2是表示本发明两面胶粘带或片的制造方法之一例的简略工序图。
符号说明
1两面胶粘带或片
1a支撑体
1b胶粘剂层(第1胶粘剂层)
1c胶粘剂层(第2胶粘剂层)
1d剥离衬
2剥离衬
3胶粘剂涂布装置
4干燥或紫外线照射区
5支撑体
6贴合部位
7胶粘剂涂布装置
8干燥或紫外线照射区
9两面胶粘带或片
具体实施方案
两面胶粘带或片
如图1所示，本发明的两面胶粘带或片是在支撑体的两面有胶粘剂层的带基材的两面胶粘带或片，包括支撑体和在该支撑体两面所形成的2层胶粘剂层的厚度的总厚度是0.003mm或0.003mm以上且小于0.03mm，且断裂强度是2～26MPa/10mm(宽)。因此，本发明的两面胶粘带或片不仅是有支撑体的带基材两面胶粘带或片，而且其厚度薄小于30μm，断裂强度也很好，为2～26MPa。因此，其具有所要求的薄度，同时在使用时或使用中不产生断裂而保持良好的强度。因此，本发明的两面胶粘带或片不仅厚度非常薄，而且可以稳定地制造成连续卷成卷状的形态，并且可以容易地反绕，具有优异的作业性。所以，连续打孔加工时或自动粘贴时的生产性也好。
另外，过去带基材的两面胶粘带或片(有支撑体的两面胶粘带或片)的厚度实际上是80～300μm，即使是无基材两面胶粘带或片(无支撑体两面胶粘带或片)，其实际上厚度为30～60μm。因此，过去带基材的两面胶粘带或片的厚度实际上很厚，得不到小于30μm的产品。
因此，如果使用本发明的两面胶粘带或片，可适应于过去接合部位的厚度(接合部件间彼此的空隙)不能采用利用两面胶粘带或片的接合手段的领域(例如，粘接部件所容许的空隙小于0.03mm的场合)、可使用两面胶粘带或片实施均匀的粘接作业。即，即使接合部件间的间隔是过去不能采用利用两面胶粘带或片的接合手段的领域的薄度，通过使用本发明的两面胶粘带或片，也可以采用使用两面胶粘带或片均匀粘接的接合手段。
图1是表示本发明两面胶粘带或片之一例的概略图。图1中，1是两面胶粘带或片、1a是支撑体、1b是胶粘剂层(第1胶粘剂层)、1c是胶粘剂层(第2胶粘剂层)、1d是剥离衬。两面胶粘带或片1具有在支撑体1a一边的面上形成胶粘剂1b，在另一边的面上形成胶粘剂层1c的结构，且胶粘剂层1b被剥离衬1d保护，并且，使胶粘剂层1c与剥离衬1d的另一面(与胶粘剂层1b相对侧的面)接触而重合为卷绕成卷状的形态。
本发明两面胶粘带或片的总厚度(带厚)只要是0.003mm或0.003mm以上且小于0.03mm则没有特殊限制，例如，可以选自0.003～0.029mm(优选0.003～0.026mm，更优选0.003～0.02，特别优选0.003～0.015mm)的范围。
此外，所谓两面胶粘带或片的总厚度(带厚)是指贴紧时所利用部分的厚度。即，所谓两面胶粘带或片的总厚度是指从一边粘接面到另一边粘接面的厚度(总厚度)。具体地，因为本发明的两面胶粘带或片是带基材的两面胶粘带或片，故所谓两面胶粘带或片的总厚度是包含支撑体与在该支撑体的两面形成的2层胶粘剂层的厚度的厚度，不包括保护粘接面用的剥离衬(隔离片)的厚度。
另外，本发明两面胶粘带或片的断裂强度只要是2～26MPa/10mm宽，则没有限制限制。优选是2～14MPa/10mm宽，更优选是4～10MPa/10mm宽。通过将两面胶粘带或片的断裂强度设定在前述范围，在加工或粘贴作业时，操作的时候没有类似于无基材两面胶粘带或片材的两面胶粘带或片伸长或断裂的情况，可以稳定的尺寸形状使各种部件(接合部件等)彼此粘着。此外，本发明中两面胶粘带或片的断裂强度是采用以下的方法测定的值。即，把两面胶粘带或片裁切成宽10mm，在其表面加50mm间隔的标点制作试验片(10mm宽)，使用拉伸试验机，在室温(23℃)和65％RH的条件下，在试验片的夹持间隔(卡具间距离)为50mm、拉伸速度为200mm/分钟的条件下，对试验片进行拉伸，测定试验片断裂时刻(至少从一部分产生龟裂的时刻)的荷重(应力)，把该荷重作为断裂强度(MPa)。
(支撑体)
作为支撑体，如果可以使两面胶粘带或片的总厚度为0.003mm或0.003mm以上且小于0.03mm，并且可以使两面胶粘带或片的断裂强度为2～26MPa/10mm宽，则支撑体的材质或厚度没有特殊限制。作为支撑体的材质，例如，可列举塑料、纸、纤维(织布、无纺布等)、金属等。作为支撑体的材质优选塑料。即，支撑体可优选使用塑料薄膜。
作为这样的塑料材料(塑料薄膜的材质)，可优选使用各种工程塑料。具体地，作为塑料材料，例如，可列举聚酯[聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)等]、烯烃系树脂[聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、乙烯-丙烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)等以α-烯烃为单体成分的烯烃系树脂等]、聚醚砜(PES)、聚砜、聚氯乙烯(PVC)、聚苯硫醚(PPS)、酰胺系树脂[聚酰胺(尼龙)、全芳香族聚酰胺(アラミド)等]、聚酰亚胺(PI)、聚酰胺酰亚胺、聚醚酰亚胺(PEI)、聚酯酰亚胺、甲基丙烯酸酯系树脂[聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等]、苯乙烯系树脂[聚苯乙烯、丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS树脂)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS树脂)等]、聚碳酸酯(PC)、聚缩醛、聚芳醚(聚苯醚等)、聚苯硫醚、聚芳酯、聚芳基、聚氨酯类、聚醚酮类[聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮酮等]、聚丙烯酸酯类(聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸乙酯等)、环氧系树脂等。这些材料(塑料材料)可以单独使用或2种以上组合使用。
作为塑料材料，从厚度精确度、经济性(成本)、拉伸强度或加工性等方面考虑，可特别优选使用聚酯(其中优选聚对苯二甲酸乙二醇酯)。即，作为支撑体，可特别优选使用聚酯薄膜(其中优选聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜)。
此外，支撑体可以有单层、多层中的任何一种形态，不受结构上的限制。
作为支撑体的厚度，可使两面胶粘带或片的总厚度为0.003mm或0.003mm以上且小于0.03mm，或在可使两面胶粘带或片的断裂强度为2～26MPa/10mm宽的范围内适当地进行选择，例如，可选自0.002～0.012mm(优选0.002～0.009mm，更优选0.002～0.004mm)的范围。上述厚度范围(例如0.002～0.012mm)的支撑体(特别是塑料薄膜的场合)是以往在两面胶粘带或片中实际上不用作支撑体(尤其是支撑体是塑料薄膜的场合)的领域的厚度范围的支撑体。
此外，为了提高支撑体(尤其是塑料材料的支撑体)的表面与支撑体上所形成的胶粘剂层等的密合性，可实施常用的表面处理，例如铬酸处理、臭氧暴露、火炎暴露、高压电击暴露、离子化放射线处理等化学性或物理性方法的氧化处理等，也可以使用底涂剂实施涂布处理。
(胶粘剂层)
形成胶粘剂层的胶粘剂没有特殊限制。例如，可以从丙烯酸系胶粘剂、橡胶系胶粘剂、有机硅系胶粘剂、聚氨酯系胶粘剂、聚酯系胶粘剂、苯乙烯-二烯嵌段共聚物系胶粘剂、乙烯基烷基醚系胶粘剂、聚酰胺系胶粘剂、氟系胶粘剂、蠕变特性改良型胶粘剂、放射线固化型胶粘剂等公知胶粘中适当选择使用。胶粘剂可以单独使用或2种以上组合使用。
作为胶粘剂，从粘接可靠性方面考虑，可特别适合使用丙烯酸系胶粘剂。丙烯酸系胶粘剂以丙烯酸系聚合物为粘着性成分(基础聚合物)或主剂，此外根据需要还含有交联剂、增粘剂、软化剂、增塑剂、填充剂、抗老剂、着色剂等适当的添加剂。前述丙烯酸系聚合物可通过使用(甲基)丙烯酸烷基酯为单体主要成分，再根据需要使用可以对前述(甲基)丙烯酸烷基酯共聚的单体(共聚性单体)进行制备。作为前述(甲基)丙烯酸烷基酯，可列举例如(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸异丙酯、(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸仲丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸庚酯、(甲基)丙烯酸辛酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸壬酯、(甲基)丙烯酸异壬酯、(甲基)丙烯酸癸酯、(甲基)丙烯酸异癸酯、(甲基)丙烯酸十一烷基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸十三烷基酯、(甲基)丙烯酸十四烷基酯、(甲基)丙烯酸十五烷基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸十七烷基酯、(甲基)丙烯酸十八烷基酯、(甲基)丙烯酸十九烷基酯、(甲基)丙烯酸二十烷基酯等(甲基)丙烯酸C1～C20的烷基酯[优选(甲基)丙烯酸C4～C18烷基(直链状或支链状的烷基)酯]等。作为(甲基)丙烯酸烷基酯，可根据所希望的粘接性等适当进行选择。(甲基)丙烯酸烷基酯可单独使用或2种以上组合使用。
另外，作为前述共聚性单体，可列举例如(甲基)丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸、巴豆酸、异巴豆酸等含羧基单体或其酸酐；乙烯基磺酸钠等含磺酸基单体；苯乙酸、取代苯乙烯等芳香族乙烯基化合物；丙烯腈等含氰基单体；乙烯、丙烯、丁二烯等烯烃类；醋酸乙烯酯等乙烯酯类；氯乙烯、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N，N-二甲基(甲基)丙烯酰胺等含酰胺基单体；(甲基)丙烯酸羟基烷基酯、甘油二甲基丙烯酸酯等含羟基单体；(甲基)丙烯酸氨基乙酯、(甲基)丙烯酰基吗啉等含氨基单体；环己基马来酸亚胺、异丙基马来酰亚胺等含酰亚胺基单体；(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸甲基缩水甘油酯等含环氧基单体；2-甲基丙烯酰氧基乙基异氰酸酯等含异氰酸酯基单体等，此外，还有三乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、二乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、四乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、二乙烯基苯等多官能性共聚性单体(多官能单体)。共聚性单体可以单独使用或2种以上组合使用。作为共聚性单体，可以适当使用有羧基等官能团的改性用单体。
丙烯酸系聚合物可以通过溶液聚合法、乳液聚合法、紫外线照射聚合法等惯用聚合方法制备。
作为各胶粘剂层的厚度，可考虑粘着特性和两面胶粘带或带的总厚度后适当进行选择。作为各胶粘剂层的厚度，例如，可选自0.0005～0.0275mm(优选0.004～0.014mm，更优选0.004～0.01mm)的范围。此外，在支撑体的两面所形成的2层胶粘剂层，对各胶粘剂层(表面侧的胶粘剂层、背面侧的胶粘剂层)的厚度没有特殊规定，可根据用途适当地进行选择。另外，在支撑体的两面所形成的2层胶粘剂层的厚度可以相同，也可以不同，大多数选择相同或大致相同的厚度。
(剥离衬)
本发明的两面胶粘带或片中，可以设置在使用前保护胶粘剂层的粘接面的剥离衬。作为这样的剥离衬没有特殊规定，可以从公知的剥离衬中适当选择。具体地，例如剥离衬可以是由本身剥离性高的塑料薄膜[例如，聚乙烯(低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等)、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物等乙烯-α-烯烃共聚物(嵌段共聚物或无规共聚物)等，包含这些混合物的聚烯烃系树脂构成的聚烯烃系薄膜；特氟隆(注册商标)制薄膜等]构成的剥离衬，但可适当地使用在各种支撑体(基材)的表面(一面或两面)形成剥离处理层而构成的剥离衬。
作为剥离衬的基材，适合使用塑料薄膜，但也可以是纸(例如日本纸、洋纸、玻璃纸等)、无纺布或布、发泡体、金属箔、各种基材形成的复合基材(例如，金属蒸镀塑料薄膜等)等。基材的厚度可以根据目的适当选择，但一般是10～500μm左右。另外，作为前述剥离衬基材的塑料薄膜的材料，可列举聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯，聚丙烯、聚乙烯、乙烯-丙烯共聚物等聚烯烃，聚氯乙烯，聚酰亚胺，聚碳酸酯等热塑性树脂等。塑料薄膜可以是无拉伸薄膜及拉伸(单轴拉伸或双轴拉伸)薄膜中的任何一种。
另外，剥离处理层可以使用公知乃至惯用的剥离处理剂(例如有机硅系剥离剂、氟系剥离处理剂、长链烷基系剥离处理剂等)作为形成剥离衬中剥离处理层的剥离处理剂。此外，剥离处理层也可以通过将聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物苯等乙烯-α-烯烃共聚物等聚烯烃系树脂制的聚烯烃系薄膜，特氟隆(注册商标)制薄膜，层合或涂布在前述支撑体上形成。剥离衬上的剥离处理层如上所述可设在基材的一面或两面。
作为剥离衬，通过调整对胶粘剂层的剥离力为1N/50mm或1N/50mm以下，在粘接作业(剥离衬的剥离作业)时，从而可抑制或防止两面胶粘带或片的变形，可以提高作业性。剥离衬或其剥离力可根据用途等进行适当选择或调整，没有特殊限定。
本发明的两面胶粘带或片可以有片状体层合的多层体的形态，也可以有卷绕成卷状的卷绕体的形态。例如，使用两面为剥离处理面的1张连续带状的剥离衬作为剥离衬，通过使该剥离衬一边的剥离处理面与连续带状的两面胶粘带或片上一边的胶粘剂层的粘接面重合而层合，使前述剥离衬另一边的剥离处理面与另一边胶粘剂层的粘接面重合而卷绕成卷状，由此可以制造有卷绕成卷状的两面胶粘带或片。另外，使用仅一面为剥离处理面的2张连续带状的剥离衬作为剥离衬，通过在利用一张剥离衬保护连续带状两面胶粘带或片上一边的胶粘剂层的粘接面，利用另一张剥离衬保护另一边的胶粘剂层的粘接面的状态下，卷绕成卷状，可以制造有卷绕成卷状形态的两面胶粘带或片。
上述具有卷绕成卷状形态的两面胶粘带或片的长度，只要是连续带状的长度则没有特殊限制，通常是5m或5mm以上(优选10m或10m以上，更优选20m或20m以上)。
此外，本发明中，两面胶粘带或片的厚度非常薄，小于0.03mm，由于使用过去未曾采用的水平的薄支撑体，故卷绕成卷状时，容易使两面胶粘带或片、或者支撑体上出现折痕，但如下述所示，通过调整制造时的支撑体的张力(拉伸张力等)，可以不产生折痕等而以良好的状态稳定地制造卷绕成卷状形态的两面胶粘带或片。
两面胶粘带或片有时预先裁切加工(预加工)成部件形状后使用。作为这样的预加工，例如，可列举密封加工或加压加工等。因此，从作业性与经济性等观点考虑，作为预加工前的两面胶粘带或片的形态，优选是卷绕体形状并且是连续品。因此，本发明的两面胶粘带或片虽然总厚度或支撑体的厚度薄，但是有加工或粘贴作业所需要的拉伸强度，并且由于卷绕体可制成连续品，因此可以容易且连续地实施各种预加工，可以发挥优异的作业性与经济性。
当然，作为两面胶粘带或片，即使是进行预加工的场合，也可以有单板状(片状)的形态，此时预加工不是连续式，由于成为间歇式的作业，故经济性(成本)不太好。
因此，本发明的两面胶粘带或片对供给要求薄层化的接合构件，尤其是对要求类似接合部件间的间隔(接合部件彼此的间隙)过去不能采用利用两面胶粘带或片的接合手段领域的薄度(例如，接合构件容许的间隙小于0.03mm区域的薄度)这种薄层化的接合构件适合使用。作为这样的接合构件，只要是要求薄层化的接合构件则没有特殊限制，例如可列举构成个人电脑(掌上电脑、笔记本电脑等)、打印机、手提电话、PDA、数码相机、数码录相机等OA设备或电子零件(尤其是笔记本电脑、手提电话或PDA等可移动设备)等的构件(例如，LCD模块、背照光源件等，此外还有呈现发光、反射、遮光、导光等各种功能的片状部件等)等。
(制造方法)
本发明的两面胶粘带或片的制造方法没有特殊限制，可从公知的制造方法中适当进行选择，例如，可列举包括在支撑体一边的表面涂布胶粘剂形成第1胶粘剂层后，或在形成该第1胶粘剂层的同时，在支撑体另一边的表面涂布胶粘剂形成第2胶粘剂的工序的两面胶粘带或片的制造方法，或包括下述工序(A)～(C)的两面胶粘带或片的制造方法：
工序(A)：在剥离衬的剥离处理面涂布胶粘剂，在剥离衬上形成胶粘剂层的工序；
工序(B)：在支撑体一边的表面贴合在剥离衬上形成的胶粘剂层，在支撑体上形成第1胶粘剂层的工序；
工序(C)：在支撑体另一边的表面涂布胶粘剂，在支撑体上形成第2胶粘剂层的工序。
尤其是，本发明在前述工序(B)中，在支撑体一边的表面粘合剥离衬上所形成的胶粘剂层时，优选给支撑体施加的张力小于2N。即，工序(B)优选是下述的工序(B1)：
工序(B1)：在对支撑体施加的张力小于2N的状态下，在支撑体一边的表面贴合剥离衬上所形成的胶粘剂层，在支撑体上形成第1胶粘剂层的工序
这样，在支撑体的一面贴合剥离衬上所形成的胶粘剂层、在支撑体上形成第1胶粘剂时，通过进行调整尽量降低给支撑体施加的压力，则即使支撑体的厚度非常薄，也可以不产生折痕，在良好的状态下制造两面胶粘带或片。
因此，如图2所示，本发明的两面胶粘带或片可适当采用包括工序(A)、工序(B1)与工序(C)的制造方法制备，尤其是，作为两面胶粘带或片，制作卷绕成卷状形态的两面胶粘带或片时，通过采用包括工序(A)、工序(B1)和工序(C)的制造方法，可不产生折痕、稳定地制造卷绕成卷状形态的两面胶粘带或片。
更具体地，制造卷绕成卷状形态的两面胶粘带或片时，由于使用卷绕成卷状的长尺状支撑体作为支撑体，故工序(B)或工序(B1)所使用的支撑体是卷绕成卷状的长尺状支撑体，且放出卷绕成卷状的长尺状支撑体、在支撑体一边的表面贴合剥离衬上所形成的胶粘剂层时，优选给支撑体施加的张力小于2N。即，优选工序(B)或工序(B1)是下述的工序(B2)：
工序(B2)：在给支撑体施加的张力小于2N的状态下，放出卷绕成卷状的长尺状支撑体，在支撑体一边的表面贴合剥离衬上所形成的胶粘剂层，在支撑体上形成第1胶粘剂层。
此外，制造卷绕成卷状形态的两面胶粘带或片时，如图2所示，包括前述工序(A)、工序(B2)和工序(C)，同时还包括下述的工序(D)相当重要。
工序(D)：使第2胶粘剂层与剥离衬另一面的剥离处理面重合而卷绕成卷状，得到卷绕成卷状的两面胶粘带或片。
图2是表示制造本发明两面胶粘带或片方法之一例的简略工序图。图2中，2是剥离衬、3是胶粘剂涂布装置、4是干燥或紫外线照射区、5是支撑体、6是贴合部位、7是胶粘剂涂布装置、8是干燥或紫外线照射区、9是两面胶粘带或片。两面胶粘带或片9具有卷绕成卷状的形态。剥离衬2两面为剥离处理面、且有卷绕成卷状的形态。支撑体5有卷绕成卷状的形态。另外，胶粘剂涂布装置3是涂布形成第1胶粘剂层的胶粘剂的涂布装置，胶粘剂涂布装置是涂布形成第2胶粘剂层的胶粘剂的涂布装置。
在图2所示的制造方法工序图中，工序(A)放出卷绕成卷状形态的剥离衬2，在剥离衬2一边的面上由胶粘剂涂布装置3涂布胶粘剂，通过干燥或紫外线照射区4使胶粘剂干燥，在剥离衬一边的面上形成成为第1胶粘剂层的胶粘剂层。
另外，工序(B1)[或工序(B2)]中，在张力(放出张力)小于2N、几乎或完全不施加张力的状态下，放出卷绕成卷状形态的支撑体5，在贴合部位6、支撑体5一边的表面(图2中下侧的面)，贴合剥离衬2上所形成的胶粘剂，在支撑体5上形成第1胶粘剂层。
此外，在工序(C)中，在支撑体另一边的表面(图2中上侧的面)，由胶粘剂涂布装置7涂布胶粘剂，通过干燥或紫外线照射区8使胶粘剂干燥，在支撑体上形成第2胶粘剂层。
而且，在工序(D)中，通过使第2胶粘剂层与剥离衬2另一边的面的剥离处理面重合而绕成卷状，得到卷绕成卷状的两面胶粘带或片9。
此外，制造卷绕成卷状形态的两面胶粘带或片时，如图2所示，可采用同一个生产线进行制造。当然，工序(A)、工序(B1)[或工序(B2)]、工序(C)与工序(D)可以部分地使用同一个生产线进行，也可以使用完全不同的生产线进行。
在前述制造方法中，给支撑体施加的张力(尤其是放出卷绕成卷状形态的支撑体时给支撑体施加的放出张力)，使用张力检测器检测赋予支撑体的张力，经自动式张力控制装置，可通过控制如成为后述张力的制动器的转矩进行调整。
这样，在支撑体的一面贴合剥离衬上所形成的胶粘剂层、在支撑体上形成第1胶粘剂层时，通过进行调整使施加给支撑体的拉伸张力等张力(尤其是放出卷绕成卷状的长尺状支撑体时的放出张力等)尽量地降低，可在不产生折痕、美观的状态下卷绕成卷状、可稳定地制造卷绕成卷状的两面胶粘带。作为施加给上述支撑体的张力，只要是小于2N则没有特殊限制。例如，可从0～1.9N的范围进行选择，优选是1N或1N以下(例如0～1N)，更优选是0.5N或0.5N以下(例如0～0.5)，特别优选是0.3N或0.3N以下(例如0～0.3N)。
当然，工序(B)[含工序(B1)或工序(B2)]之后，支撑体成为在一边的面上依次层合第1胶粘剂层、剥离衬的形态，支撑体通常成为完全或几乎不施加张力、不伸长的状态，但工序(B)[含工序(B1)或工序(B2)]之后，给支撑体施加的张力可以小于2N，也可以为2N或2N以上。
此外，胶粘带或片的制造中，在支撑体的一面(尤其是放出卷绕成卷状的长尺状支撑体，在支撑体的一面)贴合剥离衬上所形成的胶粘剂层、在支撑体上形成胶粘剂层时，通常对支撑体施加2～10N左右的张力(尤其是放出张力)。因此，此时如果支撑体的厚度薄，则因前述张力，支撑体成为伸长的状态，在此后的工序中，如果除去施加给支撑体的张力则支撑体从伸长的状态收缩成原来的状态，故使胶粘带或片产生折痕等。
[实施例]
以下，列举本发明的实施例更具体地进行说明。另外，以下有“份”之处是指“重量份”，有“％”之处是指“重量％”。
(胶粘剂的制备例1)
以偶氮二异丁腈0.2份作为聚合引发剂，将丙烯酸正丁酯97份与丙烯酸3份和丙烯酸2-羟基乙酯0.1份，在甲苯与醋酸乙酯的混合溶液[甲基/醋酸乙酯(重量比)＝1/1]中进行6小时溶液聚合，制得重均分子量为50万的丙烯酸系聚合物。在该丙烯酸系聚合物100份中，加入萜烯-酚系树脂(商品名“YSポリスタ一T 130”，ヤスハラケミ力ル公司制，软化点130℃)30份，和异氰酸酯系交联物(商品名“コロネ一トL”，日本聚氨酯工业公司制)2份，搅拌混合均匀制得胶粘剂(压敏性胶粘剂组合物；有时称“胶粘剂A”)。
(实施例1)
在作为支撑体的聚酯薄膜(商品名“C660-2.0W”，三菱化学聚酯公司制，厚度0.002mm)的两面，使用前述胶粘剂A，形成厚度为0.004mm的胶粘剂层，卷绕成卷状，制得卷绕成卷状的两面胶粘带(总厚度：0.010mm，卷绕长度：50m)。具体按照如图2所示的制造工序，如下所述，用同一生产线制得。
首先，放出两面为剥离处理面且卷绕成卷状的剥离衬，在剥离衬一边的剥离处理面上，使用辊涂器涂布前述胶粘剂A，然后在100℃干燥，形成厚度为0.004mm的胶粘剂层(是成为第1胶粘剂层的胶粘剂层)。
然后，在放出张力为0.1N的条件下，放出作为支撑体的、卷绕成卷状的聚酯薄膜(商品名“C660-2.0W”，三菱公司聚酯公司制，厚度0.002mm)，在该聚酯薄膜一边的面上，在贴合部贴合前述剥离衬上所形成的胶粘剂层，在作为支撑体的聚酯薄膜一边的面上形成第1胶粘剂层。
接着，在前述聚酯薄膜另一边的面(与形成第1胶粘剂层的面相对的面)上，使用辊涂器涂布前述胶粘剂A，然后在100℃使之干燥，形成第2胶粘剂层(厚度：0.004mm)。
此外，使第2胶粘剂层与剥离衬另一边的面(与形成第1胶粘剂层相对的面)接触卷绕成卷状，制得卷绕成卷状的两面胶粘带(总厚度0.010mm、卷绕长度50m)。此外，在卷绕两面胶粘带时的卷绕部的张力为40N。
(实施例2)
除了作为支撑体使用聚酯薄膜(商品名“K880-4.5W”，三菱化工聚酯公司制；厚度0.004mm)，同时在该支撑体的两面形成的各胶粘剂层的厚度均为0.010mm，两面胶粘带的卷绕长度为200m以外，其他与实施例1同样地制得两面胶粘带(总厚度0.024mm)。因此，放出支撑体时的放出张力与实施例1同样地是0.1N。另外，在卷绕两面胶粘带时的卷绕部张力与实施例1同样地是40N。
(实施例3)
除了使用聚酯薄膜(商品名“K230-6E”，三菱化学聚酯公司制；厚度0.006mm)作为支撑体，同时在该支撑体两面形成的各胶粘剂层的厚度均为0.010mm，并且，两面胶粘带的卷绕长度为200m以外，其他与实施例1同样地制得两面胶粘带(总厚度0.026mm)。因此，放出支撑体时的放出张力与实施例1同样地是0.1N。另外，卷绕两面胶粘带时的卷绕部张力与实施例1同样地是40N。
(比较例1)
放出两面为剥离处理面且卷绕成卷状的剥离衬，在剥离衬一边的剥离处理面上使用辊涂器涂布前述胶粘剂A后，在100℃干燥，形成厚度为0.010mm的胶粘剂层，然后，使胶粘剂层与剥离衬另一边的面(与形成胶粘剂层的面相对的面)进行接触，卷绕成卷状，制得卷绕成卷状的两面胶带(总厚度0.010mm，卷绕长度200m)。此外，该两面胶粘带是无基材型的两面胶粘带。
(比较例2)
在放出张力为50N条件下，放出作为支撑体的聚酯薄膜(商品名“ルミラ一#12”，東レ公司制，厚度0.012mm)，在该支撑体的两面分别使用辊涂器涂布前述胶粘剂A，在100℃干燥，形成胶粘剂层(各胶粘剂层的厚度为0.009mm)后，在一边的胶粘剂层上重合两面为剥离处理的剥离衬一边的剥离处理面，此外，使另一边的胶粘剂层与剥离衬另一边的面接触，卷绕成卷状，制得卷绕成卷状的两面胶粘带(总厚度0.030mm，卷绕长度200m)。此外，卷绕两面胶粘带时在卷绕部的张力是40N。
(评价)
对实施例1～3、比较例1～2的两面胶粘带，采用下述的测定方法或评价方法评价能否制造卷绕体、间隙的适合性、粘着力、断裂强度、加工性，评价结果示于表1。
(能否制造卷绕体的评价方法)
实施例1～3、比较例1～2中，判断是否可以制造以良好的形态卷绕成卷状的两面胶粘带，把可制造卷绕体的评价为“○”，不能制造卷绕体的评价为“×”。评价结果示于表1的“能否制造卷绕体”栏中。
(间隙适合性的评价方法)
把实施例1～3、比较例1～2制得的两面胶粘带用于部件间的间隙为0.03mm以下的部分，判断是否适合于该间隙，可适合的评价为“○”，不适合的评价为“×”。评价结果示于表1的“间隙的适合性”栏中。
(粘着力的测定方法)
把实施例1～3、比较例1～2制得的两面胶粘带裁切成20mm宽制作试验片，对该试验片(20mm宽)，按照JIS Z-0237使用张力拉伸试验机测定剥离粘着力(剥离角度：180°，拉伸速度：300mm/分，23℃×65％RH，被粘体：不锈钢板)。测定结果示于表1的“粘着力(N/20mm)”栏中。
(断裂强度的测定方法)
把实施例1～3、比较例1～2制得的两面胶粘带裁切成10mm宽，在其表面设50mm的间隔的标点制作试验片(10mm宽)，使用拉伸试验机在室温(23℃)且65％RH的条件下，在试验片的夹持间隔(卡具间距离)为50mm、拉伸速度为200mm/分的条件下拉伸试验片，测定试验片断裂时刻(至少从一部分产生龟裂的时刻)的荷重(应力)，把该荷重定为断裂强度(MPa)。测定结果示于表1的“断裂强度(MPa)”栏中。
另外，比较例1的两面胶粘带是无基材型，故断裂强度极小，实际上是大约不能测定的值。
(加工性)
对实施例1～3、比较例1～2制得的两面胶粘带，进行规定尺寸的密封加工，把剥离作业性、加工后的封闭性与加工时剥离作业性良好，同时切断截面不粘着的场合评为“○”、把加工时剥离作业性不好，或切断截面粘着的场合评为“×”。评价结果示于表1的“加工性”栏中。
表1
  实施例   比较例
  1   2   3   1   2
  总厚度(mm)   0.010   0.024   0.026   0.010   0.030
  能否制造卷绕体   ○   ○   ○   ○   ○
  间隙的适合性   ○   ○   ○   ○   ×
  粘着力(N/20mm)   6.0   7.0   7.5   4.5   7.5
  断裂强度(MPa)   4.4   8.8   13.1   不能测定   26.3
  加工性   ○   ○   ○   ×   ○
由表1看出，实施例的两面胶粘带虽然极薄，总厚度小于0.03mm，但可以良好的状态卷绕成卷绕体，可适合于间隙间的间隙为0.03mm或0.03mm以下的部分。另外，粘着力、断裂强度也良好、加工性优。因此如果使用实施例的两面胶粘带，则确认可满足利用两面胶粘带的接合部位极薄化的要求，可兼具作业性及经济性(成本性)好，发挥特别好的效果。
发明效果
本发明的两面胶粘带或片即使厚度薄也具有优异的强度，并且具有所要求的薄度，同时在使用时或使用中不产生断裂而保持良好的强度。此外，不仅可以制造厚度非常薄，而且可以稳定地制成连续卷绕成卷状的形态，又可以呈优异的作业性反绕。因此，本发明可以连续且卷绕成卷状的状态地提供两面胶粘带或片，所以，进行连续的打孔加工或自动贴粘时的生产性也好。
因此，即使接合零件间的间隔是过去利用两面胶粘带或片的接合手段不能采用的领域的薄度，也可以利用本发明的两面胶粘带或片。

Claims (5)

1.两面胶粘带或片的制造方法，其特征在于，该方法包括下述工序(A)～(C)，在工序(B)中，在支撑体一边的表面贴合在剥离衬上所形成的胶粘剂层时，给支撑体施加的张力小于2N，
工序(A)：在剥离衬的剥离处理面上涂布胶粘剂，在剥离衬上形成胶粘剂层的工序；
工序(B)：在支撑体一边的表面贴合在剥离衬上所形成的胶粘剂层，在支撑体上形成第1胶粘剂层的工序；
工序(C)：在支撑体另一边的表面涂布胶粘剂，在支撑体上形成第2胶粘剂层的工序。
2.权利要求6所述的两面胶粘带或片的制造方法，其特征在于，工序(B)中使用的支撑体是卷绕成卷状的长尺状支撑体，并且放出卷绕成卷状的长尺状支撑体、在支撑体一边的表面贴合在剥离衬上所形成的胶粘剂层时，给支撑体施加的张力小于2N。
3.权利要求7所述的两面胶粘带或片的制造方法，其特征在于该方法还包括下述工序(D)：
工序(D)：使第2胶粘剂层与剥离衬另一面的剥离处理面重合而卷绕成卷状，得到卷绕成卷状的两面胶粘带或片的工序。
4.权利要求6～8中任意一项所述的两面胶粘带或片的制造方法，其特征在于所述支撑体的厚度是0.002～0.012mm。
5.权利要求6～9中任意一项所述的两面胶粘带或片的制造方法，其特征在于，包括支撑体和在该支撑体两面所形成的2层胶粘剂层的厚度的总厚度是0.003mm或0.003mm以上且小于0.03mm。
CNB2004100119110A 2003-10-01 2004-09-24 两面胶粘带或片及其制造方法 Active CN100371407C (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003343533A JP4646508B2 (ja) 2003-10-01 2003-10-01 両面接着テープ又はシートおよびその製造方法
JP343533/03 2003-10-01
JP343533/2003 2003-10-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1616576A CN1616576A (zh) 2005-05-18
CN100371407C true CN100371407C (zh) 2008-02-27

Family

ID=34309114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2004100119110A Active CN100371407C (zh) 2003-10-01 2004-09-24 两面胶粘带或片及其制造方法

Country Status (6)

Country Link
US (3) US7655106B2 (zh)
EP (3) EP1520896A1 (zh)
JP (1) JP4646508B2 (zh)
KR (1) KR100790651B1 (zh)
CN (1) CN100371407C (zh)
TW (1) TWI301850B (zh)

Families Citing this family (71)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4646508B2 (ja) * 2003-10-01 2011-03-09 日東電工株式会社 両面接着テープ又はシートおよびその製造方法
DE102005050104A1 (de) * 2005-10-18 2007-04-19 Tesa Ag Verfahren zur Herstellung anisotroper Haftklebemassen
JP4837360B2 (ja) * 2005-10-27 2011-12-14 株式会社サンエー化研 両面粘着フィルム
JP4875357B2 (ja) * 2005-12-19 2012-02-15 リンテック株式会社 両面粘着テープ
KR20080109046A (ko) * 2006-03-31 2008-12-16 애버리 데니슨 코포레이션 중합체 필름 그래픽스의 제조 방법
CA2644960A1 (en) * 2006-04-19 2007-10-25 Airbus Deutschland Gmbh Device and method for producing a test adhesive strip roll for visualizing air currents
DE102006043259A1 (de) * 2006-09-11 2008-06-19 Tesa Ag Verfahren zur Herstellung eines doppelseitigen Haftklebebandes und seine Verwendung
US20100221042A1 (en) * 2006-09-21 2010-09-02 Nitto Denko Corporation Endless belt with meandering preventive guide
US20080220194A1 (en) * 2007-03-08 2008-09-11 Ross Alan Spalding Burnham Kit for adhesive products
JP4879049B2 (ja) * 2007-03-14 2012-02-15 マクセルスリオンテック株式会社 両面粘着テープ及びその製造方法
DE102007019131A1 (de) * 2007-04-20 2008-10-23 Tesa Ag Doppelseitiges Haftklebeband
US8545987B2 (en) 2007-11-05 2013-10-01 Laird Technologies, Inc. Thermal interface material with thin transfer film or metallization
US8445102B2 (en) * 2007-11-05 2013-05-21 Laird Technologies, Inc. Thermal interface material with thin transfer film or metallization
US9795059B2 (en) 2007-11-05 2017-10-17 Laird Technologies, Inc. Thermal interface materials with thin film or metallization
JP2009114299A (ja) * 2007-11-06 2009-05-28 Sliontec Corp 両面粘着テープ又はシート及びその製造方法
JP2009215489A (ja) * 2008-03-12 2009-09-24 Nitto Denko Corp 縁止めテープおよびその利用
JP2010008570A (ja) * 2008-06-25 2010-01-14 Brother Ind Ltd 除電装置およびプロセスカートリッジ
US9376600B2 (en) * 2008-06-27 2016-06-28 Liberman Disbributing and Manufacturing Co. Extendable self-supporting material
JP5539630B2 (ja) * 2008-08-04 2014-07-02 日東電工株式会社 両面粘着シート、発泡体の固定方法および積層体
KR101669296B1 (ko) * 2008-08-19 2016-10-25 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 이형 재료
KR20110104051A (ko) 2008-12-19 2011-09-21 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 접착 용품의 제조 방법
JP5190384B2 (ja) * 2009-01-13 2013-04-24 日東電工株式会社 粘着シート
JP5362371B2 (ja) * 2009-01-21 2013-12-11 日東電工株式会社 フレキシブル印刷回路基板固定用両面粘着シート
JP2009299069A (ja) * 2009-08-11 2009-12-24 Nitto Denko Corp 両面接着テープ又はシート
JP2011068718A (ja) * 2009-09-24 2011-04-07 Nitto Denko Corp 両面接着性粘着シート
EP2333189A1 (de) * 2009-12-01 2011-06-15 Sika Technology AG Abdichtungsbahn mit Weichmachermigrationssperre
JP5508880B2 (ja) * 2010-02-01 2014-06-04 日東電工株式会社 両面粘着テープおよびその製造方法
US8440926B2 (en) * 2010-06-09 2013-05-14 Apple Inc. Low profile tape structures
US9095422B2 (en) 2010-07-02 2015-08-04 Liberman Distributing And Manufacturing Co. Method and structure for nasal dilator
JP5647576B2 (ja) * 2010-08-05 2015-01-07 日東電工株式会社 接着テープ
JP2013173942A (ja) * 2010-08-05 2013-09-05 Nitto Denko Corp 接着テープ
DE102010043881A1 (de) * 2010-11-12 2012-05-16 Tesa Se Haftklebebänder zur Verklebung von Fenstern insbesondere in Mobilgeräten
JP5553744B2 (ja) * 2010-12-27 2014-07-16 三菱樹脂株式会社 両面粘着テープ
JP2012135951A (ja) * 2010-12-27 2012-07-19 Mitsubishi Plastics Inc 両面粘着テープ用ポリエステルフィルム
JP5820619B2 (ja) * 2011-01-20 2015-11-24 日東電工株式会社 粘着テープ
JP2012164489A (ja) * 2011-02-04 2012-08-30 Nitto Denko Corp 非水系電池用粘着テープ
US20130051888A1 (en) * 2011-08-31 2013-02-28 Brother Kogyo Kabushiki Kaisha Double-sided adhesive tape
JP5864987B2 (ja) * 2011-09-30 2016-02-17 リンテック株式会社 両面粘着シート
JP5852427B2 (ja) * 2011-12-06 2016-02-03 日東電工株式会社 両面粘着シート
US9427945B2 (en) 2011-12-30 2016-08-30 Liberman Distributing And Manufacturing Co. Extendable self-supporting material composites and manufacture thereof
JP5650166B2 (ja) 2012-07-19 2015-01-07 日東電工株式会社 粘着シート、電子機器部材積層体及び光学部材積層体
CN104718264B (zh) * 2012-10-19 2017-05-10 琳得科株式会社 粘合剂组合物及粘合片
JP2013040344A (ja) * 2012-10-25 2013-02-28 Nitto Denko Corp 両面接着テープ又はシート
CN102965044A (zh) * 2012-11-22 2013-03-13 深圳市宏瑞新材料科技有限公司 一种超薄双面胶带
TWI486419B (zh) * 2012-12-27 2015-06-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd 膠帶
JP2014189703A (ja) * 2013-03-28 2014-10-06 Lintec Corp 粘着シート
KR102086098B1 (ko) * 2013-07-03 2020-03-09 삼성디스플레이 주식회사 표시 장치
WO2015098983A1 (ja) * 2013-12-27 2015-07-02 日本合成化学工業株式会社 航空機部材固定用両面粘着テープ
JP6197103B2 (ja) * 2014-03-31 2017-09-13 リンテック株式会社 両面粘着シート及び両面粘着シートの製造方法
WO2017059514A1 (ru) * 2015-10-06 2017-04-13 Сергей Георгиевич ШУТИН Двухсторонняя клейкая лента
WO2017170446A1 (ja) 2016-03-29 2017-10-05 リンテック株式会社 両面粘着シート
CN107984632A (zh) * 2016-10-26 2018-05-04 南卜电子科技（上海）有限公司 一种用于手机散热石墨片的模切装置
JP7215422B2 (ja) * 2017-07-18 2023-01-31 王子ホールディングス株式会社 両面粘着テープ又はシート、及び、その製造方法
US11542416B2 (en) 2017-09-12 2023-01-03 Nitto Denko Corporation Suction fixing sheet
JP6999339B2 (ja) * 2017-09-19 2022-01-18 藤森工業株式会社 成形体の製造方法
US10010192B1 (en) * 2017-12-08 2018-07-03 Matthew Kessler Universal fit disposable seat pads, methods of making and methods of using same
JP6744289B2 (ja) * 2017-12-25 2020-08-19 藤森工業株式会社 粘着剤層、及び粘着フィルム
JP7050498B2 (ja) 2018-01-24 2022-04-08 日東電工株式会社 積層シートおよびロール体
JP7491662B2 (ja) 2018-09-12 2024-05-28 日東電工株式会社 吸着固定用シート
JP7461301B2 (ja) 2018-12-28 2024-04-03 日東電工株式会社 通気性粘着シート及び通気性製品
JP6871308B2 (ja) * 2019-06-25 2021-05-12 藤森工業株式会社 粘着剤層、及び粘着フィルム
US11969975B2 (en) 2019-07-12 2024-04-30 Nitto Denko Corporation Protective cover member and member supplying sheet including the same
KR102084519B1 (ko) * 2019-07-16 2020-03-04 주식회사 오플렉스 자외선(uv) 경화형 점착제층을 포함하는 백플레이트 필름 및 이를 이용한 유기 발광 표시 장치 제조 방법
JP2021059697A (ja) 2019-10-09 2021-04-15 日東電工株式会社 フッ素樹脂シート及び粘着テープ
TW202200369A (zh) 2020-01-09 2022-01-01 日商日東電工股份有限公司 構件供給用片材
JPWO2021145382A1 (zh) 2020-01-16 2021-07-22
KR20220034497A (ko) 2020-09-11 2022-03-18 대우조선해양 주식회사 보온재 테이프 본딩 지그장치
US11479694B2 (en) * 2020-10-23 2022-10-25 Jiangsu Enoel New Material Technology Co., Ltd High-performance ultra-thin double-sided adhesive tape
KR102394263B1 (ko) * 2020-12-08 2022-05-03 표진환 양면 이질 코팅된 박리지를 포함하는 양면 점착 시트 및 그 양면 점착 시트의 제조 방법
JP2022158153A (ja) 2021-04-01 2022-10-17 日東電工株式会社 部材供給用シート
CN117897459A (zh) 2021-08-31 2024-04-16 日东电工株式会社 罩构件、双面粘合片、密封构件以及构件供给用片

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02202570A (ja) * 1989-01-30 1990-08-10 Nitto Denko Corp 感光材料固定用両面接着テープ
JP2003238915A (ja) * 2002-02-21 2003-08-27 Nitto Denko Corp 両面粘着シートおよびタッチパネルの表示装置への貼着固定方法

Family Cites Families (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US24906A (en) * 1859-07-26 Simeon goodfellow
CA1024293A (en) * 1972-08-28 1978-01-10 E.I. Du Pont De Nemours And Company Polymeric film, laminated structures including such polymeric film and articles made from such laminated structures
JPS6218789A (ja) * 1985-07-18 1987-01-27 カシオ計算機株式会社 電子部品の取付け構造
JPS63175090A (ja) * 1987-01-13 1988-07-19 Dainippon Ink & Chem Inc 両面接着テ−プの製造方法並びに製造装置
JPH01299884A (ja) * 1988-05-28 1989-12-04 Tomoegawa Paper Co Ltd ダイボンディング接着テープ
JP2820453B2 (ja) * 1989-09-22 1998-11-05 王子製紙株式会社 粘着シートの製造方法
US5589122A (en) * 1991-10-01 1996-12-31 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method of making double-sided pressure-sensitive adhesive tape
JPH0819391B2 (ja) * 1992-11-30 1996-02-28 日東電工株式会社 感圧接着剤とその接着シ―ト類
JP3308672B2 (ja) * 1993-02-26 2002-07-29 日東電工株式会社 接着シート
US6228449B1 (en) * 1994-01-31 2001-05-08 3M Innovative Properties Company Sheet material
JPH076252A (ja) 1993-06-18 1995-01-10 Fuji Electric Co Ltd 自動販売機の商品取出口装置
JPH076252U (ja) * 1993-06-25 1995-01-27 積水化学工業株式会社 粘着テープ
JP2871397B2 (ja) 1993-06-29 1999-03-17 王子製紙株式会社 粘着シートの製造方法
US5658629A (en) * 1994-03-03 1997-08-19 Morgan Adhesives Company Double-sided silicone coated liner
JPH0896351A (ja) * 1994-09-20 1996-04-12 Nitto Denko Corp フレキシブル磁気記録ディスク接着用両面テープおよびそれを用いてなるフロッピーディスク
US5874143A (en) * 1996-02-26 1999-02-23 Minnesota Mining And Manufacturing Company Pressure sensitive adhesives for use on low energy surfaces
JPH09255927A (ja) * 1996-03-21 1997-09-30 Minnesota Mining & Mfg Co <3M> 粘着テープ及びその製造方法ならびに表面保護された物品
JP2793559B2 (ja) * 1996-05-30 1998-09-03 日東電工株式会社 耐熱性および熱伝導性にすぐれた感圧性接着剤とその接着シ―ト類およびこれらを用いた電子部品と放熱部材との固定方法
JPH10138409A (ja) * 1996-11-14 1998-05-26 Sekisui Chem Co Ltd 両面テープ
CA2273289A1 (en) * 1996-11-29 1998-06-04 Takao Yoshikawa Thermally conductive pressure-sensitive adhesive and adhesive sheet containing the same
JPH1144772A (ja) * 1997-07-28 1999-02-16 Seiko Epson Corp 太陽電池付電子機器
DE19734260A1 (de) * 1997-08-07 1999-02-11 Wacker Chemie Gmbh Trennkraftregulierung klebrige Stoffe abweisender Siliconbeschichtungen
US7105226B2 (en) * 1998-08-26 2006-09-12 Lintec Corporation Pressure sensitive adhesive double coated sheet and method of use thereof
JP3784202B2 (ja) * 1998-08-26 2006-06-07 リンテック株式会社 両面粘着シートおよびその使用方法
JP4572006B2 (ja) * 1998-12-08 2010-10-27 日東電工株式会社 粘着剤組成物およびその製造方法と粘着シ―ト類
US6521309B1 (en) * 1999-11-11 2003-02-18 Tyco Adhesives Lp Double-sided single-liner pressure-sensitive adhesive tape
US6379791B1 (en) * 2000-02-08 2002-04-30 3M Innovative Properties Company Compatibilized pressure-sensitive adhesives
JP2002235051A (ja) 2001-02-08 2002-08-23 Nitto Denko Corp 両面粘着テープの製造方法
JP4004025B2 (ja) * 2001-02-13 2007-11-07 日東電工株式会社 透明導電性積層体およびタッチパネル
JP3690298B2 (ja) 2001-02-23 2005-08-31 ソニーケミカル株式会社 液晶表示素子
JP4716604B2 (ja) * 2001-05-30 2011-07-06 日東電工株式会社 強接着性粘着剤組成物及び強接着用粘着シート
JP4716603B2 (ja) * 2001-05-30 2011-07-06 日東電工株式会社 再剥離性粘着剤組成物及び再剥離用粘着シート
US6635690B2 (en) * 2001-06-19 2003-10-21 3M Innovative Properties Company Reactive oligomers
JP2003105275A (ja) * 2001-09-28 2003-04-09 Toray Ind Inc 粘着テープ
US20030091817A1 (en) * 2001-11-08 2003-05-15 Nitto Denko Corporation Pressure-sensitive adhesive members and processes for producing the same
WO2003057497A1 (de) * 2002-01-08 2003-07-17 Tesa Ag Haftklebebänder zur verklebung von druckplatten
JP4646508B2 (ja) * 2003-10-01 2011-03-09 日東電工株式会社 両面接着テープ又はシートおよびその製造方法
DE102007019131A1 (de) * 2007-04-20 2008-10-23 Tesa Ag Doppelseitiges Haftklebeband
JP5679641B2 (ja) * 2009-06-26 2015-03-04 日東電工株式会社 粘着テープ
JP5820619B2 (ja) * 2011-01-20 2015-11-24 日東電工株式会社 粘着テープ

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02202570A (ja) * 1989-01-30 1990-08-10 Nitto Denko Corp 感光材料固定用両面接着テープ
JP2003238915A (ja) * 2002-02-21 2003-08-27 Nitto Denko Corp 両面粘着シートおよびタッチパネルの表示装置への貼着固定方法

Also Published As

Publication number Publication date
US7655106B2 (en) 2010-02-02
JP2005105212A (ja) 2005-04-21
EP2090632B1 (en) 2016-07-13
US20090148645A1 (en) 2009-06-11
TW200519178A (en) 2005-06-16
US20050074606A1 (en) 2005-04-07
EP2090632A1 (en) 2009-08-19
TWI301850B (en) 2008-10-11
US20060194043A1 (en) 2006-08-31
EP1672044A2 (en) 2006-06-21
EP1672044A3 (en) 2006-07-05
KR100790651B1 (ko) 2007-12-31
EP1520896A1 (en) 2005-04-06
JP4646508B2 (ja) 2011-03-09
KR20050032496A (ko) 2005-04-07
CN1616576A (zh) 2005-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100371407C (zh) 两面胶粘带或片及其制造方法
JP6664166B2 (ja) 携帯電子機器用粘着シート
US20120034443A1 (en) Pressure-sensitive adhesive tape
WO2010038697A1 (ja) フィルム剥離方法、光学フィルムの製造方法、フィルム剥離機構及び光学フィルム製造装置
KR20110042367A (ko) 이형 재료
JP2011148943A (ja) 保護シートおよびその利用
KR20190003644A (ko) 박리 라이너 부착 점착 시트
WO2017119369A1 (ja) 剥離ライナー付きグラファイト粘着テープ
KR20150113821A (ko) 점착 테이프
WO2016084948A1 (ja) 粘着シート
JP6004479B2 (ja) 粘着テープ及びキャリアテープ接続用フィルム
JP2009299069A (ja) 両面接着テープ又はシート
JP2008024922A (ja) セパレータ付き片面粘着発泡体テープ及びその製造方法
WO2021120473A1 (zh) 压敏胶带的涂布印刷设备
JP2022032729A (ja) 積層体、建造物用フィルム、膜構造物、建造物、膜構造物の建築方法及び膜構造物の補修方法
KR20210013222A (ko) 분리 가능한 감압 접착 스트립
CN215209227U (zh) 一种双基材高分子热熔胶双面胶带
JP2013040344A (ja) 両面接着テープ又はシート
WO2024024829A1 (ja) 粘着シートの剥離方法
CN108780178B (zh) 带有表面保护膜的偏振膜、及偏振膜的制造方法
CA2998201C (en) Multi-layer carrier film composed of plastic
JP2024008151A (ja) 樹脂フィルムの製造方法
JPH0193343A (ja) マーキング材
JPH0726216A (ja) 粘着テープ
JPH0873823A (ja) 粘着テープ

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant