JP4646508B2 - 両面接着テープ又はシートおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の他の目的は、必要とされる薄さであるとともに、使用する際に又は使用中に切断が生じず良好な強度を保持している両面接着テープ又はシートおよびその製造方法を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、厚みが非常に薄いにもかかわらず、長尺でロール状に巻回された形態に安定して製造することができ、また、容易に且つ優れた作業性で巻き戻すことが可能な両面接着テープ又はシートおよびその製造方法を提供することにある。
工程(A):剥離ライナーの剥離処理面に、アクリル系又はシリコーン系粘着剤を塗布して、剥離ライナー上に粘着剤層を形成する工程
工程(B):ポリエステルフィルムからなる厚みが0.002〜0.004mmである支持体の一方の表面に、剥離ライナー上に形成された粘着剤層を貼り合わせて、支持体上に第1の粘着剤層を形成する工程
工程(C):支持体の他方の表面に、アクリル系又はシリコーン系粘着剤を塗布して、支持体上に第2の粘着剤層を形成する工程
工程(D):第2の粘着剤層と、剥離ライナーの他方の面の剥離処理面とが重ね合わせられるようにロール状に巻回して、ロール状に巻回された両面接着テープ又はシートを得る工程
本発明の両面接着テープ又はシートは、図1で示されるように、支持体の両面に粘着剤層を有する基材付き両面接着テープ又はシートであり、支持体と、該支持体の両面に形成された2つの粘着剤層との厚みを含む総厚みが0.003mm以上且つ0.03mm未満であり、且つ破断強度が2〜26MPa/10mm幅である。このように、本発明の両面接着テープ又はシートは、支持体を有する基材付き両面接着テープ又はシートであるにもかかわらず、その厚みは30μm未満と薄く、しかも、その破断強度は2〜26MPaと優れている。そのため、必要とされる薄さであるとともに、使用する際に又は使用中に切断が生じず、良好な強度を保持している。したがって、本発明の両面接着テープ又はシートは、厚みが非常に薄いにもかかわらず、長尺でロール状に巻回された形態に安定して製造することができ、また、容易に且つ優れた作業性で巻き戻すことができる。そのため、連続的に打抜き加工する際や自動貼付する際の生産性にも優れている。
支持体としては、両面接着テープ又はシートの総厚みを0.003mm以上且つ0.03mm未満とすることができ、また、両面接着テープ又はシートの破断強度を2〜26MPa/10mm幅とすることが可能なものであれば、その材質や厚みなどは特に制限されない。支持体の材質としては、例えば、プラスチック材、紙材、繊維材(織布、不織布など)、金属材などが挙げられる。支持体の材質としては、プラスチック材が好適である。すなわち、支持体としては、プラスチックフィルムを好適に用いることができる。
粘着剤層を形成する粘着剤としては、特に制限されず、例えば、アクリル系粘着剤、ゴム系粘着剤、シリコーン系粘着剤、ウレタン系粘着剤、ポリエステル系粘着剤、スチレン−ジエンブロック共重合体系粘着剤、ビニルアルキルエーテル系粘着剤、ポリアミド系粘着剤、フッ素系粘着剤、クリ−プ特性改良型粘着剤、放射線硬化型粘着剤などの公知の粘着剤から適宜選択して用いることができる。粘着剤は単独で又は2種以上組み合わせて使用することができる。
本発明の両面接着テープ又はシートでは、使用時まで、粘着剤層の粘着面を保護するための剥離ライナーを設けることができる。このような剥離ライナーとしては、特に規定されず、公知の剥離ライナーから適宜選択して用いることができる。具体的には、剥離ライナーとしては、例えば、それ自体が剥離性の高いプラスチックフィルム[例えば、ポリエチレン(低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン等)、ポロプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体等のエチレン−α−オレフィン共重合体(ブロック共重合体またはランダム共重合体)の他、これらの混合物からなるポリオレフィン系樹脂によるポリオレフィン系フィルム;テフロン(登録商標)製フィルムなど]による剥離ライナーであってもよいが、各種支持体(基材)の表面(片面又は両面)に、剥離処理層が形成された構成の剥離ライナーを好適に用いることができる。
本発明の両面接着テープ又はシートの製造方法としては、特に制限されず、公知の製造方法から適宜選択することができ、例えば、支持体の一方の表面に粘着剤を塗布して、第1の粘着剤層を形成した後、又は該第1の粘着剤層の形成とともに、支持体の他方の面に粘着剤を塗布して、第2の粘着剤層を形成する工程を具備する両面接着テープ又はシートの製造方法や、下記の工程(A)〜(C)を具備する両面接着テープ又はシートの製造方法などが挙げられる。
工程(A):剥離ライナーの剥離処理面に、粘着剤を塗布して、剥離ライナー上に粘着剤層を形成する工程
工程(B):支持体の一方の表面に、剥離ライナー上に形成された粘着剤層を貼り合わせて、支持体上に第1の粘着剤層を形成する工程
工程(C):支持体の他方の表面に、粘着剤を塗布して、支持体上に第2の粘着剤層を形成する工程
工程(B1):支持体にかかる張力が2N未満である状態で、支持体の一方の表面に、剥離ライナー上に形成された粘着剤層を貼り合わせて、支持体上に第1の粘着剤層を形成する工程
工程(B2):支持体にかかる張力が2N未満である状態で、ロール状に巻回された長尺状の支持体を繰り出して、支持体の一方の表面に、剥離ライナー上に形成された粘着剤層を貼り合わせて、支持体上に第1の粘着剤層を形成する工程
工程(D):第2の粘着剤層と、剥離ライナーの他方の面の剥離処理面とが重ね合わせられるようにロール状に巻回して、ロール状に巻回された両面接着テープ又はシートを得る工程
n−ブチルアクリレート:97部と、アクリル酸:3部と、2−ヒドロキシエチルアクリレート:0.1部とを、アゾビスイソブチロニトリル:0.2部を重合開始剤として、トルエン及び酢酸エチルの混合溶液[トルエン/酢酸エチル(重量比)=1/1]中で、6時間溶液重合を行って、重量平均分子量:50万のアクリル系ポリマーを得た。該アクリル系ポリマー:100部に、テルペン−フェノール系樹脂(商品名「YSポリスターT 130」ヤスハラケミカル社製;軟化点:130℃):30部と、イソシアネート系架橋剤(商品名「コロネートL」日本ポリウレタン工業社製):2部とを加えて、均一になるように撹拌して混合することにより、粘着剤(感圧性接着剤組成物;「粘着剤A」と称する場合がある)を調製した。
支持体として、ポリエステルフィルム(商品名「C660−2.0W」三菱化学ポリエステル社製;厚さ:0.002mm)の両面に、前記粘着剤Aを用いて、厚さが0.004mmの粘着剤層を形成し、ロール状に巻き取って、ロール状に巻回された両面接着テープ(総厚み:0.010mm、巻き長さ:50m)を作製した。具体的には、図2に示されるような製造工程に準じて、次のように、同一の製造ラインで作製した。
支持体として、ポリエステルフィルム(商品名「K880−4.5W」三菱化学ポリエステル社製;厚さ:0.004mm)を用いるとともに、該支持体の両面に形成する各粘着剤層の厚みを、ともに、0.010mmとし、さらに、両面接着テープの巻き長さを200mとしたこと以外は、実施例1と同様にして、両面接着テープ(総厚み:0.024mm)を作製した。従って、支持体を繰り出す際の繰り出し張力は、実施例1と同様に、0.1Nである。また、両面接着テープを巻き取る際の巻き取り部での張力は、実施例1と同様に、40Nである。
支持体として、ポリエステルフィルム(商品名「K230−6E」三菱化学ポリエステル社製;厚さ:0.006mm)を用いるとともに、該支持体の両面に形成する各粘着剤層の厚みを、ともに、0.010mmとし、さらに、両面接着テープの巻き長さを200mとしたこと以外は、実施例1と同様にして、両面接着テープ(総厚み:0.026mm)を作製した。従って、支持体を繰り出す際の繰り出し張力は、実施例1と同様に、0.1Nである。また、両面接着テープを巻き取る際の巻き取り部での張力は、実施例1と同様に、40Nである。
両面が剥離処理面となっており且つロール状に巻回されている剥離ライナーを繰り出して、剥離ライナーの一方の側の剥離処理面に、前記粘着剤Aをロールコーターにより塗布した後、100℃で乾燥させて、厚さが0.010mmの粘着剤層を形成し、その後、粘着剤層と、剥離ライナーの他方の面(粘着剤層が形成されている面に対して反対側の面)とが接触するように、ロール状に巻き取って、ロール状に巻回された両面接着テープ(総厚み:0.010mm、巻き長さ:200m)を作製した。なお、該両面接着テープは、基材レスタイプの両面接着テープである。
支持体として、ポリエステルフィルム(商品名「ルミラー#12」東レ社製;厚さ:0.012mm)を、繰り出し張力:50Nで繰り出して、該支持体の両面に、それぞれ、前記粘着剤Aをロールコーターにより塗布し、100℃で乾燥させて、粘着剤層(各粘着剤層の厚さ:0.009mm)を形成した後、一方の粘着剤層に、両面が剥離処理面となっている剥離ライナーの一方の剥離処理面を重ね合わせて、さらに、他方の粘着剤層と、剥離ライナーの他方の面とが接触するように、ロール状に巻き取って、ロール状に巻回された両面接着テープ(総厚み:0.030mm、巻き長さ:200m)を作製した。なお、両面接着テープを巻き取る際の巻き取り部での張力は40Nとした。
実施例1〜3、比較例1〜2に係る両面接着テープについて、巻回体作製の可否、クリアランスの適合性、粘着力、破断強度、加工性を、それぞれ、下記の測定方法又は評価方法により測定又は評価した。評価結果は表1に示した。
実施例1〜3、比較例1〜2において、ロール状に、良好な形態で巻回された両面接着テープを作製することができるか否かで、判断し、作製できるものを「○」、作製できなかったものを「×」として評価した。評価結果は、表1の「巻回体作製の可否」の欄に示した。
実施例1〜3、比較例1〜2で得られた両面接着テープを、部品間のクリアランスが0.03mm以下となる部分に適用して、該クリアランスに適合させることができるか否かで判断し、適合できるものを「○」、適合できないものを「×」として評価した。評価結果は、表1の「クリアランスの適合性」の欄に示した。
実施例1〜3、比較例1〜2で得られた両面接着テープを20mm幅に切断して試験片を作製し、該試験片(20mm幅)について、JIS Z−0237に準じて、テンシロン引張試験機を用いて、ピール粘着力(剥離角度:180°、引張速度:300mm/min、23℃×65%RH、被着体:ステンレス板)を測定した。測定結果は、表1の「粘着力(N/20mm)」の欄に示した。
実施例1〜3、比較例1〜2で得られた両面接着テープを10mm幅に切断し、その表面に50mm間隔の標点をつけて試験片(10mm幅)を作製し、引張試験機を使用し、室温(23℃)で且つ65%RHの条件下、試験片のつかみ間隔(チャック間距離)50mm、引張速度200mm/minの条件で、試験片を引っ張り、試験片が破断した時点(少なくとも一部より亀裂が生じた時点)の荷重(応力)を測定し、該荷重を破断強度(MPa)とする。測定結果は、表1の「破断強度(MPa)」の欄に示した。
実施例1〜3、比較例1〜2で得られた両面接着テープについて、規定寸法のシーリング加工を行い、剥離作業性と、加工後のブロッキング性とを、加工時に剥離作業性が良好であるとともに、切断断面が接着しない場合を「○」とし、加工時に剥離作業性が不良であるか、切断断面が接着する場合を「×」として評価した。評価結果は、表1の「加工性」の欄に示した。
1a 支持体
1b 粘着剤層(第1の粘着剤層)
1c 粘着剤層(第2の粘着剤層)
1d 剥離ライナー
2 剥離ライナー
3 粘着剤塗工装置
4 乾燥又は紫外線照射ゾーン
5 支持体
6 貼り合わせ部位
7 粘着剤塗工装置
8 乾燥又は紫外線照射ゾーン
9 両面接着テープ又はシート
Claims (7)
- ポリエステルフィルムからなる支持体の両面にアクリル系又はシリコーン系粘着剤からなる粘着剤層を有するOA機器又は電子部品を構成する部材の接合に用いられる両面接着テープ又はシートであって、支持体の厚みが0.002〜0.004mmであり、支持体と該支持体の両面に形成された2つの粘着剤層との厚みを含む総厚みが0.003mm以上且つ0.03mm未満であり、且つ破断強度が2〜26MPa/10mm幅であることを特徴とするOA機器又は電子部品を構成する部材の接合に用いられる両面接着テープ又はシート。
- 支持体が、ポリエチレンテレフタレートフィルムである請求項1記載の両面接着テープ又はシート。
- 長さが5m以上であり、且つロール状に巻回された形態を有している請求項1又は2に記載の両面接着テープ又はシート。
- 下記の工程(A)〜(C)を具備する、支持体と該支持体の両面に形成された2つの粘着剤層との厚みを含む総厚みが0.003mm以上且つ0.03mm未満である両面接着テープ又はシートの製造方法であって、工程(B)において、支持体の一方の表面に、剥離ライナー上に形成された粘着剤層を貼り合わせる際に、支持体にかかる張力を2N未満とすることを特徴とする両面接着テープ又はシートの製造方法。
工程(A):剥離ライナーの剥離処理面に、アクリル系又はシリコーン系粘着剤を塗布して、剥離ライナー上に粘着剤層を形成する工程
工程(B):ポリエステルフィルムからなる厚みが0.002〜0.004mmである支持体の一方の表面に、剥離ライナー上に形成された粘着剤層を貼り合わせて、支持体上に第1の粘着剤層を形成する工程
工程(C):支持体の他方の表面に、アクリル系又はシリコーン系粘着剤を塗布して、支持体上に第2の粘着剤層を形成する工程 - 工程(B)で用いられる支持体が、ロール状に巻回された長尺状の支持体であり、且つロール状に巻回された長尺状の支持体を繰り出して、支持体の一方の表面に、剥離ライナー上に形成された粘着剤層を貼り合わせる際に、支持体にかかる張力が2N未満である請求項4記載の両面接着テープ又はシートの製造方法。
- さらに、下記の工程(D)を具備している請求項5記載の両面接着テープ又はシートの製造方法。
工程(D):第2の粘着剤層と、剥離ライナーの他方の面の剥離処理面とが重ね合わせられるようにロール状に巻回して、ロール状に巻回された両面接着テープ又はシートを得る工程 - 両面接着テープ又はシートの破断強度が2〜26MPa/10mm幅である請求項4〜6の何れかの項に記載の両面接着テープ又はシートの製造方法。
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