JPH0726216A - 粘着テープ - Google Patents
粘着テープInfo
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- JPH0726216A JPH0726216A JP17162893A JP17162893A JPH0726216A JP H0726216 A JPH0726216 A JP H0726216A JP 17162893 A JP17162893 A JP 17162893A JP 17162893 A JP17162893 A JP 17162893A JP H0726216 A JPH0726216 A JP H0726216A
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- layer
- adhesive
- weight
- primer
- pressure
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 コロナ処理及びプライマー処理を施すことな
く、基材層と粘着剤層との密着性の高い粘着テープを得
る。 【構成】 基材層と粘着剤層との間にプライマー層が設
けられた粘着テープであり、プライマー層が基材層とと
もに共押出しによって形成されたものであることを特徴
としている。
く、基材層と粘着剤層との密着性の高い粘着テープを得
る。 【構成】 基材層と粘着剤層との間にプライマー層が設
けられた粘着テープであり、プライマー層が基材層とと
もに共押出しによって形成されたものであることを特徴
としている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粘着ラベル等に使用さ
れる粘着シートを含めた広義の粘着テープに関するもの
である。
れる粘着シートを含めた広義の粘着テープに関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】一般的な押出しフィルムを基材とした粘
着テープは、単層または多層で基材を押出し、基材の粘
着加工を施す面に粘着剤と基材との密着性を上げるため
コロナ処理を施し、さらにその上にプライマー処理を施
した後、粘着剤層を形成する粘着加工を行っている
（「粘着の新技術」、経営開発センター、昭和５３年５
月２１日発行）。
着テープは、単層または多層で基材を押出し、基材の粘
着加工を施す面に粘着剤と基材との密着性を上げるため
コロナ処理を施し、さらにその上にプライマー処理を施
した後、粘着剤層を形成する粘着加工を行っている
（「粘着の新技術」、経営開発センター、昭和５３年５
月２１日発行）。
【０００３】また、表面保護フィルム等においては、ポ
リオレフィン樹脂を基材層にし、その片面に粘着剤層を
基材層とともに共押出しして形成したのものが知られて
いる（特開平４−５３８８３号公報）。
リオレフィン樹脂を基材層にし、その片面に粘着剤層を
基材層とともに共押出しして形成したのものが知られて
いる（特開平４−５３８８３号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、コロナ
処理及びプライマー処理を施す場合、粘着加工設備以外
に、さらにコロナ処理設備、プライマー塗布設備、乾燥
設備等が必要になり、製造工程が複雑化するとともに、
製造コストが高くなるという問題があった。また、この
ようなコロナ処理及びプライマー処理を行わない場合に
は、基材層と粘着剤層との間に十分な密着性を得ること
ができないという問題を生じた。
処理及びプライマー処理を施す場合、粘着加工設備以外
に、さらにコロナ処理設備、プライマー塗布設備、乾燥
設備等が必要になり、製造工程が複雑化するとともに、
製造コストが高くなるという問題があった。また、この
ようなコロナ処理及びプライマー処理を行わない場合に
は、基材層と粘着剤層との間に十分な密着性を得ること
ができないという問題を生じた。
【０００５】また、上記のように基材層と共に粘着剤層
を共押出しにより形成する方法があるが、このような方
法では、粘着剤層の材質が共押出し可能な材質であるこ
とが必要であり、押出し加工性、及び製膜性等において
粘着剤の材質が大幅に制約され、粘着剤を塗布する粘着
加工と比較すると、各種の要求品質に応じた粘着テープ
を得ることができないという問題もあった。
を共押出しにより形成する方法があるが、このような方
法では、粘着剤層の材質が共押出し可能な材質であるこ
とが必要であり、押出し加工性、及び製膜性等において
粘着剤の材質が大幅に制約され、粘着剤を塗布する粘着
加工と比較すると、各種の要求品質に応じた粘着テープ
を得ることができないという問題もあった。
【０００６】本発明の目的は、このような従来の問題点
を解消し、基材層と粘着剤層との密着性に優れ、かつ簡
易な工程で製造することのできる粘着テープを提供する
ことにある。
を解消し、基材層と粘着剤層との密着性に優れ、かつ簡
易な工程で製造することのできる粘着テープを提供する
ことにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の粘着テープは、
基材層と粘着剤層との間にプライマー層が設けられた粘
着テープであり、プライマー層が基材層とともに共押出
しによって形成されたものであることを特徴としてい
る。
基材層と粘着剤層との間にプライマー層が設けられた粘
着テープであり、プライマー層が基材層とともに共押出
しによって形成されたものであることを特徴としてい
る。
【０００８】本発明の粘着テープにおいて、基材層の材
質は特に限定されるものではなく、押出し成型によって
製膜可能なものであればよく、ＰＰ、ＰＥ等粘着テープ
の基材として用いられているものを用いることができ
る。また必要に応じて１軸・２軸延伸等を基材に施すこ
ともできる。本発明は、基材層と粘着剤層との密着性を
改善するものであるので、従来より粘着剤層との接着性
が得にくかったポリオレフィン樹脂に対して有用なもの
となる。
質は特に限定されるものではなく、押出し成型によって
製膜可能なものであればよく、ＰＰ、ＰＥ等粘着テープ
の基材として用いられているものを用いることができ
る。また必要に応じて１軸・２軸延伸等を基材に施すこ
ともできる。本発明は、基材層と粘着剤層との密着性を
改善するものであるので、従来より粘着剤層との接着性
が得にくかったポリオレフィン樹脂に対して有用なもの
となる。
【０００９】本発明において用いるプライマー層は、粘
着剤層との相溶性が極めて悪いものでなければ特に限定
されることはなく、ＳＥＢＳ、ＳＩＳ、ＥＶＡ、ＥＭＭ
Ａ等もしくはそれらの変性品等の押出し可能な材質のも
のを用いることができる。天然ゴム系の粘着剤に対して
は、ＳＥＢＳ、ＳＩＳ等、アクリル系粘着剤に対しては
ＥＭＭＡ等をプライマー層として用いると、粘着剤層と
の密着性をより高めることができる。具体的には、ゴム
系粘着剤に対しては、ＳＩＳ、ＳＢＳまたはＳＥＢＳ、
アクリル系粘着剤に対してはＥＭＭＡまたはＥＶＡ等が
好ましい。また必要に応じて、粘着付与樹脂を加えても
よい。
着剤層との相溶性が極めて悪いものでなければ特に限定
されることはなく、ＳＥＢＳ、ＳＩＳ、ＥＶＡ、ＥＭＭ
Ａ等もしくはそれらの変性品等の押出し可能な材質のも
のを用いることができる。天然ゴム系の粘着剤に対して
は、ＳＥＢＳ、ＳＩＳ等、アクリル系粘着剤に対しては
ＥＭＭＡ等をプライマー層として用いると、粘着剤層と
の密着性をより高めることができる。具体的には、ゴム
系粘着剤に対しては、ＳＩＳ、ＳＢＳまたはＳＥＢＳ、
アクリル系粘着剤に対してはＥＭＭＡまたはＥＶＡ等が
好ましい。また必要に応じて、粘着付与樹脂を加えても
よい。
【００１０】本発明において用いられる粘着剤層は特に
限定されるものではなく、天然ゴム、合成ゴム、または
アクリル等を溶剤に溶解または水に分散させたものを塗
工・乾燥あるいはホットメルト状態で塗工して形成され
るものを用いることができる。また粘着剤層は、転写に
よってプライマー層上に形成されてもよい。
限定されるものではなく、天然ゴム、合成ゴム、または
アクリル等を溶剤に溶解または水に分散させたものを塗
工・乾燥あるいはホットメルト状態で塗工して形成され
るものを用いることができる。また粘着剤層は、転写に
よってプライマー層上に形成されてもよい。
【００１１】また、本発明においては、粘着テープの粘
着剤層を塗布する側と反対側の面に離型剤等を塗布して
もよい。またプライマ層に弾性体を使用した場合に厚み
を厚くすることによって粘着剤層の代わりにすることが
でき、その場合には粘着剤層の厚みを薄くすることがで
きる。粘着剤層の厚みを薄くすることにより、高速加工
が可能になり、また加工設備の省スペース化を図ること
ができる。また、乾燥等の工程における加熱の度合いが
減少し、熱に対して弱い基材も使用することができるよ
うになる。
着剤層を塗布する側と反対側の面に離型剤等を塗布して
もよい。またプライマ層に弾性体を使用した場合に厚み
を厚くすることによって粘着剤層の代わりにすることが
でき、その場合には粘着剤層の厚みを薄くすることがで
きる。粘着剤層の厚みを薄くすることにより、高速加工
が可能になり、また加工設備の省スペース化を図ること
ができる。また、乾燥等の工程における加熱の度合いが
減少し、熱に対して弱い基材も使用することができるよ
うになる。
【００１２】
【作用】本発明では、共押出しにより形成したプライマ
ー層により、基材層と粘着剤層との間の接着性が向上す
るので、従来接着性向上のために必要であったコロナ処
理及びプライマー処理の工程を省略することができる。
また、粘着加工及びプライマー加工は一般に溶剤を使用
するため、従来は同じ設備でコロナ処理を行うことが難
しく、仮にコロナ処理の設備を設置しようとする場合は
大がかりな防爆設備が必要であった。本発明では、この
ような設備の必要もなく、同じ設備内でプライマー層を
形成して基材層と粘着剤層との接着性の良好な粘着テー
プを得ることができる。
ー層により、基材層と粘着剤層との間の接着性が向上す
るので、従来接着性向上のために必要であったコロナ処
理及びプライマー処理の工程を省略することができる。
また、粘着加工及びプライマー加工は一般に溶剤を使用
するため、従来は同じ設備でコロナ処理を行うことが難
しく、仮にコロナ処理の設備を設置しようとする場合は
大がかりな防爆設備が必要であった。本発明では、この
ような設備の必要もなく、同じ設備内でプライマー層を
形成して基材層と粘着剤層との接着性の良好な粘着テー
プを得ることができる。
【００１３】また、従来のプライマー処理は、一般に溶
剤等で希釈したものを塗布し乾燥していたため、熱に弱
い基材を用いた場合には、このようなプライマー加工が
困難であった。本発明に従えば、プライマー層は基材層
とともに共押出しによって形成されるため、このような
塗布乾燥における熱の影響を考慮する必要がなくなる。
剤等で希釈したものを塗布し乾燥していたため、熱に弱
い基材を用いた場合には、このようなプライマー加工が
困難であった。本発明に従えば、プライマー層は基材層
とともに共押出しによって形成されるため、このような
塗布乾燥における熱の影響を考慮する必要がなくなる。
【００１４】また、従来はプライマー層及び粘着剤層を
ともに塗工によって形成していたため、２つの層の間で
の拡散が生じ、粘着力等の特性が経時により変化すると
いう問題があった。本発明では、プライマー層が共押出
し成型によって形成されるため、このような粘着剤層と
プライマー層との間の拡散による経時変化が起こりにく
く、経時変化による引き剥がし後の糊残り等を大幅に改
善することができる。
ともに塗工によって形成していたため、２つの層の間で
の拡散が生じ、粘着力等の特性が経時により変化すると
いう問題があった。本発明では、プライマー層が共押出
し成型によって形成されるため、このような粘着剤層と
プライマー層との間の拡散による経時変化が起こりにく
く、経時変化による引き剥がし後の糊残り等を大幅に改
善することができる。
【００１５】
【実施例】実施例−１〔（ＰＥ＋ＳＥＢＳ）＋ゴム系粘着剤〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、ＳＥＢＳ（シェル化学社
製、商品名「クレイトンＧ１６５７」）１００重量部に
対して粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコン
Ｐ−１００」）１００重量部、及び酸化防止剤（チバ・
ガイギー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１
重量部を添加した混合物をプライマー組成物とし、基材
層の厚みを６０μｍ、プライマー層の厚みを１０μｍと
なるようにＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得ら
れたフィルムに天然ゴム（グレード名「ＴＰＣ−１
Ｘ」）１００重量部に対して、粘着付与樹脂（荒川化学
社製、商品名「アルコンＰ−１００」）１００重量部、
酸化防止剤（チバ・ガイギー社製、商品名「イルガノッ
クス１０１０」）１重量部、及びトルエン６０３重量部
を混合したものを１００ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着
シートを得た。
ソン１２」）を基材層とし、ＳＥＢＳ（シェル化学社
製、商品名「クレイトンＧ１６５７」）１００重量部に
対して粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコン
Ｐ−１００」）１００重量部、及び酸化防止剤（チバ・
ガイギー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１
重量部を添加した混合物をプライマー組成物とし、基材
層の厚みを６０μｍ、プライマー層の厚みを１０μｍと
なるようにＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得ら
れたフィルムに天然ゴム（グレード名「ＴＰＣ−１
Ｘ」）１００重量部に対して、粘着付与樹脂（荒川化学
社製、商品名「アルコンＰ−１００」）１００重量部、
酸化防止剤（チバ・ガイギー社製、商品名「イルガノッ
クス１０１０」）１重量部、及びトルエン６０３重量部
を混合したものを１００ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着
シートを得た。
【００１６】実施例−２〔（ＰＥ＋ＥＭＭＡ）＋アクリ
ル系粘着剤〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、ＥＭＭＡ（住友化学社製、
商品名「アクリフトＷＨ３０３」）１００重量部に対し
て、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製、商品名「イルガ
ノックス１０１０」）１重量部を添加した混合物をプラ
イマー組成物とし、基材層の厚みを６０μｍ、プライマ
ー層の厚みを１０μｍとなるようＴダイ共押出し法にて
フィルムを得た。得られたフィルムにアクリル溶剤系粘
着剤（綜研化学社製、商品名「ＳＫダイン１２５９
Ｂ」）を６２．５ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シート
を得た。
ル系粘着剤〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、ＥＭＭＡ（住友化学社製、
商品名「アクリフトＷＨ３０３」）１００重量部に対し
て、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製、商品名「イルガ
ノックス１０１０」）１重量部を添加した混合物をプラ
イマー組成物とし、基材層の厚みを６０μｍ、プライマ
ー層の厚みを１０μｍとなるようＴダイ共押出し法にて
フィルムを得た。得られたフィルムにアクリル溶剤系粘
着剤（綜研化学社製、商品名「ＳＫダイン１２５９
Ｂ」）を６２．５ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シート
を得た。
【００１７】比較例−１〔ＰＥ＋粘着加工・ゴム系〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、基材層の厚みを６０μｍと
なるようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られ
たフィルムに天然ゴム（グレード名「ＴＰＣ−１Ｘ」）
１００重量部に対して、粘着付与樹脂（荒川化学社製、
商品名「アルコンＰ−１００」）１００重量部、酸化防
止剤（チバ・ガイギー社製、商品名「イルガノックス１
０１０」）１重量部、及びトルエン６０３重量部を混合
したものを１００ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シート
を得た。
ソン１２」）を基材層とし、基材層の厚みを６０μｍと
なるようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られ
たフィルムに天然ゴム（グレード名「ＴＰＣ−１Ｘ」）
１００重量部に対して、粘着付与樹脂（荒川化学社製、
商品名「アルコンＰ−１００」）１００重量部、酸化防
止剤（チバ・ガイギー社製、商品名「イルガノックス１
０１０」）１重量部、及びトルエン６０３重量部を混合
したものを１００ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シート
を得た。
【００１８】比較例−２〔ＰＥ＋粘着加工・アクリル
系〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、基材層の厚みを６０μｍと
なるようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られ
たフィルムにアクリル溶剤系粘着剤（綜研化学社製、商
品名「ＳＫダイン１２５９Ｂ」）を６２．５ｇ／ｍ2 塗
布し、乾燥して粘着シートを得た。
系〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、基材層の厚みを６０μｍと
なるようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られ
たフィルムにアクリル溶剤系粘着剤（綜研化学社製、商
品名「ＳＫダイン１２５９Ｂ」）を６２．５ｇ／ｍ2 塗
布し、乾燥して粘着シートを得た。
【００１９】比較例−３〔ＰＥ＋コロナ処理＋粘着加
工〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、基材層の厚みを６０μｍと
なるようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られ
たフィルムに表面張力が４０ｄｙｎｅとなるようコロナ
放電処理したもののコロナ処理を施した面上に、天然ゴ
ム（グレード名「ＴＰＣ１−Ｘ」）１００重量部に対し
て、粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコンＰ
−１００」）１００重量部、酸化防止剤（チバ・ガイギ
ー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重量
部、及びトルエン６０３重量部を混合したものを１００
ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シートを得た。
工〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、基材層の厚みを６０μｍと
なるようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られ
たフィルムに表面張力が４０ｄｙｎｅとなるようコロナ
放電処理したもののコロナ処理を施した面上に、天然ゴ
ム（グレード名「ＴＰＣ１−Ｘ」）１００重量部に対し
て、粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコンＰ
−１００」）１００重量部、酸化防止剤（チバ・ガイギ
ー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重量
部、及びトルエン６０３重量部を混合したものを１００
ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シートを得た。
【００２０】比較例−４〔ＰＥ＋下塗り＋粘着加工〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、基材層の厚みを６０μｍと
なるようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られ
たフィルムに天然ゴム（グレード名「ＴＰＣ１−Ｘ」）
６０重量部、ＭＭＡグラフト天然ゴム（ＭＧ３０）３０
重量部、イソシアネート系架橋剤（日本ポリウレタン社
製、商品名「コロネートＬ」）１０重量部、及びトルエ
ン９００重量部の混合物を固型分で１ｇ／ｍ2 塗布・乾
燥し、さらにその上に天然ゴム（グレード名「ＴＰＣ１
−Ｘ」）１００重量部に対して、粘着付与樹脂（荒川化
学社製、商品名「アルコンＰ−１００」）１００重量
部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製、商品名「イルガ
ノックス１０１０」）１重量部、及びトルエン６０３重
量部を混合したものを１００ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して
粘着シートを得た。
ソン１２」）を基材層とし、基材層の厚みを６０μｍと
なるようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られ
たフィルムに天然ゴム（グレード名「ＴＰＣ１−Ｘ」）
６０重量部、ＭＭＡグラフト天然ゴム（ＭＧ３０）３０
重量部、イソシアネート系架橋剤（日本ポリウレタン社
製、商品名「コロネートＬ」）１０重量部、及びトルエ
ン９００重量部の混合物を固型分で１ｇ／ｍ2 塗布・乾
燥し、さらにその上に天然ゴム（グレード名「ＴＰＣ１
−Ｘ」）１００重量部に対して、粘着付与樹脂（荒川化
学社製、商品名「アルコンＰ−１００」）１００重量
部、酸化防止剤（チバ・ガイギー社製、商品名「イルガ
ノックス１０１０」）１重量部、及びトルエン６０３重
量部を混合したものを１００ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して
粘着シートを得た。
【００２１】比較例−５〔ＰＥ＋コロナ処理＋下塗り＋
粘着加工〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、基材層の厚みを６０μｍと
なるようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られ
たフィルムに、表面張力が４０ｄｙｎｅ以上になるよう
にコロナ放電処理を施した後、天然ゴム（グレード名
「ＴＰＣ１−Ｘ」）６０重量部、ＭＭＡグラフト天然ゴ
ム（ＭＧ３０）３０重量部、イソシアネート系架橋剤
（日本ポリウレタン社製、商品名「コロネートＬ」）１
０重量部、及びトルエン９００重量部の混合物を固型分
で１ｇ／ｍ2 塗布・乾燥し、さらにその上に天然ゴム
（グレード名「ＴＰＣ１−Ｘ」）１００重量部に対し
て、粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコンＰ
−１００」）１００重量部、酸化防止剤（チバ・ガイギ
ー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重量
部、及びトルエン６０３重量部を混合したものを１００
ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シートを得た。
粘着加工〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、基材層の厚みを６０μｍと
なるようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られ
たフィルムに、表面張力が４０ｄｙｎｅ以上になるよう
にコロナ放電処理を施した後、天然ゴム（グレード名
「ＴＰＣ１−Ｘ」）６０重量部、ＭＭＡグラフト天然ゴ
ム（ＭＧ３０）３０重量部、イソシアネート系架橋剤
（日本ポリウレタン社製、商品名「コロネートＬ」）１
０重量部、及びトルエン９００重量部の混合物を固型分
で１ｇ／ｍ2 塗布・乾燥し、さらにその上に天然ゴム
（グレード名「ＴＰＣ１−Ｘ」）１００重量部に対し
て、粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコンＰ
−１００」）１００重量部、酸化防止剤（チバ・ガイギ
ー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重量
部、及びトルエン６０３重量部を混合したものを１００
ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シートを得た。
【００２２】得られた実施例１，２及び比較例１〜５の
粘着シートについて、ＳＰ粘着力及び密着性を測定し
た。その結果を表１に示す。ＳＰ粘着力は、ＪＩＳ−Ｚ
０２３７に準拠して測定した。また密着性は、天然ゴム
系ＯＰＰ粘着テープ（積水化学社製、商品名「タフライ
トテープ」）の粘着面に対して、粘着シートの粘着面を
押し付けてすぐに引き剥がす工程を複数回繰り返し行
い、粘着シートの粘着剤が剥がれてしまうまでの回数を
測定した。
粘着シートについて、ＳＰ粘着力及び密着性を測定し
た。その結果を表１に示す。ＳＰ粘着力は、ＪＩＳ−Ｚ
０２３７に準拠して測定した。また密着性は、天然ゴム
系ＯＰＰ粘着テープ（積水化学社製、商品名「タフライ
トテープ」）の粘着面に対して、粘着シートの粘着面を
押し付けてすぐに引き剥がす工程を複数回繰り返し行
い、粘着シートの粘着剤が剥がれてしまうまでの回数を
測定した。
【００２３】
【表１】
【００２４】表１から明らかなように、本発明に従う実
施例の粘着テープは、優れた密着性を示している。ま
た、実施例−１の密着性は、基材に対しコロナ処理及び
プライマー処理を施した比較例−５と同程度の優れた密
着性を示している。
施例の粘着テープは、優れた密着性を示している。ま
た、実施例−１の密着性は、基材に対しコロナ処理及び
プライマー処理を施した比較例−５と同程度の優れた密
着性を示している。
【００２５】従って、本発明に従えば、従来のようにコ
ロナ処理及びプライマー処理を施さずとも、簡易な工程
で基材層と接着剤層との密着性が良好な粘着テープとす
ることができる。
ロナ処理及びプライマー処理を施さずとも、簡易な工程
で基材層と接着剤層との密着性が良好な粘着テープとす
ることができる。
【００２６】本発明においては、上述のように、プライ
マー層の厚みが２０μｍ以上であることが好ましい。こ
れについてさらに詳細に説明するため、プライマー層が
２０μｍ以上である実施例３，４及びこれと比較するた
めの実施例５〜７について以下に説明する。
マー層の厚みが２０μｍ以上であることが好ましい。こ
れについてさらに詳細に説明するため、プライマー層が
２０μｍ以上である実施例３，４及びこれと比較するた
めの実施例５〜７について以下に説明する。
【００２７】実施例−３〔（ＰＥ＋ＳＢＳ）＋ゴム系粘
着剤〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、ＳＥＢＳ（シェル化学社
製、商品名「クレイトンＧ１６５７」）１００重量部に
対して粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコン
Ｐ−７０」）１００重量部、及び酸化防止剤（チバ・ガ
イギー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重
量部を添加した混合物をプライマー組成物とし、基材層
の厚みを６０μｍ、プライマー層の厚みを２５μｍとな
るようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られた
フィルムに天然ゴム（グレード名「ＴＰＣ１−Ｘ」）１
００重量部に対して、粘着付与樹脂（荒川化学社製、商
品名「アルコンＰ−１００」）１００重量部、酸化防止
剤（チバ・ガイギー社製、商品名「イルガノックス１０
１０」）１重量部、及びトルエン６０３重量部を混合し
たものを４０ｇ／ｍ2塗布し、乾燥して粘着シートを得
た。
着剤〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、ＳＥＢＳ（シェル化学社
製、商品名「クレイトンＧ１６５７」）１００重量部に
対して粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコン
Ｐ−７０」）１００重量部、及び酸化防止剤（チバ・ガ
イギー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重
量部を添加した混合物をプライマー組成物とし、基材層
の厚みを６０μｍ、プライマー層の厚みを２５μｍとな
るようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られた
フィルムに天然ゴム（グレード名「ＴＰＣ１−Ｘ」）１
００重量部に対して、粘着付与樹脂（荒川化学社製、商
品名「アルコンＰ−１００」）１００重量部、酸化防止
剤（チバ・ガイギー社製、商品名「イルガノックス１０
１０」）１重量部、及びトルエン６０３重量部を混合し
たものを４０ｇ／ｍ2塗布し、乾燥して粘着シートを得
た。
【００２８】実施例−４〔（ＰＥ＋ＥＭＭＡ）＋シリコ
ーン粘着剤〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、ＥＭＭＡ（住友化学社製、
商品名「アクリフトＷＨ３０３」）１００重量部に対し
て粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコンＰ−
７０」）１００重量部、及び酸化防止剤（チバ・ガイギ
ー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重量部
を添加した混合物をプライマー組成物とし、基材層の厚
みを６０μｍ、プライマー層の厚みを２５μｍとなるよ
うＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られたフィ
ルムにシリコーン溶剤系粘着剤（信越化学社製、商品名
「ＫＲ−１２０」）を１７ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘
着シートを得た。
ーン粘着剤〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、ＥＭＭＡ（住友化学社製、
商品名「アクリフトＷＨ３０３」）１００重量部に対し
て粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコンＰ−
７０」）１００重量部、及び酸化防止剤（チバ・ガイギ
ー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重量部
を添加した混合物をプライマー組成物とし、基材層の厚
みを６０μｍ、プライマー層の厚みを２５μｍとなるよ
うＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られたフィ
ルムにシリコーン溶剤系粘着剤（信越化学社製、商品名
「ＫＲ−１２０」）を１７ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘
着シートを得た。
【００２９】実施例−５〔（ＰＥ＋ＳＢＳ）＋ゴム系粘
着剤〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、ＳＥＢＳ（シェル化学社
製、商品名「クレイトンＧ１６５７」）１００重量部に
対して粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコン
Ｐ−７０」）１００重量部、及び酸化防止剤（チバ・ガ
イギー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重
量部を添加した混合物をプライマー組成物とし、基材層
の厚みを６０μｍ、プライマー層の厚みを５μｍとなる
ようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られたフ
ィルムに天然ゴム（グレード名「ＴＰＣ１−Ｘ」）１０
０重量部に対して、粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品
名「アルコンＰ−１００」）１００重量部、酸化防止剤
（チバ・ガイギー社製、商品名「イルガノックス１０１
０」）１重量部、及びトルエン６０３重量部を混合した
ものを４０ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シートを得
た。
着剤〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、ＳＥＢＳ（シェル化学社
製、商品名「クレイトンＧ１６５７」）１００重量部に
対して粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコン
Ｐ−７０」）１００重量部、及び酸化防止剤（チバ・ガ
イギー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重
量部を添加した混合物をプライマー組成物とし、基材層
の厚みを６０μｍ、プライマー層の厚みを５μｍとなる
ようＴダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られたフ
ィルムに天然ゴム（グレード名「ＴＰＣ１−Ｘ」）１０
０重量部に対して、粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品
名「アルコンＰ−１００」）１００重量部、酸化防止剤
（チバ・ガイギー社製、商品名「イルガノックス１０１
０」）１重量部、及びトルエン６０３重量部を混合した
ものを４０ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シートを得
た。
【００３０】実施例−６〔（ＰＥ＋ＥＭＭＡ）＋シリコ
ーン粘着剤〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、ＥＭＭＡ（住友化学社製、
商品名「アクリフトＷＨ３０３」）１００重量部に対し
て粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコンＰ−
７０」）１００重量部、及び酸化防止剤（チバ・ガイギ
ー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重量部
を添加した混合物をプライマー組成物とし、基材層の厚
みを６０μ、プライマー層の厚みを５μｍとなるようＴ
ダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られたフィルム
にシリコーン溶剤系粘着剤（信越化学社製、商品名「Ｋ
Ｒ−１２０」）を１７ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シ
ートを得た。
ーン粘着剤〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、ＥＭＭＡ（住友化学社製、
商品名「アクリフトＷＨ３０３」）１００重量部に対し
て粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコンＰ−
７０」）１００重量部、及び酸化防止剤（チバ・ガイギ
ー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重量部
を添加した混合物をプライマー組成物とし、基材層の厚
みを６０μ、プライマー層の厚みを５μｍとなるようＴ
ダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られたフィルム
にシリコーン溶剤系粘着剤（信越化学社製、商品名「Ｋ
Ｒ−１２０」）を１７ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シ
ートを得た。
【００３１】実施例−７〔（ＰＥ＋ＥＭＭＡ）＋シリコ
ーン粘着剤（塗布量大）〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、ＥＭＭＡ（住友化学社製、
商品名「アクリフトＷＨ３０３」）１００重量部に対し
て粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコンＰ−
７０」）１００重量部、及び酸化防止剤（チバ・ガイギ
ー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重量部
を添加した混合物をプライマー組成物とし、基材層の厚
みを６０μ、プライマー層の厚みを５μｍとなるようＴ
ダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られたフィルム
にシリコーン溶剤系粘着剤（信越化学社製、商品名「Ｋ
Ｒ−１２０」）を５８ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シ
ートを得た。
ーン粘着剤（塗布量大）〕 低密度ポリエチレン（三井石油化学社製、商品名「ミラ
ソン１２」）を基材層とし、ＥＭＭＡ（住友化学社製、
商品名「アクリフトＷＨ３０３」）１００重量部に対し
て粘着付与樹脂（荒川化学社製、商品名「アルコンＰ−
７０」）１００重量部、及び酸化防止剤（チバ・ガイギ
ー社製、商品名「イルガノックス１０１０」）１重量部
を添加した混合物をプライマー組成物とし、基材層の厚
みを６０μ、プライマー層の厚みを５μｍとなるようＴ
ダイ共押出し法にてフィルムを得た。得られたフィルム
にシリコーン溶剤系粘着剤（信越化学社製、商品名「Ｋ
Ｒ−１２０」）を５８ｇ／ｍ2 塗布し、乾燥して粘着シ
ートを得た。
【００３２】以上のようにして得られた実施例３〜７の
粘着シートについて、ＳＰ粘着力、セパ粘着力、経時粘
着力、及び密着性を測定し、この結果を表２に示した。
ＳＰ粘着力及び密着性については、上記実施例と同様に
して測定した。
粘着シートについて、ＳＰ粘着力、セパ粘着力、経時粘
着力、及び密着性を測定し、この結果を表２に示した。
ＳＰ粘着力及び密着性については、上記実施例と同様に
して測定した。
【００３３】またセパ粘着力については、貼り合わせる
粘着シートをシリコーン塗布ポリラミクラフト紙のシリ
コン塗布面に貼り合わせ、その他の条件はＳＰ粘着力と
同様にして試験し、その粘着力を測定した。
粘着シートをシリコーン塗布ポリラミクラフト紙のシリ
コン塗布面に貼り合わせ、その他の条件はＳＰ粘着力と
同様にして試験し、その粘着力を測定した。
【００３４】経時粘着力は、６０℃のギヤオーブンにて
１カ月経時した後のＳＰ粘着力を測定した。
１カ月経時した後のＳＰ粘着力を測定した。
【００３５】
【表２】
【００３６】実施例３は、プライマー層の厚みを２５μ
ｍとし、実施例５はプライマー層の厚みを５μｍとし、
ともに粘着剤層を４０ｇ／ｍ2 塗布したものである。ま
た実施例４はプライマー層の厚みを２５μｍとし、実施
例６はプライマー層の厚みを５μｍとし、ともにシリコ
ーン粘着剤を１７ｇ／ｍ2 塗布したのものである。これ
らの比較から明らかなように、本発明の好ましい実施例
態様に従いプライマー層を２０μｍ以上にすることによ
り、高いＳＰ粘着力及び経時粘着力が得られる。
ｍとし、実施例５はプライマー層の厚みを５μｍとし、
ともに粘着剤層を４０ｇ／ｍ2 塗布したものである。ま
た実施例４はプライマー層の厚みを２５μｍとし、実施
例６はプライマー層の厚みを５μｍとし、ともにシリコ
ーン粘着剤を１７ｇ／ｍ2 塗布したのものである。これ
らの比較から明らかなように、本発明の好ましい実施例
態様に従いプライマー層を２０μｍ以上にすることによ
り、高いＳＰ粘着力及び経時粘着力が得られる。
【００３７】実施例７は、実施例６と同様にプライマー
層の厚みを５μｍとしたものであるが、シリコーン粘着
剤の塗布量を５８ｇ／ｍ2 としたものである。このよう
に粘着剤の塗布量をかなり多くしなければ、実施例４と
同程度のＳＰ粘着力及び経時粘着力が得られていない。
層の厚みを５μｍとしたものであるが、シリコーン粘着
剤の塗布量を５８ｇ／ｍ2 としたものである。このよう
に粘着剤の塗布量をかなり多くしなければ、実施例４と
同程度のＳＰ粘着力及び経時粘着力が得られていない。
【００３８】以上のことから明らかなように、本発明の
好ましい実施例態様に従い、プライマー層を２０μｍ以
上の厚みとすることにより、基材層と粘着剤層の密着性
を向上させるとともに、僅かな粘着剤の塗布量でも、安
定した高い粘着力を得ることができる。
好ましい実施例態様に従い、プライマー層を２０μｍ以
上の厚みとすることにより、基材層と粘着剤層の密着性
を向上させるとともに、僅かな粘着剤の塗布量でも、安
定した高い粘着力を得ることができる。
【００３９】
【発明の効果】本発明に従えば、従来のようなコロナ処
理及びプライマー処理を施さなくとも、基材層と粘着剤
層との密着性を著しく向上させることができる。
理及びプライマー処理を施さなくとも、基材層と粘着剤
層との密着性を著しく向上させることができる。
Claims (2)
- 【請求項１】 基材層と粘着剤層との間にプライマー層
が設けられた粘着テープであって、 前記プライマー層が前記基材層とともに共押出しによっ
て形成されたものであることを特徴とする粘着テープ。 - 【請求項２】 前記粘着剤層が、塗布または転写によっ
て形成されたものであることを特徴とする請求項１に記
載の粘着テープ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17162893A JPH0726216A (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 粘着テープ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17162893A JPH0726216A (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 粘着テープ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0726216A true JPH0726216A (ja) | 1995-01-27 |
Family
ID=15926713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17162893A Pending JPH0726216A (ja) | 1993-07-12 | 1993-07-12 | 粘着テープ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0726216A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003500513A (ja) * | 1999-05-22 | 2003-01-07 | テサ・アクチエンゲゼルシヤフト | ポリプロピレンブロック共重合体からなる表面保護用未延伸フィルム |
-
1993
- 1993-07-12 JP JP17162893A patent/JPH0726216A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003500513A (ja) * | 1999-05-22 | 2003-01-07 | テサ・アクチエンゲゼルシヤフト | ポリプロピレンブロック共重合体からなる表面保護用未延伸フィルム |
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