JP2000289148A - ヒートシール性を有する離型フィルム - Google Patents
ヒートシール性を有する離型フィルムInfo
- Publication number
- JP2000289148A JP2000289148A JP11100269A JP10026999A JP2000289148A JP 2000289148 A JP2000289148 A JP 2000289148A JP 11100269 A JP11100269 A JP 11100269A JP 10026999 A JP10026999 A JP 10026999A JP 2000289148 A JP2000289148 A JP 2000289148A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- release agent
- type
- release
- agent layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】離型剤層同志あるいは離型剤層と熱可塑性樹脂
フィルムをヒートシールすることが出来る離型フィルム
を提供すること。 【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片面に
シリコーン系離型剤層を有する離型フィルムであって、
離型剤層の皮膜硬度が５０ｋｇｆ・ｍ／ｍ以下であり、
離型剤層同志あるいは離型剤層と熱可塑性樹脂フィルム
をヒートシールすることが可能な離型フィルム。
フィルムをヒートシールすることが出来る離型フィルム
を提供すること。 【解決手段】熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片面に
シリコーン系離型剤層を有する離型フィルムであって、
離型剤層の皮膜硬度が５０ｋｇｆ・ｍ／ｍ以下であり、
離型剤層同志あるいは離型剤層と熱可塑性樹脂フィルム
をヒートシールすることが可能な離型フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は熱可塑性樹脂フィル
ムの少なくとも片面にシリコーン系離型剤層を有するヒ
ートシール可能な離型フィルムに関するものである。
ムの少なくとも片面にシリコーン系離型剤層を有するヒ
ートシール可能な離型フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】シリコーン系離型剤はアクリル系、ゴム
系等あらゆる粘着剤に対し低剥離性を有し、また剥離力
の制御が容易であるということから粘着製品の離型ライ
ナーとして幅広く使用されている。しかしシリコーン系
離型剤層を有する離型フィルムは離型剤を塗布している
ため、離型剤層面同志或いは離型剤層とフィルム基材を
ヒートシール加工することが不可能であった。この問題
を解決する手段として、針状の突起物を有するヒートシ
ーラーで加熱プレスし、貫通孔で溶融接着する方法や、
延伸可能な基材上に離型層を設けた後、基材を延伸して
離型剤層に亀裂を作りヒートシールする方法など、離型
剤層に穴を開け、基材表面を露わにした状態でヒートシ
ールする方法が提案されている。
系等あらゆる粘着剤に対し低剥離性を有し、また剥離力
の制御が容易であるということから粘着製品の離型ライ
ナーとして幅広く使用されている。しかしシリコーン系
離型剤層を有する離型フィルムは離型剤を塗布している
ため、離型剤層面同志或いは離型剤層とフィルム基材を
ヒートシール加工することが不可能であった。この問題
を解決する手段として、針状の突起物を有するヒートシ
ーラーで加熱プレスし、貫通孔で溶融接着する方法や、
延伸可能な基材上に離型層を設けた後、基材を延伸して
離型剤層に亀裂を作りヒートシールする方法など、離型
剤層に穴を開け、基材表面を露わにした状態でヒートシ
ールする方法が提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこれらの
ヒートシール方法は、離型フィルムにヒートシール性を
付与するという目的はある程度達成し得たが、そのヒー
トシール強度を制御するにまでは至らず、いまだに満足
なものは得られていない。
ヒートシール方法は、離型フィルムにヒートシール性を
付与するという目的はある程度達成し得たが、そのヒー
トシール強度を制御するにまでは至らず、いまだに満足
なものは得られていない。
【０００４】本発明の目的は、シリコーン系離型剤層を
有しながらも容易にヒートシールすることが可能な離型
フィルムを提供することにある。
有しながらも容易にヒートシールすることが可能な離型
フィルムを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の第１の発明は、
熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片面にシリコーン系
離型剤層を有する離型フィルムであって、離型剤層の皮
膜硬度が５０ｋｇｆ・ｍ／ｍ以下であり、離型剤層同志
あるいは離型剤層と熱可塑性樹脂フィルムをヒートシー
ルすることが可能な離型フィルムに関するものである。
また本発明の第２の発明は、上記第１の発明において熱
可塑性樹脂フィルムがポリエチレンフィルム又はポリプ
ロピレンフィルムである離型フィルムに関するものであ
る。また本発明の第３の発明は、上記第１又は第２の発
明において離型剤層の塗工量は０．０５〜０．７ｇ／ｍ
2である離型フィルムに関するものである。
熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片面にシリコーン系
離型剤層を有する離型フィルムであって、離型剤層の皮
膜硬度が５０ｋｇｆ・ｍ／ｍ以下であり、離型剤層同志
あるいは離型剤層と熱可塑性樹脂フィルムをヒートシー
ルすることが可能な離型フィルムに関するものである。
また本発明の第２の発明は、上記第１の発明において熱
可塑性樹脂フィルムがポリエチレンフィルム又はポリプ
ロピレンフィルムである離型フィルムに関するものであ
る。また本発明の第３の発明は、上記第１又は第２の発
明において離型剤層の塗工量は０．０５〜０．７ｇ／ｍ
2である離型フィルムに関するものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の離型フィルムは熱可塑性
樹脂フィルム（以下フィルム基材ということがある。）
の少なくとも片面に、特定範囲の皮膜硬度を有するシリ
コーン系離型剤層（以下離型剤層）が設けられている。
樹脂フィルム（以下フィルム基材ということがある。）
の少なくとも片面に、特定範囲の皮膜硬度を有するシリ
コーン系離型剤層（以下離型剤層）が設けられている。
【０００７】本発明の離型フィルムの離型剤層同志もし
くは離型剤層とフィルム基材を互いに向き合うように重
ね合わせヒートシール加工を行うと、シールバーの圧力
で加わった衝撃により離型剤層皮膜が割れ、フィルム基
材が部分的に露出された状態となる。この状態で加熱プ
レスされるためヒートシールが可能となる。
くは離型剤層とフィルム基材を互いに向き合うように重
ね合わせヒートシール加工を行うと、シールバーの圧力
で加わった衝撃により離型剤層皮膜が割れ、フィルム基
材が部分的に露出された状態となる。この状態で加熱プ
レスされるためヒートシールが可能となる。
【０００８】フィルム基材、シール温度、シール圧力、
シールバー形状等のヒートシール条件を一定にした場
合、離型剤層の持つ皮膜硬度の大きさにより離型剤層皮
膜の割れ具合が異なる。皮膜硬度が小さい離型剤層はそ
の脆さにより割れやすく、また皮膜硬度が大きい離型剤
層はその柔軟性により割れ難くなる。離型剤層の割れ易
さはすなわちフィルム基材表面の露出のし易さを表し、
その露出表面積の大きさはヒートシール強度と相関を示
すため、皮膜硬度が小さい離型剤層を有するものはヒー
トシール強度は強くなり、皮膜硬度が大きい離型剤層を
有するものはヒートシール強度が弱くなる。このことに
より任意のヒートシール強度を得ることが可能となる。
離型剤層の皮膜硬度は各離型剤の固有のものであり、任
意の皮膜硬度は数種の離型剤を混合することにより得る
ことが可能である。
シールバー形状等のヒートシール条件を一定にした場
合、離型剤層の持つ皮膜硬度の大きさにより離型剤層皮
膜の割れ具合が異なる。皮膜硬度が小さい離型剤層はそ
の脆さにより割れやすく、また皮膜硬度が大きい離型剤
層はその柔軟性により割れ難くなる。離型剤層の割れ易
さはすなわちフィルム基材表面の露出のし易さを表し、
その露出表面積の大きさはヒートシール強度と相関を示
すため、皮膜硬度が小さい離型剤層を有するものはヒー
トシール強度は強くなり、皮膜硬度が大きい離型剤層を
有するものはヒートシール強度が弱くなる。このことに
より任意のヒートシール強度を得ることが可能となる。
離型剤層の皮膜硬度は各離型剤の固有のものであり、任
意の皮膜硬度は数種の離型剤を混合することにより得る
ことが可能である。
【０００９】こうして離型剤層の皮膜硬度を５０ｋｇｆ
・ｍ／ｍ以下とすることによって本発明の離型フィルム
を得ることができる。すなわち離型剤層同志或いは離型
剤層と熱可塑性樹脂フィルムのフィルム基材が露出した
面を向かい合わせ、ヒートシールすることが可能とな
る。本発明においては、離型剤層同志あるいは離型剤層
と熱可塑性樹脂フィルムをヒートシールする場合のいず
れの場合でも、離型剤層の皮膜硬度は５０ｋｇｆ・ｍ／
ｍ以下であれば足りる。フィルム基材のヒートシール性
は離型剤層のヒートシール性に比べて著しく大きく、本
発明の離型フィルムのヒートシール性はもっぱら離型剤
層のヒートシール性に依存するからである。
・ｍ／ｍ以下とすることによって本発明の離型フィルム
を得ることができる。すなわち離型剤層同志或いは離型
剤層と熱可塑性樹脂フィルムのフィルム基材が露出した
面を向かい合わせ、ヒートシールすることが可能とな
る。本発明においては、離型剤層同志あるいは離型剤層
と熱可塑性樹脂フィルムをヒートシールする場合のいず
れの場合でも、離型剤層の皮膜硬度は５０ｋｇｆ・ｍ／
ｍ以下であれば足りる。フィルム基材のヒートシール性
は離型剤層のヒートシール性に比べて著しく大きく、本
発明の離型フィルムのヒートシール性はもっぱら離型剤
層のヒートシール性に依存するからである。
【００１０】離型剤層の皮膜硬度が５０ｋｇｆ・ｍ／ｍ
を超えると、ヒートシールしたときに離型剤層が割れな
い或いは割れ方が非常に小さく、その結果良好なヒート
シール性が得られない。離型剤層の皮膜硬度は１０ｋｇ
ｆ・ｍ／ｍ以上が好ましい。皮膜硬度が１０ｋｇｆ・ｍ
／ｍに満たないと、離型剤層がもろくなり、シリコーン
密着性が悪化し、脱落するおそれがある。
を超えると、ヒートシールしたときに離型剤層が割れな
い或いは割れ方が非常に小さく、その結果良好なヒート
シール性が得られない。離型剤層の皮膜硬度は１０ｋｇ
ｆ・ｍ／ｍ以上が好ましい。皮膜硬度が１０ｋｇｆ・ｍ
／ｍに満たないと、離型剤層がもろくなり、シリコーン
密着性が悪化し、脱落するおそれがある。
【００１１】本発明の離型フィルムに使用されるシリコ
ーン系離型剤は、フィルム基材と優れた密着性を有し、
また上記のように５０ｋｇｆ・ｍ／ｍ以下の皮膜硬度を
有するものであればその種類は特に限定されるものでは
なく、付加溶剤型、付加無溶剤型、縮合溶剤型、ＵＶ溶
剤型、ＵＶ無溶剤型、ＥＢ無溶剤型等何れのタイプであ
っても良い。また、離型剤溶液中にはゲル化防止剤、密
着向上剤、アンチブロッキング剤等が添加されていても
良い。
ーン系離型剤は、フィルム基材と優れた密着性を有し、
また上記のように５０ｋｇｆ・ｍ／ｍ以下の皮膜硬度を
有するものであればその種類は特に限定されるものでは
なく、付加溶剤型、付加無溶剤型、縮合溶剤型、ＵＶ溶
剤型、ＵＶ無溶剤型、ＥＢ無溶剤型等何れのタイプであ
っても良い。また、離型剤溶液中にはゲル化防止剤、密
着向上剤、アンチブロッキング剤等が添加されていても
良い。
【００１２】離型剤の塗布量は０．０５〜０．７ｇ／ｍ
2の範囲が好ましい。離型剤の塗布量が０．０５ｇ／ｍ2
に満たないないと均一な離型剤層皮膜を得ることが困難
であり、離型フィルムとして良好な離型性が得られない
場合がある。また塗布量が０．７ｇ／ｍ2を超えると離
型剤層皮膜が厚くなりすぎるため、フィルム基材が露出
しにくくなり、その結果良好なヒートシール性は得られ
ない。
2の範囲が好ましい。離型剤の塗布量が０．０５ｇ／ｍ2
に満たないないと均一な離型剤層皮膜を得ることが困難
であり、離型フィルムとして良好な離型性が得られない
場合がある。また塗布量が０．７ｇ／ｍ2を超えると離
型剤層皮膜が厚くなりすぎるため、フィルム基材が露出
しにくくなり、その結果良好なヒートシール性は得られ
ない。
【００１３】本発明で使用する熱可塑性樹脂フィルムは
特に限定されるものではないが、一般的にはポリオレフ
ィン系の樹脂からつくられたフィルムが好ましく、中で
もＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ等のポリエチレンフ
ィルムや、ポリプロピレンフィルムが好ましい。
特に限定されるものではないが、一般的にはポリオレフ
ィン系の樹脂からつくられたフィルムが好ましく、中で
もＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ等のポリエチレンフ
ィルムや、ポリプロピレンフィルムが好ましい。
【００１４】フィルム基材へのシリコーン系離型剤の塗
工方法としては特に限定されるものではなく、ダイレク
トグラビア方式、メイヤーバー方式、多段ロール方式、
グラビアオフセット方式等の適宜の塗工方法を採用し得
る。
工方法としては特に限定されるものではなく、ダイレク
トグラビア方式、メイヤーバー方式、多段ロール方式、
グラビアオフセット方式等の適宜の塗工方法を採用し得
る。
【００１５】
【実施例】以下実施例により、本発明についてより具体
的に説明するが、本発明はそれらに限定されるものでは
ない。
的に説明するが、本発明はそれらに限定されるものでは
ない。
【００１６】実施例１ 厚さ２５μｍのＬＬＤＰＥの片面にコロナ放電処理をし
た後、付加反応型シリコーン系離型剤（商品名「ＫＮＳ
−３０９」、信越化学工業社製）を固形分換算で０．２
ｇ／ｍ2となるように塗布して離型剤層を形成し、８０
℃、２０秒間乾燥して、本発明の離型フィルムを得た。
た後、付加反応型シリコーン系離型剤（商品名「ＫＮＳ
−３０９」、信越化学工業社製）を固形分換算で０．２
ｇ／ｍ2となるように塗布して離型剤層を形成し、８０
℃、２０秒間乾燥して、本発明の離型フィルムを得た。
【００１７】実施例２ 離型剤としてＵＶ硬化型シリコーン系離型剤（商品名
「Ｘ−６２−７６２２」、信越化学工業社製）を使用し
た以外は、実施例１と同様にして離型フィルムを得た。
「Ｘ−６２−７６２２」、信越化学工業社製）を使用し
た以外は、実施例１と同様にして離型フィルムを得た。
【００１８】実施例３ 離型剤塗布量を０．０３ｇ／ｍ2とした以外は実施例１
と同様にして離型フィルムを得た。
と同様にして離型フィルムを得た。
【００１９】実施例４ 離型剤塗布量を０．８ｇ／ｍ2とした以外は実施例１と
同様にして離型フィルムを得た。
同様にして離型フィルムを得た。
【００２０】比較例１ 離型剤として付加反応型シリコーン系離型剤（商品名
「ＫＳ−８４７Ｔ」、信越化学工業社製）を使用した以
外は、実施例１と同様にして離型フィルムを得た。
「ＫＳ−８４７Ｔ」、信越化学工業社製）を使用した以
外は、実施例１と同様にして離型フィルムを得た。
【００２１】上記各実施例および比較例で得られた離型
フィルムについて、それぞれ下記の方法により評価を行
い、それらの結果を表１に示した。
フィルムについて、それぞれ下記の方法により評価を行
い、それらの結果を表１に示した。
【００２２】＜皮膜硬度＞上記離型剤をアプリケーター
を用いて２００μｍ厚のシートに作成し、ＹＳＳ式フィ
ルムインパクトテスターを使用して測定した。ＹＳＳ式
フィルムインパクトテスターは振り子式の衝撃試験機で
あり、１２．５ｍｍ径のプラスチック製衝撃球を試料面
に直角に当て、打ち抜きに要するエネルギーを測定する
ものである。
を用いて２００μｍ厚のシートに作成し、ＹＳＳ式フィ
ルムインパクトテスターを使用して測定した。ＹＳＳ式
フィルムインパクトテスターは振り子式の衝撃試験機で
あり、１２．５ｍｍ径のプラスチック製衝撃球を試料面
に直角に当て、打ち抜きに要するエネルギーを測定する
ものである。
【００２３】＜ヒートシール強度＞離型剤層同志を向き
合うようにして重ね合わせ、圧力４ｋｇｆ／ｃｍ2、温
度１２５℃で１秒間ヒートシールさせた後、シール幅２
５ｍｍとなるよう切断し、引っ張り試験機で３００ｍｍ
／ｍｉｎ、９０゜ピール剥離にてシール強度（ｇｆ／２
５ｍｍ）を測定した。
合うようにして重ね合わせ、圧力４ｋｇｆ／ｃｍ2、温
度１２５℃で１秒間ヒートシールさせた後、シール幅２
５ｍｍとなるよう切断し、引っ張り試験機で３００ｍｍ
／ｍｉｎ、９０゜ピール剥離にてシール強度（ｇｆ／２
５ｍｍ）を測定した。
【００２４】＜離型性＞離型剤層面に粘着テープ（Ｎ
ｏ．３１Ｂ、日東電工社製）を貼付し、ゴムロールで圧
着させ、７０℃、２０時間、２０ｇｆ／ｃｍ2の荷重を
加え、引っ張り試験機にて３００ｍｍ／ｍｉｎ、１８０
゜ピール剥離で剥離力（ｇｆ／３０ｍｍ）を測定した。
ｏ．３１Ｂ、日東電工社製）を貼付し、ゴムロールで圧
着させ、７０℃、２０時間、２０ｇｆ／ｃｍ2の荷重を
加え、引っ張り試験機にて３００ｍｍ／ｍｉｎ、１８０
゜ピール剥離で剥離力（ｇｆ／３０ｍｍ）を測定した。
【００２５】
【表１】
【００２６】表１から明らかなように、実施例１、２の
離型フィルムはヒートシール性、離型性共に良好であっ
た。実施例３はヒートシール性は実施例１と同様に優れ
ていたが、離型性が実施例１と比較して若干劣ってい
た。実施例４は離型性は実施例１と同様に優れていた
が、ヒートシール性が実施例１と比較して若干劣ってい
た。一方比較例１では離型剤の皮膜硬度が大きいため、
目標とするヒートシール強度は得られなかった。
離型フィルムはヒートシール性、離型性共に良好であっ
た。実施例３はヒートシール性は実施例１と同様に優れ
ていたが、離型性が実施例１と比較して若干劣ってい
た。実施例４は離型性は実施例１と同様に優れていた
が、ヒートシール性が実施例１と比較して若干劣ってい
た。一方比較例１では離型剤の皮膜硬度が大きいため、
目標とするヒートシール強度は得られなかった。
【００２７】
【発明の効果】本発明離型フィルムは、特定の皮膜硬度
を有するシリコーン系離型剤層を熱可塑性樹脂フィルム
に設けることによって、離型剤層同志あるいは離型剤層
と熱可塑性樹脂フィルムをヒートシールすることが出来
る。またヒートシール条件を一定にした時、皮膜硬度を
制御することにより任意のヒートシール強度を持たせる
ことが可能となる。
を有するシリコーン系離型剤層を熱可塑性樹脂フィルム
に設けることによって、離型剤層同志あるいは離型剤層
と熱可塑性樹脂フィルムをヒートシールすることが出来
る。またヒートシール条件を一定にした時、皮膜硬度を
制御することにより任意のヒートシール強度を持たせる
ことが可能となる。
フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＳ Ｃ０８Ｊ 5/18 ＣＥＳ Ｃ０８Ｌ 23:02
Claims (3)
- 【請求項１】熱可塑性樹脂フィルムの少なくとも片面に
シリコーン系離型剤層を有する離型フィルムであって、
離型剤層の皮膜硬度が５０ｋｇｆ・ｍ／ｍ以下であり、
離型剤層同志あるいは離型剤層と熱可塑性樹脂フィルム
をヒートシールすることが可能な離型フィルム。 - 【請求項２】熱可塑性樹脂フィルムがポリエチレンフィ
ルム又はポリプロピレンフィルムである請求項１に記載
の離型フィルム。 - 【請求項３】離型剤層の塗工量は０．０５〜０．７ｇ／
ｍ2である請求項１又は２に記載の離型フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11100269A JP2000289148A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | ヒートシール性を有する離型フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11100269A JP2000289148A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | ヒートシール性を有する離型フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000289148A true JP2000289148A (ja) | 2000-10-17 |
Family
ID=14269496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11100269A Pending JP2000289148A (ja) | 1999-04-07 | 1999-04-07 | ヒートシール性を有する離型フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000289148A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014124945A1 (de) | 2013-02-12 | 2014-08-21 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Silikonbeschichtete trennfolien mit besonderer vakuumtiefziehfähigkeit |
| CN106318043A (zh) * | 2015-04-27 | 2017-01-11 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 标签胶带用有机硅离型膜 |
-
1999
- 1999-04-07 JP JP11100269A patent/JP2000289148A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014124945A1 (de) | 2013-02-12 | 2014-08-21 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Silikonbeschichtete trennfolien mit besonderer vakuumtiefziehfähigkeit |
| CN106318043A (zh) * | 2015-04-27 | 2017-01-11 | 苏州斯迪克新材料科技股份有限公司 | 标签胶带用有机硅离型膜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2009173034A (ja) | ライナーおよびその使用 | |
| WO2018110361A1 (ja) | 離型フィルムおよび保護フィルム | |
| JPH0578634A (ja) | ゴム系感圧性接着剤とその接着シ―ト類 | |
| JP2753897B2 (ja) | 包装用材料、粘着テープ用基材もしくはセパレーター | |
| JP2000289148A (ja) | ヒートシール性を有する離型フィルム | |
| JPS61103975A (ja) | 表面保護用接着フイルム | |
| JP2832579B2 (ja) | 塗膜保護用シート | |
| JP3836558B2 (ja) | 離型機能を有する包装材料 | |
| JP2022160876A (ja) | 粘着テープ | |
| JP2006169285A (ja) | 熱収縮性粘着フィルム | |
| JPH0543843A (ja) | 感圧接着性両面テープおよび両面テープ貼着品 | |
| JP4539030B2 (ja) | 接着性フィルム | |
| JP2909138B2 (ja) | 剥離紙の製造方法 | |
| JP2000177059A (ja) | 多層表面保護フィルム | |
| JP2007169466A (ja) | 剥離ライナー | |
| JP2002085442A (ja) | ヒートシール用シート基材、及びこれを備えてなる袋材、並びにこれを用いた使い捨てカイロ | |
| JP3040261B2 (ja) | クラフト粘着テープ及びその製造方法 | |
| JP3867847B2 (ja) | 粘着テープ | |
| JP4776060B2 (ja) | 表面反応性官能基修飾粘着剤及び粘着テープ又はシート | |
| JP2002020713A (ja) | 表面保護フィルム | |
| JP3514582B2 (ja) | 剥離シートの製造方法 | |
| JP2001342445A (ja) | 表面保護フィルム | |
| JP2002036471A (ja) | ヒートシール用シート基材、及びこれを備えてなる袋材、並びにこれを用いた使い捨てカイロ | |
| JP2005041891A (ja) | 熱収縮性粘着フィルム及び該フィルムに被覆された柔軟性容器 | |
| JPH0834960A (ja) | 粘着テープの製造方法 |