JP2832579B2 - 塗膜保護用シート - Google Patents
塗膜保護用シートInfo
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- weight
- sheet
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、曲面への接着作業性、
耐候性、長期接着後の剥離性に優れて自動車のボディや
部品、塗装鋼板等の表面保護に好適な塗膜保護用シート
に関する。
耐候性、長期接着後の剥離性に優れて自動車のボディや
部品、塗装鋼板等の表面保護に好適な塗膜保護用シート
に関する。
【０００２】
【従来の技術】塗装を終えた自動車ないしその部品等を
トラックや船に荷積して海外等の遠隔地に移送する際な
どにおける塵や埃、雨や石粒等の浮遊物ないし衝突物に
よる塗膜の損傷や艶ボケないし変色等を予防する手段が
求められている。
トラックや船に荷積して海外等の遠隔地に移送する際な
どにおける塵や埃、雨や石粒等の浮遊物ないし衝突物に
よる塗膜の損傷や艶ボケないし変色等を予防する手段が
求められている。
【０００３】従来、かかる予防手段としてワックス系塗
膜材料を５〜２０μm厚で塗布したものが知られてい
た。しかしながら、ワックス塗膜を均一厚に形成するこ
とが困難で一様な塗膜が得られにくく、汚れやすいこと
や酸性雨に弱いこと、さらにはワックス塗膜の付与とそ
の除去に多大な労力を要し、溶剤の使用や廃液の処理等
の環境問題を誘発しやすいことなどの問題点があった。
膜材料を５〜２０μm厚で塗布したものが知られてい
た。しかしながら、ワックス塗膜を均一厚に形成するこ
とが困難で一様な塗膜が得られにくく、汚れやすいこと
や酸性雨に弱いこと、さらにはワックス塗膜の付与とそ
の除去に多大な労力を要し、溶剤の使用や廃液の処理等
の環境問題を誘発しやすいことなどの問題点があった。
【０００４】一方、ポリエステル等の支持フィルム上に
粘着剤層を設けてなる塗膜接着用の種々の表面保護用シ
ートが提案されている。かかるシート方式によれば前記
の問題点は克服しうる。しかしながら、前記の自動車移
送用途の如く夏場等の高温下に屋外にて長期間放置され
る用途にあっては、シートにおける柔軟性や強度の低
下、粘着剤層における接着力の上昇などにより塗膜より
保護用シートを剥離することが困難になる問題点があっ
た。
粘着剤層を設けてなる塗膜接着用の種々の表面保護用シ
ートが提案されている。かかるシート方式によれば前記
の問題点は克服しうる。しかしながら、前記の自動車移
送用途の如く夏場等の高温下に屋外にて長期間放置され
る用途にあっては、シートにおける柔軟性や強度の低
下、粘着剤層における接着力の上昇などにより塗膜より
保護用シートを剥離することが困難になる問題点があっ
た。
【０００５】支持フィルムの強度を上げて、高温屋外下
におけるシートの柔軟性や強度の低下問題を克服する試
みもなされているが、その場合には支持フィルムの初期
強度の上昇に伴って自動車ボディ等の曲面に対する接着
作業性が低下し、必要な基本性能を喪失して満足できる
解決手段となっていない現状である。
におけるシートの柔軟性や強度の低下問題を克服する試
みもなされているが、その場合には支持フィルムの初期
強度の上昇に伴って自動車ボディ等の曲面に対する接着
作業性が低下し、必要な基本性能を喪失して満足できる
解決手段となっていない現状である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の問題
点に鑑みて、曲面への接着作業性に優れ、しかも耐候性
にも優れて接着した状態で高温屋外下に長期間放置した
場合にも、充分なシート強度を保持して破損等のトラブ
ルなく容易に剥離できる塗膜保護用シートの開発を課題
とする。
点に鑑みて、曲面への接着作業性に優れ、しかも耐候性
にも優れて接着した状態で高温屋外下に長期間放置した
場合にも、充分なシート強度を保持して破損等のトラブ
ルなく容易に剥離できる塗膜保護用シートの開発を課題
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、エチレンプロ
ピレンゴムを５〜３０重量％含有し、エチレンも成分と
するポリプロピレンのブロッグポリマー２０〜９４．９
重量％、酸化チタン５〜２０重量％、及び紫外線安定化
剤０．１〜２重量％を少なくとも含有し、厚さが１５０
μｍ以下で、降伏点が１５〜５０Ｎ／２５ｍｍの支持フ
ィルムに、粘着剤層を設けてなることを特徴とする塗膜
保護用シートを提供するものである。
ピレンゴムを５〜３０重量％含有し、エチレンも成分と
するポリプロピレンのブロッグポリマー２０〜９４．９
重量％、酸化チタン５〜２０重量％、及び紫外線安定化
剤０．１〜２重量％を少なくとも含有し、厚さが１５０
μｍ以下で、降伏点が１５〜５０Ｎ／２５ｍｍの支持フ
ィルムに、粘着剤層を設けてなることを特徴とする塗膜
保護用シートを提供するものである。
【０００８】
【作用】上記構成の支持フィルムを用いることにより、
自動車ボディ等の曲面に対する良好な接着作業性を堅持
しつつ、高温屋外下に長期間放置されても充分な柔軟性
や強度を保持する耐候性を示して、破損等のトラブルな
く容易に剥離できる塗膜保護用シートが得られる。
自動車ボディ等の曲面に対する良好な接着作業性を堅持
しつつ、高温屋外下に長期間放置されても充分な柔軟性
や強度を保持する耐候性を示して、破損等のトラブルな
く容易に剥離できる塗膜保護用シートが得られる。
【０００９】
【発明の構成要素の例示】本発明の塗膜保護用シート
は、エチレンプロピレンゴムを５〜３０重量％含有し、
エチレンも成分とするポリプロピレンのブロックポリマ
ー２０〜９４．９重量％、酸化チタン５〜２０重量％、
及び紫外線安定化剤０．１〜２重量％を少なくとも含有
し、厚さが１５０μｍ以下で、降伏点が１５〜５０Ｎ／
２５ｍｍの支持フィルムに、粘着剤層を設けたものから
なる。
は、エチレンプロピレンゴムを５〜３０重量％含有し、
エチレンも成分とするポリプロピレンのブロックポリマ
ー２０〜９４．９重量％、酸化チタン５〜２０重量％、
及び紫外線安定化剤０．１〜２重量％を少なくとも含有
し、厚さが１５０μｍ以下で、降伏点が１５〜５０Ｎ／
２５ｍｍの支持フィルムに、粘着剤層を設けたものから
なる。
【００１０】本発明において用いる支持フイルムは、エ
チレンプロピレンゴムを５〜３０重量％含有し、エチレ
ンも成分とするポリプロピレンのブロックポリマーを２
０〜９４．９重量％含有するものである。前記ゴム成分
の含有量が５重量％未満では、柔軟性に乏しくて曲面接
着性に劣り接着時に皺が発生しやすくなり、３０重量％
を超えると強度に乏しくて長期接着後の剥離性に劣り、
剥離時に切れやすくて剥がしにくくなる。なお前記のポ
リプロピレンのブロックポリマーとしては、少なくとも
エチレンとプロピレンを用いて共重合処理してなる、ポ
リプロピレンのブロック間にエチレンプロピレンゴムが
介在する適宜なコポリマーを用いることができる。従っ
てエチレンプロピレンゴムは、共重合処理時の副生物と
して含有していてもよく、その含有量が前記範囲に満た
ない場合には、それを配合して含有量を前記範囲に調節
することもできる。
チレンプロピレンゴムを５〜３０重量％含有し、エチレ
ンも成分とするポリプロピレンのブロックポリマーを２
０〜９４．９重量％含有するものである。前記ゴム成分
の含有量が５重量％未満では、柔軟性に乏しくて曲面接
着性に劣り接着時に皺が発生しやすくなり、３０重量％
を超えると強度に乏しくて長期接着後の剥離性に劣り、
剥離時に切れやすくて剥がしにくくなる。なお前記のポ
リプロピレンのブロックポリマーとしては、少なくとも
エチレンとプロピレンを用いて共重合処理してなる、ポ
リプロピレンのブロック間にエチレンプロピレンゴムが
介在する適宜なコポリマーを用いることができる。従っ
てエチレンプロピレンゴムは、共重合処理時の副生物と
して含有していてもよく、その含有量が前記範囲に満た
ない場合には、それを配合して含有量を前記範囲に調節
することもできる。
【００１１】また本発明において用いる支持フィルム
は、曲面接着性と長期接着後の剥離性とのバランス等の
点より厚さを１５０μｍ以下、降伏点を１５〜５０Ｎ／
２５ｍｍ、好ましくは２０〜３５Ｎ／２５ｍｍに調節し
たものである。その降伏点が１５Ｎ／２５ｍｍ未満で
は、強度に乏しくて腰（自己支持性）が弱く、また剥離
作業性にも劣るものとなる。一方、５０Ｎ／２５ｍｍを
超えると柔軟性に乏しくて曲面に対する接着作業性に劣
るものとなる。なお前記の降伏点は、原則として上降伏
点に基づくが、それが明確でない場合には下降伏点に基
づくことができる。
は、曲面接着性と長期接着後の剥離性とのバランス等の
点より厚さを１５０μｍ以下、降伏点を１５〜５０Ｎ／
２５ｍｍ、好ましくは２０〜３５Ｎ／２５ｍｍに調節し
たものである。その降伏点が１５Ｎ／２５ｍｍ未満で
は、強度に乏しくて腰（自己支持性）が弱く、また剥離
作業性にも劣るものとなる。一方、５０Ｎ／２５ｍｍを
超えると柔軟性に乏しくて曲面に対する接着作業性に劣
るものとなる。なお前記の降伏点は、原則として上降伏
点に基づくが、それが明確でない場合には下降伏点に基
づくことができる。
【００１２】従って曲面接着性と長期接着後の剥離性の
両立の点よりは、その剥離時においても１５Ｎ／２５ｍ
ｍ以上の降伏点を維持していることが好ましい。かかる
剥離時における降伏点の評価は、本発明においてはサン
シャインウエザーメータによる５００時間暴露試験によ
る方法が好ましい。当該暴露試験後において１５Ｎ／２
５ｍｍ以上、就中１５〜５０Ｎ／２５ｍｍ、特に２０〜
３５Ｎ／２５ｍｍの降伏点を維持している支持フィルム
が本発明においては好ましく用いうる。
両立の点よりは、その剥離時においても１５Ｎ／２５ｍ
ｍ以上の降伏点を維持していることが好ましい。かかる
剥離時における降伏点の評価は、本発明においてはサン
シャインウエザーメータによる５００時間暴露試験によ
る方法が好ましい。当該暴露試験後において１５Ｎ／２
５ｍｍ以上、就中１５〜５０Ｎ／２５ｍｍ、特に２０〜
３５Ｎ／２５ｍｍの降伏点を維持している支持フィルム
が本発明においては好ましく用いうる。
【００１３】前記の降伏点特性は、上記したポリプロピ
レンのブロックポリマー２０〜９４．９重量％に、少な
くとも酸化チタン５〜２０重量％及び紫外線安定化剤
０．１〜２重量％を配合した組成とすることで達成する
ことができる。当該ブロックポリマーの含有量が２０重
量％未満では強度に乏しく、９４．９重量％を超えると
強度が大きくて降伏点を前記範囲に制御しにくい。
レンのブロックポリマー２０〜９４．９重量％に、少な
くとも酸化チタン５〜２０重量％及び紫外線安定化剤
０．１〜２重量％を配合した組成とすることで達成する
ことができる。当該ブロックポリマーの含有量が２０重
量％未満では強度に乏しく、９４．９重量％を超えると
強度が大きくて降伏点を前記範囲に制御しにくい。
【００１４】また酸化チタンの配合量が５重量％未満で
は隠蔽力に乏しくなり支持フィルムの劣化や粘着剤層の
紫外線劣化を受けやすくなる。一方、２０重量％を超え
ると押出し成形方式等によるフィルムの成形性に乏しく
なる。好ましい酸化チタンの配合量は８〜１５重量％で
あり、また劣化防止等の点より表面処理された酸化チタ
ンの使用が好ましい。
は隠蔽力に乏しくなり支持フィルムの劣化や粘着剤層の
紫外線劣化を受けやすくなる。一方、２０重量％を超え
ると押出し成形方式等によるフィルムの成形性に乏しく
なる。好ましい酸化チタンの配合量は８〜１５重量％で
あり、また劣化防止等の点より表面処理された酸化チタ
ンの使用が好ましい。
【００１５】前記の紫外線安定化剤の配合量が０．１重
量％未満では支持フィルムの劣化や粘着剤層の紫外線劣
化を受けやすくなり、２重量％を超えると支持フィルム
の表面にブリードしやすくなって粉ふき現象などを生じ
やすくなる。紫外線安定化剤としては、例えばベンゾト
リアゾール系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系紫外線
安定剤、ベンゾエート系紫外線安定剤などの適宜なもの
を用いうる。
量％未満では支持フィルムの劣化や粘着剤層の紫外線劣
化を受けやすくなり、２重量％を超えると支持フィルム
の表面にブリードしやすくなって粉ふき現象などを生じ
やすくなる。紫外線安定化剤としては、例えばベンゾト
リアゾール系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系紫外線
安定剤、ベンゾエート系紫外線安定剤などの適宜なもの
を用いうる。
【００１６】前記紫外線安定化剤の具体例としては、２
−（３−ｔ-ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェ
ニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５
−ジ−ｔ-ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−ク
ロロベンゾトリアゾール、ポリ［｛６−（１，１，３，
３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリア
ジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン
｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
イミノ｝］、コハク酸ジメチル・１−（２−ヒドロキシ
エチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジン重縮合物、２，４−ジ−ｔ-ブチルフェ
ニル−３，５−ジ−ｔ-ブチル−４−ヒドロキシベンゾ
エートなどを代表例としてあげられる。
−（３−ｔ-ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェ
ニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５
−ジ−ｔ-ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−ク
ロロベンゾトリアゾール、ポリ［｛６−（１，１，３，
３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリア
ジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン
｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
イミノ｝］、コハク酸ジメチル・１−（２−ヒドロキシ
エチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジン重縮合物、２，４−ジ−ｔ-ブチルフェ
ニル−３，５−ジ−ｔ-ブチル−４−ヒドロキシベンゾ
エートなどを代表例としてあげられる。
【００１７】支持フィルムの形成は、前記押出し成形方
式等の適宜な方式で行ってよいが、その形成に際して
は、必要に応じて当該ブロックポリマー以外のオレフィ
ン系ポリマーの１種又は２種以上や酸化チタン及び紫外
線安定化剤以外の添加剤の１種又は２種以上を配合する
こともできる。その配合量は、上記した降伏点を満足す
る７４．９重量％以下の範囲で適宜に決定することがで
きる。
式等の適宜な方式で行ってよいが、その形成に際して
は、必要に応じて当該ブロックポリマー以外のオレフィ
ン系ポリマーの１種又は２種以上や酸化チタン及び紫外
線安定化剤以外の添加剤の１種又は２種以上を配合する
こともできる。その配合量は、上記した降伏点を満足す
る７４．９重量％以下の範囲で適宜に決定することがで
きる。
【００１８】必要に応じて配合しうる前記オレフィン系
ポリマーの例としては、ポリプロピレンのホモポリマ
ー、ランダムポリプロピレン、低密度や中密度や高密度
等のポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エ
チレン・アクリル共重合体、α−オレフィン共重合体な
どがあげられる。また添加剤の例としては、顔料、充填
剤、酸化防止剤、スリップ剤などがあげられる。
ポリマーの例としては、ポリプロピレンのホモポリマ
ー、ランダムポリプロピレン、低密度や中密度や高密度
等のポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エ
チレン・アクリル共重合体、α−オレフィン共重合体な
どがあげられる。また添加剤の例としては、顔料、充填
剤、酸化防止剤、スリップ剤などがあげられる。
【００１９】本発明の塗膜保護用シートの形成は例え
ば、支持フィルムの片面に溶液タイプやエマルジョンタ
イプ等の粘着剤を塗布する方法や、セパレータ上に形成
した粘着剤層を移着する方法などの公知の接着シートの
形成方法に準じて行うことができる。また支持フィルム
と粘着剤層を溶融共押出しする方法等によっても行うこ
とができる。
ば、支持フィルムの片面に溶液タイプやエマルジョンタ
イプ等の粘着剤を塗布する方法や、セパレータ上に形成
した粘着剤層を移着する方法などの公知の接着シートの
形成方法に準じて行うことができる。また支持フィルム
と粘着剤層を溶融共押出しする方法等によっても行うこ
とができる。
【００２０】支持フィルムに設ける粘着剤層の厚さは適
宜に決定してよく、一般には１０〜１５０μｍ、就中２
０〜７０μｍ、特に２０〜５０μｍの支持フィルムの片
面に、１００μｍ以下、就中１〜４０μｍ、特に３〜２
０μｍの粘着剤層を設けた形態とされる。なお支持フィ
ルムの背面は、必要に応じて長鎖アルキル系やシリコー
ン系、フッ素系等の適宜な剥離剤で処理されていてもよ
い。
宜に決定してよく、一般には１０〜１５０μｍ、就中２
０〜７０μｍ、特に２０〜５０μｍの支持フィルムの片
面に、１００μｍ以下、就中１〜４０μｍ、特に３〜２
０μｍの粘着剤層を設けた形態とされる。なお支持フィ
ルムの背面は、必要に応じて長鎖アルキル系やシリコー
ン系、フッ素系等の適宜な剥離剤で処理されていてもよ
い。
【００２１】粘着剤としては、適宜なものを用いてよ
く、特に限定はない。好ましくは、例えばアクリル系粘
着剤、ポリイソブチレン系粘着剤、ブチルゴム系粘着
剤、水添処理したスチレン・ブタジエン・スチレンの如
き水添スチレン・ジエン系ブロックポリマー系粘着剤な
どの如く耐候性に優れる粘着剤が用いられる。
く、特に限定はない。好ましくは、例えばアクリル系粘
着剤、ポリイソブチレン系粘着剤、ブチルゴム系粘着
剤、水添処理したスチレン・ブタジエン・スチレンの如
き水添スチレン・ジエン系ブロックポリマー系粘着剤な
どの如く耐候性に優れる粘着剤が用いられる。
【００２２】本発明の塗膜保護用シートは、例えばポリ
エステルメラミン系やメラミン・アルキッド系、メラミ
ン・アクリル系、ないしウレタン系などの塗膜で塗装処
理された自動車のボディやその部品、あるいは鋼板等の
金属板やその成形品などからなる被着体に対する微小物
の衝突や薬品等からの表面保護などに好ましく用いられ
る。特に、屋外移送等で温度上昇が伴う場合や、長期間
接着しておく場合に有利に用いることができる。
エステルメラミン系やメラミン・アルキッド系、メラミ
ン・アクリル系、ないしウレタン系などの塗膜で塗装処
理された自動車のボディやその部品、あるいは鋼板等の
金属板やその成形品などからなる被着体に対する微小物
の衝突や薬品等からの表面保護などに好ましく用いられ
る。特に、屋外移送等で温度上昇が伴う場合や、長期間
接着しておく場合に有利に用いることができる。
【００２３】実施例１ エチレンとプロピレンをゴム成分（すなわちエチレンプ
ロピレンゴム、以下同じ）として８重量％含有するＭＦ
Ｒ４のポリプロピレンのブロックポリマー５０部（重量
部、以下同じ）、ＭＦＲ５のホモポリプロピレン３９．
７部、チタン白（酸化チタン）１０部及び２−（３−ｔ
−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５
−クロロベンゾトリアゾール０．３部の配合でＴダイ法
（ダイス温度２４０℃）により成形した厚さ４０μｍの
支持フィルムのコロナ処理した片面に、ポリイソブチレ
ン系粘着剤の２０重量％トルエン溶液を塗工し、８０℃
で３分間乾燥処理して厚さ１０μｍの粘着剤層を有する
塗膜保護用シートを得た。
ロピレンゴム、以下同じ）として８重量％含有するＭＦ
Ｒ４のポリプロピレンのブロックポリマー５０部（重量
部、以下同じ）、ＭＦＲ５のホモポリプロピレン３９．
７部、チタン白（酸化チタン）１０部及び２−（３−ｔ
−ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５
−クロロベンゾトリアゾール０．３部の配合でＴダイ法
（ダイス温度２４０℃）により成形した厚さ４０μｍの
支持フィルムのコロナ処理した片面に、ポリイソブチレ
ン系粘着剤の２０重量％トルエン溶液を塗工し、８０℃
で３分間乾燥処理して厚さ１０μｍの粘着剤層を有する
塗膜保護用シートを得た。
【００２４】実施例２ エチレンとプロピレンをゴム成分として１５重量％含有
するＭＦＲ２のポリプロピレンのブロックポリマー５０
部、ＭＦＲ５のホモポリプロピレン１９．７部、低密度
ポリエチレン２０部、チタン白１０部、及び２−（３−
ｔ-ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−
５−クロロベンゾトリアゾール０．３部の配合で実施例
１に準じて支持フィルムを得、それを用いて塗膜保護用
シートを得た。
するＭＦＲ２のポリプロピレンのブロックポリマー５０
部、ＭＦＲ５のホモポリプロピレン１９．７部、低密度
ポリエチレン２０部、チタン白１０部、及び２−（３−
ｔ-ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−
５−クロロベンゾトリアゾール０．３部の配合で実施例
１に準じて支持フィルムを得、それを用いて塗膜保護用
シートを得た。
【００２５】実施例３ エチレンとプロピレンをゴム成分として１５重量％含有
するＭＦＲ２のポリプロピレンのブロックポリマー７０
部、ＭＦＲ１０のランダムポリプロピレン１９．７部、
チタン白１０部、及び２−（３−ｔ-ブチル−５−メチ
ル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリ
アゾール０．３部の配合でＴダイ法により成形した厚さ
４０μmの支持フィルムのコロナ処理した片面に、アク
リル系粘着剤を塗工し、８０℃で３分間乾燥処理して厚
さ５μmの粘着剤層を有する塗膜保護用シートを得た。
するＭＦＲ２のポリプロピレンのブロックポリマー７０
部、ＭＦＲ１０のランダムポリプロピレン１９．７部、
チタン白１０部、及び２−（３−ｔ-ブチル−５−メチ
ル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリ
アゾール０．３部の配合でＴダイ法により成形した厚さ
４０μmの支持フィルムのコロナ処理した片面に、アク
リル系粘着剤を塗工し、８０℃で３分間乾燥処理して厚
さ５μmの粘着剤層を有する塗膜保護用シートを得た。
【００２６】なお前記のアクリル系粘着剤は、２−エチ
ルヘキシルアクリレート４０部／エチルアクリレート５
０部／スチレン９部／アクリル酸１部を酢酸エチル中で
常法により重合処理して重量平均分子量６０万のポリマ
ーを得、その溶液に三官能性イソシアネート５部を添加
して調製したものである。
ルヘキシルアクリレート４０部／エチルアクリレート５
０部／スチレン９部／アクリル酸１部を酢酸エチル中で
常法により重合処理して重量平均分子量６０万のポリマ
ーを得、その溶液に三官能性イソシアネート５部を添加
して調製したものである。
【００２７】比較例１ エチレンとプロピレンをゴム成分として３重量％含有す
るＭＦＲ５のポリプロピレンのブロックポリマー２０
部、ＭＦＲ６の低密度ポリエチレン７４．７部、チタン
白５部、及び２−（３−ｔ-ブチル−５−メチル−２−
ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール
０．３部の配合で実施例１に準じて支持フィルムを得、
それを用いて塗膜保護用シートを得た。
るＭＦＲ５のポリプロピレンのブロックポリマー２０
部、ＭＦＲ６の低密度ポリエチレン７４．７部、チタン
白５部、及び２−（３−ｔ-ブチル−５−メチル−２−
ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール
０．３部の配合で実施例１に準じて支持フィルムを得、
それを用いて塗膜保護用シートを得た。
【００２８】比較例２ エチレンとプロピレンをゴム成分として１５重量％含有
するＭＦＲ２のポリプロピレンのブロックポリマー７０
部、ＭＦＲ１０のランダムポリプロピレン２６．７部、
チタン白３部、及び２−（３−ｔ-ブチル−５−メチル
−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリア
ゾール０．３部の配合で実施例３に準じて支持フィルム
を得、それを用いて塗膜保護用シートを得た。
するＭＦＲ２のポリプロピレンのブロックポリマー７０
部、ＭＦＲ１０のランダムポリプロピレン２６．７部、
チタン白３部、及び２−（３−ｔ-ブチル−５−メチル
−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリア
ゾール０．３部の配合で実施例３に準じて支持フィルム
を得、それを用いて塗膜保護用シートを得た。
【００２９】評価試験 降伏点 実施例、比較例で得た塗膜保護用シート（幅２５ｍｍ）
について、引張り速度３００ｍｍ／分、チャック間隔５
０ｍｍの条件で引張り強度を調べ、そのチャートより降
伏点を求めた（延伸方向）。試料には、初期物及びタイ
国で６ヵ月間屋外暴露試験した物（タイ暴露）を用い
た。その暴露試験は、表面保護シートをアクリル系クリ
アー塗装板に接着しそれを屋外暴露試験台に設置して１
９９４年２月〜８月の期間放置する条件で行った。
について、引張り速度３００ｍｍ／分、チャック間隔５
０ｍｍの条件で引張り強度を調べ、そのチャートより降
伏点を求めた（延伸方向）。試料には、初期物及びタイ
国で６ヵ月間屋外暴露試験した物（タイ暴露）を用い
た。その暴露試験は、表面保護シートをアクリル系クリ
アー塗装板に接着しそれを屋外暴露試験台に設置して１
９９４年２月〜８月の期間放置する条件で行った。
【００３０】曲面接着性 実施例、比較例で得た塗膜保護用シートを、半径５００
cmの塗装板に接着する際における作業性を調べ、次の基
準で評価した。 ○：皺を生じないで接着処理しやすい場合 △：皺が入りやすく、皺を生じない接着処理に作業慣れ
を要する場合 ×：皺入りを回避できず、接着処理しにくい場合
cmの塗装板に接着する際における作業性を調べ、次の基
準で評価した。 ○：皺を生じないで接着処理しやすい場合 △：皺が入りやすく、皺を生じない接着処理に作業慣れ
を要する場合 ×：皺入りを回避できず、接着処理しにくい場合
【００３１】長期剥離性 実施例、比較例で得た塗膜保護用シートを、半径５００
cmの塗装板に接着してそれを屋外に６ヵ月間暴露した後
における剥離作業性を調べ、次の基準で評価した。 ○：シートが切れずにスムーズに剥離できた場合 △：シートが時々切れて剥離しにくい場合 ×：シートが非常に切れやすい場合
cmの塗装板に接着してそれを屋外に６ヵ月間暴露した後
における剥離作業性を調べ、次の基準で評価した。 ○：シートが切れずにスムーズに剥離できた場合 △：シートが時々切れて剥離しにくい場合 ×：シートが非常に切れやすい場合
【００３２】前記の結果を次表に示した。
【００３３】
【発明の効果】本発明によれば、曲面への接着作業性に
優れ、しかも耐候性にも優れて接着した状態で高温屋外
下に長期間放置した場合にも、充分なシート強度を保持
して破損等のトラブルなく容易に剥離できる塗膜保護用
シートを得ることができる。
優れ、しかも耐候性にも優れて接着した状態で高温屋外
下に長期間放置した場合にも、充分なシート強度を保持
して破損等のトラブルなく容易に剥離できる塗膜保護用
シートを得ることができる。
フロントページの続き (72)発明者 柴田 健一 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日 東電工株式会社内 (72)発明者 岡田 研一 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日 東電工株式会社内 (72)発明者 井上 剛 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日 東電工株式会社内 (72)発明者 洞田 満 大阪府茨木市下穂積１丁目１番２号 日 東電工株式会社内 (72)発明者 松井 駒治 神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号 関西ペイント株式会社内 (72)発明者 江田 猛 兵庫県尼崎市神崎町33番１号 関西ペイ ント株式会社内 (72)発明者 上田 博 兵庫県尼崎市神崎町33番１号 関西ペイ ント株式会社内 (56)参考文献 特開 平８−72191（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−27443（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−271821（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−279742（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09J 7/00 - 7/04 B32B 7/12
Claims (3)
- 【請求項１】 エチレンプロピレンゴムを５〜３０重量
％含有し、エチレンも成分とするポリプロピレンのブロ
ックポリマー２０〜９４．９重量％、酸化チタン５〜２
０重量％、及び紫外線安定化剤０．１〜２重量％を少な
くとも含有し、厚さが１５０μｍ以下で、降伏点が１５
〜５０Ｎ／２５ｍｍの支持フィルムに、粘着剤層を設け
てなることを特徴とする塗膜保護用シート。 - 【請求項２】 その他のオレフィン系ポリマー及びその
他の添加剤の少なくとも１種を７４．９重量％以下追加
配合してなる請求項１に記載の塗膜保護用シート。 - 【請求項３】 支持フィルムの降伏点が２０〜３５Ｎ／
２５ｍｍである請求項１又は２に記載の塗膜保護用シー
ト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6309625A JP2832579B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 塗膜保護用シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6309625A JP2832579B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 塗膜保護用シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08143838A JPH08143838A (ja) | 1996-06-04 |
| JP2832579B2 true JP2832579B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=17995289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6309625A Expired - Fee Related JP2832579B2 (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 塗膜保護用シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2832579B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| DE19923780A1 (de) * | 1999-05-22 | 2000-11-23 | Beiersdorf Ag | Unverstreckte Oberflächenschutzfolie aus Polypropylenblockcopolymer |
| DE10015708A1 (de) * | 2000-03-29 | 2002-02-28 | Tesa Ag | Schutzfolie für Dekorfolien |
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| CN103254820A (zh) * | 2012-02-15 | 2013-08-21 | 日东电工株式会社 | 表面保护片 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3431945B2 (ja) * | 1993-03-23 | 2003-07-28 | リンテック株式会社 | 再剥離型粘着保護テープ |
| JP2974533B2 (ja) * | 1993-03-26 | 1999-11-10 | 積水化学工業株式会社 | 表面保護フィルム |
-
1994
- 1994-11-18 JP JP6309625A patent/JP2832579B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08143838A (ja) | 1996-06-04 |
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