JPH10176147A - 表面保護フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、各種被着体への適度な粘着性を有
するとともに剥離に際しても容易に剥離でき被着体表面
の汚染を生じない表面保護フィルムを提供する。 【解決手段】 ポリオレフィン系樹脂からなる基材上に
粘着剤層が積層一体化されてなる表面保護フィルムにお
いて、上記粘着剤層は、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブ
ロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共
重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブ
タジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック又
はブタジエン重合体ブロック若しくはイソプレン重合体
ブロックを水素添加して得られるオレフィン系重合体ブ
ロックである。）１００重量部及び融点が１４２℃以上
のエチレンビスステアロアミド０．０５〜５重量部を含
有することを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は表面保護フィルムに
関し、更に詳細には、合成樹脂板、金属板、化粧合板、
被覆塗装鋼板、各種銘板等の被着体表面に仮着されて、
板表面の塵の付着や傷つきを防止するために用いられる
表面保護フィルムに関する。

【０００２】

【従来の技術】合成樹脂板、金属板、化粧合板、各種銘
板等の加工時や運搬時に、板表面に汚れが付着したり、
傷が付いたりするのを防止するために、上記板表面に表
面保護フィルムを仮着することが日常行われている。

【０００３】このような表面保護フィルムとしては、熱
可塑性樹脂や紙からなる基材層の一面に粘着剤層を積層
一体化したものが用いられる。そして、使用に際しては
該粘着剤により板表面に仮着され、不要になった際は剥
離除去されるため、被着体表面に貼着するための適度な
粘着性を有しているとともに、剥離するに際しては容易
に剥離し、しかも被着体表面を汚染しないことが要求さ
れる。

【０００４】このような要求を満たすものとして、特開
平７−２２４２５５号公報には、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表
されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブ
ロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロッ
ク、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプレン重合体
ブロック又はブタジエン重合体ブロック若しくはイソプ
レン重合体ブロックを水素添加して得られるオレフィン
系重合体ブロックである。）１００重量部に対し、脂肪
族系石油樹脂、脂環族系水添石油樹脂、芳香族系石油樹
脂等の少なくとも一種類の粘着付与剤０〜１２０重量
部、α−メチルスチレン樹脂５〜１２０重量部及び／又
は脂肪酸アミド０．０５〜５重量部を含有する組成物か
らなる粘着剤が開示されている。

【０００５】しかしながら、上記粘着剤において、融点
の低い脂肪酸アミドを用いると初期粘着力が低下し貼着
後表面保護フィルムが被着体から浮き上がったり、或い
は接着しなかったりするといった問題点があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決し、被着体への適度な粘着性を有するとともに、
容易に剥離でき被着体表面を汚染しない表面保護フィル
ムを提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の表面保護フィル
ムは、ポリオレフィン系樹脂からなる基材上に粘着剤層
が積層一体化されてなる表面保護フィルムにおいて、上
記粘着剤層は、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブロック共
重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共重合体
（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブタジエ
ン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック又はブタ
ジエン重合体ブロック若しくはイソプレン重合体ブロッ
クを水素添加して得られるオレフィン系重合体ブロック
である。）１００重量部及び融点が１４２℃以上のエチ
レンビスステアロアミド０．０５〜５重量部を含有する
ことを特徴とする。

【０００８】上記基材を構成するポリオレフィン系樹脂
は、従来から表面保護フィルムの基材として汎用されて
いるものであれば、特に限定されず、例えば、低密度ポ
リエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレ
ン、直鎖状低密度ポリエチレン、エチレン−α−オレフ
ィン共重合体、プロピレン−α−オレフィン共重合体、
エチレン−エチル（メタ）アクリレート共重合体、エチ
レン−メチル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン
−ｎ−ブチル（メタ）アクリレート共重合体、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレン等が挙げられ、
これらは単独で用いられても併用されてもよい。なお、
上記α−オレフィンとしては、エチレンと共重合可能で
あれば特に限定されず、例えば、プロピレン、１−ヘキ
セン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−
ブテン、１−ペンテン、１−ヘプテン等が挙げられる。

【０００９】なお、基材を構成するポリオレフィン系樹
脂には、その物性を阻害しない範囲内において、タル
ク、ステアリン酸アミド、ステアリン酸カルシウム等の
充填剤や滑剤；ガラスバルーン、シリカバルーン等の無
機系中空粒子等の補強剤；高分子微小球、酸化防止剤、
紫外線吸収剤、紫外線安定剤等が添加されてもよい。

【００１０】次に、上記基材上に積層される粘着剤につ
いて説明する。上記粘着剤の成分の一つである一般式Ａ
−Ｂ−Ａで表されるブロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂ
で表されるブロック共重合体（但し、Ａはスチレン系重
合体ブロック、Ｂはブタジエン重合体ブロック、イソプ
レン重合体ブロック又はブタジエン重合体ブロック若し
くはイソプレン重合体ブロックを水素添加して得られる
オレフィン系重合体ブロックである。）（以下両者を併
せて「スチレン系熱可塑性エラストマー」という）にお
いて、スチレン系重合体ブロック（Ａ）の重量平均分子
量は４，０００〜１１５，０００が好ましく、８，００
０〜６０，０００が更に好ましく、又そのガラス転移温
度は２０℃以上のものが好ましい。

【００１１】又、ブタジエン重合体ブロック、イソプレ
ン重合体ブロック又はブタジエン重合体ブロック若しく
はイソプレン重合体ブロックを水素添加して得られるオ
レフィン系重合体ブロック（Ｂ）の重量平均分子量は２
０，０００〜４５０，０００が好ましく、５０，０００
〜３００，０００が更に好ましく、又そのガラス転移温
度は−２０℃以下のものが好ましい。

【００１２】そして、上記スチレン系熱可塑性エラスト
マー中のＡ成分とＢ成分の重量比は、Ａ成分：Ｂ成分＝
２〜５０：９８〜５０が好ましく、Ａ成分：Ｂ成分＝５
〜３０：９５〜７０が更に好ましい。又、一般式Ａ−Ｂ
−Ａで表されるブロック共重合体（以下「Ａ−Ｂ−Ａ共
重合体」という）と一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共
重合体（Ａ−Ｂ共重合体」という）との重量比は、Ａ−
Ｂ−Ａ共重合体：Ａ−Ｂ共重合体＝２０〜１００：８０
〜０が好ましく、Ａ−Ｂ−Ａ共重合体：Ａ−Ｂ共重合体
＝５０〜１００：５０〜０が更に好ましい。なお、上記
からもわかるようにＡ−Ｂ共重合体は必要に応じて添加
されればよい。

【００１３】更に、粘着剤層には、融点が１４２℃以上
のエチレンビスステアロアミドが含有されている。該エ
チレンビスステアロアミドは、牛脂又はオレイン酸から
ステアリン酸を製造し、これにエチレンジアミンを反応
させて得られるものであるが、原料となるステアリン酸
にはオレイン酸を始めとした不純物が含まれており、該
不純物が多くなると粘着剤層の粘着力が低下する。

【００１４】そこで、本発明では不純物の少ないエチレ
ンビスステアロアミドを所定量用い、表面保護フィルム
で必要とされる粘着剤の粘着力を一定範囲に維持すると
ともに、剥離時の高速剥離性をも付与している。

【００１５】一方、エチレンビスステアロアミドは不純
物が多く含まれる程、融点が低下することが知られてお
り、本発明ではこの特性を利用し、融点が１４２℃以上
の不純物の少ないエチレンビスステアロアミドを用いる
ことによって粘着剤中の不純物量を一定以下として表面
保護フィルムで要求される粘着剤の粘着性を保持させて
いる。

【００１６】なお、上記高速剥離性とは、高速で剥離す
る際の剥離力が低速で剥離する剥離力よりも低いことを
いい、高速で剥離する際の剥離力とは２０〜４０ｍ／分
で剥離される際の剥離力をいい、低速で剥離する際の剥
離力とはＪＩＳ Ｚ０２３７−８に基づき３００ｍｍ／
分で剥離される際の剥離力をいう。

【００１７】そして、上記エチレンビスステアロアミド
の粘着剤層中の含有量は、多いと初期粘着力が低下し、
表面保護フィルムとしての機能を発揮しえず、又少ない
と使用後剥離する際、糊残りを生じ被着体表面を汚染す
るので、スチレン系熱可塑性エラストマー１００重量部
に対して、０．０５〜５重量部に限定される。

【００１８】更に、上記粘着剤層には、上記エチレン系
熱可塑性エラストマー及びエチレンビスステアロアミド
以外に、物性を損なわない範囲内で、脂肪族系石油樹
脂、脂環族系石油樹脂、脂環族系水添石油樹脂、芳香族
系石油樹脂、Ｃ₅ 系石油樹脂、テルペン樹脂、テルペン
・フェノール樹脂、クマロン・インデン樹脂、ロジン樹
脂等の粘着付与剤が添加されてもよく、これらは単独で
使用されても併用されてもよい。

【００１９】上記粘着付与剤の添加量は、多いと粘着剤
層の凝集力が低下し糊残りを生じ被着体を汚染すること
があり、又少ないと粘着付与剤を添加した効果が発揮さ
れないことがあるので、スチレン系熱可塑性エラストマ
ー１００重量部に対して、５〜１２０重量部が好まし
く、１０〜１００重量部がさらに好ましく、１０〜６０
重量部が特に好ましい。

【００２０】加えて、粘着剤に表面保護フィルムが要求
される適度な剥離性を付与するために、α−メチルスチ
レン樹脂が添加されてもよい。α−メチルスチレン樹脂
の添加量は、多いと粘着剤の粘着力が低下し表面保護フ
ィルムとして機能しないことがあり、又少ないとα−メ
チルスチレン樹脂を添加した効果が発揮されないことが
あるので、スチレン系熱可塑性エラストマー１００重量
部に対して、５〜１２０重量部が好ましい。

【００２１】なお、粘着剤層には、上記の他に、物性が
損なわれない範囲内で酸化防止剤等の添加剤が添加され
てもよい。

【００２２】最後に、本発明の表面保護フィルムの製造
方法を説明する。本発明の表面保護フィルムの製造方法
は、特に限定されず、汎用の方法が用いられ、例えば、
基材を構成するポリオレフィン系樹脂を一の押出機に供
給し溶融混練する一方、粘着剤層を構成するスチレン系
熱可塑性エラストマー及びエチレンビスステアロアミ
ド、必要に応じて添加される粘着付与剤やα−メチルス
チレン樹脂等を他の押出機に供給し溶融混練してこれら
を共押出し、基材と粘着剤層とを積層一体化させる方
法、予め製造された基材上に溶剤に溶解させた上記粘着
剤を塗布する方法、予め製造された基材上に上記粘着剤
を押出しラミネートする方法等が挙げられる。

【００２３】そして、上記共押出による方法で得られる
表面保護フィルムでは、基材と粘着剤層との界面は、極
性による化学結合の他に、アンカー効果による物理的結
合によっても強固に一体化されているため、基材と粘着
剤層とが容易に剥離せず、上記粘着剤自身の有する優れ
た剥離性とも相まって、得られる表面保護フィルムは優
れた剥離性を具備するので、共押出による製造方法が好
適である。

【００２４】なお、上記製造過程において、得られる表
面保護フィルムにおける基材の厚みが２０〜１００μ
ｍ、粘着剤層の厚みが３〜５０μｍとなるように調整す
るのが好ましい。

【００２５】

【実施例】

（実施例１）基材を構成する樹脂として低密度ポリエチ
レン（三井石油化学社製 商品名：ミラソン１２）を一
の押出機に供給し溶融混練する一方、粘着剤層を構成す
る樹脂として、スチレン−ブタジエン−スチレンブロッ
ク共重合体（旭化成社製 商品名：タフテック１０５
２）１００重量部、エチレンビスステアロアミド（日本
化成社製 商品名：スリパックスＥ、融点１４３℃）１
重量部、脂環族系石油樹脂（トーネックス社製 商品
名：エスコレッツ５３００）１０重量部及び酸化防止剤
（チバガイギー社製 商品名：イルガノクス１０１０）
０．５重量部を他の押出機に供給し溶融混練し、これら
を共押出することで厚さ５０μｍのポリエチレンからな
る基材上に厚さ１０μｍの粘着剤層が積層一体化されて
なる表面保護フィルムを得た。

【００２６】得られた表面保護フィルムのポリカーボネ
ート板初期粘着力、アクリル塗装鋼板初期接着力、並び
にアクリル塗装鋼板経時接着力（１）及び（２）を下記
に示す方法で測定し、その結果を表１に示した。

【００２７】（ポリカーボネート板初期粘着力）得られ
た表面保護フィルムを２５ｍｍ幅に裁断し、厚さ２ｍｍ
のポリカーボネート板（三菱瓦斯化学社製 商品名：ユ
ーピロンＮＦ−２０００）表面に２ｋｇの圧着ローラー
を用いて３００ｍｍ／ｍｉｎの速度で貼着し、３０分間
放置したものを、ＪＩＳ Ｚ０２３７−８に準拠して引
っ張り速度３００ｍｍ／分の１８０°ピール粘着力を測
定し、これを初期粘着力とした。なお、上記操作は全て
２３℃、湿度６５％の恒温恒湿条件下において行った。

【００２８】（アクリル塗装鋼板初期接着力）得られた
表面保護フィルムを２５ｍｍ幅に裁断し、厚さ２ｍｍの
アクリル塗装がなされた鋼板（表面グロス：２２％）表
面に２ｋｇの圧着ローラーを用いて３００ｍｍ／ｍｉｎ
の速度で貼着し、３０分間放置したものを、ＪＩＳ Ｚ
０２３７−８に準拠して引っ張り速度３００ｍｍ／分の
１８０°ピール粘着力を測定し、これを初期粘着力とし
た。なお、上記操作は全て２３℃、湿度６５％の恒温恒
湿条件下において行った。

【００２９】（アクリル塗装鋼板経時接着力（１））得
られた表面保護フィルムを２５ｍｍ幅に裁断し、厚さ２
ｍｍのアクリル塗装がなされた鋼板（表面グロス：２２
％）表面に２ｋｇの圧着ローラーを用いて３００ｍｍ／
ｍｉｎの速度で貼着した。これをギアーオーブン内に供
給し、７０℃で３０分間加熱後、更に温度２３℃、湿度
６５％下で７日間放置したものを、ＪＩＳ Ｚ０２３７
−８に準拠して引っ張り速度３００ｍｍ／分の１８０°
ピール粘着力を測定し、これを経時粘着力（１）とし
た。

【００３０】（アクリル塗装鋼板経時接着力（２））引
っ張り速度を２０ｍ／分とした以外は、アクリル塗装鋼
板経時接着力（１）の測定方法と同様にして１８０°ピ
ール粘着力を測定し、これを経時粘着力（２）とした。

【００３１】（実施例２）粘着剤層を構成する樹脂とし
て、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体
の水素添加物（シェル化学社製 商品名：クレイトンＧ
１６５７）１００重量部、エチレンビスステアロアミド
（日本油脂社製 商品名：アルフロー、融点１４３℃）
１重量部、脂環族系石油樹脂（荒川化学社製 商品名：
アルコンＰ１００）２０重量部、α−メチルスチレン樹
脂（ハーキュレス社製 商品名：エンデックス１５５）
５重量部及び酸化防止剤（チバガイギー社製 商品名：
イルガノクス１０１０）０．５重量部を用いた以外は実
施例１と同様にして表面保護フィルムを得た。

【００３２】得られた表面保護フィルムのポリカーボネ
ート板初期粘着力、アクリル塗装鋼板初期接着力、並び
にアクリル塗装鋼板経時接着力（１）及び（２）を実施
例１と同様の方法で測定し、その結果を表１に示した。

【００３３】（比較例１）粘着剤層を構成するエチレン
ビスステアロアミドとして融点１４０℃のエチレンビス
ステアロアミド（日本油脂社製 商品名：アルフロー）
を用いた以外は実施例１と同様にして表面保護フィルム
を得た。得られた表面保護フィルムのポリカーボネート
板初期粘着力、アクリル塗装鋼板初期接着力、並びにア
クリル塗装鋼板経時接着力（１）及び（２）を実施例１
と同様の方法で測定し、その結果を表１に示した。

【００３４】（比較例２）粘着剤層にエチレンビスステ
アロアミドを添加しなかったこと以外は実施例２と同様
にして表面保護フィルムを得た。得られた表面保護フィ
ルムのポリカーボネート板初期粘着力、アクリル塗装鋼
板初期接着力、並びにアクリル塗装鋼板経時接着力
（１）及び（２）を実施例１と同様の方法で測定し、そ
の結果を表１に示した。なお、アクリル塗装鋼板経時接
着力（１）及び（２）の測定時において、剥離後のアク
リル塗装鋼板表面には糊残りが生じ、その表面は汚染さ
れていた。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【発明の効果】本発明の表面保護フィルムは、上記の如
き構成を有するので、塗装の有無にかかわらず各種被着
体に対して優れた初期粘着性を有するとともに使用後の
剥離が容易であるといった優れた効果を奏する。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポリオレフィン系樹脂からなる基材上に
   粘着剤層が積層一体化されてなる表面保護フィルムにお
   いて、上記粘着剤層は、一般式Ａ−Ｂ−Ａで表されるブ
   ロック共重合体及び一般式Ａ−Ｂで表されるブロック共
   重合体（但し、Ａはスチレン系重合体ブロック、Ｂはブ
   タジエン重合体ブロック、イソプレン重合体ブロック又
   はブタジエン重合体ブロック若しくはイソプレン重合体
   ブロックを水素添加して得られるオレフィン系重合体ブ
   ロックである。）１００重量部及び融点が１４２℃以上
   のエチレンビスステアロアミド０．０５〜５重量部を含
   有することを特徴とする表面保護フィルム。