JPH08143839A - 表面保護シート及び支持フィルム - Google Patents
表面保護シート及び支持フィルムInfo
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- JPH08143839A JPH08143839A JP30962694A JP30962694A JPH08143839A JP H08143839 A JPH08143839 A JP H08143839A JP 30962694 A JP30962694 A JP 30962694A JP 30962694 A JP30962694 A JP 30962694A JP H08143839 A JPH08143839 A JP H08143839A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 曲面への接着作業性に優れ、しかも耐候性に
も優れて接着した状態で高温屋外下に長期間放置した場
合にも、充分なシート強度を保持して破損等のトラブル
なく容易に剥離できる表面保護シートを得ること。 【構成】 高密度ポリエチレン５０〜９４．９重量％、
酸化チタン５〜２０重量％、及び紫外線安定化剤０．１
〜２重量％を少なくとも含有し、１５０μm以下の厚さ
において初期の降伏点強度が１５〜５０Ｎ／25mmで、か
つ弱熱収縮性のＰＥ系フィルムに、粘着剤層を設けてな
る表面保護シート。
も優れて接着した状態で高温屋外下に長期間放置した場
合にも、充分なシート強度を保持して破損等のトラブル
なく容易に剥離できる表面保護シートを得ること。 【構成】 高密度ポリエチレン５０〜９４．９重量％、
酸化チタン５〜２０重量％、及び紫外線安定化剤０．１
〜２重量％を少なくとも含有し、１５０μm以下の厚さ
において初期の降伏点強度が１５〜５０Ｎ／25mmで、か
つ弱熱収縮性のＰＥ系フィルムに、粘着剤層を設けてな
る表面保護シート。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、曲面への接着作業性、
耐候性、長期接着後の剥離性に優れて自動車のボディや
部品、塗装鋼板等の塗膜保護などに好適な表面保護シー
トに関する。
耐候性、長期接着後の剥離性に優れて自動車のボディや
部品、塗装鋼板等の塗膜保護などに好適な表面保護シー
トに関する。
【０００２】
【従来の技術】塗装を終えた自動車ないしその部品等を
トラックや船に荷積して海外等の遠隔地に移送する際な
どにおける塵や埃、雨や石粒等の浮遊物ないし衝突物に
よる塗膜の損傷や艶ボケないし変色等を予防する手段が
求められている。
トラックや船に荷積して海外等の遠隔地に移送する際な
どにおける塵や埃、雨や石粒等の浮遊物ないし衝突物に
よる塗膜の損傷や艶ボケないし変色等を予防する手段が
求められている。
【０００３】従来、かかる予防手段としてワックス系塗
膜材料を５〜２０μm厚で塗布したものが知られてい
た。しかしながら、ワックス塗膜を均一厚に形成するこ
とが困難で一様な塗膜が得られにくく、汚れやすいこと
や酸性雨に弱いこと、さらにはワックス塗膜の付与とそ
の除去に多大な労力を要し、溶剤の使用や廃液の処理等
の環境問題を誘発しやすいことなどの問題点があった。
膜材料を５〜２０μm厚で塗布したものが知られてい
た。しかしながら、ワックス塗膜を均一厚に形成するこ
とが困難で一様な塗膜が得られにくく、汚れやすいこと
や酸性雨に弱いこと、さらにはワックス塗膜の付与とそ
の除去に多大な労力を要し、溶剤の使用や廃液の処理等
の環境問題を誘発しやすいことなどの問題点があった。
【０００４】一方、ポリエステル等の支持フィルム上に
粘着剤層を設けてなる塗膜用等の種々の表面保護シート
が提案されている。かかるシート方式によれば前記の問
題点は克服しうる。しかしながら、前記の自動車移送用
途の如く夏場等の高温下に屋外にて長期間放置される用
途にあっては、シートにおける柔軟性や強度の低下、粘
着剤層における接着力の上昇などにより塗膜より保護シ
ートを剥離することが困難になる問題点があった。
粘着剤層を設けてなる塗膜用等の種々の表面保護シート
が提案されている。かかるシート方式によれば前記の問
題点は克服しうる。しかしながら、前記の自動車移送用
途の如く夏場等の高温下に屋外にて長期間放置される用
途にあっては、シートにおける柔軟性や強度の低下、粘
着剤層における接着力の上昇などにより塗膜より保護シ
ートを剥離することが困難になる問題点があった。
【０００５】支持フィルムの強度を上げて、高温屋外下
におけるシートの柔軟性や強度の低下問題を克服する試
みもなされているが、その場合には支持フィルムの初期
強度の上昇に伴って自動車ボディ等の曲面に対する接着
作業性が低下し、必要な基本性能を喪失して満足できる
解決手段となっていない現状である。
におけるシートの柔軟性や強度の低下問題を克服する試
みもなされているが、その場合には支持フィルムの初期
強度の上昇に伴って自動車ボディ等の曲面に対する接着
作業性が低下し、必要な基本性能を喪失して満足できる
解決手段となっていない現状である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記の問題
点に鑑みて、曲面への接着作業性に優れ、しかも耐候性
にも優れて接着した状態で高温屋外下に長期間放置した
場合にも、充分なシート強度を保持して破損等のトラブ
ルなく容易に剥離できる表面保護シートの開発を課題と
する。
点に鑑みて、曲面への接着作業性に優れ、しかも耐候性
にも優れて接着した状態で高温屋外下に長期間放置した
場合にも、充分なシート強度を保持して破損等のトラブ
ルなく容易に剥離できる表面保護シートの開発を課題と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、高密度ポリエ
チレン５０〜９４．９重量％、酸化チタン５〜２０重量
％、及び紫外線安定化剤０．１〜２重量％を少なくとも
含有し、１５０μm以下の厚さにおいて初期の降伏点強
度が１５〜５０Ｎ／25mmで、かつ弱熱収縮性のＰＥ系フ
ィルムに、粘着剤層を設けてなることを特徴とする表面
保護シートを提供するものである。
チレン５０〜９４．９重量％、酸化チタン５〜２０重量
％、及び紫外線安定化剤０．１〜２重量％を少なくとも
含有し、１５０μm以下の厚さにおいて初期の降伏点強
度が１５〜５０Ｎ／25mmで、かつ弱熱収縮性のＰＥ系フ
ィルムに、粘着剤層を設けてなることを特徴とする表面
保護シートを提供するものである。
【０００８】
【作用】上記構成のＰＥ系フィルムを粘着剤層の支持フ
ィルムに用いることにより、自動車ボディ等の曲面に対
する良好な接着作業性を堅持しつつ、高温屋外下に長期
間放置されても充分な柔軟性や強度を保持する耐候性を
示して、塗膜面等より破損等のトラブルなく容易に剥離
できる表面保護シートが得られる。
ィルムに用いることにより、自動車ボディ等の曲面に対
する良好な接着作業性を堅持しつつ、高温屋外下に長期
間放置されても充分な柔軟性や強度を保持する耐候性を
示して、塗膜面等より破損等のトラブルなく容易に剥離
できる表面保護シートが得られる。
【０００９】
【発明の構成要素の例示】本発明の表面保護シートは、
高密度ポリエチレン５０〜９４．９重量％、酸化チタン
５〜２０重量％、及び紫外線安定化剤０．１〜２重量％
を少なくとも含有し、１５０μm以下の厚さにおいて初
期の降伏点強度が１５〜５０Ｎ／25mmで、かつ弱熱収縮
性のＰＥ系フィルムに、粘着剤層を設けたものからな
る。
高密度ポリエチレン５０〜９４．９重量％、酸化チタン
５〜２０重量％、及び紫外線安定化剤０．１〜２重量％
を少なくとも含有し、１５０μm以下の厚さにおいて初
期の降伏点強度が１５〜５０Ｎ／25mmで、かつ弱熱収縮
性のＰＥ系フィルムに、粘着剤層を設けたものからな
る。
【００１０】本発明において粘着剤層の支持フィルムと
して用いるＰＥ系フィルムは、高密度ポリエチレンを５
０〜９４．９重量％含有するものである。その高密度ポ
リエチレンとしては、密度が０．９４ｇ／cm3以上の適
宜なものを用いうる。高密度ポリエチレンは、１種又は
２種以上を単独物やブレンド物として用いることがで
き、ブレンド割合については特に限定はなく適宜に決定
してよい。
して用いるＰＥ系フィルムは、高密度ポリエチレンを５
０〜９４．９重量％含有するものである。その高密度ポ
リエチレンとしては、密度が０．９４ｇ／cm3以上の適
宜なものを用いうる。高密度ポリエチレンは、１種又は
２種以上を単独物やブレンド物として用いることがで
き、ブレンド割合については特に限定はなく適宜に決定
してよい。
【００１１】また本発明において用いるＰＥ系フィルム
は、１５０μm以下の厚さにおいて初期の降伏点強度を
１５〜５０Ｎ／25mm、好ましくは２０〜３５Ｎ／25mmに
調節した弱熱収縮性のものである。その降伏点強度が１
５Ｎ／25mm未満では、強度に乏しくて腰（自己支持性）
が弱く接着作業時に皺が入りやすい。また剥離作業性に
も劣るものとなる。一方、５０Ｎ／25mmを超えると柔軟
性に乏しくて曲面に対する接着作業性に劣るものとな
る。さらに熱収縮性が大きいと、屋外の高温等で収縮し
て経時的に浮き等の剥がれ現象が発生しやすくなる。
は、１５０μm以下の厚さにおいて初期の降伏点強度を
１５〜５０Ｎ／25mm、好ましくは２０〜３５Ｎ／25mmに
調節した弱熱収縮性のものである。その降伏点強度が１
５Ｎ／25mm未満では、強度に乏しくて腰（自己支持性）
が弱く接着作業時に皺が入りやすい。また剥離作業性に
も劣るものとなる。一方、５０Ｎ／25mmを超えると柔軟
性に乏しくて曲面に対する接着作業性に劣るものとな
る。さらに熱収縮性が大きいと、屋外の高温等で収縮し
て経時的に浮き等の剥がれ現象が発生しやすくなる。
【００１２】従って曲面接着性と長期接着後の剥離性の
両立の点よりは、その剥離時においても１５Ｎ／25mm以
上の降伏点強度を維持していることが好ましい。かかる
剥離時における降伏点強度の評価は、本発明においては
サンシャインウエザーメータによる５００時間暴露試験
による方法が好ましい。当該暴露試験後において１５Ｎ
／25mm以上、就中１５〜５０Ｎ／25mm、特に２０〜３５
Ｎ／25mmの降伏点強度を維持しているＰＥ系フィルムが
本発明においては好ましく用いうる。
両立の点よりは、その剥離時においても１５Ｎ／25mm以
上の降伏点強度を維持していることが好ましい。かかる
剥離時における降伏点強度の評価は、本発明においては
サンシャインウエザーメータによる５００時間暴露試験
による方法が好ましい。当該暴露試験後において１５Ｎ
／25mm以上、就中１５〜５０Ｎ／25mm、特に２０〜３５
Ｎ／25mmの降伏点強度を維持しているＰＥ系フィルムが
本発明においては好ましく用いうる。
【００１３】前記した降伏点強度特性は、高密度ポリエ
チレン５０〜９４．９重量％に、少なくとも酸化チタン
５〜２０重量％及び紫外線安定化剤０．１〜２重量％を
配合した組成とすることで達成することができる。その
高密度ポリエチレンの配合量が５０重量％未満では強度
に乏しくて剥離作業性に劣るものとなるし、９４．９重
量％を超えると強度が過大となって柔軟性に乏しく曲面
接着性に劣るものとなる。
チレン５０〜９４．９重量％に、少なくとも酸化チタン
５〜２０重量％及び紫外線安定化剤０．１〜２重量％を
配合した組成とすることで達成することができる。その
高密度ポリエチレンの配合量が５０重量％未満では強度
に乏しくて剥離作業性に劣るものとなるし、９４．９重
量％を超えると強度が過大となって柔軟性に乏しく曲面
接着性に劣るものとなる。
【００１４】また酸化チタンの配合量が５重量％未満で
は隠蔽力に乏しくなり支持フィルムの劣化や粘着剤層の
紫外線劣化を受けやすくなる。一方、２０重量％を超え
ると押出し性等のフィルム成形性に乏しくなる。好まし
い酸化チタンの配合量は８〜１５重量％であり、また劣
化防止等の点より表面処理された酸化チタンの使用が好
ましい。
は隠蔽力に乏しくなり支持フィルムの劣化や粘着剤層の
紫外線劣化を受けやすくなる。一方、２０重量％を超え
ると押出し性等のフィルム成形性に乏しくなる。好まし
い酸化チタンの配合量は８〜１５重量％であり、また劣
化防止等の点より表面処理された酸化チタンの使用が好
ましい。
【００１５】前記の紫外線安定化剤の配合量が０．１重
量％未満では支持フィルムの劣化や粘着剤層の紫外線劣
化を受けやすくなり、２重量％を超えると支持フィルム
表面にブリードしやすくなって粉ふき現象などを生じや
すくなる。紫外線安定化剤としては、例えばベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系紫外線安
定剤、ベンゾエート系紫外線安定剤などの適宜なものを
用いうる。
量％未満では支持フィルムの劣化や粘着剤層の紫外線劣
化を受けやすくなり、２重量％を超えると支持フィルム
表面にブリードしやすくなって粉ふき現象などを生じや
すくなる。紫外線安定化剤としては、例えばベンゾトリ
アゾール系紫外線吸収剤、ヒンダードアミン系紫外線安
定剤、ベンゾエート系紫外線安定剤などの適宜なものを
用いうる。
【００１６】前記紫外線安定化剤の具体例としては、２
−（３−ｔ-ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェ
ニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５
−ジ−ｔ-ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−ク
ロロベンゾトリアゾール、ポリ［｛６−（１，１，３，
３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリア
ジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン
｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
イミノ｝］、コハク酸ジメチル・１−（２−ヒドロキシ
エチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジン重縮合物、２，４−ジ−ｔ-ブチルフェ
ニル−３，５−ジ−ｔ-ブチル−４−ヒドロキシベンゾ
エートなどを代表例としてあげられる。
−（３−ｔ-ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェ
ニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５
−ジ−ｔ-ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−ク
ロロベンゾトリアゾール、ポリ［｛６−（１，１，３，
３−テトラメチルブチル）アミノ−１，３，５−トリア
ジン−２，４−ジイル｝｛（２，２，６，６−テトラメ
チル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン
｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）
イミノ｝］、コハク酸ジメチル・１−（２−ヒドロキシ
エチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメ
チルピペリジン重縮合物、２，４−ジ−ｔ-ブチルフェ
ニル−３，５−ジ−ｔ-ブチル−４−ヒドロキシベンゾ
エートなどを代表例としてあげられる。
【００１７】ＰＥ系フィルムの形成は、適宜な方式で行
ってよい。上記した降伏点強度と弱熱収縮性の特性を有
するＰＥ系フィルムを効率的に得る点よりは、インフレ
ーション成形法によりブロー比３〜６の条件でフィルム
成形する方法が好ましい。そのブロー比が３未満では、
強度や伸びに乏しいフィルムとなり、６を超えると熱収
縮の大きいフィルムとなって収縮により浮き等の剥がれ
現象を発生しやすいものとなる。
ってよい。上記した降伏点強度と弱熱収縮性の特性を有
するＰＥ系フィルムを効率的に得る点よりは、インフレ
ーション成形法によりブロー比３〜６の条件でフィルム
成形する方法が好ましい。そのブロー比が３未満では、
強度や伸びに乏しいフィルムとなり、６を超えると熱収
縮の大きいフィルムとなって収縮により浮き等の剥がれ
現象を発生しやすいものとなる。
【００１８】なおＰＥ系フィルムの形成に際しては、必
要に応じて高密度ポリエチレン以外のオレフィン系ポリ
マーの１種又は２種以上や、酸化チタン及び紫外線安定
化剤以外の添加剤の１種又は２種以上を配合することも
できる。その配合量は、上記した降伏点強度を満足する
４４．９重量％以下の範囲で適宜に決定することができ
る。
要に応じて高密度ポリエチレン以外のオレフィン系ポリ
マーの１種又は２種以上や、酸化チタン及び紫外線安定
化剤以外の添加剤の１種又は２種以上を配合することも
できる。その配合量は、上記した降伏点強度を満足する
４４．９重量％以下の範囲で適宜に決定することができ
る。
【００１９】必要に応じて配合しうる前記オレフィン系
ポリマーの例としては、ポリプロピレン、エチレン・プ
ロピレン共重合体、低密度や中密度のポリエチレン、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル共重
合体、α−オレフィン共重合体などがあげられる。また
添加剤の例としては、顔料、充填剤、酸化防止剤、スリ
ップ剤などがあげられる。
ポリマーの例としては、ポリプロピレン、エチレン・プ
ロピレン共重合体、低密度や中密度のポリエチレン、エ
チレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル共重
合体、α−オレフィン共重合体などがあげられる。また
添加剤の例としては、顔料、充填剤、酸化防止剤、スリ
ップ剤などがあげられる。
【００２０】本発明の表面保護シートの形成は例えば、
ＰＥ系フィルムからなる支持フィルムの片面に溶液タイ
プやエマルジョンタイプ等の粘着剤を塗布する方法や、
セパレータ上に形成した粘着剤層を移着する方法などの
公知の接着シートの形成方法に準じて行うことができ
る。またＰＥ系フィルムと粘着剤層を溶融共押出しする
方法等によっても行うことができる。
ＰＥ系フィルムからなる支持フィルムの片面に溶液タイ
プやエマルジョンタイプ等の粘着剤を塗布する方法や、
セパレータ上に形成した粘着剤層を移着する方法などの
公知の接着シートの形成方法に準じて行うことができ
る。またＰＥ系フィルムと粘着剤層を溶融共押出しする
方法等によっても行うことができる。
【００２１】用いるＰＥ系フィルムの厚さや形成する粘
着剤層の厚さは適宜に決定してよく、一般には１０〜１
５０μm、就中２０〜７０μm、特に２０〜５０μmのＰ
Ｅ系フィルムの片面に、１００μm以下、就中１〜４０
μm、特に３〜２０μmの粘着剤層を設けた形態とされ
る。なおＰＥ系フィルムからなる支持フィルムの背面
は、必要に応じて長鎖アルキル系やシリコーン系、フッ
素系等の適宜な剥離剤で処理されていてもよい。
着剤層の厚さは適宜に決定してよく、一般には１０〜１
５０μm、就中２０〜７０μm、特に２０〜５０μmのＰ
Ｅ系フィルムの片面に、１００μm以下、就中１〜４０
μm、特に３〜２０μmの粘着剤層を設けた形態とされ
る。なおＰＥ系フィルムからなる支持フィルムの背面
は、必要に応じて長鎖アルキル系やシリコーン系、フッ
素系等の適宜な剥離剤で処理されていてもよい。
【００２２】粘着剤としては、適宜なものを用いてよ
く、特に限定はない。好ましくは、例えばアクリル系粘
着剤、ポリイソブチレン系粘着剤、ブチルゴム系粘着
剤、水添処理したスチレン・ブタジエン・スチレンの如
き水添スチレン・ジエン系ブロックポリマー系粘着剤な
どの如く耐候性に優れる粘着剤が用いられる。
く、特に限定はない。好ましくは、例えばアクリル系粘
着剤、ポリイソブチレン系粘着剤、ブチルゴム系粘着
剤、水添処理したスチレン・ブタジエン・スチレンの如
き水添スチレン・ジエン系ブロックポリマー系粘着剤な
どの如く耐候性に優れる粘着剤が用いられる。
【００２３】本発明の表面保護シートは、例えばポリエ
ステルメラミン系やメラミン・アルキッド系、メラミン
・アクリル系、ないしウレタン系などの塗膜で塗装処理
された自動車のボディやその部品、あるいは鋼板等の金
属板やその成形品などからなる被着体に対する微小物の
衝突や薬品等からの表面保護などに好ましく用いられ
る。特に、屋外移送等で温度上昇が伴う場合や、長期間
接着しておく場合に有利に用いることができる。
ステルメラミン系やメラミン・アルキッド系、メラミン
・アクリル系、ないしウレタン系などの塗膜で塗装処理
された自動車のボディやその部品、あるいは鋼板等の金
属板やその成形品などからなる被着体に対する微小物の
衝突や薬品等からの表面保護などに好ましく用いられ
る。特に、屋外移送等で温度上昇が伴う場合や、長期間
接着しておく場合に有利に用いることができる。
【００２４】実施例１ ＭＦＲ０．０７の高密度ポリエチレン７０部（重量部、
以下同じ）、ＭＦＲ５の低密度ポリエチレン１９．７
部、チタン白１０部、及び２−（３−ｔ-ブチル−５−
メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾ
トリアゾール０．３部の配合でインフレーション法（ダ
イス温度２４０℃）によりブロー比４の条件で成形した
厚さ３０μmのＰＥ系フィルム（支持フィルム）のコロ
ナ処理した片面に、ポリイソブチレン系粘着剤の２０重
量％トルエン溶液を塗工し、８０℃で３分間乾燥処理し
て厚さ１０μmの粘着剤層を有する表面保護シートを得
た。
以下同じ）、ＭＦＲ５の低密度ポリエチレン１９．７
部、チタン白１０部、及び２−（３−ｔ-ブチル−５−
メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾ
トリアゾール０．３部の配合でインフレーション法（ダ
イス温度２４０℃）によりブロー比４の条件で成形した
厚さ３０μmのＰＥ系フィルム（支持フィルム）のコロ
ナ処理した片面に、ポリイソブチレン系粘着剤の２０重
量％トルエン溶液を塗工し、８０℃で３分間乾燥処理し
て厚さ１０μmの粘着剤層を有する表面保護シートを得
た。
【００２５】実施例２ ＭＦＲ０．０５の高密度ポリエチレン８０部、ＭＦＲ５
のホモポリプロピレン９．７部、チタン白１０部、及び
２−（３−ｔ-ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフ
ェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール０．３部の配
合で、実施例１に準じて支持フィルムを得、それを用い
て表面保護シートを得た。
のホモポリプロピレン９．７部、チタン白１０部、及び
２−（３−ｔ-ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフ
ェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール０．３部の配
合で、実施例１に準じて支持フィルムを得、それを用い
て表面保護シートを得た。
【００２６】実施例３ ＭＦＲ０．０５の高密度ポリエチレン６０部、ＭＦＲ５
のホモポリプロピレン１９．７部、ＭＦＲ５の低密度ポ
リエチレン１０部、チタン白１０部、及び２−（３−ｔ
-ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５
−クロロベンゾトリアゾール０．３部の配合でインフレ
ーション法によりブロー比５の条件で成形した厚さ２５
μmのＰＥ系フィルムのコロナ処理した片面に、アクリ
ル系粘着剤を塗工し、８０℃で３分間乾燥処理して厚さ
５μmの粘着剤層を有する表面保護シートを得た。
のホモポリプロピレン１９．７部、ＭＦＲ５の低密度ポ
リエチレン１０部、チタン白１０部、及び２−（３−ｔ
-ブチル−５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）−５
−クロロベンゾトリアゾール０．３部の配合でインフレ
ーション法によりブロー比５の条件で成形した厚さ２５
μmのＰＥ系フィルムのコロナ処理した片面に、アクリ
ル系粘着剤を塗工し、８０℃で３分間乾燥処理して厚さ
５μmの粘着剤層を有する表面保護シートを得た。
【００２７】なお前記のアクリル系粘着剤は、２−エチ
ルヘキシルアクリレート４０部／エチルアクリレート５
０部／スチレン９部／アクリル酸１部を酢酸エチル中で
常法により重合処理して重量平均分子量６０万のポリマ
ーを得、その溶液に三官能性イソシアネート５部を添加
して調製したものである。
ルヘキシルアクリレート４０部／エチルアクリレート５
０部／スチレン９部／アクリル酸１部を酢酸エチル中で
常法により重合処理して重量平均分子量６０万のポリマ
ーを得、その溶液に三官能性イソシアネート５部を添加
して調製したものである。
【００２８】比較例１ インフレーション法によるブロー比を２として実施例１
に準じ厚さが２５μmの支持フィルムを得、それを用い
て表面保護シートを得た。
に準じ厚さが２５μmの支持フィルムを得、それを用い
て表面保護シートを得た。
【００２９】比較例２ ＭＦＲ１．５の高密度ポリエチレン６６．７部、ＭＦＲ
０．０５の高密度ポリエチレン３０部、チタン白３部、
及び２−（３−ｔ-ブチル−５−メチル−２−ヒドロキ
シフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール０．３部
の配合で実施例３に準じて支持フィルムを得、それを用
いて表面保護シートを得た。
０．０５の高密度ポリエチレン３０部、チタン白３部、
及び２−（３−ｔ-ブチル−５−メチル−２−ヒドロキ
シフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール０．３部
の配合で実施例３に準じて支持フィルムを得、それを用
いて表面保護シートを得た。
【００３０】評価試験 降伏点強度 実施例、比較例で得た表面保護シート（幅２５mm）につ
いて、引張り速度３００mm／分、チャック間隔５０mmの
条件で引張り強度を調べた（ＭＤ方向）。試料には、初
期物及びタイ国で６ヵ月間屋外暴露試験した物（タイ暴
露）を用いた。その暴露試験は、表面保護シートをアク
リル系クリアー塗装板に接着しそれを屋外暴露試験台に
設置して１９９４年２月〜８月の期間放置する条件で行
った。
いて、引張り速度３００mm／分、チャック間隔５０mmの
条件で引張り強度を調べた（ＭＤ方向）。試料には、初
期物及びタイ国で６ヵ月間屋外暴露試験した物（タイ暴
露）を用いた。その暴露試験は、表面保護シートをアク
リル系クリアー塗装板に接着しそれを屋外暴露試験台に
設置して１９９４年２月〜８月の期間放置する条件で行
った。
【００３１】曲面接着性 実施例、比較例で得た表面保護シートを、半径５００cm
の塗装板に接着する際における作業性を調べ、次の基準
で評価した。 ○：皺を生じないで接着処理しやすい場合 △：皺が入りやすく、皺を生じない接着処理に作業慣れ
を要する場合 ×：皺入りを回避できず、接着処理しにくい場合
の塗装板に接着する際における作業性を調べ、次の基準
で評価した。 ○：皺を生じないで接着処理しやすい場合 △：皺が入りやすく、皺を生じない接着処理に作業慣れ
を要する場合 ×：皺入りを回避できず、接着処理しにくい場合
【００３２】長期剥離性 実施例、比較例で得た表面保護シートを半径５００cmの
塗装板に接着してそれを屋外に６ヵ月間暴露した後にお
ける剥離作業性を調べ、次の基準で評価した。 ○：シートが切れずにスムーズに剥離できた場合 △：シートが時々切れて剥離しにくい場合 ×：シートが非常に切れやすい場合
塗装板に接着してそれを屋外に６ヵ月間暴露した後にお
ける剥離作業性を調べ、次の基準で評価した。 ○：シートが切れずにスムーズに剥離できた場合 △：シートが時々切れて剥離しにくい場合 ×：シートが非常に切れやすい場合
【００３３】前記の結果を次表に示した。
【００３４】
【発明の効果】本発明によれば、曲面への接着作業性に
優れ、しかも耐候性にも優れて接着した状態で高温屋外
下に長期間放置した場合にも、充分なシート強度を保持
して破損等のトラブルなく容易に剥離できる表面保護シ
ートを得ることができる。
優れ、しかも耐候性にも優れて接着した状態で高温屋外
下に長期間放置した場合にも、充分なシート強度を保持
して破損等のトラブルなく容易に剥離できる表面保護シ
ートを得ることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｃ０８Ｋ 3/22 Ｃ０８Ｌ 23/04 ＫＥＣ
Claims (4)
- 【請求項１】 高密度ポリエチレン５０〜９４．９重量
％、酸化チタン５〜２０重量％、及び紫外線安定化剤
０．１〜２重量％を少なくとも含有し、１５０μm以下
の厚さにおいて初期の降伏点強度が１５〜５０Ｎ／25mm
で、かつ弱熱収縮性のＰＥ系フィルムに、粘着剤層を設
けてなることを特徴とする表面保護シート。 - 【請求項２】 その他のオレフィン系ポリマー又はその
他の添加剤の少なくとも１種を４４．９重量％以下追加
配合してなる請求項１に記載の表面保護シート。 - 【請求項３】 ＰＥ系フィルムの当該降伏点強度が２０
〜３５Ｎ／25mmである請求項１又は２に記載の表面保護
シート。 - 【請求項４】 高密度ポリエチレン５０〜９４．９重量
％、酸化チタン５〜２０重量％、及び紫外線安定化剤
０．１〜２重量％を少なくとも含有する配合物をブロー
比３〜６の条件でインフレーション成形したＰＥ系フィ
ルムからなることを特徴とする表面保護シートの支持フ
ィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30962694A JPH08143839A (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 表面保護シート及び支持フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30962694A JPH08143839A (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 表面保護シート及び支持フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08143839A true JPH08143839A (ja) | 1996-06-04 |
Family
ID=17995299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30962694A Pending JPH08143839A (ja) | 1994-11-18 | 1994-11-18 | 表面保護シート及び支持フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08143839A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009241338A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Dainippon Printing Co Ltd | プロテクトフィルム |
| WO2013121886A1 (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-22 | 日東電工株式会社 | 表面保護シート |
| WO2013121853A1 (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-22 | 日東電工株式会社 | 表面保護シート |
-
1994
- 1994-11-18 JP JP30962694A patent/JPH08143839A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009241338A (ja) * | 2008-03-31 | 2009-10-22 | Dainippon Printing Co Ltd | プロテクトフィルム |
| WO2013121886A1 (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-22 | 日東電工株式会社 | 表面保護シート |
| WO2013121853A1 (ja) * | 2012-02-15 | 2013-08-22 | 日東電工株式会社 | 表面保護シート |
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