JP3040261B2 - クラフト粘着テープ及びその製造方法 - Google Patents
クラフト粘着テープ及びその製造方法Info
- Publication number
- JP3040261B2 JP3040261B2 JP04257899A JP25789992A JP3040261B2 JP 3040261 B2 JP3040261 B2 JP 3040261B2 JP 04257899 A JP04257899 A JP 04257899A JP 25789992 A JP25789992 A JP 25789992A JP 3040261 B2 JP3040261 B2 JP 3040261B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- parts
- kraft paper
- adhesive tape
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、クラフト粘着テープ及
びその製造方法に関し、さらに詳しくは、天然ゴム系も
しくは合成ゴム系粘着剤を使用し、かつ、基材強度が強
く層間剥離のないクラフト粘着テープ及びその製造方法
に関する。
びその製造方法に関し、さらに詳しくは、天然ゴム系も
しくは合成ゴム系粘着剤を使用し、かつ、基材強度が強
く層間剥離のないクラフト粘着テープ及びその製造方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】クラフト粘着テープは、クルパック加工
したクラフト紙（クルパック紙）にポリエチレンを押出
しラミネートし、さらにポリエチレンラミネート面に離
型剤を塗布・硬化（乾燥）させたものを基材とする粘着
テープであり、段ボール封緘などに使用されている。
したクラフト紙（クルパック紙）にポリエチレンを押出
しラミネートし、さらにポリエチレンラミネート面に離
型剤を塗布・硬化（乾燥）させたものを基材とする粘着
テープであり、段ボール封緘などに使用されている。
【０００３】従来、クラフト粘着テープは、紙を基材と
するためプラスチックフィルム使用の粘着テープとは異
なり、離型剤として非常に剥離力の小さいシリコン系離
型剤が使用され、それ以外の離型剤はあまり使用されて
いなかった。ところが、近年非シリコン系（有機系）離
型剤とホットメルト粘着剤・アクリル粘着剤等の凝集力
の強い粘着剤とを組み合わせて使用することにより、基
材が層間において剥離することがなくなり、粘着テープ
として使用することが可能になった。そして、離型剤と
して有機系離型剤を用いているので、粘着テープの背面
が重ね貼り性、筆記性、非滑り性という機能面において
従来のシリコン系離型剤に比べて優れており、大量に使
用されることになった。
するためプラスチックフィルム使用の粘着テープとは異
なり、離型剤として非常に剥離力の小さいシリコン系離
型剤が使用され、それ以外の離型剤はあまり使用されて
いなかった。ところが、近年非シリコン系（有機系）離
型剤とホットメルト粘着剤・アクリル粘着剤等の凝集力
の強い粘着剤とを組み合わせて使用することにより、基
材が層間において剥離することがなくなり、粘着テープ
として使用することが可能になった。そして、離型剤と
して有機系離型剤を用いているので、粘着テープの背面
が重ね貼り性、筆記性、非滑り性という機能面において
従来のシリコン系離型剤に比べて優れており、大量に使
用されることになった。
【０００４】一方、天然ゴム系や合成ゴム系粘着剤は、
一般にコスト面や品質面で優れているため、粘着テープ
の過半数を占めるが、上記の非シリコン系（有機系）離
型剤と組み合わせて粘着テープとした場合、離型剤の塗
布量が少ないと剥離力が大きいので紙が層間で破壊さ
れ、逆に、離型剤の塗布量が多いと粘着物性が低下する
という問題点を有していた。
一般にコスト面や品質面で優れているため、粘着テープ
の過半数を占めるが、上記の非シリコン系（有機系）離
型剤と組み合わせて粘着テープとした場合、離型剤の塗
布量が少ないと剥離力が大きいので紙が層間で破壊さ
れ、逆に、離型剤の塗布量が多いと粘着物性が低下する
という問題点を有していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、粘着
剤としてコスト・品質両面で優れた天然ゴム系もしくは
合成ゴム系粘着剤を用い、離型剤としては有機系離型剤
を用いることにより、基材の層間剥離がなく、天然ゴム
もしくは合成ゴムの優れた粘着力を有すると共に、重ね
貼り性、筆記性、非滑り性等の機能を持つクラフト粘着
テープ及びその製造方法を提供することにある。
剤としてコスト・品質両面で優れた天然ゴム系もしくは
合成ゴム系粘着剤を用い、離型剤としては有機系離型剤
を用いることにより、基材の層間剥離がなく、天然ゴム
もしくは合成ゴムの優れた粘着力を有すると共に、重ね
貼り性、筆記性、非滑り性等の機能を持つクラフト粘着
テープ及びその製造方法を提供することにある。
【０００６】本発明者等は、鋭意研究した結果、クルパ
ック紙の坪量、ポリオレフィン系樹脂ラミネート層の厚
み、離型剤の種類と塗布量、粘着剤の組成と塗布量など
を制御すると共に、特に、粘着剤の基材中への含浸量を
適切な範囲に設定することにより、基材強度が向上し、
基材の層間剥離のない優れたクラフト粘着テープが得ら
れること及びその製造方法見いだし、その知見に基づい
て本発明を完成するに至った。
ック紙の坪量、ポリオレフィン系樹脂ラミネート層の厚
み、離型剤の種類と塗布量、粘着剤の組成と塗布量など
を制御すると共に、特に、粘着剤の基材中への含浸量を
適切な範囲に設定することにより、基材強度が向上し、
基材の層間剥離のない優れたクラフト粘着テープが得ら
れること及びその製造方法見いだし、その知見に基づい
て本発明を完成するに至った。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明のクラフト粘着テ
ープの要旨は、クラフト粘着テープにおいて、（ａ）坪
量４５〜９０ｇ／ｍ2のクルパック加工したクラフト紙
の片面に、厚み１０〜２５μｍのポリオレフィン系樹脂
層が押出しラミネートされ、（ｂ）該ポリオレフィン系
樹脂ラミネート面に長鎖アルキル基を含有する離型剤が
０．０５〜０．５０ｇ／ｍ2塗布され、
ープの要旨は、クラフト粘着テープにおいて、（ａ）坪
量４５〜９０ｇ／ｍ2のクルパック加工したクラフト紙
の片面に、厚み１０〜２５μｍのポリオレフィン系樹脂
層が押出しラミネートされ、（ｂ）該ポリオレフィン系
樹脂ラミネート面に長鎖アルキル基を含有する離型剤が
０．０５〜０．５０ｇ／ｍ2塗布され、
【０００８】（ｃ）天然ゴム１００重量部に対し粘着付
与樹脂５０〜１２０重量部と軟化剤０〜３重量部を含有
する天然ゴム系粘着剤、又は、ブロック共重合体１００
重量部に対し粘着付与樹脂５０〜１２０重量部と軟化剤
１０〜１００重量部を含有する合成ゴム系粘着剤のいず
れかが、上記クラフト紙の他面に固型分で１５〜５０ｇ
／ｍ2塗布され、かつ、このうち５ｇ／ｍ2以上が上記ク
ラフト紙中に含浸されていることを特徴とするものであ
る。
与樹脂５０〜１２０重量部と軟化剤０〜３重量部を含有
する天然ゴム系粘着剤、又は、ブロック共重合体１００
重量部に対し粘着付与樹脂５０〜１２０重量部と軟化剤
１０〜１００重量部を含有する合成ゴム系粘着剤のいず
れかが、上記クラフト紙の他面に固型分で１５〜５０ｇ
／ｍ2塗布され、かつ、このうち５ｇ／ｍ2以上が上記ク
ラフト紙中に含浸されていることを特徴とするものであ
る。
【０００９】又、本発明のクラフト粘着テープの製造方
法は、クラフト紙を基材とする粘着テープを製造するに
あたり、（ａ）坪量４５〜９０ｇ／ｍ2のクルパック加
工されたクラフト紙の片面に、厚み１０〜２５μｍのポ
リオレフィン系樹脂を押出しラミネートし、（ｂ）該ポ
リオレフィン系樹脂ラミネート面に長鎖アルキル基を含
有する離型剤を固形分が０．０５〜０．５０ｇ／ｍ2と
なるように塗布し、
法は、クラフト紙を基材とする粘着テープを製造するに
あたり、（ａ）坪量４５〜９０ｇ／ｍ2のクルパック加
工されたクラフト紙の片面に、厚み１０〜２５μｍのポ
リオレフィン系樹脂を押出しラミネートし、（ｂ）該ポ
リオレフィン系樹脂ラミネート面に長鎖アルキル基を含
有する離型剤を固形分が０．０５〜０．５０ｇ／ｍ2と
なるように塗布し、
【００１０】（ｃ）天然ゴムもしくはブロック共重合体
１００重量部に対し粘着付与樹脂５０〜１２０重量部と
を含有する天然ゴム系粘着剤もしくは合成ゴム系粘着剤
の溶剤溶液を５０〜３００００ｃｐｓの粘度で塗布し、
乾燥し、固形分で５ｇ／ｍ2 以上の粘着剤を上記クラフ
ト紙に含浸させることを特徴とする。
１００重量部に対し粘着付与樹脂５０〜１２０重量部と
を含有する天然ゴム系粘着剤もしくは合成ゴム系粘着剤
の溶剤溶液を５０〜３００００ｃｐｓの粘度で塗布し、
乾燥し、固形分で５ｇ／ｍ2 以上の粘着剤を上記クラフ
ト紙に含浸させることを特徴とする。
【００１１】以下、本発明について詳しく説明する。本
発明のクラフト粘着テープは、図１に示すように、層構
成は市販のクラフト粘着テープと同様であり、クルパッ
ク加工されたクラフト紙３の片面にポリオレフィン系樹
脂層２を押出しラミネートにより設け、その上に離型剤
層１、反対面に粘着剤層４を設けたものである。ただ
し、離型剤として長鎖アルキル基を含有する有機系離型
剤を用い、粘着剤としては、天然ゴム系もしくはブロッ
ク共重合体からなる合成ゴム系粘着剤を用い、かつ、ク
ラフト紙中に該粘着剤が固形分として５ｇ／ｍ2以上含
浸されているものである。
発明のクラフト粘着テープは、図１に示すように、層構
成は市販のクラフト粘着テープと同様であり、クルパッ
ク加工されたクラフト紙３の片面にポリオレフィン系樹
脂層２を押出しラミネートにより設け、その上に離型剤
層１、反対面に粘着剤層４を設けたものである。ただ
し、離型剤として長鎖アルキル基を含有する有機系離型
剤を用い、粘着剤としては、天然ゴム系もしくはブロッ
ク共重合体からなる合成ゴム系粘着剤を用い、かつ、ク
ラフト紙中に該粘着剤が固形分として５ｇ／ｍ2以上含
浸されているものである。
【００１２】基材としては、坪量４５〜９０ｇ／ｍ2の
クルパック加工したクラフト紙の片面に、厚み１０〜２
５μｍのポリオレフィン系樹脂層が押出しラミネートさ
れたものを使用することにより、粘着テープとしての実
用的な強度と経済性を満足することができる。ポリオレ
フィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン
等の樹脂や、エチレン、プロピレン等を含む共重合体、
或いはこれらの２種以上の混合物などを用いることがで
きる。
クルパック加工したクラフト紙の片面に、厚み１０〜２
５μｍのポリオレフィン系樹脂層が押出しラミネートさ
れたものを使用することにより、粘着テープとしての実
用的な強度と経済性を満足することができる。ポリオレ
フィン系樹脂としては、ポリエチレン、ポリプロピレン
等の樹脂や、エチレン、プロピレン等を含む共重合体、
或いはこれらの２種以上の混合物などを用いることがで
きる。
【００１３】離型剤としては、長鎖アルキル基を有する
有機系離型剤を使用する。具体的には、例えば、長鎖ア
ルキルアクリレート共重合体、長鎖アルキルビニルエス
テル共重合体、長鎖アルキルアマイド共重合体、マレイ
ン酸の長鎖アルキル誘導体の共重合体、長鎖アルキルア
リルエステルの共重合体、ポリマーの長鎖アルキルカル
バメート、長鎖アルキル化合物とポリマーとの混合物な
ど、各種の離型剤を挙げることができる。
有機系離型剤を使用する。具体的には、例えば、長鎖ア
ルキルアクリレート共重合体、長鎖アルキルビニルエス
テル共重合体、長鎖アルキルアマイド共重合体、マレイ
ン酸の長鎖アルキル誘導体の共重合体、長鎖アルキルア
リルエステルの共重合体、ポリマーの長鎖アルキルカル
バメート、長鎖アルキル化合物とポリマーとの混合物な
ど、各種の離型剤を挙げることができる。
【００１４】長鎖アルキル基を含有する離型剤をポリオ
レフィン系樹脂ラミネート面に固形分として０．０５〜
０．５０ｇ／ｍ2の割合で塗布する。この塗布量が少な
すぎると剥離力が大きくなり、多すぎると粘着性が経時
的に低下する。
レフィン系樹脂ラミネート面に固形分として０．０５〜
０．５０ｇ／ｍ2の割合で塗布する。この塗布量が少な
すぎると剥離力が大きくなり、多すぎると粘着性が経時
的に低下する。
【００１５】本発明で用いる粘着剤として、天然ゴムを
ベースポリマーとするものは、天然ゴム１００重量部に
対し、粘着付与樹脂５０〜１２０重量部と軟化剤０〜３
重量部を含有するものである。これらの成分以外に、必
要に応じて、老化防止剤を１〜５重量部、充填剤を１〜
５０重量部の範囲で添加してもよい。また、天然ゴムの
一部をスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体（ＳＩＳ）などの他のゴム成分で置き換えてもよい。
ベースポリマーとするものは、天然ゴム１００重量部に
対し、粘着付与樹脂５０〜１２０重量部と軟化剤０〜３
重量部を含有するものである。これらの成分以外に、必
要に応じて、老化防止剤を１〜５重量部、充填剤を１〜
５０重量部の範囲で添加してもよい。また、天然ゴムの
一部をスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合
体（ＳＩＳ）などの他のゴム成分で置き換えてもよい。
【００１６】又、合成ゴムをベースポリマーとするもの
は、ＳＩＳ、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレ
ンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）等のブロック
共重合体、もしくはこれら２種以上の混合物を用いて、
この合成ゴム１００重量部に対し、粘着付与樹脂５０〜
１２０重量部、軟化剤０〜１００重量部を含有するもの
である。
は、ＳＩＳ、スチレン−エチレン−ブタジエン−スチレ
ンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）、スチレン−ブタジエ
ン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）等のブロック
共重合体、もしくはこれら２種以上の混合物を用いて、
この合成ゴム１００重量部に対し、粘着付与樹脂５０〜
１２０重量部、軟化剤０〜１００重量部を含有するもの
である。
【００１７】粘着付与樹脂としては、ロジン系、クマロ
ン−インデン系、テルペン系、石油系、スチレン系、フ
ェノール系、キシレン系など汎用のものが使用できる。
軟化剤としては、ポリブテン、ポリイソブチレン、ポリ
イソプレン、プロセスオイル、ナフテン系オイルなど汎
用のものが使用できる。老化防止剤には、フェノール系
やアミン系などがある。充填剤としては、炭酸カルシウ
ム、カーボンブラック等がある。
ン−インデン系、テルペン系、石油系、スチレン系、フ
ェノール系、キシレン系など汎用のものが使用できる。
軟化剤としては、ポリブテン、ポリイソブチレン、ポリ
イソプレン、プロセスオイル、ナフテン系オイルなど汎
用のものが使用できる。老化防止剤には、フェノール系
やアミン系などがある。充填剤としては、炭酸カルシウ
ム、カーボンブラック等がある。
【００１８】天然ゴム系もしくは合成ゴム系粘着剤は、
有機溶剤に溶解してクラフト紙面に塗布するが、固型分
にして１５〜５０ｇ／ｍ2となるように塗工し、このう
ち５ｇ／ｍ2以上が基材中に含浸されるように塗工され
る。基材中への粘着剤の含浸量が固型分で５ｇ／ｍ2未
満であると、基材の層間強度が上がらない。このような
粘着剤の含浸量を設定するために、溶剤に溶解したとき
の粘着剤の粘度は５０〜３００００ｃｐｓとすることが
好ましい。
有機溶剤に溶解してクラフト紙面に塗布するが、固型分
にして１５〜５０ｇ／ｍ2となるように塗工し、このう
ち５ｇ／ｍ2以上が基材中に含浸されるように塗工され
る。基材中への粘着剤の含浸量が固型分で５ｇ／ｍ2未
満であると、基材の層間強度が上がらない。このような
粘着剤の含浸量を設定するために、溶剤に溶解したとき
の粘着剤の粘度は５０〜３００００ｃｐｓとすることが
好ましい。
【００１９】粘着剤は、ベースポリマーが天然ゴム系の
場合、軟化剤を３重量部を超えて配合すると、剥離性が
悪くなって層間剥離を生じる。又、ベースポリマーが合
成ゴム系の場合、軟化剤の最低量は共重合体の種類、成
分量等により異なるが、合成ゴム１００重量部に対し、
概ね２０〜５０重量部程度の場合が多い。
場合、軟化剤を３重量部を超えて配合すると、剥離性が
悪くなって層間剥離を生じる。又、ベースポリマーが合
成ゴム系の場合、軟化剤の最低量は共重合体の種類、成
分量等により異なるが、合成ゴム１００重量部に対し、
概ね２０〜５０重量部程度の場合が多い。
【００２０】
【実施例】以下、本発明について実施例及び比較例を挙
げて具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例の
みに限定されるものではない。
げて具体的に説明するが、本発明は、これらの実施例の
みに限定されるものではない。
【００２１】先ず、天然ゴム系粘着剤を使用した実施例
と比較例を説明する。 〔実施例１〕坪量７５ｇ／ｍ2のクルパッククラフト紙
にポリエチレンを厚み２０μｍで押出ラミネートしたも
のに、長鎖アルキルカルバメート系離型剤（一方社油脂
製、ピーロイル1010）を固形分で０．１ｇ／ｍ2となる
ように塗布してクラフト紙基材とした。該クラフト紙基
材の他面に、表１に示す配合の粘着剤の溶剤溶液を１３
０ｇ／ｍ2 塗布・乾燥させてクラフト粘着テープを得
た。
と比較例を説明する。 〔実施例１〕坪量７５ｇ／ｍ2のクルパッククラフト紙
にポリエチレンを厚み２０μｍで押出ラミネートしたも
のに、長鎖アルキルカルバメート系離型剤（一方社油脂
製、ピーロイル1010）を固形分で０．１ｇ／ｍ2となる
ように塗布してクラフト紙基材とした。該クラフト紙基
材の他面に、表１に示す配合の粘着剤の溶剤溶液を１３
０ｇ／ｍ2 塗布・乾燥させてクラフト粘着テープを得
た。
【００２２】〔比較例１〕実施例１で用いたものと同じ
クラフト紙基材の離型処理面と反対面に、表１に示す配
合の粘着剤の溶剤溶液を８３ｇ／ｍ2 塗布・乾燥させて
クラフト粘着テープとした。溶液粘度が高く、クラフト
紙基材への含浸量は固形分で３．６ｇ／ｍ 2と少なかっ
た。
クラフト紙基材の離型処理面と反対面に、表１に示す配
合の粘着剤の溶剤溶液を８３ｇ／ｍ2 塗布・乾燥させて
クラフト粘着テープとした。溶液粘度が高く、クラフト
紙基材への含浸量は固形分で３．６ｇ／ｍ 2と少なかっ
た。
【００２３】〔比較例２〕実施例１で使用したクラフト
紙基材を用いて、表１に示す配合の粘着剤の溶剤溶液を
１２６ｇ／ｍ2塗布・乾燥させてクラフト粘着テープと
した。
紙基材を用いて、表１に示す配合の粘着剤の溶剤溶液を
１２６ｇ／ｍ2塗布・乾燥させてクラフト粘着テープと
した。
【００２４】上記天然ゴム系粘着剤を使用した実施例
１、比較例１〜２のクラフト粘着テープの測定物性を表
１にまとめて示す。
１、比較例１〜２のクラフト粘着テープの測定物性を表
１にまとめて示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】次に、合成ゴム系粘着剤を使用した実施例
と比較例を説明する。 〔実施例２〕実施例１で使用したものと同じクラフト紙
基材の離型剤処理面と反対面に、表２に示す配合の粘着
剤の溶剤溶液を１１０ｇ／ｍ2 塗布・乾燥してクラフト
粘着テープを得た。
と比較例を説明する。 〔実施例２〕実施例１で使用したものと同じクラフト紙
基材の離型剤処理面と反対面に、表２に示す配合の粘着
剤の溶剤溶液を１１０ｇ／ｍ2 塗布・乾燥してクラフト
粘着テープを得た。
【００２７】〔実施例３〕実施例１で使用したものと同
じクラフト紙基材の離型剤処理面と反対面に、表２に示
す配合の粘着剤の溶剤溶液を８５ｇ／ｍ2 塗布・乾燥し
てクラフト粘着テープを得た。
じクラフト紙基材の離型剤処理面と反対面に、表２に示
す配合の粘着剤の溶剤溶液を８５ｇ／ｍ2 塗布・乾燥し
てクラフト粘着テープを得た。
【００２８】〔比較例４〕実施例１で使用したものと同
じクラフト紙基材の離型剤処理面と反対面に、表２に示
す配合の粘着剤の熱溶融物を４０ｇ／ｍ2 塗布・冷却し
てクラフト粘着テープを得た。
じクラフト紙基材の離型剤処理面と反対面に、表２に示
す配合の粘着剤の熱溶融物を４０ｇ／ｍ2 塗布・冷却し
てクラフト粘着テープを得た。
【００２９】以上、合成ゴム（ＳＩＳ）系粘着剤を使用
した実施例２〜３、比較例４のクラフト粘着テープの測
定物性を表２に示す。
した実施例２〜３、比較例４のクラフト粘着テープの測
定物性を表２に示す。
【００３０】
【表２】
【００３１】なお、物性の測定方法は以下のとおりであ
る。 〈粘着剤塗工量〉次式から算出した。 粘着剤塗工量＝（粘着テープ重量）−（粘着剤塗工前の
基材重量） 〈粘着剤含浸量〉粘着テープのサンプル（５０ｍｍ×１
００ｍｍ）を用いて、粘着剤を剥取った後の重量を測定
して、次式から算出した。 粘着剤含浸量＝（粘着テープ重量）−（粘着剤剥取り後
の重量） 〈層間剥離〉４０℃及び７０℃で１週間経時後、剥離時
の層間剥離の有無を評価した。 〈層間強度〉１５ｍｍ幅のクラフト粘着テープをステン
レス板に貼り付け、ＪＩＳ Ｚ０２３７（粘着テープ試
験方法）に基づいて３００ｍｍ／分で１８０°にて層剥
離させた時の剥離力を測定した。
る。 〈粘着剤塗工量〉次式から算出した。 粘着剤塗工量＝（粘着テープ重量）−（粘着剤塗工前の
基材重量） 〈粘着剤含浸量〉粘着テープのサンプル（５０ｍｍ×１
００ｍｍ）を用いて、粘着剤を剥取った後の重量を測定
して、次式から算出した。 粘着剤含浸量＝（粘着テープ重量）−（粘着剤剥取り後
の重量） 〈層間剥離〉４０℃及び７０℃で１週間経時後、剥離時
の層間剥離の有無を評価した。 〈層間強度〉１５ｍｍ幅のクラフト粘着テープをステン
レス板に貼り付け、ＪＩＳ Ｚ０２３７（粘着テープ試
験方法）に基づいて３００ｍｍ／分で１８０°にて層剥
離させた時の剥離力を測定した。
【００３２】表１と表２から明らかなように、本発明ク
ラフト粘着テープは粘着性にすぐれ、クラフト紙基材に
５ｇ／ｍ2 以上の粘着剤が含浸されていることにより、
粘着剤とクラフト紙との接着力が大きく、しかも、クラ
フト紙基材の層間剥離を生じないことが判る。又、粘着
剤を５０〜３００００ｃｐｓの粘度で塗布することによ
り、クラフト紙基材への含浸性がよいことが判る。
ラフト粘着テープは粘着性にすぐれ、クラフト紙基材に
５ｇ／ｍ2 以上の粘着剤が含浸されていることにより、
粘着剤とクラフト紙との接着力が大きく、しかも、クラ
フト紙基材の層間剥離を生じないことが判る。又、粘着
剤を５０〜３００００ｃｐｓの粘度で塗布することによ
り、クラフト紙基材への含浸性がよいことが判る。
【００３３】
【発明の効果】本発明クラフト粘着テープによれば、粘
着剤として天然ゴム系もしくは合成ゴム系粘着剤を使用
することにより、粘着力が大で、クラフト紙が層間剥離
を生じないものであり、コスト・品質両面に優れ、しか
も有機系離型剤の重ね貼り性・筆記性・非滑り性等の特
性を有するものである。更に、本発明のクラフト粘着テ
ープの製造方法によれば、塗布する粘着剤の粘度が５０
〜３００００ｃｐｓであるからクラフト紙基材に含浸さ
れ易く、天然ゴム系もしくは合成ゴム系粘着剤とクラフ
ト紙基材との投錨力の強いクラフト粘着テープが得られ
る。
着剤として天然ゴム系もしくは合成ゴム系粘着剤を使用
することにより、粘着力が大で、クラフト紙が層間剥離
を生じないものであり、コスト・品質両面に優れ、しか
も有機系離型剤の重ね貼り性・筆記性・非滑り性等の特
性を有するものである。更に、本発明のクラフト粘着テ
ープの製造方法によれば、塗布する粘着剤の粘度が５０
〜３００００ｃｐｓであるからクラフト紙基材に含浸さ
れ易く、天然ゴム系もしくは合成ゴム系粘着剤とクラフ
ト紙基材との投錨力の強いクラフト粘着テープが得られ
る。
【図１】本発明の粘着テープの構造を示した図である。
１ 長鎖アルキル基を有する離型剤層 ２ ポリエチレンラミネート層 ３ クルパック加工クラフト紙 ４ 粘着剤層
Claims (2)
- 【請求項１】 クラフト紙を基材とする粘着テープにお
いて、（ａ）坪量４５〜９０ｇ／ｍ2のクルパック加工
されたクラフト紙の片面に、厚み１０〜２５μｍのポリ
オレフィン系樹脂層が押出しラミネートされ、（ｂ）該
ポリエチレンラミネート面に長鎖アルキル基を含有する
離型剤が０．０５〜０．５０ｇ／ｍ2塗布され、（ｃ）
天然ゴム１００重量部に対し粘着付与樹脂５０〜１２０
重量部と軟化剤０〜３重量部を含有する天然ゴム系粘着
剤、又は、ブロック共重合体１００重量部に対し粘着付
与樹脂５０〜１２０重量部と軟化剤０〜１００重量部を
含有する合成ゴム系粘着剤のいずれかが、上記クラフト
紙の他面に固型分で１５〜５０ｇ／ｍ2塗布され、か
つ、このうち５ｇ／ｍ2以上が上記クラフト紙中に含浸
されていることを特徴とするクラフト粘着テープ。 - 【請求項２】 クラフト紙を基材とする粘着テープを製
造するにあたり、（ａ）坪量４５〜９０ｇ／ｍ2のクル
パック加工されたクラフト紙の片面に、厚み１０〜２５
μｍのポリオレフィン系樹脂層を押出しラミネートし、
（ｂ）該ポリオレフィン系樹脂層面に長鎖アルキル基を
含有する離型剤を固形分が０．０５〜０．５０ｇ／ｍ2
となるように塗布し、（ｃ）天然ゴムもしくはブロック
共重合体１００重量部に対し粘着付与樹脂５０〜１２０
重量部とを含有する天然ゴム系粘着剤もしくは合成ゴム
系粘着剤の溶剤溶液を５０〜３００００ｃｐｓの粘度で
塗布し、乾燥し、固形分で５ｇ／ｍ2 以上の粘着剤を上
記クラフト紙に含浸させることを特徴とするクラフト粘
着テープの製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-146 | 1992-01-06 | ||
| JP14692 | 1992-01-06 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05247423A JPH05247423A (ja) | 1993-09-24 |
| JP3040261B2 true JP3040261B2 (ja) | 2000-05-15 |
Family
ID=11465895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04257899A Expired - Lifetime JP3040261B2 (ja) | 1992-01-06 | 1992-09-28 | クラフト粘着テープ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3040261B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109536068A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-29 | 宁波激智科技股份有限公司 | 一种高粘保护膜及其制备方法 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BR112016028667A2 (pt) * | 2014-06-25 | 2017-08-22 | Intertape Polymer Corp | fita ativada por água e respectivo método de fabrico |
| CN109777309A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-05-21 | 新纶科技（常州）有限公司 | 一种胶黏剂及胶带 |
-
1992
- 1992-09-28 JP JP04257899A patent/JP3040261B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109536068A (zh) * | 2018-11-16 | 2019-03-29 | 宁波激智科技股份有限公司 | 一种高粘保护膜及其制备方法 |
| CN109536068B (zh) * | 2018-11-16 | 2021-08-17 | 宁波激智科技股份有限公司 | 一种高粘保护膜及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05247423A (ja) | 1993-09-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5305595B2 (ja) | 熱接着シート | |
| US20130236724A1 (en) | Double-sided adhesive tape | |
| CA2640766A1 (en) | Adhesive tape and its use | |
| EP0061458A1 (en) | Transfer tape having adhesive formed from two laminae | |
| US10696871B2 (en) | Pressure-sensitive adhesive transfer tape and transferring implement | |
| US20100215881A1 (en) | Double-faced pressure-sensitive adhesive sheet used for electronic components and producing method thereof | |
| JPH0578634A (ja) | ゴム系感圧性接着剤とその接着シ―ト類 | |
| JP3040261B2 (ja) | クラフト粘着テープ及びその製造方法 | |
| JP2000319618A (ja) | 粘着シート | |
| JPS61103975A (ja) | 表面保護用接着フイルム | |
| US6436527B1 (en) | Strippable stencilling tape and it use | |
| JP2000313862A (ja) | 粘着剤組成物及び粘着シート | |
| JP2862966B2 (ja) | 粘着剤組成物 | |
| JP2017122210A (ja) | 接着テープ及びその使用 | |
| JPH0543843A (ja) | 感圧接着性両面テープおよび両面テープ貼着品 | |
| JP3514790B2 (ja) | 粘着テープの製造方法 | |
| JPH0812949A (ja) | 粘着フィルムもしくはテープ | |
| JP7239128B2 (ja) | 粘着シート | |
| JP2828382B2 (ja) | クラフト粘着テープ | |
| JP2002113819A (ja) | フィルム基材及びこれを備えてなる粘着シート | |
| JP2017165894A (ja) | 粘着組成物および粘着テープ | |
| JPH06179854A (ja) | 粘着テープの製造方法 | |
| JPH04170492A (ja) | 感圧性接着剤 | |
| JPH0834960A (ja) | 粘着テープの製造方法 | |
| JPH10152659A (ja) | 再剥離性粘着シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080303 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090303 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100303 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100303 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110303 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110303 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120303 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120303 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130303 Year of fee payment: 13 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130303 Year of fee payment: 13 |