JPH06179854A - 粘着テープの製造方法 - Google Patents
粘着テープの製造方法Info
- Publication number
- JPH06179854A JPH06179854A JP35368592A JP35368592A JPH06179854A JP H06179854 A JPH06179854 A JP H06179854A JP 35368592 A JP35368592 A JP 35368592A JP 35368592 A JP35368592 A JP 35368592A JP H06179854 A JPH06179854 A JP H06179854A
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- JP
- Japan
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- sensitive adhesive
- tape
- pressure
- adhesive tape
- natural rubber
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 使用に際して、層間で破壊することなくスム
ーズな巻戻し力を有する粘着テープの製造方法を提供す
る。 【構成】 天然ゴムあるいは天然ゴムと合成ゴムの混合
物を主成分とする粘着剤と、長鎖アルキル基含有化合物
をはく離剤とする粘着テープの製造方法において、巻取
ってテープを形成した後に、加熱処理の温度が４０〜６
５℃、加熱処理時間が１０〜１００時間の範囲で加熱処
理を行う粘着テープの製造方法。
ーズな巻戻し力を有する粘着テープの製造方法を提供す
る。 【構成】 天然ゴムあるいは天然ゴムと合成ゴムの混合
物を主成分とする粘着剤と、長鎖アルキル基含有化合物
をはく離剤とする粘着テープの製造方法において、巻取
ってテープを形成した後に、加熱処理の温度が４０〜６
５℃、加熱処理時間が１０〜１００時間の範囲で加熱処
理を行う粘着テープの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長鎖アルキル基含有化
合物をはく離剤とし、天然ゴムあるいは天然ゴムと合成
ゴムの混合物を主成分とする粘着剤との組合せからなる
粘着テープの製造において、巻戻し力を低くできること
を特徴とする粘着テープの製造方法に関する。
合物をはく離剤とし、天然ゴムあるいは天然ゴムと合成
ゴムの混合物を主成分とする粘着剤との組合せからなる
粘着テープの製造において、巻戻し力を低くできること
を特徴とする粘着テープの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】長鎖アルキル基含有化合物をはく離剤と
して使った場合、このはく離剤処理面は重貼り性・筆記
性・ノンスリップ性等の利点を持つために、広く粘着テ
ープ用のはく離剤として使用されている。しかしシリコ
ーン系のはく離剤と比較した場合に巻戻し力が高く、テ
ープ基材の層間割れなどを起こすため、使用基材、粘着
剤が制限されていた。特に天然ゴム系を主成分とする粘
着剤に対しては高い巻戻し力を示すため作業性が悪く、
紙基材では強度が不足し層間割れを起こしてしまうとい
う問題があり、強粘着性が必要とされる包装用テープ等
においては、紙基材の場合に天然ゴム系粘着剤との組合
せは困難であった。この問題を解決するため、スチレン
−イソプレン−スチレン共重合体などの合成ゴムを主成
分とする粘着剤と、長鎖アルキル基含有化合物はく離剤
との組合せが開発されたが、粘着剤のコストが高い、ダ
ンボールへの接着性が悪いなどの欠点があった。しかし
天然ゴム系粘着剤はダンボール接着性が良く、合成ゴム
に比べ低製造コストで済むため紙基材の粘着テープ、特
にクラフトテープにおいてはその利用の要望が高い。
して使った場合、このはく離剤処理面は重貼り性・筆記
性・ノンスリップ性等の利点を持つために、広く粘着テ
ープ用のはく離剤として使用されている。しかしシリコ
ーン系のはく離剤と比較した場合に巻戻し力が高く、テ
ープ基材の層間割れなどを起こすため、使用基材、粘着
剤が制限されていた。特に天然ゴム系を主成分とする粘
着剤に対しては高い巻戻し力を示すため作業性が悪く、
紙基材では強度が不足し層間割れを起こしてしまうとい
う問題があり、強粘着性が必要とされる包装用テープ等
においては、紙基材の場合に天然ゴム系粘着剤との組合
せは困難であった。この問題を解決するため、スチレン
−イソプレン−スチレン共重合体などの合成ゴムを主成
分とする粘着剤と、長鎖アルキル基含有化合物はく離剤
との組合せが開発されたが、粘着剤のコストが高い、ダ
ンボールへの接着性が悪いなどの欠点があった。しかし
天然ゴム系粘着剤はダンボール接着性が良く、合成ゴム
に比べ低製造コストで済むため紙基材の粘着テープ、特
にクラフトテープにおいてはその利用の要望が高い。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は前記のごとき欠点を解決し、長鎖アルキル基含有
化合物はく離剤と天然ゴム系粘着剤の組合せからなる粘
着テープにおいても巻戻し力が低く、とりわけ紙基材の
使用においても、層間で破壊することなくスムーズな巻
戻し力を有する粘着テープを容易に効率よく提供するこ
とにある。
目的は前記のごとき欠点を解決し、長鎖アルキル基含有
化合物はく離剤と天然ゴム系粘着剤の組合せからなる粘
着テープにおいても巻戻し力が低く、とりわけ紙基材の
使用においても、層間で破壊することなくスムーズな巻
戻し力を有する粘着テープを容易に効率よく提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明を概説すれば、本
発明は粘着テープの製造方法に関する発明であって、天
然ゴムあるいは天然ゴムと合成ゴムの混合物を主成分と
する粘着剤と、長鎖アルキル基含有化合物をはく離剤と
する粘着テープの製造方法において、巻取ってテープを
形成した後に、加熱処理の温度が４０〜６５℃、加熱処
理時間が１０〜１００時間の範囲で加熱処理を行うこと
を特徴とする。
発明は粘着テープの製造方法に関する発明であって、天
然ゴムあるいは天然ゴムと合成ゴムの混合物を主成分と
する粘着剤と、長鎖アルキル基含有化合物をはく離剤と
する粘着テープの製造方法において、巻取ってテープを
形成した後に、加熱処理の温度が４０〜６５℃、加熱処
理時間が１０〜１００時間の範囲で加熱処理を行うこと
を特徴とする。
【０００５】前記の現状にかんがみ、本発明者らは長鎖
アルキル基含有化合物はく離剤と天然ゴム系粘着剤の組
合せにおいての巻戻し力を改善するために、その製造方
法に着眼し、テープ製造後に加熱処理を行うことで巻戻
し力が低くなる作用を見出し、これにより粘着テープを
製造するという方法の発明を達成するに至った。
アルキル基含有化合物はく離剤と天然ゴム系粘着剤の組
合せにおいての巻戻し力を改善するために、その製造方
法に着眼し、テープ製造後に加熱処理を行うことで巻戻
し力が低くなる作用を見出し、これにより粘着テープを
製造するという方法の発明を達成するに至った。
【０００６】本明細書において、巻戻し力とは、ＪＩＳ
Ｚ０２３７に規定の用語であり、ＪＩＳの規定に従っ
て測定することができる。そして、効果の評定方法とし
ては、加熱処理の巻戻し力／未処理の巻戻し力＝変化率
を用いた。
Ｚ０２３７に規定の用語であり、ＪＩＳの規定に従っ
て測定することができる。そして、効果の評定方法とし
ては、加熱処理の巻戻し力／未処理の巻戻し力＝変化率
を用いた。
【０００７】本発明の方法において、巻戻し力を低くす
るために必要な条件には温度と時間とがあり、処理温度
は４０〜６５℃、好ましくは４５〜６０℃である。温度
４０℃未満では本発明の目的とする巻戻し力を低くする
のが困難であり、６５℃を超えるとはく離剤の粘着剤へ
の移行等により巻戻し力は逆に重くなり粘着性も低下さ
せてしまう。
るために必要な条件には温度と時間とがあり、処理温度
は４０〜６５℃、好ましくは４５〜６０℃である。温度
４０℃未満では本発明の目的とする巻戻し力を低くする
のが困難であり、６５℃を超えるとはく離剤の粘着剤へ
の移行等により巻戻し力は逆に重くなり粘着性も低下さ
せてしまう。
【０００８】処理時間においては１０〜１００時間、好
ましくは２０〜８０時間である。１０時間未満では本発
明の目的とする低い巻戻し力を得るのが困難であり、１
００時間を超える時間では、得られる効果は時間の増加
と共に頭打ちとなる傾向があるので不経済である。
ましくは２０〜８０時間である。１０時間未満では本発
明の目的とする低い巻戻し力を得るのが困難であり、１
００時間を超える時間では、得られる効果は時間の増加
と共に頭打ちとなる傾向があるので不経済である。
【０００９】本発明において、粘着剤はエラストマー成
分に天然ゴム、更に必要に応じて、合成ゴムを使用し、
粘着付与剤樹脂、そして必要に応じて軟化剤、老化防止
剤、更に架橋剤、顔料などの添加剤を配合しても差支え
ない。
分に天然ゴム、更に必要に応じて、合成ゴムを使用し、
粘着付与剤樹脂、そして必要に応じて軟化剤、老化防止
剤、更に架橋剤、顔料などの添加剤を配合しても差支え
ない。
【００１０】合成ゴムとしてはスチレン−イソプレン−
スチレン共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレン共
重合体等があり、その天然ゴムとの混合比は任意であ
る。ただし合成ゴム分が多くなると前記のごとき欠点が
発生してくるため、あまり好ましくはない。
スチレン共重合体、スチレン−ブタジエン−スチレン共
重合体等があり、その天然ゴムとの混合比は任意であ
る。ただし合成ゴム分が多くなると前記のごとき欠点が
発生してくるため、あまり好ましくはない。
【００１１】はく離剤の長鎖アルキル基含有化合物とし
ては、常用のものでよく、主体としての長鎖アルキル
基、好ましくは炭素数１８前後の例えばオクタデシル基
などの低エネルギー物質と、アクリルエステル、ビニル
エステル、ビニルエーテル、アクリルアミド、マレイン
酸誘導体、アリルエステルなどとの化合物と、官能基含
有モノマーを共重合させたものや、ＰＶＡ、セルロース
等のポリマーを反応させたもの等がある。
ては、常用のものでよく、主体としての長鎖アルキル
基、好ましくは炭素数１８前後の例えばオクタデシル基
などの低エネルギー物質と、アクリルエステル、ビニル
エステル、ビニルエーテル、アクリルアミド、マレイン
酸誘導体、アリルエステルなどとの化合物と、官能基含
有モノマーを共重合させたものや、ＰＶＡ、セルロース
等のポリマーを反応させたもの等がある。
【００１２】これら粘着剤、はく離剤は一般にクラフト
紙、和紙のような紙類、ポリエステル、ポリプロピレン
のようなプラスチックフィルム類、織布、不織布のよう
な布類、あるいはこれらの積層体に、必要に応じて下塗
り剤を施して支持体とし粘着テープを構成する。
紙、和紙のような紙類、ポリエステル、ポリプロピレン
のようなプラスチックフィルム類、織布、不織布のよう
な布類、あるいはこれらの積層体に、必要に応じて下塗
り剤を施して支持体とし粘着テープを構成する。
【００１３】粘着付与剤樹脂の例としては、ロジン、水
添ロジングリセリンエステル、ポリテルペン樹脂、テル
ペンフェノール樹脂、Ｃ5 系石油樹脂、Ｃ9 系石油樹
脂、脂環族系水添石油樹脂等が挙げられる。
添ロジングリセリンエステル、ポリテルペン樹脂、テル
ペンフェノール樹脂、Ｃ5 系石油樹脂、Ｃ9 系石油樹
脂、脂環族系水添石油樹脂等が挙げられる。
【００１４】軟化剤の例としては、各種可塑剤、ポリブ
テン、液状粘着付与樹脂、ポリイソブチレン低重合物、
ラノリン、解重合ゴム、プロセスオイル等が挙げられ
る。
テン、液状粘着付与樹脂、ポリイソブチレン低重合物、
ラノリン、解重合ゴム、プロセスオイル等が挙げられ
る。
【００１５】老化防止剤の例としては、２，６−ジ−タ
ーシャリブチル−４−メチルフェノール、２，５−ジ−
ターシャリブチルヒドロキノン、メルカプトベンゾイミ
ダゾール、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シ
クロヘキサン、フェニル−β−ナフチルアミン等が挙げ
られる。
ーシャリブチル−４−メチルフェノール、２，５−ジ−
ターシャリブチルヒドロキノン、メルカプトベンゾイミ
ダゾール、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シ
クロヘキサン、フェニル−β−ナフチルアミン等が挙げ
られる。
【００１６】下塗り剤の例としては、支持体が紙の場合
は目止め剤としてＰＶＡ等、また支持体がフィルムの場
合は粘着剤の下塗り剤として天然ゴムのメチルメタクリ
レートグラフト物を主体にしたもの等が挙げられる。
は目止め剤としてＰＶＡ等、また支持体がフィルムの場
合は粘着剤の下塗り剤として天然ゴムのメチルメタクリ
レートグラフト物を主体にしたもの等が挙げられる。
【００１７】本発明方法では常法により支持体上片面に
はく離剤を塗工し反対面に粘着剤を塗工して、巻取って
テープを形成した後、加熱処理を行う。
はく離剤を塗工し反対面に粘着剤を塗工して、巻取って
テープを形成した後、加熱処理を行う。
【００１８】本発明によれば、天然ゴム系粘着剤と長鎖
アルキル基含有化合物はく離剤からなる粘着テープにお
いても、巻戻し力の低い作業性に優れた粘着テープとな
る。
アルキル基含有化合物はく離剤からなる粘着テープにお
いても、巻戻し力の低い作業性に優れた粘着テープとな
る。
【００１９】
【実施例】以下に実施例を挙げて本発明をより具体的に
説明するが、もちろん本発明はこれによって制限される
ものではない。
説明するが、もちろん本発明はこれによって制限される
ものではない。
【００２０】実施例１ 支持体にポリエチレンラミネートクラフト紙（メラミン
クルパック７３ｇ／ｍ 2 にポリエチレンを２０μｍラミ
ネートしたもの）を用い、ポリエチレン面にはく離剤と
してポリビニルアルコール−オクタデシルカルバメート
系化合物〔ピーロイル１０１０、一方社油脂工業（株）
製〕をトルエンに溶解し、これを塗工・乾燥し固形分と
して０．１ｇ／ｍ2 塗工した。はく離剤塗工面と反対面
に塗工する粘着剤として天然ゴム１００重量部（ＩＮＴ
−ＲＳＳ No.３、タイ産）、粘着付与剤として石油系樹
脂７０重量部〔クイントンＮ−１８０、軟化点８０℃、
日本ゼオン（株）製〕、軟化剤としてテルペン系液状軟
化樹脂１５重量部〔ダイマロン、ヤスハラケミカル
（株）製〕、架橋剤０．８重量部〔ミリオネートＭＲ−
１００、日本ポリウレタン（株）製〕、老化防止剤１重
量部〔ノクラックＮＳ−５、大内新興化学工業（株）
製〕からなる組成物をトルエンに溶解し、塗工・乾燥し
固形分として４０ｇ／ｍ2 塗工した。これを巻取り、粘
着テープとした。この粘着テープを５０℃で２０時間の
熱処理を行い、処理後の粘着テープの巻戻し力を測定
し、はく離面の状態を観察した。
クルパック７３ｇ／ｍ 2 にポリエチレンを２０μｍラミ
ネートしたもの）を用い、ポリエチレン面にはく離剤と
してポリビニルアルコール−オクタデシルカルバメート
系化合物〔ピーロイル１０１０、一方社油脂工業（株）
製〕をトルエンに溶解し、これを塗工・乾燥し固形分と
して０．１ｇ／ｍ2 塗工した。はく離剤塗工面と反対面
に塗工する粘着剤として天然ゴム１００重量部（ＩＮＴ
−ＲＳＳ No.３、タイ産）、粘着付与剤として石油系樹
脂７０重量部〔クイントンＮ−１８０、軟化点８０℃、
日本ゼオン（株）製〕、軟化剤としてテルペン系液状軟
化樹脂１５重量部〔ダイマロン、ヤスハラケミカル
（株）製〕、架橋剤０．８重量部〔ミリオネートＭＲ−
１００、日本ポリウレタン（株）製〕、老化防止剤１重
量部〔ノクラックＮＳ−５、大内新興化学工業（株）
製〕からなる組成物をトルエンに溶解し、塗工・乾燥し
固形分として４０ｇ／ｍ2 塗工した。これを巻取り、粘
着テープとした。この粘着テープを５０℃で２０時間の
熱処理を行い、処理後の粘着テープの巻戻し力を測定
し、はく離面の状態を観察した。
【００２１】実施例２〜５ 実施例１と同様にして粘着テープを製造し、これを表１
に示す条件で加熱処理を行った。
に示す条件で加熱処理を行った。
【００２２】実施例６ 支持体にポリエチレンラミネートクラフト紙（メラミン
クルパック７３ｇ／ｍ2 にポリエチレンを２０μｍラミ
ネートしたもの）を用い、ポリエチレン面にはく離剤と
してポリビニルアルコール−オクタデシルカルバメート
系化合物〔ピーロイル１０１０、一方社油脂工業（株）
製〕をトルエンに溶解し、これを塗工・乾燥し固形分と
して０．１ｇ／ｍ2 塗工した。はく離剤塗工面と反対面
に塗工する粘着剤として天然ゴム５０重量部（ＩＮＴ−
ＲＳＳ No.３、タイ産）、スチレン−イソプレン−スチ
レン共重合体５０重量部〔クインタック３４２１、日本
ゼオン（株）製〕、粘着付与剤として石油系樹脂〔クイ
ントンＮ−１８０、軟化点８０℃、日本ゼオン（株）
製〕、軟化剤としてテルペン系液状軟化樹脂１５重量部
〔ダイマロン、ヤスハラケミカル（株）製〕、架橋剤
０．８重量部〔ミリオネートＭＲ−１００、日本ポリウ
レタン（株）製〕、老化防止剤１重量部〔ノクラックＮ
Ｓ−５、大内新興化学工業（株）製〕からなる組成物を
トルエンに溶解し、塗工・乾燥し、固形分として４０ｇ
／ｍ2塗工した。これを巻取り、粘着テープとした。こ
れを表２に示す条件で加熱処理を行った。
クルパック７３ｇ／ｍ2 にポリエチレンを２０μｍラミ
ネートしたもの）を用い、ポリエチレン面にはく離剤と
してポリビニルアルコール−オクタデシルカルバメート
系化合物〔ピーロイル１０１０、一方社油脂工業（株）
製〕をトルエンに溶解し、これを塗工・乾燥し固形分と
して０．１ｇ／ｍ2 塗工した。はく離剤塗工面と反対面
に塗工する粘着剤として天然ゴム５０重量部（ＩＮＴ−
ＲＳＳ No.３、タイ産）、スチレン−イソプレン−スチ
レン共重合体５０重量部〔クインタック３４２１、日本
ゼオン（株）製〕、粘着付与剤として石油系樹脂〔クイ
ントンＮ−１８０、軟化点８０℃、日本ゼオン（株）
製〕、軟化剤としてテルペン系液状軟化樹脂１５重量部
〔ダイマロン、ヤスハラケミカル（株）製〕、架橋剤
０．８重量部〔ミリオネートＭＲ−１００、日本ポリウ
レタン（株）製〕、老化防止剤１重量部〔ノクラックＮ
Ｓ−５、大内新興化学工業（株）製〕からなる組成物を
トルエンに溶解し、塗工・乾燥し、固形分として４０ｇ
／ｍ2塗工した。これを巻取り、粘着テープとした。こ
れを表２に示す条件で加熱処理を行った。
【００２３】実施例７〜９ 実施例６と同様にして粘着テープを製造し、これを表２
に示す条件で加熱処理を行った。
に示す条件で加熱処理を行った。
【００２４】比較例１〜４ 実施例１と同様にして粘着テープを製造し、これを表１
に示す条件にて処理を行った。
に示す条件にて処理を行った。
【００２５】比較例５〜８ 実施例８と同様にして粘着テープを製造し、これを表２
に示す条件にて処理を行った。実施例１〜比較例８で得
られた結果を表１及び表２に示す。
に示す条件にて処理を行った。実施例１〜比較例８で得
られた結果を表１及び表２に示す。
【００２６】評価は、粘着テープの巻戻し力を引張り試
験機により測定した。また、はく離速度は０．１〜３０
ｍ／分の間で測定し最も高い数値を読み取り、同時には
く離面の状態を観察した。更に既述のように、加熱処理
の巻戻し力／未処理の巻戻し力＝変化率から変化率を算
出した。変化率は０．７以下が良好である。
験機により測定した。また、はく離速度は０．１〜３０
ｍ／分の間で測定し最も高い数値を読み取り、同時には
く離面の状態を観察した。更に既述のように、加熱処理
の巻戻し力／未処理の巻戻し力＝変化率から変化率を算
出した。変化率は０．７以下が良好である。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【表２】
【００２９】表１及び表２から明らかなごとく、実施例
１〜９のように本発明の方法により処理を行ったもの
は、巻戻し力が低下し、はく離面の状態も良好な粘着テ
ープが得られる事実が顕著である。
１〜９のように本発明の方法により処理を行ったもの
は、巻戻し力が低下し、はく離面の状態も良好な粘着テ
ープが得られる事実が顕著である。
【００３０】比較例１のテープは処理を行わないもので
あるが、巻戻し力が高く、はく離面のポリエチレンラミ
ネートが基材から浮いてしまう。比較例２のテープは温
度が足りず比較例３のテープは時間が足りないため未処
理のものと同様の結果となった。
あるが、巻戻し力が高く、はく離面のポリエチレンラミ
ネートが基材から浮いてしまう。比較例２のテープは温
度が足りず比較例３のテープは時間が足りないため未処
理のものと同様の結果となった。
【００３１】比較例４のテープは温度が高過ぎたため巻
戻し力が下がらず基材層間ではがれてしまい好ましくな
い。比較例５〜８も比較例１〜４の結果と同様に好まし
くないことがわかる。
戻し力が下がらず基材層間ではがれてしまい好ましくな
い。比較例５〜８も比較例１〜４の結果と同様に好まし
くないことがわかる。
【００３２】
【発明の効果】本発明の方法によれば、天然ゴムを主成
分とした粘着剤と長鎖アルキル基含有化合物をはく離剤
とした構成の粘着テープにおいて、巻戻し力が低く、作
業性に優れた粘着テープを与えることができる。
分とした粘着剤と長鎖アルキル基含有化合物をはく離剤
とした構成の粘着テープにおいて、巻戻し力が低く、作
業性に優れた粘着テープを与えることができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 天然ゴムあるいは天然ゴムと合成ゴムの
混合物を主成分とする粘着剤と、長鎖アルキル基含有化
合物をはく離剤とする粘着テープの製造方法において、
巻取ってテープを形成した後に、加熱処理の温度が４０
〜６５℃、加熱処理時間が１０〜１００時間の範囲で加
熱処理を行うことを特徴とする粘着テープの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35368592A JPH06179854A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 粘着テープの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35368592A JPH06179854A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 粘着テープの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06179854A true JPH06179854A (ja) | 1994-06-28 |
Family
ID=18432526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35368592A Pending JPH06179854A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 粘着テープの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06179854A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013177489A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 粘着テープ及び粘着テープ巻取体 |
| CN111040668A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 无锡达美新材料有限公司 | 一种聚乙烯膜用橡胶压敏胶及其制备方法 |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP35368592A patent/JPH06179854A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013177489A (ja) * | 2012-02-28 | 2013-09-09 | Denki Kagaku Kogyo Kk | 粘着テープ及び粘着テープ巻取体 |
| CN111040668A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 无锡达美新材料有限公司 | 一种聚乙烯膜用橡胶压敏胶及其制备方法 |
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